JPH0222853B2 - - Google Patents

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JPH0222853B2
JPH0222853B2 JP25092183A JP25092183A JPH0222853B2 JP H0222853 B2 JPH0222853 B2 JP H0222853B2 JP 25092183 A JP25092183 A JP 25092183A JP 25092183 A JP25092183 A JP 25092183A JP H0222853 B2 JPH0222853 B2 JP H0222853B2
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JP
Japan
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printed circuit
circuit boards
insulating
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voltage transformers
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JP25092183A
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JPS60142117A (ja
Inventor
Toshiaki Shimamoto
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPH0222853B2 publication Critical patent/JPH0222853B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q3/00Igniters using electrically-produced sparks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はガス点火用として用いられるガス器具
の放電点火装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来からガス器具の点火装置としては圧電式の
点火装置が主流をなしていたが、近年、電子回路
方式高電圧スパーク型の放電点火装置がめざまし
い勢いで普及してきている。
特に給湯と暖房あるいは、風呂とシヤワーの2
給湯回路のように2つのバーナ、すなわち、2つ
の点火装置を有するガス器具はマイコン普及によ
りシーケンス制御の容易な電子回路方式高電圧ス
パーク型の放電点火装置を主として利用するよう
になつてきた。
上述のマイコン制御タイプに多い2つのバーナ
をもつガス器具に用いられる電子回路方式高電圧
スパーク型の放電点火装置は2組の放電電極に高
電圧出力を供給しなければならないが、1つの高
電圧出力から2組の放電電極に接続した場合、2
組の放電電極を同時にスパークさせることが困難
なため、高圧トランスを2個使用する構成となつ
ている。
第1図はこのような高圧トランスを2個使用す
る構成のガス器具の放電点火装置の一例の回路図
である。入力端子1,2に、抵抗3,4、コンデ
ンサ5,6,7により構成されるノイズフイルタ
を接続し、このノイズフイルタを介して、発振ト
ランス8、抵抗9、トランジスタ10、ダイオー
ド11、保護用ダイオード12,13よりなるリ
ンギングチヨークコンバータを接続し、このリン
ギングチヨークコンバータの出力側にサイリスタ
14を接続し、抵抗15,16、サーミスタ17
からなるトリガ回路でサイリスタ14をトリガす
るようにし、発振トランス8の出力側に接続され
るコンデンサ18に充電された電荷は高圧トラン
ス19,20およびサイリスタ14とダイオード
21を通して振動電流として流れ、高圧トランス
19および20の出力端子22,23にHV1
HV2の高圧パルスが発生する。この高圧パルス
HV1,HV2は放電電極に導びかれてスパークを
生じる。
このような高圧トランスを2個用いる構成の放
電点火装置としては、従来第2図〜第7図に示す
ように構成されていた。まず、第2図A,Bにお
いて、24はプリント基板であり、このプリント
基板24には高圧トランス19,20、発振トラ
ンス8、ダイオード11〜13,21、コンデン
サ5,6,7,18、トランジスタ10、サイリ
スタ14、サーミスタ17および入力端子1,
2、出力端子22,23、アース金具25が組込
まれて回路ユニツトを構成している。
このような回路ユニツトは第3図A〜Dに示す
絶縁ケース26に組込まれる。この絶縁ケース2
6は前面板27と底板28により構成され、前面
板27には高圧端子22,23を引出す絶縁筒2
9,30と、入力端子1,2を引出す長孔31,
32が設けられるとともに、この前面板27の両
側に係合片33が設けられ、底板27の両側には
取付片34が設けられている。
このような絶縁ケース26に回路ユニツトを組
込んだ状態が第4図である。そして、これには第
5図A〜Dに示す絶縁カバー35が被せられる。
この絶縁カバー35は上面板36と背面板37と
両側面板38,39によつて構成され、この両側
面板38,39には絶縁ケース26の係合片33
と係合する係合孔40が設けられている。この絶
縁カバー35を被せたものが第6図である。
このような構造における利点は、入力端子1,
2がプリント基板24に直付けでき、出力端子2
2,23を有する高圧トランス19,20も一次
端子を用いてプリント基板24に直接組込め、入
力端子1,2と出力端子22,23は絶縁ケース
26を貫通するように構成されるため、リード線
を用いる必要がなく組立ての作業性に優れたもの
とできる。
しかし、高圧トランス19,20の出力側の電
圧波形は形状も位相も異なる。すなわち、高圧ト
ランス19,20の一次インダクタンスの違いで
振動条件が異なるため、出力端子22,23の設
けられている端部間が2つの高圧トランス19,
20間では最も大きな電位差となる端部が同じ高
さになつてしまう。したがつて、確実な絶縁を確
保するためには、2つの高圧トランス19,20
の距離を大きくしなければならず、全体が大型化
するといつた欠点があつた。これを小型化するた
めには、2つの高圧トランス19,20を絶縁樹
脂の真空注入などで完全に気泡のない絶縁処理を
しなければならず製造コストが高くなつてしま
う。
また、屋外に設けられるガス器具では、雨水対
策のために放電点火装置全体を絶縁樹脂で被わな
ければならず、コスト面で著しく不利になるもの
であつた。
以上のような欠点を除去するために第7図A,
Bに示すように、プリント基板24から2つの高
圧トランス19,20を分離して仕切壁41で2
つの収納部42,43をもつた絶縁ケース44を
用い、各種電子部品を組込んだプリント基板24
よりなる回路ユニツトを一方の収納部42に、2
つの高圧トランス19,20を最高電位部側を互
いに最も遠くなる位置にくるように他方の収納部
43に収納し、回路ユニツトと高圧トランス1
9,20とは複数のリード線45によつて接続し
て構成されていた。
しかしながら、この構成では、多数のリード線
45を用いて接続しなければならず、上記のよう
に配置した2つの高圧トランス19,20の出力
端子22,23を直接外部に取出すことは高さ位
置が異なるため不可能となり、絶縁ケース44に
あらかじめ植設した出力端子22,23にリード
線46で接続しなければならず、配線に手間を要
し、材料費も高くつくといつた問題があつた。
発明の目的 本発明は以上のような従来の欠点を除去するも
のであり、リード線による配線を極力少なくし、
小型で安全なガス器具の放電点火装置を提供する
ものである。
発明の構成 上記目的を達成するために本発明のガス器具の
放電点火装置は、2つの高圧トランスを2つのプ
リント基板に他の回路を構成する電子部品ととも
に別々に組み込み、この2つのプリント基板を複
心の平行電線を使用して電気的に接続するととも
に、上記プリント基板に入力端子を設け、上記高
圧トランスにそれぞれ出力端子を設け、上記2つ
のプリント基板を略平行に対向させ、その2つの
プリント基板の間を分離絶縁する隔壁が2つのプ
リント基板の間に位置するように配置し、かつそ
の隔壁と一体化された端子板に前記入出力端子を
組込んで貫通させ、この端子板を絶縁ケースの一
面を形成するように結合して構成されており、こ
の構成とすることにより、接続配線するためのリ
ード線が著しく少なくでき、2つのプリント基板
は隔壁を間に置いて組み込まれるため、特別な絶
縁確保や絶縁処理を施す必要もなくすことができ
る。
実施例の説明 以下、本発明の実施例を図面第8図〜第12図
により説明する。
なお、従来例で説明した部分と同一のものにつ
いては同じ付号を用いて説明する。
まず、第8図A,Bに示すように、2枚のプリ
ント基板47,48を複心の平行電線49で電気
的に接続し、この一方のプリント基板47に出力
端子22を有する高圧トランス19、コンデンサ
5,6,7,18、ダイオード13、入力端子
1,2を組込み、他方のプリント基板48に出力
端子23を有する高圧トランス20、発振トラン
ス8、トランジスタ10、ダイオード11,1
2,21、サイリスタ14、サーミスタ17、ア
ース金具25などが組込まれて回路ユニツトを構
成している。
このような回路ユニツトは第9図A〜Dに示さ
れる端子板50に組込まれる。この端子板50
は、上記出力端子22,23を引出す絶縁筒5
1,52と、入力端子1,2を引出すボス部5
3,54を片面に設け、他端には隔壁55を設け
た構成となつている。
この端子板50には、第10図に示すように隔
壁55を中心にして2つのプリント基板47,4
8を平行電線49をヒンジとして平形に対向さ
せ、入力端子1,2をボス部53,54に、出力
端子22を絶縁筒51に、出力端子23を絶縁筒
52に挿入し固定する。
このように組立てたものを第11図A〜Dに示
す絶縁ケース56に組込む。この絶縁ケース56
は前面と上面開放となつており、前面部には上記
端子板50をはめこむように結合溝57が形成さ
れ、両側の上部には取付部58が設けられてい
る。この絶縁ケース56に端子板50を組込んだ
状態が第12図である。このとき、アース金具2
5の先端は絶縁ケース56の一方の取付部58に
位置するようになり、電子機器等に組込まれたと
き、シヤーシにアースされるようになつている。
このような構成として、必要な場合には常圧下
で絶縁材を充填して全体の一体化と絶縁を図る。
発明の効果 以上のように本発明のガス器具の放電点火装置
は構成されるため、2つの高圧トランスはプリン
ト基板に直接組め込め、リード線としては2つの
プリント基板間を複心の平行電線で接続するだけ
で一度に処理でき、しかも平行電線をヒンジとし
て2つのプリント基板は隔壁を間に平行に対向さ
せることが簡易な作業ですみ、かつ小型化できる
とともに、2つのプリント基板を平行に対向させ
た結果、2つの高圧トランスは自然に絶縁距離が
最大限となるとともに隔壁によつて確実に分離絶
縁されるため、絶縁樹脂による特別な絶縁処理を
行わなくても屋外の雨水対策を含め十分な絶縁性
能が確保されるので全体の大きさも最小限にでき
るとともに製造コスト面でも有利とすることがで
きるなどの利点を持ち工業的価値の大なるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図はガス器具の放電点火装置の電気的回路
図、第2図A,Bは従来の放電点火装置の回路ユ
ニツトの平面図と側面図、第3図A〜Dは同装置
に用いる絶縁ケースの平面図、正面図、側面図と
底面図、第4図は回路ユニツトを絶縁ケースに組
込んだ状態の側面図、第5図A〜Dは同装置に用
いる絶縁カバーの平面図、正面図、側面図と底面
図、第6図は同装置の側面図、第7図A,Bは他
の従来例を示す平面図と正面図、第8図A,Bは
本発明のガス器具の放電点火装置の一実施例を示
す回路ユニツトの平面図と正面図、第9図A〜D
は同装置に用いる端子板の平面図、正面図、側面
図と底面図、第10図は回路ユニツトを端子板に
組込んだ状態の平面図、第11図A〜Dは同装置
に用いる絶縁ケースの平面図、正面図、側面図と
底面図、第12図は同絶縁ケースに組込んだ状態
の平面図である。 1,2……入力端子、3,4,9,15,16
……抵抗、5,6,7,18……コンデンサ、8
……発振トランス、10……トランジスタ、1
1,12,13,21……ダイオード、14……
サイリスタ、17……サーミスタ、19,20…
…高圧トランス、22,23……出力端子、25
……アース金具、47,48……プリント基板、
49……平行電線、50……端子板、51,52
……絶縁筒、53,54……ボス部、55……隔
壁、56……絶縁ケース、57……結合溝、58
……取付部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 2つの高圧トランスを2つのプリント基板に
    他の回路を構成する電子部品とともに別々に組み
    込み、この2つのプリント基板を複心の平行電線
    を使用して電気的に接続するとともに、上記プリ
    ント基板に入力端子を設け、上記高圧トランスに
    それぞれ出力端子を設け、上記2つのプリント基
    板を略平行に対向させ、その2つのプリント基板
    の間を分離絶縁する隔壁が2つのプリント基板の
    間に位置するように配置し、かつその隔壁と一体
    化された端子板に前記入出力端子を組込んで貫通
    させ、この端子板を絶縁ケースの一面を形成する
    ように結合してなるガス器具の放電点火装置。
JP58250921A 1983-12-28 1983-12-28 ガス器具の放電点火装置 Granted JPS60142117A (ja)

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JP58250921A JPS60142117A (ja) 1983-12-28 1983-12-28 ガス器具の放電点火装置

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IT1303089B1 (it) 1998-07-28 2000-10-30 Miller Europe Spa Dispositivo accendigas elettronico.
IT1303088B1 (it) * 1998-07-28 2000-10-30 Miller Europe Spa Dispositivo accendigas elettronico ad attacco rapido.
TR200500747A1 (tr) * 2005-03-04 2006-10-26 Amaç Elektroni̇k Gaz Ateşleme Si̇stemleri̇ San. Ve Ti̇c. Ltd. Şti̇. Soketli kapakta bütünleştirilmiş gaz ateşleme cihazı.
ITTO20060758A1 (it) 2006-10-20 2008-04-21 Itw Ind Components Srl Dispositivo elettronico accendigas e morsettiera a scatola integrata realizzante un serracavo, in particolare per elettrodomestici

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