JPH02229037A - 良好なガス遮断特性を有する積層材料およびこの材料の製造方法 - Google Patents

良好なガス遮断特性を有する積層材料およびこの材料の製造方法

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JPH02229037A
JPH02229037A JP2004417A JP441790A JPH02229037A JP H02229037 A JPH02229037 A JP H02229037A JP 2004417 A JP2004417 A JP 2004417A JP 441790 A JP441790 A JP 441790A JP H02229037 A JPH02229037 A JP H02229037A
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laminated
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Lars Loefgren
ラルス　ローフグレン
Peter Frisk
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Tetra Pak Holdings SA
Tetra Pak Finance and Trading SA
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は良好なガス遮断特性を有覆る包装容器またはこ
のような容器の部分を製造するＩζめの積層材料に関す
る。本発明はさらに積層材料の！ＩＩ！ｉ告方法に関す
る。
従来技術、および発明が解決しようどする課題液状食料
品は現在大抵の場合回収されない性質の仕上げられた消
費者用包装体に包装されて輸送されるが、これらの消費
者用包装体は、仕丁げられた包装体を形成し、充填し、
封止を行う型式の近代的包装機械によって製造されてい
る。甚だ多くのこれらの所謂一方通行の包装体【よ、！
７いに積層される層を含む材料の帯材または予め製造さ
れた累月から製造され、これらの層の数および組成は特
定の内容物に対して最良の保護特性をイｊする仕上げら
れた包装体を形成するＪ、うに種々変化されることがで
きるのである。例えば、通常のミルクの包装体は、これ
に必要な機械的、寸法的安定性を与える紙またはボール
紙の１つまたはそれ以上のＭ’Ｆｔｔおよびこれらの基
層の両面に配置されるのが望ましい熱可塑性外側被覆を
含む包装材料から製造され、これらの熱可塑性外側被覆
が一方では包装体を液密にし、他方ひは所謂熱封止によ
って包装体が企図された最終的な形状で永久的に保持さ
れ得るように、互いに対面Ｊる熱可塑性材料の被覆材料
が同時に熱と圧力とを与えることによりムｌいに表面融
着されて、液密の機械的に強い１］止接合部を形成する
ようになづ−のである。しかし、上述の公知の包装材料
はガスに対づる気密特性を有しておらず、従って甚だ短
時間の後で酸化反応を受け、酸素の作用を受（）るど劣
化され、または破壊されるワイン又はジュース等のよう
な酸素ガスまたは酸化に敏感な内容物の包装体の製造に
（よ使用できないのである。従って、公知の包装月利に
は良好なガス遮断特性を右づる月利の、さらに他の少な
くとし１つの層を補充しく≧ければイ１らず、このこと
は従来は包装体の製造の間色装体の内側に向く包装材料
の面が通常フルミニ・クムの薄い、完全に被覆する箔（
アルミニウム的）を設りられることを怠味していたので
ある。このようなアルミニウム箔は必要なガス遮断特性
を包装体に与えるものであって、アルミニウム箔と包装
体の内容物との間の直接の接触を避けるためにアルミニ
ウム箔の内面には封止層として役立つ通常ポリ１チレン
どされる熱可塑性材料の薄い保護被覆を被覆される。こ
のように補充された包装材料によって製造された包装体
は一般に満足に機能し、大抵の場合良好な保持能力を有
して、酸素ガスまたは酸化に敏感な内容物の長期間の包
装を可能になすのであるが、これらの公知の気密な包装
材料にお９ノる問題は常に、アルミニウム箔が展伸性が
低いために引張りに甚だ敏感で、従って、この包装材料
を包装体に変形させる間に材料に対づる歪みが過大にな
ると亀裂を生じる傾向を有することであった。特に、多
数の層の材料が互いに折返される範囲、Ｊ−なわち所謂
交叉部では重大であって、ここでは歪みがアルミ−ラム
箔だりでなく、材料に含Ｊ、れる熱可塑性被覆をも破裂
させて、その結果什りげられた包装体の気密特性の著し
い劣化を生じるのである。
また、上述の型式の積層月利に例えば王ヂレンビニル・
アル」−ル共重合体（Ｅ　Ｖ　Ｏｌ−１）のような重合
体月利のガス連断層を設けることも公知であるが、この
ような材料は一般に湿気に対しτ甚だ敏感で、湿気に暉
されると迅速に気密特性を失うのである。
従って、本発明の目的は、包装容器に変形させる間に月
利の破裂の危険を生じないか、または無視できる程しか
損傷の危険を生じないで、良好なガス遮断特性を有する
包装容器またはこのような容器の部分を製造づるための
冒頭に述べ１ｃ型式の新規な積層材料に関する指針を与
えることである。
他の目的は、湿気に敏感なガス遮断層を有しないか、ま
たは湿気によっては無視できる程しか作用されない良好
なガス遮断特性を有する包装材料を提供することである
。
課題を解決するための手段 上述の目的は、本発明により、上述の型式の積廟材利が
エヂレンービニル共重合体およびガス遮断層として役立
つ無定形ポリアミドの混合物の遮断層を含む特性を与え
られることによって達成されるのである。
例えば、無定形ナイロンのような無定形ポリアミドはそ
れ自体玉チレンービニル・アル」−ル共重合体の特性に
比して若干劣る気密特性を有づるのであるが、エチレン
−ビニル・アル」−ル共重合体とは異なり、無定形ポリ
アミドは大抵の環境において向上された気密特性が得ら
れ、従って湿気に敏感な■ヂレンービニル・アルコ１−
ル共重合体と組合されてｌ１１ｉ値のある補充的な保護
を与えるが、このＪ、うな保護は本発明による材料が過
大な歪みのために破裂し、またはその他遮断層のエチレ
ン−ビニル・アルコール共重合体成分を湿気に曝す場合
に本発明による材料の遮断層が受ける気密性の喪失を補
償し、または伺れにしてもこれを最少限になすのに右利
に貢献するのである。
遮断層に含まれる２つの成分の間の手堅混合比は、良好
な気密性まＩｃは気密性の喪失を自己補償する能力を保
持しながら広い限界内で変化でき、本発明による材料に
よって今まで行われた実際−ヒの試験は例えば１：１の
混合比が良好な機能を果たし、包装材料に充分良好な気
密特性を有する包装材料を与え、ワインおよびジュース
のような酸素ガスまたは酸化に敏感な内容物の長期間の
包装を司能になづのである。
実施例 本発明は以下において添付図面を特に参照して詳細に説
明される。
第１図は良好なガス遮断特性を有する包装容器（第３図
）を製造１゛るための本発明による積層材料の帯材１の
１つの全体的な包装体の長さに対応する部分を概略的に
示している。折込み成形を便利にＪる折込み線（２−４
）の任意のパターンを設（プられた帯材１から包装体２
（第３図）が公知の技術によって、帯材の２つの長手り
内縁部区域（Ｉａおよびｉｂ＞が互いに長手方向の重ね
合ねぜ接合部として組合されて管を形成するＪ、うにな
される。この管は所望の内容物を充填され、横り向の区
域１Ｃに沿って繰返して平らにされ、封止されることに
より閉じた包装ユニツ１〜に分けられる。これらの包装
ユニットは横方向の区ｔ１１ｃの切断により互いに分離
され、さらに弛の成形お上び封止作業によって通常平行
六面体になされる所望の最終的な幾何学形状を与えられ
るが、この成形および封止作業の間にクツシコン状の（
ｃｕｓｈｉｏｎｌｉｋｅ　）包装ユニットの二重壁の三
角形の角隅突出部が包装体の外側に折返されて封止され
るのである。
帯材１は第２図に詳細に示される材料から製造されるが
、この材料は本発明によって剛性を与えるための紙また
はボール紙の基層５と、この基層の両面に句与される例
えばポリテンのような熱可塑性材料の薄い液密の被覆（
６および７）とを含んでいる。什−［げられた包装体２
の内方に向って内側に向くように企図された一方の熱可
塑性被覆７には重量で１＝１の混合比の無定形ポリアミ
ドおよびＴヂレンービニル・アル」−ル共重合体の混合
物より成り、ガス遮断層として役立つ遮断層８が付与さ
れている。この遮断層８は例えば熱可塑性被覆７および
遮断層８に対して良好な接着を有する修正されたポリオ
レノイン系の接着剤のような適当な接着剤の中間層９に
より熱可塑性被覆７に良好な接着状態で接合されている
。遮断層８の内面は例えばポリテンのような熱可塑性材
料の保護被覆１ｏによって被覆されるが、この被覆１０
は例えば修正されたポリオレフィン系の接着剤のような
適当な接着剤の中間層１１によって′ａ断囮８に接着さ
れている。説明を明瞭にするために、第２図に示された
断面図は、材料に含まれる個々の層の相互の配置を示す
ことだけを企図するもので、同時に実際の尺度関係で個
々の層の相互の厚さを正しく再現することを要求するも
のではないことを指摘しておく必要がある。正しく言う
と、紙またはボール紙基＠５はガス遮断層８よりも相当
に厚くなければならず、このガス遮断層８は例えば本発
明によって２０μｍｒＬまでの材料厚さをイアするのに
対して層５の厚さは１００−３００μ瓦程度のｂのであ
る。
第６図ににす、本発明による帯材状の材＄３１１が製造
されるのであるが、この帯材状の材料は、紙またはボー
ル紙の基層５およびこの基層の−ｈの側部に配置される
熱可塑性材料の被覆６を含む第１の予備製造された積層
帯Ｕ　１２　ａ３よび無定形ポリアミドおよびｒチレン
ービニル・アル−１−ル共重合体の混合物の押し出し加
工された遮断層８および接着剤の中間層１１によって良
好な接着状態で遮断層８に接合された、遮断層の−・側
に配置される熱可塑性材料の保護被覆１０を含む第２の
予備製造された積層帯材１３から製造されるのである。
第２の帯材１３の遮断層側は塗布装置１４によって接着
剤の＠９′を被覆され、付与された接着剤の層は押し出
し装置１５から押し出された熱可塑性材料の薄いフィル
ム７′によって被覆されている。上述のように被覆され
た第１の帯材１２および第２の帯材１３は、帯材１２の
基層５が第２の帯材１３のフィルム被１’１ｌ１８に向
くようにして一緒に合わされて、一対の協働づ−る反対
回転のシリンダー１６の間に挟持され、これらのシリン
ダーによって２つの帯材がＮいに弾性的に接合されて本
発明による仕上げられた包装材料の帯材１を形成する。
第３図に示された型式の包装容器２は包装体のＩＱ部側
の角隅範囲に大体近い包装体の壁部に排出間口１７を設
【Ｊられて包装体の内容物に接近したり、包装体の内容
物の楽な排出を可能になしでいる。このように用意され
た排出間口１７は大抵の場合包装体の外側に設けられて
、間口面積全体の廻りに配置され、破壊可能の液密封止
状態で包装体の外側に良好な接着状態で取イ１りられた
引剥がし帯片１８（または所謂引剥がしタブ）によって
覆われている。
この帯片１８は、本発明によりｉ層月斜より成っている
が、この積層材料は第５図によるようにして無定形ポリ
アミドおよびエヂレンービニル・アルコール共重合体の
屁合物の遮断層８を含み、その両面が、ぞれぞれ適当な
接着剤、例えば修正されたポリオレフィン系接着剤の中
間層（９Ｊ３よび１１）によって良好な接着状態で遮断
層８に接合される、それぞれ例えばポリテンのような熱
可塑性材料の薄い被ｉ（７および１０）に上って被覆さ
れている。
第３図の破断されて露出された範囲から判るように包装
容器２はさらに包装体の内側に句与された別個の帯片１
９を含んでいるが、この帯片は包装体の製造の間に形成
される帯材１の長手方向の縁部区域（１ａおよびＩｂ）
が互いに接合される長手方向の重ね合わされた接合部に
沿う自由な切断縁部２０（第４図）を保護するように企
図されている。この帯片１９（所謂ＬＳ帯片）もまた積
層材料から製造されていて、この積層材料は本発明によ
って無定形ポリアミドおよびエヂレン〜ビニル・アルコ
ール共重合体の混合物の中央遮断層８およびそれぞれ例
えば遮断層８の両側に接着されたポリテンのような熱可
塑性材料の外側被覆（７および１０）を含んでいる。遮
断層８および外側被覆（７および１０）の間の接着を改
善するために適当な接着剤、例えば修正されたポリオレ
フィン系の接着剤のさらに他の複数の層が遮断層および
被覆の間に配置されるのである。
上述された本発明による包装体の別個の部分く１８およ
び１９）は第７図によって製造されるのであるが、この
図面は第５図にさらに詳しく示されている引剥がし帯片
１８の製造を示し、この場合無定形ポリアミドおよび玉
チレンービニル・アルコール共重合体の混合物がダイを
嵌合された押し出し装＠２１によって押し出されて遮断
層８として役立つフィルムを形成し、このフィルムの両
面にそれぞれ適当な接着剤の薄い層（９′および１１′
）をそれぞれ接着剤塗布装置（２２および２３）によっ
て被覆されるのである。この接着剤によって被覆された
遮断層８上にはそれぞれ熱可塑性材料、例えばポリテン
の外側被覆（７′および１０′　）がそれぞれ押し出し
装ｆｉ（２４１よび２５）によってカバーとして押し出
されて付与され、このように熱可塑性材料によって被覆
された積層体が一対の協働して反対回転覆るシリンダ２
６の間の挟持部を通され、これらのシリンダによって、
積層体に含まれている材料屑が総て互いに永久的に接合
されて、包装体の部分、すなわち引剥がしタブ１８（Ｌ
Ｓ帯片１９）に対する本発明による仕上げられた材料を
形成する。従って積層された帯片材料は複雑でない通常
の装置を使用することによって容易に製造され、遮断層
があることによりガスに対する良好な気密特性を有し、
ワイン、ジュース等のような酸素ガスまたは酸化に敏感
な内容物のための包装容器上の部分として有利に使用で
きるのである。
発明の効果 本発明は上述のように構成されているから、積層材料が
エチレン−ビニル共重合体およびガス遮断層として役立
つ無定形ポリアミドの混合物の遮断層を含む特性を与え
られることによって、包装容器に変形される間に材料の
破裂の危険を生じないか、または無視できる程しか損傷
の危険を生じないで、良好なガス遮断特性を有する包装
容器またはこのような容器の部分を製造する型式の新規
なり３層材料が提供されるのである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による帯材状の包装材料の−・部分の概
略的平面図。 第２図は第１図の線■−■に沿う拡大断面図。 第３図は本発明による材料から製造され、別々の部分を
設ｉノられている筒状体の包装容器の頂部を示す斜視図
。 第４図は第３図の線ＩＶ−ＩＶに沿う断面図。 第５図は第３図の線ｖ−■に沿う断面図。 第６図は第１図および第２図による材料の製造方法を概
略的に示す説明図。 第７図は第３図に示される容器の別々の部分に対する本
発明による材料の製造方法を概略的に示す説明図。 符号の説明 １・・・・・・積層材料の帯材 ５・・・・・・紙またはボール紙の基層６．７・・・・
熱可塑性材料の簿い液密の被覆７′ ８　・ ９゜ ９′ １０　・ １２　・ １３　・ １４゜ １５゜ １６゜ １７　・ １８　φ １９　・ ・熱可塑性材料の薄いフィルム ・ガス遮断層 ・接着剤の中間層 ・・接着剤の層 ・・熱可塑性材料の保護被覆 ・・第１の予備製造された積層帯材 ・・第２の予備製造された積層帯材 ２３・・・・・塗布装置 ２４．２５・・押し出し装置 ・・シリンダー ・・排出開口 ・・引剥がし帯片 ・・ＬＳ帯片。 １１　・　・ １１′ ２２゜ ２１゜ ２６　・

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）良好なガス遮断特性を有する包装容器（２）また
    はこのような容器の部分（１８，１９）を製造するため
    の積層材料において、前記積層材料がエチレン−ビニル
    ・アルコール共重合体およびガス遮断層として役立つ無
    定形ポリアミドの混合物の遮断層（８）を含んでいるこ
    とを特徴とする積層材料。
  2. （２）前記遮断層（８）の両面が、接着剤中間層（それ
    ぞれ９及び１１）によって良好な接着状態で前記遮断層
    に接合される熱可塑性被覆（７，１０）によって被覆さ
    れていることを特徴とする請求項１に記載された積層材
    料。
  3. （３）前記遮断層（８）が押し出し加工されていること
    を特徴とする請求項１または２に記載された積層材料。
  4. （４）前記遮断層（８）が前記熱可塑性被覆と共に同時
    押し出し加工されていることを特徴とする請求項２また
    は３に記載された積層材料。
  5. （５）前記遮断層（８）が基層（５）上に配置されて前
    記熱可塑性被覆の一方（７）によりこの基層に接合され
    ていることを特徴とする請求項２から４の何れか１項に
    記載された積層材料。
  6. （６）前記遮断層の混合物が実質的に等しい比率の前記
    ２つの構成要素を含んでいることを特徴とする、 前掲請求項の何れか１項に記載された積層材料。
  7. （７）エチレン−ビニル・アルコール共重合体および無
    定形ポリアミドの混合物が、接着剤の中間層（９′，１
    １′）によつて良好な接着状態でガス遮断層（８）とし
    て役立つ同時押し出し加工される混合物の両面に接合さ
    れている熱可塑性材料と共に同時押し出し加工されてい
    ることを特徴とする前掲請求項の何れか１項に記載され
    た積層材料の製造方法。
  8. （８）前記同時押し出し加工されて熱可塑性材料を被覆
    された遮断層が付与され、また基層（５）として役立つ
    熱可塑性材料を被覆された紙帯片（１２）に接合される
    ことを特徴とする請求項７に記載された積層材料の製造
    方法。
JP2004417A 1989-01-11 1990-01-11 良好なガス遮断特性を有する積層材料およびこの材料の製造方法 Pending JPH02229037A (ja)

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