JPH02229231A - Apparatus for manufacturing feed bobbin for yarn-twisting - Google Patents
Apparatus for manufacturing feed bobbin for yarn-twistingInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、二つの撚られた状態で巻き上げられた糸を含
む撚糸用供給ボビンとして用いられるボビンを製造する
ために、二つの繊維束のドラフト装置と、繊維束を糸に
予備強化するための装置と、両糸をひとつの二重糸に合
一するための装置と、二重糸の引出し装置と、二重糸を
ボビンに巻き上げる装置と、二重糸の糸進路に設置され
た裁断装置に接続された両糸の糸切れ監視装置とを具備
する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a two fiber bundle drafting device and a fiber bundle drafting device for producing a bobbin used as a supply bobbin for twisting yarn containing two twisted yarns wound up. A device for pre-strengthening the thread, a device for combining both threads into one double thread, a device for drawing out the double thread, a device for winding the double thread onto a bobbin, and a thread for the double thread. The present invention relates to a device including a yarn breakage monitoring device for both yarns connected to a cutting device installed in a thread path.
冒頭に挙げた様式の装置は、以前の公開されなかったド
イツ特許出願書（Ｐ３８０５３３８．１）の対象である
＠この装置は、糸の一方のみの破断時に両方の糸端が異
なる個所でボビンに巻き上げられることに対処したもの
である。その場合には、糸端を二重糸が糸継ぎ工程のた
めのボビンから引き出され得るように探知して受容する
ことが困難である。裁断装置により二重糸が切断される
ため、糸端は基本的に同一個所においてボビン上に位置
することになる。A device of the type mentioned at the outset is the subject of a previous unpublished German patent application (P3805338.1) which states that when only one of the threads breaks, both thread ends are attached to the bobbin at different points. This is to deal with being rolled up. In that case, it is difficult to detect and receive the yarn end so that the double yarn can be pulled out of the bobbin for the splicing process. Since the double thread is cut by the cutting device, the thread ends are essentially located on the bobbin at the same point.
以前の公開されなかったドイツ特許出願書（Ｐ３８１９
８５８．４）の対象である別の方法および別の装置の場
合には、糸の破断時に破断した糸端が破断しなかった糸
に結合されることが提供されるが、したがって、二重糸
を残留して巻き上げられなかった糸により精紡工程の停
止後に引き出すことが可能となる。Previous unpublished German patent application (P3819)
858.4), it is provided that upon breakage of the thread, the broken thread end is joined to the unbroken thread, but thus double thread The remaining yarn that was not wound up can be pulled out after the spinning process has stopped.
本発明の目的は、冒頭に挙げた様式の装置を糸の破断時
に糸端の捕捉ならびに二重糸の引き出しがより確実に行
われ得るように構成するこることにある。The object of the invention is to construct a device of the type mentioned at the outset in such a way that the capture of the thread end and the withdrawal of the double thread in the event of thread breakage can be carried out more reliably.
この目的は、両糸の結合装置が破断個所の範囲に配置さ
れ、また該装置が糸の破断を監視する装置に応じて制御
されることにより達成される。This object is achieved in that a device for joining both threads is arranged in the area of the breakage point and is controlled in accordance with a device for monitoring the breakage of the threads.
この構成により、同じ個所で裁断された糸が実際的にも
ボビンの同じ個所に位置し、一紹に受容されることが確
保される。それにより、糸端が一緒に切断されてもボビ
ンへの巻取り時に例えば千鳥巻返し装置によって分離さ
れて別個の個所で巻き上げられることは回避される。さ
らに、糸端の一方だけが受容されることが回避される。This arrangement ensures that threads cut at the same location are practically located at the same location on the bobbin and are received in one place. This prevents the yarn ends, even if they are cut together, from being separated and wound up at separate points during winding onto the bobbin, for example by means of a staggered rewinding device. Furthermore, it is avoided that only one of the thread ends is received.
したがって、引出し時には必らず二重糸が引き出される
ことが確保されるのである。Therefore, it is ensured that the double thread is always drawn out at the time of drawing out.
本発明の他の構成において、二重糸の品質検査装置が設
置され、またそれらに応じて裁断装置および結合装置が
制御されることが提供される。したがって、撚糸用供給
ボビンとして用いられるボビンの製造時に既に品質管理
が可能であるため、欠陥の除去のための撚糸の巻き換え
はほとんどの場合に不要となる。In another embodiment of the invention, it is provided that a double yarn quality inspection device is installed and the cutting device and the binding device are controlled accordingly. Therefore, since quality control is already possible at the time of manufacturing the bobbin used as the supply bobbin for twisting, it is not necessary to rewind the twisting yarn to remove defects in most cases.
本発明の他の構成において、二重糸の裁断装置と両糸の
結合装置が裁断個所の範囲においてひとつの装置要素に
統合されることが提供される。その際に本発明の他の構
成において、二重糸の裁断機能と糸の結合機能とを組み
合わせた装置が裁断個所の範囲に設置される。In a further embodiment of the invention, it is provided that the double thread cutting device and the two thread joining device are integrated into one device element in the area of the cutting location. In a further embodiment of the invention, a device combining double thread cutting and thread joining functions is then installed in the area of the cutting point.
本発明の他の構成において、結合装置として二重糸の糸
進路に送達できる溶融装置を設置することが提供される
。そのような溶融装置は、ブラチスツク繊維から成る、
あるいはプラスチック繊維を含む糸の良好な結合をもた
らす。この槽成では組み合わされた機能は、裁断装置が
少なくとも分離剤に対する加熱装置を有することにより
、容易に達成される。そのため裁断時には同時に溶融が
行われ、両方の糸端の結合が得られる。In another embodiment of the invention, it is provided to install a melting device that can be delivered into the thread path of the double thread as a joining device. Such a melting device consists of Bratissk fibers,
Alternatively, it provides good bonding of threads containing plastic fibers. In this tank configuration, the combined function is easily achieved in that the cutting device has at least a heating device for the separating agent. Therefore, during cutting, melting occurs at the same time, and both ends of the yarn are bonded.
本発明の別の構成では、結合装置として、接着剤を二重
糸に塗布する装置が提供されている。In a further development of the invention, a device for applying adhesive to the double thread is provided as the bonding device.
多くの場合に、両方の糸端の接着結合を行うバラフイン
含浸装置で十分である。In many cases, a balafine impregnating device with adhesive bonding of both yarn ends is sufficient.
本発明の別の実施態様では、結合装置として、二重糸の
糸進路に位置する渦流ノズルが提供されている。この渦
流ノズルは両糸をからみ合わせたり、あるいは両糸の繊
維の混合さえら行うため、共通の糸端が得られる。In a further embodiment of the invention, a swirl nozzle located in the thread path of the double thread is provided as the coupling device. This vortex nozzle entangles both yarns or even mixes the fibers of both yarns, so that a common yarn end is obtained.
本発明の他の構成において、二重糸の品質検査装置と両
糸の糸切れ監視装置が精紡工程の中断および／またはボ
ビンを巻上げ装置から分離するための装置に接続されて
いることが堤供される。その際に特に千鳥巻返し装置か
らの分離が行われるため、一緒に裁断された糸旭がボビ
ヘの巻上げ時に互いに分離されることはない。In a further embodiment of the invention, it is provided that the double yarn quality checking device and the double yarn breakage monitoring device are connected to a device for interrupting the spinning process and/or for separating the bobbin from the winding device. Served. In this case, in particular, separation from the staggered rewinding device takes place, so that threads cut together are not separated from each other during winding onto the bobbin.
本発明のその他の特徴および長所は、一面に概略的に示
された以下の各実施例から明らかにされる。Further features and advantages of the invention emerge from the following exemplary embodiments, which are shown schematically on the one hand.
第１図は、本発明に基づ《装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of an apparatus according to the present invention.
第２図は、第１図の矢印■の方向からみた装置の図であ
る。FIG. 2 is a diagram of the apparatus viewed from the direction of the arrow ■ in FIG.
第３図は、糸端の結合装置を備えた第１図および第２図
に基づく装置の詳細図である。FIG. 3 is a detailed view of the device according to FIGS. 1 and 2 with a thread end joining device;
第４図は，糸端の結合装置の変更態様を示す第３図に類
似した詳細図である。FIG. 4 is a detail view similar to FIG. 3 showing a modification of the thread end joining device;
第１図および第２図には、一列に並置された多数の紡出
ポジションを有する精紡機の単独の紡出ポジションが示
されている。これらの紡出ポジションのそれぞれには二
つの繊維束１．２がドラフト装置３，４を通って矢印Ａ
，Ｂ方向に走行しており、それらはドラフト装置におい
て所望の番手の糸成分５，６へ延伸される。これらの糸
成分５、６、は享気圧式の仮撚装置７，８に進入し、そ
こでそれらは比較的わずかに予備強化された糸９，１０
に紡がれる。糸９，１ｏは仮撚装置７．８の後で糸案内
要素１１により合一されて二重糸１２となり、二重糸は
共通の引出し装置１３により引っ張られる。二重糸１２
は次いで巻上げ装置１４に向かって矢印Ｃの方向へ進み
、そこで撚られた状態で千鳥巻きボビン３６に巻き上げ
られる。1 and 2 show a single spinning station of a spinning frame with a number of spinning stations juxtaposed in a row. In each of these spinning positions two fiber bundles 1.2 pass through draft devices 3, 4 in the direction of arrow A.
, B, and are drawn into yarn components 5, 6 of a desired count in a drafting device. These yarn components 5, 6 enter a pressure-type false twisting device 7, 8, where they are converted into relatively slightly pre-strengthened yarns 9, 10.
spun into After the false twisting device 7.8, the yarns 9, 1o are combined by a yarn guiding element 11 into a double yarn 12, which is pulled by a common drawing device 13. double thread 12
The fibers then proceed in the direction of arrow C toward the winding device 14, where they are wound onto the staggered bobbin 36 in a twisted state.
ドラフト装置３，４のうちの出口側ローラ対だけが図示
されているが、これは機械長手方向に貫通して機械端に
おいて駆動される下円筒体１５と押えローラ１６ｊ１７
から構成される。Of the draft devices 3 and 4, only the pair of rollers on the exit side are shown, but this includes a lower cylindrical body 15 and a presser roller 16j17 that penetrate in the longitudinal direction of the machine and are driven at the end of the machine.
It consists of
押えローラ１６，１７は（前置のローラ対のその他の押
えローラと同様に）いわゆる双子押えローラとし．て構
成されており、それらは図示されていない負荷アームに
おいて保持される。ドラフト装置３．４は紡糸されるべ
き繊維材料に適合Ｌ″′Ｃ″粘り、例えば三円筒体式ド
ラフト装置として、あるいは五円筒体式ドラフト装置と
しても構成される。これらのドラフト装置は、図示され
ていないベルト案内を備えている。各紡出ボジレヨンに
おけるドラフト装置３．４の機能を例えば押えローラに
より負荷アームを持ち上げることにより、あるいは公知
の粗糸停止装置の使用により中断することが可能である
。The presser rollers 16 and 17 are so-called twin presser rollers (like the other presser rollers in the front pair of rollers). They are held in a load arm (not shown). The drafting device 3.4 has a consistency L'''C'' adapted to the fiber material to be spun, and is configured, for example, as a three-cylinder drafting device or also as a five-cylinder drafting device. These draft devices are equipped with a belt guide, which is not shown. It is possible to interrupt the function of the drafting device 3.4 in each spinning body 3.4, for example by lifting the load arm with a hold-down roller or by using known roving stop devices.
空気圧式の仮撚装置７，８はそれぞれ二つの前後に配置
された空気ノズ／ｌ／１８，１９；２２，２３を有する
が、これらは圧力空気供給管２ ０，２１，２４．２５
に接続されている。それぞれの第一空気ノズル１８．２
２は、進入する糸成分５，６に全くあるいはほとんど仮
撚を付与しないいわゆる吸引ノズルとして構成され【い
る。The pneumatic false twisting devices 7, 8 each have two front and rear air nozzles /l/18, 19; 22, 23, which are connected to the pressurized air supply pipes 20, 21, 24, 25.
It is connected to the. Each first air nozzle 18.2
2 is configured as a so-called suction nozzle that imparts no or almost no false twist to the entering yarn components 5 and 6.
それぞれの第二空気ノズル１９ｊ２３は、糸成分５，６
に仮撚を付与する仮撚ノズルとして構成されている。仮
撚の解消後にもいくつかの繊維端は本質的にねじられて
いない繊維束の周囲に巻き付いているため、糸成分５．
６は予備強化された糸９，１０となる。この予備強化は
、糸９，ＩＯが以後の取り扱いに対して十分な強さを保
つ程度まで行われる。しかし、それらは強度が劣るため
単独糸としては使用することができない。Each of the second air nozzles 19j23 carries yarn components 5 and 6.
It is configured as a false twisting nozzle that applies false twist to the material. Even after untwisting, some fiber ends are essentially wrapped around the untwisted fiber bundle, so yarn component 5.
6 becomes pre-strengthened yarns 9 and 10. This pre-strengthening is carried out to such an extent that the yarn 9, IO retains sufficient strength for further handling. However, they cannot be used as single yarns because of their poor strength.
仮撚ノズルとして構成された空気ノズル１９，２３の出
口の直後には、糸９，１ｏの糸切れを監視する二つの糸
監視器２６．２７が設置されている。これらの糸監視器
２６ ．２７は糸切れの確認時に一定の工程を開始させ
る制御装置２８に接続されているが、これらの工程につ
いては後述する。Immediately after the outlet of the air nozzles 19, 23, which are designed as false twisting nozzles, two yarn monitors 26, 27 are installed which monitor yarn breaks in the yarns 9, 1o. These thread monitors 26. 27 is connected to a control device 28 which starts certain steps when yarn breakage is confirmed, and these steps will be described later.
糸案内要素１１としてボルト状の糸案内２９，３０，３
１．３２が設置されているが、これらは糸９．１０をま
ず空気ノズル１９．２３の延長方向に維持し、続いてそ
れらを合一・して二重糸１２とする。その際に糸案内３
１．３２は互いに一定間隔に保たれるが、この間隔は二
重糸１２の糸９，工０が近接するが尚も互いに分かれて
保持される大きさである。Bolt-shaped thread guides 29, 30, 3 as thread guide elements 11
1.32 are installed, which first maintain the threads 9.10 in the direction of extension of the air nozzle 19.23 and then coalesce them into a double thread 12. At that time, thread guide 3
1.32 are kept at a constant distance from each other, the distance being such that the threads 9 and 0 of the double thread 12 are kept close together but still separated from each other.
引出し装置１３として機能するのは機械の長手方向に貫
通し【機械端で駆動される円筒体３３であるが、それに
対して押えローラ３４が各紡出ポジションにおいて相対
している。A cylindrical body 33 running through the longitudinal direction of the machine and driven at the machine end serves as the drawing device 13, to which a presser roller 34 is opposed in each spinning position.
巻上げ装置ｌ４は、きわめて概略的にしか図示されてい
ない。それは機械の長手方向に貫通する巻上げシャフト
３５を有するが、これは機械端において駆動される。こ
の巻上げシャフト３５上には図示されていないボビン枠
により保持されたボビン３６が位置するが、これは巻上
げシャフト３５により巻上げ方向に駆動される。The winding device l4 is shown only very schematically. It has a winding shaft 35 passing through the machine in the longitudinal direction, which is driven at the machine end. A bobbin 36 held by a bobbin frame (not shown) is located on the winding shaft 35, and is driven by the winding shaft 35 in the winding direction.
巻上げ装置ｌ４はさらに千鳥巻返し装置を有するが、そ
の中の千鳥巻き糸案内３７だけが図示されている。この
千鳥巻き糸案内３７は、二重糸１２が千鳥巻きボビン３
６に巻き上げられるように矢印ＤとＥ方向に運動できる
。The winding device l4 also has a staggered rewinding device, of which only the staggered thread guide 37 is shown. In this staggered thread guide 37, the double thread 12 is connected to the staggered bobbin 3.
It can move in the directions of arrows D and E so that it is rolled up.
引出し装ｒＩ１１３と巻上げ装置１４との間には、二重
糸１２の品質を監視するための糸検査器４７が配置され
ている。この検査器と引出し装置１３との間には、さら
に吸引装置４５が設置されている。A thread inspection device 47 for monitoring the quality of the double thread 12 is arranged between the drawer rI 113 and the winding device 14. A suction device 45 is further installed between the inspection device and the drawer device 13.
糸検査器４７は回路４２を介して制御装置２８に接続さ
れているが、該装置には糸監視器２６ｊ２７が回路３８
．３９を介して接続されている。さらに制御装置２８
は、位置だけが図示された回路４０を介してドラフト装
置３，４の図示されていない停止装置に接続されている
。The thread inspection device 47 is connected to the control device 28 via the circuit 42, and the thread monitoring device 26j27 is connected to the circuit 38.
．． 39. Furthermore, the control device 28
are connected to a non-illustrated stop device of the drafting device 3, 4 via a circuit 40 whose position is only illustrated.
さらに回路４１は制御装置２８を図示されていない巻上
げシャフト３５からボビンを持ち上げる装置に接続１，
′ｃいるが、その際には特に二重糸１２も千鳥巻き糸案
内３７から持ち上げられる。この持上げ時には、ボビン
３６は図示され【いないそのボビン枠と共に旋回する。Furthermore, the circuit 41 connects the control device 28 to a device 1 for lifting the bobbin from the winding shaft 35, not shown.
In this case, the double thread 12 is also lifted from the staggered thread guide 37. During this lifting, the bobbin 36 pivots together with its bobbin frame (not shown).
第１図および第２図に基づく実施態様では、糸検査器４
７は糸品質の監視だけでなく、二重糸１２の裁断をも行
う複合装置として構成されており、その際に同時に糸端
はこれらの裁断装置４８により少なくとも部分的に互い
に．結合される。これらの裁断装置４８は、糸検査器４
７だけでなく、糸監視器２６ ｊ２７によっても制御装
置２８を介して起動される。以後の撚糸に対し【もはや
許容できない糸欠陥を捕捉するこの糸品質の管理により
、特にボビン３６から再び引き出される二重糸１２と新
たに紡出された糸９．１０との糸継ぎが紡糸同等の結合
、例えばスプライス装置によるスプライス結合を生じる
ように行われるならば、撚糸に対する後からの巻き換え
工程は省略することができる。In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the thread tester 4
7 is constructed as a combined device which not only monitors the yarn quality but also cuts the double yarn 12, at the same time the yarn ends being at least partially cut off from each other by these cutting devices 48. be combined. These cutting devices 48 are connected to the thread inspection device 4
7, but also by the thread monitor 26 j27 via the control device 28. This yarn quality control, which captures any yarn defects that can no longer be tolerated, ensures that the splicing of the double yarn 12 pulled out again from the bobbin 36 and the newly spun yarn 9.10 is equivalent to that of the spun yarn. If the connection is carried out in such a way as to produce a splice connection, for example by means of a splicing device, a subsequent rewinding step for the twisted yarn can be omitted.
裁断装置４８は例えばはさみ状に配置された刃を有する
が、それらのう・ちの少なくともひとつは電磁石により
他の刃に向け【旋回可能であり、またそれらは通常はば
ねにより互いに離されている。これらの二重糸１２の裁
断装置４８は、それらが糸９，１０を部分的にのみ裁断
し、その他の部分を押しつぶすため、糸端が互いに固着
するように形成することができる。別の実施態様では、
裁断装置４８は加熱装置を具備しており、したがって裁
断時には二重糸１２の合成繊維の溶解と同様に糸端の結
合が行われる。The cutting device 48 has, for example, blades arranged in the form of scissors, at least one of which can be pivoted towards the other blades by means of an electromagnet, and which are usually separated from each other by springs. The cutting devices 48 of these double threads 12 can be formed in such a way that the thread ends stick together, since they cut only parts of the threads 9, 10 and crush the other parts. In another embodiment,
The cutting device 48 is equipped with a heating device, so that during cutting, the synthetic fibers of the double yarn 12 are melted and the yarn ends are joined together.
糸監視器２６．２７による糸切れの確認時には糸検査器
４７による糸欠陥の確認時と同様に、制御装置２８を介
して精紡工程の中断が、ドラフト装置３．４の停止によ
り、またボビン３６の持ち上げにより実行される。巻上
げシャフト３５からのボビン３６の持上げにより、裁断
装置４８により製造された二重糸端がボビン３６の表面
に入り込むことが阻止される。When yarn breakage is confirmed by the yarn monitors 26 and 27, the spinning process is interrupted via the control device 28 by stopping the draft device 3.4 and the bobbin is stopped. It is carried out by lifting 36. The lifting of the bobbin 36 from the winding shaft 35 prevents the double thread ends produced by the cutting device 48 from penetrating the surface of the bobbin 36.
二重糸１２の裁断装置４８は、第３図および第４図に示
されたように、裁断個所の範囲において糸９，１０の結
合装置からも分離され得る。The cutting device 48 of the double thread 12 can also be separated from the joining device of the threads 9, 10 in the region of the cutting point, as shown in FIGS. 3 and 4.
第３図の実施態様では、裁断装置４８と組み合わざれた
糸検査器４７の後に、糸端の結合装置４９が設置されて
いる。この装置は、例えばパラフイン含浸装置または接
着剤の噴射装置または圧縮装置あるいは機械的な加圧装
置などとすることができる。この装置４９は、繊維材料
に応じて選択される。場合によっては、木綿繊維から成
る糸９，１０は水などで湿潤させるだけで十分であろう
。In the embodiment of FIG. 3, a yarn end joining device 49 is installed after the yarn inspection device 47 combined with the cutting device 48. This device can be, for example, a paraffin impregnation device or an adhesive injection device or a compression device or a mechanical pressure device. This device 49 is selected depending on the fiber material. In some cases it may be sufficient to moisten the threads 9, 10 made of cotton fibers with water or the like.
第４図の実施態様では、二重糸１２の裁断殊に切断装置
４８を具備した糸検査器４７の前に二重糸１２の結合装
置５０が設置されている。In the embodiment shown in FIG. 4, a device 50 for joining the double thread 12 is installed in front of a thread tester 47 equipped with a cutting device 48 for cutting the double thread 12.
この装置５０は例えば圧力空気供給管５１に接続された
渦流ノズルであるが、これは回路５２を介して制御装置
２８により制御されて作動できる。この場合には、装置
５０はもちろん裁断装置４８より前に起動される。This device 50 is, for example, a swirl nozzle connected to a pressure air supply line 51, which can be operated under control by the control device 28 via a circuit 52. In this case, the device 50 is of course activated before the cutting device 48.
その後の糸継ぎ時には、ボビン３６へ巻き上げられた二
重糸１２は結合された糸端ならびに糸検査器４７により
確認された欠陥個所が確実に除去される長さだけ引き出
されて切断される。During the subsequent thread splicing, the double thread 12 wound onto the bobbin 36 is pulled out and cut by a length that ensures the removal of the joined thread ends as well as any defects identified by the thread inspection device 47.
第１図は、本発明に基づく装置の正面図である。
第２図は、第１図の矢印Ｈの方向がらみだ装置の図であ
る。
第３図は、糸端の結合装置を備えた第１図および第２図
に基づく装置の詳細図である。
第４図は、糸端の結合装置の変更態様を示す第３図に類
似した詳細図である。
１．２・・・繊維束、３，４・・・ドラフト装置、７．
８・・・仮撚装置、９，１０・・・糸、１２・・・二重
糸、１３・・・引出し装置、１４・・・巻上げ装置、１
８，１９，２２．２３・・・空気ノズル、２６ ．２７
・・・糸監視器、２８・・・制御装置、３６・・・ボビ
ン、４７・・・糸検査器、４８・・・裁断装置、４９
． ５０・・・結合装置。FIG. 1 is a front view of a device according to the invention. FIG. 2 is a diagram of the device in the direction of arrow H in FIG. FIG. 3 is a detailed view of the device according to FIGS. 1 and 2 with a thread end joining device; FIG. 4 is a detail view similar to FIG. 3 showing a modification of the thread end joining device; 1.2... Fiber bundle, 3, 4... Draft device, 7.
8... False twisting device, 9, 10... Yarn, 12... Double yarn, 13... Drawer device, 14... Winding device, 1
8,19,22.23...Air nozzle, 26. 27
... Thread monitoring device, 28 ... Control device, 36 ... Bobbin, 47 ... Thread inspection device, 48 ... Cutting device, 49
．． 50...Coupling device.
Claims (1)
用供給ボビンとして用いられるボビンを製造するために
、二つの繊維束のドラフト装置と、繊維束を糸に予備強
化するための装置と、両糸をひとつの二重糸に合一する
ための装置と、二重糸の引出し装置と、二重糸をボビン
に巻き上げる装置と、二重糸の糸進路に設置された裁断
装置に接続された両糸の糸切れ監視装置とを具備する装
置において、両糸（９、１０）の結合装置（４８、４９
、５０）が裁断個所の範囲に配設され、また該装置が両
糸（９、１０）の監視装置（２６、２７）に応じて制御
されることを特徴とする装置。 ２、二重糸（１２）の品質の検査装置（４７）が配設さ
れ、また該装置に応じて裁断装置（４８）および結合装
置（４９、５０）が制御されることを特徴とする請求項
１記載の装置。 ３、二重糸（１２）の裁断装置（４８）および両糸（９
、１０）の結合装置（４９、５０）が、裁断個所の範囲
においてひとつの装置要素に統合されていることを特徴
とする請求項１または２に記載の装置。 ４、二重糸（１２）に対する裁断機能と両糸（９、１０
）に対する結合機能とを組み合わせた装置（４８）が配
設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
に記載の装置。 ５、結合装置（４９、５０）として、二重糸（１２）の
糸進路に送達できる溶融装置が配設されていることを特
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の装置。 ６、裁断装置（４８）が少なくとも分離剤に対する加熱
装置を有することを特徴とする請求項４記載の装置。 ７、結合装置（４９、５０）として、接着剤を二重糸（
１２）に塗布する装置が配設されていることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれかに記載の装置。 ８、結合装置（４９、５０）として、二重糸（１２）の
糸進路に位置する渦流ノズルが配設されていることを特
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の装置。 ９、二重糸（１２）の品質の検査装置（４７）と両糸（
９、１０）の糸切れの監視装置（２６、２７）が、精紡
工程の中断および／またはボビン（３６）を巻上げ装置
（１４）から分離するための装置に接続されていること
を特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の装置。[Claims] 1. Two fiber bundle drafting devices and a method for preparing a fiber bundle into yarn for producing a bobbin used as a supply bobbin for twisting yarn containing two twisted yarns wound up. A device for strengthening, a device for combining both threads into one double thread, a device for pulling out the double thread, a device for winding the double thread onto a bobbin, and a device installed in the thread path of the double thread. and a yarn breakage monitoring device for both yarns (9, 10) connected to a cutting device (48, 49).
, 50) are arranged in the area of the cutting point, and the device is controlled in accordance with monitoring devices (26, 27) for both yarns (9, 10). 2. A claim characterized in that a quality inspection device (47) for the double yarn (12) is provided, and the cutting device (48) and the binding device (49, 50) are controlled according to the device. The device according to item 1. 3. Cutting device (48) for double thread (12) and double thread (9)
, 10) are integrated into one device element in the area of the cutting point. 4. Cutting function for double thread (12) and double thread (9, 10)
4. Device according to claim 1, characterized in that a device (48) is provided which combines a coupling function for ). 5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a fusing device is provided as the binding device (49, 50), which can be delivered into the thread path of the double thread (12). 6. Device according to claim 4, characterized in that the cutting device (48) has at least a heating device for the separating agent. 7. As a binding device (49, 50), glue the adhesive with double thread (
12) The apparatus according to claim 1, further comprising a device for applying the liquid to the liquid. 8. Device according to claim 1, characterized in that the coupling device (49, 50) is a swirl nozzle located in the thread path of the double thread (12). 9. Double thread (12) quality inspection device (47) and double thread (
9, 10), characterized in that the yarn breakage monitoring device (26, 27) is connected to a device for interrupting the spinning process and/or separating the bobbin (36) from the winding device (14). The apparatus according to any one of claims 1 to 8.
Applications Claiming Priority (2)
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| DE19893905942 DE3905942A1 (en) | 1989-02-25 | 1989-02-25 | Apparatus for the production of feed bobbins for twisting |
Publications (1)
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|---|---|
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- 1990-01-29 JP JP2037090A patent/JPH02229231A/en active Pending
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