JPH022284Y2 - - Google Patents
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- JPH022284Y2 JPH022284Y2 JP16825186U JP16825186U JPH022284Y2 JP H022284 Y2 JPH022284 Y2 JP H022284Y2 JP 16825186 U JP16825186 U JP 16825186U JP 16825186 U JP16825186 U JP 16825186U JP H022284 Y2 JPH022284 Y2 JP H022284Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- guide
- sewing machine
- sewing
- gripping mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 62
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、ミシン等の縫製機器において所定
の縫製作業の終了したワークをミシン等のテーブ
ル外の所定場所へ移しかえるための布地移動装置
に関するものである。
の縫製作業の終了したワークをミシン等のテーブ
ル外の所定場所へ移しかえるための布地移動装置
に関するものである。
[従来技術]
今日、縫製機器、特にミシン等において、高速
化、自動化が急速にすすんでいる。これにともな
い、被縫製対象物の機器へのセツトおよび取外し
等のいわゆるマテリアルハンドリング(マテハ
ン)の自動化技術も種々開発されつつある。
化、自動化が急速にすすんでいる。これにともな
い、被縫製対象物の機器へのセツトおよび取外し
等のいわゆるマテリアルハンドリング(マテハ
ン)の自動化技術も種々開発されつつある。
第5図は、上述のいわゆるマテハン自動化技術
の一例で、自動ミシン等において所定の縫製工程
を終了した布地をミシンのテーブルから、生地受
けテーブル等の所定場所へ移しかえる布地移動装
置の略側面図である。
の一例で、自動ミシン等において所定の縫製工程
を終了した布地をミシンのテーブルから、生地受
けテーブル等の所定場所へ移しかえる布地移動装
置の略側面図である。
図において、1は回動支柱、2は回動支柱の頂
部に設けられるエアシリンダー、3は、布地7の
把持機構で、エアシリンダー2を駆動源とするス
タツカー駆動部3aと一対のスタツカー3b,3
bとからなつている。4はミシンヘツド、5はミ
シンテーブル、6はミシンテーブル5の側部に設
けられ布地7を把持待機状態に載置するサブプレ
ートである。
部に設けられるエアシリンダー、3は、布地7の
把持機構で、エアシリンダー2を駆動源とするス
タツカー駆動部3aと一対のスタツカー3b,3
bとからなつている。4はミシンヘツド、5はミ
シンテーブル、6はミシンテーブル5の側部に設
けられ布地7を把持待機状態に載置するサブプレ
ートである。
布地7の縫製工程が終了すると、図示しない制
御系により、移動装置の動作が自動的に開始す
る。
御系により、移動装置の動作が自動的に開始す
る。
まづ、エアシリンダー2の動作によつて把持機
構3が布地7方向に移動する。そして、開放状態
にある一対のスタツカー3b,3bが布地7を介
してサブプレートの上下面を把持しうる位置まで
移動して停止する。
構3が布地7方向に移動する。そして、開放状態
にある一対のスタツカー3b,3bが布地7を介
してサブプレートの上下面を把持しうる位置まで
移動して停止する。
次いで、エアシリンダー2によりスタツカー駆
動部3aが作動して開放状態の一対のスタツカー
3b,3bが閉じてサブプレート6を間にはさん
だ状態で、あるいはサブプレート6の上面にかか
つている布地7をつかむと、把持機構3は、布地
7のみを把持したまま原位置まで復帰する。
動部3aが作動して開放状態の一対のスタツカー
3b,3bが閉じてサブプレート6を間にはさん
だ状態で、あるいはサブプレート6の上面にかか
つている布地7をつかむと、把持機構3は、布地
7のみを把持したまま原位置まで復帰する。
すると、回動支柱1の所定量回転につれて把持
機構3が回動し、つかんだ布地7がテーブル5外
の所定位置上にくると一対のスタツカー3b,3
bは開放となり布地7は所定場所に載置される。
機構3が回動し、つかんだ布地7がテーブル5外
の所定位置上にくると一対のスタツカー3b,3
bは開放となり布地7は所定場所に載置される。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記従来の布地移動装置は、上
述の構成・作用になるため、少なくとも布地端が
サブプレート上に位置していないと布地をつかみ
上げて移動させることは不可能である。
述の構成・作用になるため、少なくとも布地端が
サブプレート上に位置していないと布地をつかみ
上げて移動させることは不可能である。
したがつて、例えば、身頃生地等の比較的小さ
なものは、ミシンテーブル上から移動できないと
いう欠点がある。
なものは、ミシンテーブル上から移動できないと
いう欠点がある。
このため、たとえば、バキユーム手段等により
布地をキヤツチングしたうえで所定位置へ移動さ
せることも考えられるが、縫目の粗い布地の場合
は吸引固着が適正になし得ない欠点がある。
布地をキヤツチングしたうえで所定位置へ移動さ
せることも考えられるが、縫目の粗い布地の場合
は吸引固着が適正になし得ない欠点がある。
このように、従来は、ミシン等の縫製機器その
ものの自動化がすすんでも、いわゆるマテリアル
ハンドリングの過程においてあい路が生じ縫製工
程の全自動化が適正になし得ないという問題点が
あつた。
ものの自動化がすすんでも、いわゆるマテリアル
ハンドリングの過程においてあい路が生じ縫製工
程の全自動化が適正になし得ないという問題点が
あつた。
[問題点を解決するための手段]
この考案は、ミシン等の縫製機器のテーブル上
にあつて布地に立設部分を形成する布地ガイドと
昇降自在でかつ前記布地立設部分をつかむ把持機
構と把持機構を回動させる回動機構とを備える布
地移動装置を提供することにより上記従来の問題
点を解決しようとするものである。
にあつて布地に立設部分を形成する布地ガイドと
昇降自在でかつ前記布地立設部分をつかむ把持機
構と把持機構を回動させる回動機構とを備える布
地移動装置を提供することにより上記従来の問題
点を解決しようとするものである。
[作用]
この考案に係る布地移動装置では、布地ガイド
により、テーブル上の布地に凸部ないし立ち上り
部が形成され、把持機構は布地におけるこれらの
部分をつかむことができるので、布地が小さな場
合でも適確に把持して所定場所へ移動しうる。
により、テーブル上の布地に凸部ないし立ち上り
部が形成され、把持機構は布地におけるこれらの
部分をつかむことができるので、布地が小さな場
合でも適確に把持して所定場所へ移動しうる。
[実施例]
図面にもとづいて実施例を説明する。
第1図ないし第4図はこの考案の一実施例を示
す図である。
す図である。
図において、21は図示しない駆動源によつて
矢符Bのように回動する逆L字状の回動機構で、
その水平部端には昇降機構としてのエアシリンダ
ー22を備えている。
矢符Bのように回動する逆L字状の回動機構で、
その水平部端には昇降機構としてのエアシリンダ
ー22を備えている。
23は前記昇降機構としてのエアシリンダー2
2により昇降自在な把持機構で、エアシリンダー
22を駆動源とするスタツカー駆動部23aと布
地をつかむための一対のスタツカー23b,23
bとからなつている。各スタツカー23bの下部
両端には挟持部23b1がそれぞれ形成されてい
る。そして装置本体部は以上により構成されてい
る。
2により昇降自在な把持機構で、エアシリンダー
22を駆動源とするスタツカー駆動部23aと布
地をつかむための一対のスタツカー23b,23
bとからなつている。各スタツカー23bの下部
両端には挟持部23b1がそれぞれ形成されてい
る。そして装置本体部は以上により構成されてい
る。
24はミシンヘツド、25はミシンテーブル、
26はミシンテーブル25上に設けられ、布地2
7に立設部分ないし凸状部を形成するための布地
ガイドである。
26はミシンテーブル25上に設けられ、布地2
7に立設部分ないし凸状部を形成するための布地
ガイドである。
この布地ガイド26は、第2図に示すように、
その端部に一体に形成され垂直に立ち上るガイド
部26bを有する水平基部2aと断面L字状の係
合部26cとからなつている。そして、ガイド部
26bには、切欠部26c,26cが設けられて
いる。
その端部に一体に形成され垂直に立ち上るガイド
部26bを有する水平基部2aと断面L字状の係
合部26cとからなつている。そして、ガイド部
26bには、切欠部26c,26cが設けられて
いる。
28は水平基部26aと係合部26cとを連結
する蝶番である。
する蝶番である。
布地ガイド26は、ミシンテーブル25で針落
ち位置から適宜離れた地点にガイド部26bが布
送り方向と平行になるよう設置されているので、
布地27がテーブル25上にセツトされ縫い動作
により送られると、その布端はガイド部26bに
係合し、これに持ち上げられて、布地27にはガ
イド部26bの上端に沿つて凸条部(立設部分)
が形成される。
ち位置から適宜離れた地点にガイド部26bが布
送り方向と平行になるよう設置されているので、
布地27がテーブル25上にセツトされ縫い動作
により送られると、その布端はガイド部26bに
係合し、これに持ち上げられて、布地27にはガ
イド部26bの上端に沿つて凸条部(立設部分)
が形成される。
以上の構成の下に、第3図、第4図により該実
施例の動作を説明する。
施例の動作を説明する。
縫い作業が終了すると、図示しない制御系の動
作開始指令にもとづいて把持機構23が、布地ガ
イド26のガイド部26bによつて形成される布
地27の凸条部分をスタツカー23b,23bが
挟さみうる位置まで下降し、両スタツカー23
b,23bが閉じて布地27の凸条部分を両側か
らはさみ込む。
作開始指令にもとづいて把持機構23が、布地ガ
イド26のガイド部26bによつて形成される布
地27の凸条部分をスタツカー23b,23bが
挟さみうる位置まで下降し、両スタツカー23
b,23bが閉じて布地27の凸条部分を両側か
らはさみ込む。
このとき、スタツカー23bの各挟持部23b
1は、ガイド部26bに設けられた切欠部26c
の部分で互いに圧接するため布地27のみを把持
することとなる。
1は、ガイド部26bに設けられた切欠部26c
の部分で互いに圧接するため布地27のみを把持
することとなる。
次いで、把持機構23は、原位置まで上昇した
後、回動機構21によつて、把持している布地2
7が所定場所の上部に位置するまで回動した後、
下降してスタツカー23bを開放して布地27を
所定場所に載置する。
後、回動機構21によつて、把持している布地2
7が所定場所の上部に位置するまで回動した後、
下降してスタツカー23bを開放して布地27を
所定場所に載置する。
なお、上記実施例において、スタツカー23b
の各挟持部23b1の対向面に高摩擦材等を張設
すれば、薄手の布地でもつかみ易く、先端部分を
尖鋭にする必要もないので布地を損傷することも
ない。
の各挟持部23b1の対向面に高摩擦材等を張設
すれば、薄手の布地でもつかみ易く、先端部分を
尖鋭にする必要もないので布地を損傷することも
ない。
また、布地ガイドの不使用時には、蝶番部分で
折り畳んでおけば、他の作業の邪魔になることが
ない。
折り畳んでおけば、他の作業の邪魔になることが
ない。
[考案の効果]
この考案は、以上説明した構成・作用を有する
ので、布地の大小・厚さに関係なく適宜にこれを
把持して所定場所への移動が容易であつて、縫製
工程の自動化に極めて有効である。
ので、布地の大小・厚さに関係なく適宜にこれを
把持して所定場所への移動が容易であつて、縫製
工程の自動化に極めて有効である。
第1図は、この考案に係る布地移動装置の外観
図、第2図は布地ガイドの斜視図、第3図は把持
機構の布地つかみ状態の正面説明図、第4図は同
上側面説明図、第5図は従来例の外観正面図であ
る。 21……回動機構、22……昇降機構、23…
…把持機構、26……布地ガイド、27……布
地。
図、第2図は布地ガイドの斜視図、第3図は把持
機構の布地つかみ状態の正面説明図、第4図は同
上側面説明図、第5図は従来例の外観正面図であ
る。 21……回動機構、22……昇降機構、23…
…把持機構、26……布地ガイド、27……布
地。
Claims (1)
- 布地をつかみ上げ昇降自在な把持機構を備え、
布地を所定位置へ移動する布地移動装置と、縫製
機器のテーブル上に布地の縫い方向に沿つて立設
した布地ガイドとよりなり、布地ガイドにより立
設した布地部を把持機構によりつかみ上げてテー
ブル外の所定位置へ移動するようにしたことを特
徴とする布地移動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16825186U JPH022284Y2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16825186U JPH022284Y2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6371883U JPS6371883U (ja) | 1988-05-13 |
| JPH022284Y2 true JPH022284Y2 (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=31100955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16825186U Expired JPH022284Y2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022284Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2618509B2 (ja) * | 1989-12-27 | 1997-06-11 | ジューキ株式会社 | ミシンの角部ステッチ制御装置 |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP16825186U patent/JPH022284Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6371883U (ja) | 1988-05-13 |
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