JPH0222935Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、シヤーシ等のパネル面を隔てて内外
に配置する部品間を接続するのに用いられる貫通
端子の改良に関するものである。

従来の技術 従来、この種の貫通端子は第３図に示す如く内
部導体となる端子ピン１と外部導体となる筒状金
具２を備え、その筒状金具２の径内に嵌め込み固
定するセラミツク板材３の板面に止め鍔４を当て
がつて端子ピン１を筒状金具２の中心に挿通配置
したのち、筒状金具２の両側からフエノール、エ
ポキシ等の絶縁樹脂５を充填して焼付け処理する
ことにより組立てられているのが通常である。

考案が解決しようとする課題 この貫通端子は絶縁樹脂の充填量如何で静電容
量が左右されるものであるが、その絶縁樹脂を筒
状金具の両側より充填するときには常に一定量に
設定することが困難である。このため、静電容量
を1PF以下に設定する場合に2PF以上ものバラ付
きが生ずる。また、上述した貫通端子では絶縁樹
脂を充填するのに伴つて漏れ出し等が生ずること
により作業性が悪いばかりでなく、絶縁樹脂の充
填に手間が掛るところから生産性にも劣るもので
ある。

茲において、本考案は静電容量を所望値に正確
に設定できしかも簡単な作業で機械的に確りと組
立て得る貫通端子を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 本考案に係る貫通端子においては、横断面略逆
凸形を呈する所定の外郭形状と中心の貫通孔を持
つて所定値の静電容量を有する絶縁樹脂の固形体
と、その固形体の外郭形状に合わせて段付き円筒
状に形成された外郭導体となる筒状金具と、固形
体の貫通孔に挿通されて中心導体となる端子ピン
とを備え、 絶縁樹脂の固形体を複数個の縦割り片で形成す
ると共に、この各縦割り片の相対面に位置する貫
通孔となる弧状の側面個所に受け溝を設け、その
受け溝に端子ピンの軸線から突出する止め鍔を嵌
め合わせて各縦割り片を端子ピンの軸線上に組み
付け、これらの縦割り片で形成する絶縁樹脂の固
形体を筒状金具の内側に嵌込み、更に筒状金具の
開放縁から曲げ込む掛止爪で各縦割り片を止着す
ることにより構成されている。

作 用 この貫通端子では外部導体となる筒状金具の内
側に装備する絶縁樹脂を予め固形体として形成す
るため、その絶縁樹脂の固形体で付与する静電容
量を所望値に設定できるばかりでなく、この固形
体を複数個の縦割り片で形成することによ各縦割
り片を端子ピンの軸線上に相対位置させて筒状金
具の内側に嵌込めば極めて簡単に組立てでき、更
には端子ピンの軸線より突出する止め鍔を各縦割
り片の相対面に設けた受け溝と嵌め合わせて縦割
り片を端子ピンの軸線上に組付けると共に、筒状
金具の内側に挿置する各縦割り片を筒状金具の開
放縁より曲げ込む掛止片で止着するから絶縁樹脂
の固形体、筒状金具、端子ピンの三者を機械的に
確りと一体に組立てできるようになる。

実施例 以下、第１，２図を参照して説明すれば、次の
通りである。

この貫通端子は絶縁樹脂の固形体１０と、外部
導体となる筒状金具２０と、固形体１０の中心に
嵌挿される中心導体となる端子ピン３０とを備え
て構成されている。固形体１０は横断面略逆凸形
を呈する所定の外郭形状と中心の貫通孔１１とを
持つて所望の静電容量（０〜2PF以上）に設定す
ることによりフエノール、エポキシ等の絶縁樹脂
で予め形成され、それは貫通孔１１の中心で二つ
に縦割りさせて各縦割り片１０ａ，１０ｂを組合
わせることにより形成されている。これら各縦割
り片１０ａ，１０ｂには、後述する端子ピンの止
め鍔を嵌め合わせる受け溝１２が相対面の貫通孔
１となる弧状の側面個所１１ａ（１２と共に片側
のみ図示）に設けられている。外部導体となる筒
状金具２０は共晶半田を電気メツキした軟鋼板で
形成され、また、片端側の開口を相対的に大径に
すると共に他端側の開口を小径にした段付き円筒
形に形成されている。その大径な開口側の開放縁
からは、各縦割り片１０ａ，１０ｂを止着する掛
止爪２１ａ，２１ｂ，２１ｃが突片状に突出形成
されている。内部導体となる端子ピン３０として
は共晶半田で表面処理した軟鋼線を一定長さに切
断したものが用いられ、その軸線上には円盤状の
止め鍔３１が一体に突出形成されている。これら
内、外導体２０，３０は、絶縁樹脂の固形体１０
が持つ外郭形状並びに中心の貫通孔１１に合わせ
て形成されている。

その各部を組み立てるには各縦割り片１０ａ，
１０ｂを端子ピン３０ａの軸線上に相対させて組
み合わせ、この際に貫通孔１１となる弧状の側面
個所１１ａに設けた受け溝１２と端子ピン３０の
軸線から突出する止め鍔３１とを嵌め合わせるこ
とにより各縦割り片１０ａ，１０ｂを位置決めさ
せて組付けしかも貫通孔１１に簡単に嵌挿させて
取付けることができる。その取付け後、各縦割り
片１０ａ，１０ｂは筒状金具２０の大径な開口側
から内側に嵌め込み、この開放縁から掛止爪２１
ａ，２１ｂ，２１ｃを曲げ込めば各縦割り片１０
ａ，１０ｂを押え込むことにより止着することが
できる。その後、各縦割り片１０ａ，１０ｂは加
熱溶着することにより一つの固形体１０として形
成するようにできる。

このように構成する貫通端子では、外部導体と
なる筒状金具２０と内部導体となる端子ピン３０
との間に装備する絶縁樹脂の固形体１０が所定の
外郭形状と中心の貫通孔１１とを持つて静電容量
を所望値に設定するよう予め形成されているから
静電容量にバラ付きが生ずることはなく、また、
組立てにあたつても複数個の縦割り片１０ａ，１
０ｂを相対させて端子ピン３０の軸線上に組対け
れば貫通孔１１に嵌挿させて取り付けることがで
き、しかもその縦割り片１０ａ，１０ｂの受け溝
１２と端子シピン３０の止め鍔３１とを嵌め合わ
せて掛止爪２１ａ，２１ｂ，２１ｃによる機械的
固定で固形体１０、筒状金具２０、端子ピン３０
の三者を組付け得るから簡単な作業で確実に組立
てることができるようになる。

なお、この貫通端子はシヤーシ等のパネル面に
形成した開口に外部導体２０の小径部側を挿入
し、その側面に備え付けるリング半田を加熱炉内
で溶融することによりパネル面に半田付け固定す
ることができる。

考案の効果 以上の如く、本考案に係る貫通端子に依れば、
静電容量を所望通り正確に設定できしかも簡単な
作業で機械的に確りと組立て得るところから安価
で高品質な電子部品として構成することを可能に
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る貫通端子を展開させて示
す斜視図、第２図は同貫通端子を組立てて示す斜
視図、第３図は従来例に係る貫通端子を示す側断
面図である。 １０……絶縁樹脂の固形体、１０ａ，１０ｂ…
…縦割り片、１１……貫通孔、１１ａ……貫通孔
となる弧状の側面個所、１２……受け溝、２０…
…筒状金具、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ……掛止
爪、３０……端子ピン、３１……止め鍔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 横断面略逆凸形を呈する所定の外郭形状と中心
   の貫通孔を持つて所定値の静電容量を有する絶縁
   樹脂の固形体と、その固形体の外郭形状に合わせ
   て段付き円筒状に形成された外郭導体となる筒状
   金具と、該固形体の貫通孔に挿通されて中心導体
   となる端子ピンとを備え、 上記固形体を複数個の縦割り片で形成すると共
   に、この各縦割り片の相対面に位置する貫通孔と
   なる弧状の側面個所に受け溝を設け、その受け溝
   に端子ピンの軸線から突出する止め鍔を嵌め合わ
   せて各縦割り片を端子ピンの軸線上に組付け、こ
   れらの縦割り片で形成する絶縁樹脂の固形体を筒
   状金具の内側に嵌込み、更に筒状金具の開放縁か
   ら曲げ込む掛止爪で各縦割り片を止着したことを
   特徴とする貫通端子。