JPH02229231A - 撚糸用供給ボビンの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、二つの撚られた状態で巻き上げられた糸を含
む撚糸用供給ボビンとして用いられるボビンを製造する
ために、二つの繊維束のドラフト装置と、繊維束を糸に
予備強化するための装置と、両糸をひとつの二重糸に合
一するための装置と、二重糸の引出し装置と、二重糸を
ボビンに巻き上げる装置と、二重糸の糸進路に設置され
た裁断装置に接続された両糸の糸切れ監視装置とを具備
する装置に関する。

冒頭に挙げた様式の装置は、以前の公開されなかったド
イツ特許出願書（Ｐ３８０５３３８．１）の対象である
＠この装置は、糸の一方のみの破断時に両方の糸端が異
なる個所でボビンに巻き上げられることに対処したもの
である。その場合には、糸端を二重糸が糸継ぎ工程のた
めのボビンから引き出され得るように探知して受容する
ことが困難である。裁断装置により二重糸が切断される
ため、糸端は基本的に同一個所においてボビン上に位置
することになる。

以前の公開されなかったドイツ特許出願書（Ｐ３８１９
８５８．４）の対象である別の方法および別の装置の場
合には、糸の破断時に破断した糸端が破断しなかった糸
に結合されることが提供されるが、したがって、二重糸
を残留して巻き上げられなかった糸により精紡工程の停
止後に引き出すことが可能となる。

本発明の目的は、冒頭に挙げた様式の装置を糸の破断時
に糸端の捕捉ならびに二重糸の引き出しがより確実に行
われ得るように構成するこることにある。

この目的は、両糸の結合装置が破断個所の範囲に配置さ
れ、また該装置が糸の破断を監視する装置に応じて制御
されることにより達成される。

この構成により、同じ個所で裁断された糸が実際的にも
ボビンの同じ個所に位置し、一紹に受容されることが確
保される。それにより、糸端が一緒に切断されてもボビ
ンへの巻取り時に例えば千鳥巻返し装置によって分離さ
れて別個の個所で巻き上げられることは回避される。さ
らに、糸端の一方だけが受容されることが回避される。

したがって、引出し時には必らず二重糸が引き出される
ことが確保されるのである。

本発明の他の構成において、二重糸の品質検査装置が設
置され、またそれらに応じて裁断装置および結合装置が
制御されることが提供される。したがって、撚糸用供給
ボビンとして用いられるボビンの製造時に既に品質管理
が可能であるため、欠陥の除去のための撚糸の巻き換え
はほとんどの場合に不要となる。

本発明の他の構成において、二重糸の裁断装置と両糸の
結合装置が裁断個所の範囲においてひとつの装置要素に
統合されることが提供される。その際に本発明の他の構
成において、二重糸の裁断機能と糸の結合機能とを組み
合わせた装置が裁断個所の範囲に設置される。

本発明の他の構成において、結合装置として二重糸の糸
進路に送達できる溶融装置を設置することが提供される
。そのような溶融装置は、ブラチスツク繊維から成る、
あるいはプラスチック繊維を含む糸の良好な結合をもた
らす。この槽成では組み合わされた機能は、裁断装置が
少なくとも分離剤に対する加熱装置を有することにより
、容易に達成される。そのため裁断時には同時に溶融が
行われ、両方の糸端の結合が得られる。

本発明の別の構成では、結合装置として、接着剤を二重
糸に塗布する装置が提供されている。

多くの場合に、両方の糸端の接着結合を行うバラフイン
含浸装置で十分である。

本発明の別の実施態様では、結合装置として、二重糸の
糸進路に位置する渦流ノズルが提供されている。この渦
流ノズルは両糸をからみ合わせたり、あるいは両糸の繊
維の混合さえら行うため、共通の糸端が得られる。

本発明の他の構成において、二重糸の品質検査装置と両
糸の糸切れ監視装置が精紡工程の中断および／またはボ
ビンを巻上げ装置から分離するための装置に接続されて
いることが堤供される。その際に特に千鳥巻返し装置か
らの分離が行われるため、一緒に裁断された糸旭がボビ
ヘの巻上げ時に互いに分離されることはない。

本発明のその他の特徴および長所は、一面に概略的に示
された以下の各実施例から明らかにされる。

第１図は、本発明に基づ《装置の正面図である。

第２図は、第１図の矢印■の方向からみた装置の図であ
る。

第３図は、糸端の結合装置を備えた第１図および第２図
に基づく装置の詳細図である。

第４図は，糸端の結合装置の変更態様を示す第３図に類
似した詳細図である。

第１図および第２図には、一列に並置された多数の紡出
ポジションを有する精紡機の単独の紡出ポジションが示
されている。これらの紡出ポジションのそれぞれには二
つの繊維束１．２がドラフト装置３，４を通って矢印Ａ
，Ｂ方向に走行しており、それらはドラフト装置におい
て所望の番手の糸成分５，６へ延伸される。これらの糸
成分５、６、は享気圧式の仮撚装置７，８に進入し、そ
こでそれらは比較的わずかに予備強化された糸９，１０
に紡がれる。糸９，１ｏは仮撚装置７．８の後で糸案内
要素１１により合一されて二重糸１２となり、二重糸は
共通の引出し装置１３により引っ張られる。二重糸１２
は次いで巻上げ装置１４に向かって矢印Ｃの方向へ進み
、そこで撚られた状態で千鳥巻きボビン３６に巻き上げ
られる。

ドラフト装置３，４のうちの出口側ローラ対だけが図示
されているが、これは機械長手方向に貫通して機械端に
おいて駆動される下円筒体１５と押えローラ１６ｊ１７
から構成される。

押えローラ１６，１７は（前置のローラ対のその他の押
えローラと同様に）いわゆる双子押えローラとし．て構
成されており、それらは図示されていない負荷アームに
おいて保持される。ドラフト装置３．４は紡糸されるべ
き繊維材料に適合Ｌ″′Ｃ″粘り、例えば三円筒体式ド
ラフト装置として、あるいは五円筒体式ドラフト装置と
しても構成される。これらのドラフト装置は、図示され
ていないベルト案内を備えている。各紡出ボジレヨンに
おけるドラフト装置３．４の機能を例えば押えローラに
より負荷アームを持ち上げることにより、あるいは公知
の粗糸停止装置の使用により中断することが可能である
。

空気圧式の仮撚装置７，８はそれぞれ二つの前後に配置
された空気ノズ／ｌ／１８，１９；２２，２３を有する
が、これらは圧力空気供給管２　０，２１，２４．２５
に接続されている。それぞれの第一空気ノズル１８．２
２は、進入する糸成分５，６に全くあるいはほとんど仮
撚を付与しないいわゆる吸引ノズルとして構成され【い
る。

それぞれの第二空気ノズル１９ｊ２３は、糸成分５，６
に仮撚を付与する仮撚ノズルとして構成されている。仮
撚の解消後にもいくつかの繊維端は本質的にねじられて
いない繊維束の周囲に巻き付いているため、糸成分５．
６は予備強化された糸９，１０となる。この予備強化は
、糸９，ＩＯが以後の取り扱いに対して十分な強さを保
つ程度まで行われる。しかし、それらは強度が劣るため
単独糸としては使用することができない。

仮撚ノズルとして構成された空気ノズル１９，２３の出
口の直後には、糸９，１ｏの糸切れを監視する二つの糸
監視器２６．２７が設置されている。これらの糸監視器
２６　．２７は糸切れの確認時に一定の工程を開始させ
る制御装置２８に接続されているが、これらの工程につ
いては後述する。

糸案内要素１１としてボルト状の糸案内２９，３０，３
１．３２が設置されているが、これらは糸９．１０をま
ず空気ノズル１９．２３の延長方向に維持し、続いてそ
れらを合一・して二重糸１２とする。その際に糸案内３
１．３２は互いに一定間隔に保たれるが、この間隔は二
重糸１２の糸９，工０が近接するが尚も互いに分かれて
保持される大きさである。

引出し装置１３として機能するのは機械の長手方向に貫
通し【機械端で駆動される円筒体３３であるが、それに
対して押えローラ３４が各紡出ポジションにおいて相対
している。

巻上げ装置ｌ４は、きわめて概略的にしか図示されてい
ない。それは機械の長手方向に貫通する巻上げシャフト
３５を有するが、これは機械端において駆動される。こ
の巻上げシャフト３５上には図示されていないボビン枠
により保持されたボビン３６が位置するが、これは巻上
げシャフト３５により巻上げ方向に駆動される。

巻上げ装置ｌ４はさらに千鳥巻返し装置を有するが、そ
の中の千鳥巻き糸案内３７だけが図示されている。この
千鳥巻き糸案内３７は、二重糸１２が千鳥巻きボビン３
６に巻き上げられるように矢印ＤとＥ方向に運動できる
。

引出し装ｒＩ１１３と巻上げ装置１４との間には、二重
糸１２の品質を監視するための糸検査器４７が配置され
ている。この検査器と引出し装置１３との間には、さら
に吸引装置４５が設置されている。

糸検査器４７は回路４２を介して制御装置２８に接続さ
れているが、該装置には糸監視器２６ｊ２７が回路３８
　．３９を介して接続されている。さらに制御装置２８
は、位置だけが図示された回路４０を介してドラフト装
置３，４の図示されていない停止装置に接続されている
。

さらに回路４１は制御装置２８を図示されていない巻上
げシャフト３５からボビンを持ち上げる装置に接続１，
′ｃいるが、その際には特に二重糸１２も千鳥巻き糸案
内３７から持ち上げられる。この持上げ時には、ボビン
３６は図示され【いないそのボビン枠と共に旋回する。

第１図および第２図に基づく実施態様では、糸検査器４
７は糸品質の監視だけでなく、二重糸１２の裁断をも行
う複合装置として構成されており、その際に同時に糸端
はこれらの裁断装置４８により少なくとも部分的に互い
に．結合される。これらの裁断装置４８は、糸検査器４
７だけでなく、糸監視器２６　ｊ２７によっても制御装
置２８を介して起動される。以後の撚糸に対し【もはや
許容できない糸欠陥を捕捉するこの糸品質の管理により
、特にボビン３６から再び引き出される二重糸１２と新
たに紡出された糸９．１０との糸継ぎが紡糸同等の結合
、例えばスプライス装置によるスプライス結合を生じる
ように行われるならば、撚糸に対する後からの巻き換え
工程は省略することができる。

裁断装置４８は例えばはさみ状に配置された刃を有する
が、それらのう・ちの少なくともひとつは電磁石により
他の刃に向け【旋回可能であり、またそれらは通常はば
ねにより互いに離されている。これらの二重糸１２の裁
断装置４８は、それらが糸９，１０を部分的にのみ裁断
し、その他の部分を押しつぶすため、糸端が互いに固着
するように形成することができる。別の実施態様では、
裁断装置４８は加熱装置を具備しており、したがって裁
断時には二重糸１２の合成繊維の溶解と同様に糸端の結
合が行われる。

糸監視器２６．２７による糸切れの確認時には糸検査器
４７による糸欠陥の確認時と同様に、制御装置２８を介
して精紡工程の中断が、ドラフト装置３．４の停止によ
り、またボビン３６の持ち上げにより実行される。巻上
げシャフト３５からのボビン３６の持上げにより、裁断
装置４８により製造された二重糸端がボビン３６の表面
に入り込むことが阻止される。

二重糸１２の裁断装置４８は、第３図および第４図に示
されたように、裁断個所の範囲において糸９，１０の結
合装置からも分離され得る。

第３図の実施態様では、裁断装置４８と組み合わざれた
糸検査器４７の後に、糸端の結合装置４９が設置されて
いる。この装置は、例えばパラフイン含浸装置または接
着剤の噴射装置または圧縮装置あるいは機械的な加圧装
置などとすることができる。この装置４９は、繊維材料
に応じて選択される。場合によっては、木綿繊維から成
る糸９，１０は水などで湿潤させるだけで十分であろう
。

第４図の実施態様では、二重糸１２の裁断殊に切断装置
４８を具備した糸検査器４７の前に二重糸１２の結合装
置５０が設置されている。

この装置５０は例えば圧力空気供給管５１に接続された
渦流ノズルであるが、これは回路５２を介して制御装置
２８により制御されて作動できる。この場合には、装置
５０はもちろん裁断装置４８より前に起動される。

その後の糸継ぎ時には、ボビン３６へ巻き上げられた二
重糸１２は結合された糸端ならびに糸検査器４７により
確認された欠陥個所が確実に除去される長さだけ引き出
されて切断される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に基づく装置の正面図である。 第２図は、第１図の矢印Ｈの方向がらみだ装置の図であ
る。 第３図は、糸端の結合装置を備えた第１図および第２図
に基づく装置の詳細図である。 第４図は、糸端の結合装置の変更態様を示す第３図に類
似した詳細図である。 １．２・・・繊維束、３，４・・・ドラフト装置、７．
８・・・仮撚装置、９，１０・・・糸、１２・・・二重
糸、１３・・・引出し装置、１４・・・巻上げ装置、１
８，１９，２２．２３・・・空気ノズル、２６　．２７
・・・糸監視器、２８・・・制御装置、３６・・・ボビ
ン、４７・・・糸検査器、４８・・・裁断装置、４９　
．　５０・・・結合装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、二つの撚られた状態で巻き上げられた糸を含む撚糸
   用供給ボビンとして用いられるボビンを製造するために
   、二つの繊維束のドラフト装置と、繊維束を糸に予備強
   化するための装置と、両糸をひとつの二重糸に合一する
   ための装置と、二重糸の引出し装置と、二重糸をボビン
   に巻き上げる装置と、二重糸の糸進路に設置された裁断
   装置に接続された両糸の糸切れ監視装置とを具備する装
   置において、両糸（９、１０）の結合装置（４８、４９
   、５０）が裁断個所の範囲に配設され、また該装置が両
   糸（９、１０）の監視装置（２６、２７）に応じて制御
   されることを特徴とする装置。 ２、二重糸（１２）の品質の検査装置（４７）が配設さ
   れ、また該装置に応じて裁断装置（４８）および結合装
   置（４９、５０）が制御されることを特徴とする請求項
   １記載の装置。 ３、二重糸（１２）の裁断装置（４８）および両糸（９
   、１０）の結合装置（４９、５０）が、裁断個所の範囲
   においてひとつの装置要素に統合されていることを特徴
   とする請求項１または２に記載の装置。 ４、二重糸（１２）に対する裁断機能と両糸（９、１０
   ）に対する結合機能とを組み合わせた装置（４８）が配
   設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
   に記載の装置。 ５、結合装置（４９、５０）として、二重糸（１２）の
   糸進路に送達できる溶融装置が配設されていることを特
   徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の装置。 ６、裁断装置（４８）が少なくとも分離剤に対する加熱
   装置を有することを特徴とする請求項４記載の装置。 ７、結合装置（４９、５０）として、接着剤を二重糸（
   １２）に塗布する装置が配設されていることを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれかに記載の装置。 ８、結合装置（４９、５０）として、二重糸（１２）の
   糸進路に位置する渦流ノズルが配設されていることを特
   徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の装置。 ９、二重糸（１２）の品質の検査装置（４７）と両糸（
   ９、１０）の糸切れの監視装置（２６、２７）が、精紡
   工程の中断および／またはボビン（３６）を巻上げ装置
   （１４）から分離するための装置に接続されていること
   を特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の装置。