JPH02229660A - 加圧鋳造方法およびその装置 - Google Patents
加圧鋳造方法およびその装置Info
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- JPH02229660A JPH02229660A JP5078389A JP5078389A JPH02229660A JP H02229660 A JPH02229660 A JP H02229660A JP 5078389 A JP5078389 A JP 5078389A JP 5078389 A JP5078389 A JP 5078389A JP H02229660 A JPH02229660 A JP H02229660A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、電磁ポンプ装置、空圧圧送装置およびプラン
ジャボンプ圧送装置などの溶湯充填装置により直接金型
装置に溶湯を充填し加圧鋳造する加圧鋳造方法およびそ
の装置に間する．［従来の技術］ 電磁ポンプ装置、空圧圧送装置およびプランジャボンプ
圧送装置などによる溶湯充填装置で直接金型装置のキャ
ビティに溶湯を充填し加圧鋳造する加圧鋳造装置におい
ては、ダイカスト鋳造と比べて充填速度が遅いので、鋳
遺製品は空気の巻き込みが少なく巣の無い製品ができる
という特徴がある．第８図は低圧鋳造装！を示す概略断
面図であり、給湯管１２は、その下部を溶湯１４を貯留
する溶湯保持炉１３に浸漬し、その上部を金型装置１５
に装着している，３７は溶湯保持炉１３を気密に覆う気
密チャンバ、３８は空圧圧送装置である． このような低圧ａ遣装置において、空圧圧送装置３８に
おける充填圧力は、ｌｋｒｆ／一以下と小さく、肉厚の
薄い製品の場合には、キャビティの隅々まで溶湯が充填
されないので、引け巣を発生し易く、品質の良い高強度
の鋳造製品を得ることが困難であった． ［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、上述事情に鑑みてなされたもので、従来の、
いわゆる空気の巻き込みが少なく巣の無い製品ができる
という低圧鋳造の特徴を生かし、肉厚の薄い製品の場合
でもキャビティの隅々まで溶湯を充填し、品質の良い高
強度の鋳造製品を得ることができる加圧鋳造方法および
その装置を提供することを目的とする． ［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するための本発明に係る加圧鋳造方法
は、溶湯充填装置で直接金型装置のキャビティに溶湯を
充填し、キャビティに溶湯を充填完了後に加圧プランジ
ャ装置を作動させて、加圧プランジャ装置の第１プラン
ジャを湯口穴に挿入して閉塞した後に溶湯充填装置の圧
送を停止し、次に加圧プランジャ装置の第２プランジャ
をキャビティ内の凝固しつつある溶湯に押し込み、高圧
を付加して塑性流動を発生させるようにしたことを特徴
としたものとする． また、本発明に係る加圧鋳造装置は、溶湯充填装置と、
固定金型と移動金型の型分割面に垂直に固定金型に穿設
し溶湯充填装置の給湯管を接続した湯口穴と、同湯口穴
に摺動自在に嵌入して閉塞する第１プランジャおよび同
第１プランジャよりも大径で段付き一体に形成し移動金
型に摺動自在に嵌入し装着された第２プランジャを備え
、溶湯充填中は第１プランジャおよび第２プランジャを
後退させて湯口穴を開き、溶湯をキャビティに充填完了
後、第１および第２プランジャに取着したアクチュエー
タを作動させて湯口穴を閉塞する加圧プランジャ装置と
、第１プランジャのストローク位置を検知して閉塞信号
を発信する位置検出装置とからなり、閉塞信号で溶湯充
填装置を停止するとともに、アクチュエータを中間停止
しタイマーを作動し設定時間後にアクチュエータを再作
動させるか、もしくはアクチュエータを中間停止させる
ことなく連続作動させて第２プランジャを前進させて、
キャビティ内の凝固しつつある溶湯に押し込み、高圧を
付加するように梢成して成ることを特徴としたものとす
る． また、前記加圧鋳造装置の加圧プランジャ装置を、第１
プランジャと第２プランジャを同軸二重楕遣とし、それ
ぞれに前後進するアクチュエータを具備して、溶湯をキ
ャビティに充填完了後、第１プランジャをアクチュエー
タで前進させて湯口穴を閉塞し、第１プランジャの前進
ストローク位置を位置検出手段で検知して湯口穴閉塞信
号を発信し、第１プランジャのアクチュエータを停止す
るとともに、タイマーを作動し設定時間後に第２プラン
ジャをアクチュエータで前進させてキャビティ内の凝固
しつつある溶湯に押し込み、高圧を付加するように構成
して成ることを特徴としたものとする． また、前記加圧鋳造装置の加圧プランジャ装置を、第１
プランジャと第２プランジャを同軸二重構造とし、それ
ぞれに前後進するアクチュエータを具備して、溶湯をキ
ャビティに充填完了後、第１プランジャをアクチュエー
タで前進させて湯口穴を閉塞し、第１プランジャの前進
ストローク位置を位置検出手段で検知して湯口穴閉塞信
号を発信し、第１プランジャのアクチュエータを停止す
るとともに、タイマーを作動し設定時間後に第２プラン
ジャをアクチュエータで前進させてキャビティ内の凝固
しつつある溶湯に押し込み、高圧を付加するように構成
して成ることを特徴としたものとする． ［作 用］ 前述の低圧鋳造の特徴である、溶湯充填時の空気の巻き
込みがなく巣の発生のない溶湯充填方法を採用して、溶
溝充填完了後その湯口穴を前記第１プランジャで閉塞し
、次に前記第２プランジャをキャビティ内の凝固しつつ
ある溶湯に押し込み、高圧を付加して塑性流動を発生さ
せ、いわゆるスクイズ効果を作用させて、高強度の鋳造
製品を得ることが可能となる． ［実施例］ 以下、本発明の実施例を示す第１図〜第７図により詳細
に説明する． 第１図は第１の実施例で、溶湯充填装置に電磁ポンプ装
置を用いた場合で、１０は電磁ポンプ、１２は給湯管で
下端を溶湯保持炉１３の溶湯１４に浸漬し上端を金型装
置１５の固定金型１６の湯口穴１７に液密に接続し、キ
ャビティ１８に溶湯を充填するものである． 金型装置１５は、ダイカストマシンと同じ構造であり要
部を示し詳細は省略するが、１つは移動金型、２０は型
分離面である．湯口穴１７は型分離面２０に垂直に穿設
した円筒六である．２１は加圧プランジャ装置であり、
第１プランジャ２２および同第１プランジャよりも大径
で段付きに形成した第２プランジャ２３は一体のプラン
ジャになって、油圧シリンダ２４により図で上下動をす
る．なお油圧シリンダ２４の代りに他のアクチュエータ
例えば電動機、空圧シリンダ等でもよい．第１プランジ
ャ２２は湯口穴１７と同軸上に設けられ、湯口穴１７に
摺動自在に嵌入して同湯口穴１７を閉塞するようになっ
ている． 次に、本実施例の動作を説明すると、電磁ポンプ１０を
起動して溶湯の充填を開始し、コントローラ１１のタイ
マーによって溶湯の充填完了を検出して充填完了信号Ａ
を発信する．この充填完了信号Ａで油圧シリンダ２４を
作動して第１プランジャ２２を前進（図で下降）させ、
第２図のように湯口穴１７に嵌入させて同湯口穴１７を
閉塞すると共に、第１プランジャ２２の前進ストローク
位置をセンサー２５で検出して閉塞信号Ｂを発信する．
次いで、この閉塞信号Ｂで前記電磁ボンブ１０を停止し
、さらに電磁ポンプ１０の励磁電流を逆転に切換えて、
給湯管１２内の溶湯を逆流させ、湯口穴１７近傍の溶湯
を空にして湯口穴１７の溶湯の詰まりを防止することが
できる．同時に閉塞信号Ｂで油圧シリンダ２４を一時停
止し、リレーボックス２６のタイマーを作動して設定し
た時間後に油圧シリンダ２４を再作動させて第２プラン
ジャ２３を前進（図で下降）させ、凝固しつつあるキャ
ビテイ１８内の溶湯に押し込み、高圧を付加して、塑性
流動を発生させるようにするものである．なお、リレー
ボックス２６のタイマーはキャビティ１８内の溶湯の凝
固状態に合わせて設定するものである． 第２の実施例は、第１図と同じであるが、上述のような
第１プランジャを閉Ｎ信号Ｂで中間停止をさせず、３！
！！続動作とした場合である．第３図は第３の実施例で
、第１プランジャ２７と、第２プランジャ２８を同軸二
重梢遺として、相対的に摺動する構造としたものである
．２９は第１プランジャ２７の油圧シリンダ、３０は第
２プンンジャ２８の油圧シリンダでブラケット３１を介
して移動金型１９に取着されている．第１プランジャ２
７の前進ストローク位置検出手段は、前記油圧シリンダ
２９の前進限で油圧が上昇するのをプレッシャスイッチ
３２で検出するようにしても良いし、池の位置センサー
例えばプランジャロッドに施された磁気スケールに係合
する磁気抵抗素子を用いた磁気センサーとしても良い．
第１プランジャ２７を前進《図で下降）させて湯口穴１
７を閉塞すると、プレッシャスイッチ３２が閉塞信号Ｂ
を発信する．そこで第１の実施例のように電磁ボンブ１
０を停止し、あとは前述のように、電磁ポンプ１０を逆
転駆動し、湯口穴１７の近傍の溶湯を空にする．同時に
閉塞信号Ｂでリレーボックス２６のタイマーを作動させ
設定した時間後に油圧シリンダ３０を作動して、第４図
のように第２プランジャ２８を前進（図で下降）させ、
凝固しつつあるキャビティ１８内の溶湯に押し込み、高
圧を付加して塑性流動を発生させるようにするものであ
る． 第３図において、第１図と同一部材は同一符号で示し説
明を省略する． 第５図は第４の実施例で、第１プランジャと、第２プラ
ンジャを分離した場合である．第１プランジャ３３は、
湯口穴１７と同心に設けてあり油圧シリンダ３４で前後
進可能に装着されている．第２プランジャ３５は鋳造製
品の形状によって好適位置に設けてあり、油圧シリンダ
３６によって前後進可能に装着されている． 第２プランジャ３５は図示に限定するものではなく、一
つでも良いし、また複数でも良く、また、固定金型でも
良いし、一移動金型と固定金型の両方でも良い． 第６図は第１プランジャで湯口穴１７を閉塞し、第２プ
ランジャ３５を凝固しつつある溶湯に押し込んだ状態を
示している． 第５図において、第１図と同一部材は同一符号で示し説
明を省略する． 第７図は第５の実施例で、溶湯充填装置に空圧圧送装置
を用いた場合である．溶湯保持炉１３を気密チャンバ３
７に内股し加圧空気供給装置３８から加圧空気を供給し
て溶湯１４の湯面を加圧して給湯管１２から溶湯を圧送
するものである．第７図に図示以外は第１図、第３図お
よび第５図と同じであるので図示および説明を省略する
．第６の実施例は、溶湯充填装置にホットチャンバダイ
カストマシンと同様なプランジャポンプを用いた場合で
ある．溶湯充填装置以外は第１図、第３図および第５図
と同じであるので図示および説明を省略する． ［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、低圧鋳造の特徴
である、溶湯充填時の空気の巻き込みがなく巣の発生の
ない溶湯充填方法を採用して、溶湯充填完了後その湯口
穴を前記第１プランジャで閉塞し、次に前記第２プラン
ジャをキャビティ内の凝固しつつある溶湯に押し込み、
高圧を付加して塑性流動を発生させ、いわゆるスクイズ
効果を作用させて、引け巣の無い高強度の鋳造製品を得
ることができる，
ジャボンプ圧送装置などの溶湯充填装置により直接金型
装置に溶湯を充填し加圧鋳造する加圧鋳造方法およびそ
の装置に間する．［従来の技術］ 電磁ポンプ装置、空圧圧送装置およびプランジャボンプ
圧送装置などによる溶湯充填装置で直接金型装置のキャ
ビティに溶湯を充填し加圧鋳造する加圧鋳造装置におい
ては、ダイカスト鋳造と比べて充填速度が遅いので、鋳
遺製品は空気の巻き込みが少なく巣の無い製品ができる
という特徴がある．第８図は低圧鋳造装！を示す概略断
面図であり、給湯管１２は、その下部を溶湯１４を貯留
する溶湯保持炉１３に浸漬し、その上部を金型装置１５
に装着している，３７は溶湯保持炉１３を気密に覆う気
密チャンバ、３８は空圧圧送装置である． このような低圧ａ遣装置において、空圧圧送装置３８に
おける充填圧力は、ｌｋｒｆ／一以下と小さく、肉厚の
薄い製品の場合には、キャビティの隅々まで溶湯が充填
されないので、引け巣を発生し易く、品質の良い高強度
の鋳造製品を得ることが困難であった． ［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、上述事情に鑑みてなされたもので、従来の、
いわゆる空気の巻き込みが少なく巣の無い製品ができる
という低圧鋳造の特徴を生かし、肉厚の薄い製品の場合
でもキャビティの隅々まで溶湯を充填し、品質の良い高
強度の鋳造製品を得ることができる加圧鋳造方法および
その装置を提供することを目的とする． ［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するための本発明に係る加圧鋳造方法
は、溶湯充填装置で直接金型装置のキャビティに溶湯を
充填し、キャビティに溶湯を充填完了後に加圧プランジ
ャ装置を作動させて、加圧プランジャ装置の第１プラン
ジャを湯口穴に挿入して閉塞した後に溶湯充填装置の圧
送を停止し、次に加圧プランジャ装置の第２プランジャ
をキャビティ内の凝固しつつある溶湯に押し込み、高圧
を付加して塑性流動を発生させるようにしたことを特徴
としたものとする． また、本発明に係る加圧鋳造装置は、溶湯充填装置と、
固定金型と移動金型の型分割面に垂直に固定金型に穿設
し溶湯充填装置の給湯管を接続した湯口穴と、同湯口穴
に摺動自在に嵌入して閉塞する第１プランジャおよび同
第１プランジャよりも大径で段付き一体に形成し移動金
型に摺動自在に嵌入し装着された第２プランジャを備え
、溶湯充填中は第１プランジャおよび第２プランジャを
後退させて湯口穴を開き、溶湯をキャビティに充填完了
後、第１および第２プランジャに取着したアクチュエー
タを作動させて湯口穴を閉塞する加圧プランジャ装置と
、第１プランジャのストローク位置を検知して閉塞信号
を発信する位置検出装置とからなり、閉塞信号で溶湯充
填装置を停止するとともに、アクチュエータを中間停止
しタイマーを作動し設定時間後にアクチュエータを再作
動させるか、もしくはアクチュエータを中間停止させる
ことなく連続作動させて第２プランジャを前進させて、
キャビティ内の凝固しつつある溶湯に押し込み、高圧を
付加するように梢成して成ることを特徴としたものとす
る． また、前記加圧鋳造装置の加圧プランジャ装置を、第１
プランジャと第２プランジャを同軸二重楕遣とし、それ
ぞれに前後進するアクチュエータを具備して、溶湯をキ
ャビティに充填完了後、第１プランジャをアクチュエー
タで前進させて湯口穴を閉塞し、第１プランジャの前進
ストローク位置を位置検出手段で検知して湯口穴閉塞信
号を発信し、第１プランジャのアクチュエータを停止す
るとともに、タイマーを作動し設定時間後に第２プラン
ジャをアクチュエータで前進させてキャビティ内の凝固
しつつある溶湯に押し込み、高圧を付加するように構成
して成ることを特徴としたものとする． また、前記加圧鋳造装置の加圧プランジャ装置を、第１
プランジャと第２プランジャを同軸二重構造とし、それ
ぞれに前後進するアクチュエータを具備して、溶湯をキ
ャビティに充填完了後、第１プランジャをアクチュエー
タで前進させて湯口穴を閉塞し、第１プランジャの前進
ストローク位置を位置検出手段で検知して湯口穴閉塞信
号を発信し、第１プランジャのアクチュエータを停止す
るとともに、タイマーを作動し設定時間後に第２プラン
ジャをアクチュエータで前進させてキャビティ内の凝固
しつつある溶湯に押し込み、高圧を付加するように構成
して成ることを特徴としたものとする． ［作 用］ 前述の低圧鋳造の特徴である、溶湯充填時の空気の巻き
込みがなく巣の発生のない溶湯充填方法を採用して、溶
溝充填完了後その湯口穴を前記第１プランジャで閉塞し
、次に前記第２プランジャをキャビティ内の凝固しつつ
ある溶湯に押し込み、高圧を付加して塑性流動を発生さ
せ、いわゆるスクイズ効果を作用させて、高強度の鋳造
製品を得ることが可能となる． ［実施例］ 以下、本発明の実施例を示す第１図〜第７図により詳細
に説明する． 第１図は第１の実施例で、溶湯充填装置に電磁ポンプ装
置を用いた場合で、１０は電磁ポンプ、１２は給湯管で
下端を溶湯保持炉１３の溶湯１４に浸漬し上端を金型装
置１５の固定金型１６の湯口穴１７に液密に接続し、キ
ャビティ１８に溶湯を充填するものである． 金型装置１５は、ダイカストマシンと同じ構造であり要
部を示し詳細は省略するが、１つは移動金型、２０は型
分離面である．湯口穴１７は型分離面２０に垂直に穿設
した円筒六である．２１は加圧プランジャ装置であり、
第１プランジャ２２および同第１プランジャよりも大径
で段付きに形成した第２プランジャ２３は一体のプラン
ジャになって、油圧シリンダ２４により図で上下動をす
る．なお油圧シリンダ２４の代りに他のアクチュエータ
例えば電動機、空圧シリンダ等でもよい．第１プランジ
ャ２２は湯口穴１７と同軸上に設けられ、湯口穴１７に
摺動自在に嵌入して同湯口穴１７を閉塞するようになっ
ている． 次に、本実施例の動作を説明すると、電磁ポンプ１０を
起動して溶湯の充填を開始し、コントローラ１１のタイ
マーによって溶湯の充填完了を検出して充填完了信号Ａ
を発信する．この充填完了信号Ａで油圧シリンダ２４を
作動して第１プランジャ２２を前進（図で下降）させ、
第２図のように湯口穴１７に嵌入させて同湯口穴１７を
閉塞すると共に、第１プランジャ２２の前進ストローク
位置をセンサー２５で検出して閉塞信号Ｂを発信する．
次いで、この閉塞信号Ｂで前記電磁ボンブ１０を停止し
、さらに電磁ポンプ１０の励磁電流を逆転に切換えて、
給湯管１２内の溶湯を逆流させ、湯口穴１７近傍の溶湯
を空にして湯口穴１７の溶湯の詰まりを防止することが
できる．同時に閉塞信号Ｂで油圧シリンダ２４を一時停
止し、リレーボックス２６のタイマーを作動して設定し
た時間後に油圧シリンダ２４を再作動させて第２プラン
ジャ２３を前進（図で下降）させ、凝固しつつあるキャ
ビテイ１８内の溶湯に押し込み、高圧を付加して、塑性
流動を発生させるようにするものである．なお、リレー
ボックス２６のタイマーはキャビティ１８内の溶湯の凝
固状態に合わせて設定するものである． 第２の実施例は、第１図と同じであるが、上述のような
第１プランジャを閉Ｎ信号Ｂで中間停止をさせず、３！
！！続動作とした場合である．第３図は第３の実施例で
、第１プランジャ２７と、第２プランジャ２８を同軸二
重梢遺として、相対的に摺動する構造としたものである
．２９は第１プランジャ２７の油圧シリンダ、３０は第
２プンンジャ２８の油圧シリンダでブラケット３１を介
して移動金型１９に取着されている．第１プランジャ２
７の前進ストローク位置検出手段は、前記油圧シリンダ
２９の前進限で油圧が上昇するのをプレッシャスイッチ
３２で検出するようにしても良いし、池の位置センサー
例えばプランジャロッドに施された磁気スケールに係合
する磁気抵抗素子を用いた磁気センサーとしても良い．
第１プランジャ２７を前進《図で下降）させて湯口穴１
７を閉塞すると、プレッシャスイッチ３２が閉塞信号Ｂ
を発信する．そこで第１の実施例のように電磁ボンブ１
０を停止し、あとは前述のように、電磁ポンプ１０を逆
転駆動し、湯口穴１７の近傍の溶湯を空にする．同時に
閉塞信号Ｂでリレーボックス２６のタイマーを作動させ
設定した時間後に油圧シリンダ３０を作動して、第４図
のように第２プランジャ２８を前進（図で下降）させ、
凝固しつつあるキャビティ１８内の溶湯に押し込み、高
圧を付加して塑性流動を発生させるようにするものであ
る． 第３図において、第１図と同一部材は同一符号で示し説
明を省略する． 第５図は第４の実施例で、第１プランジャと、第２プラ
ンジャを分離した場合である．第１プランジャ３３は、
湯口穴１７と同心に設けてあり油圧シリンダ３４で前後
進可能に装着されている．第２プランジャ３５は鋳造製
品の形状によって好適位置に設けてあり、油圧シリンダ
３６によって前後進可能に装着されている． 第２プランジャ３５は図示に限定するものではなく、一
つでも良いし、また複数でも良く、また、固定金型でも
良いし、一移動金型と固定金型の両方でも良い． 第６図は第１プランジャで湯口穴１７を閉塞し、第２プ
ランジャ３５を凝固しつつある溶湯に押し込んだ状態を
示している． 第５図において、第１図と同一部材は同一符号で示し説
明を省略する． 第７図は第５の実施例で、溶湯充填装置に空圧圧送装置
を用いた場合である．溶湯保持炉１３を気密チャンバ３
７に内股し加圧空気供給装置３８から加圧空気を供給し
て溶湯１４の湯面を加圧して給湯管１２から溶湯を圧送
するものである．第７図に図示以外は第１図、第３図お
よび第５図と同じであるので図示および説明を省略する
．第６の実施例は、溶湯充填装置にホットチャンバダイ
カストマシンと同様なプランジャポンプを用いた場合で
ある．溶湯充填装置以外は第１図、第３図および第５図
と同じであるので図示および説明を省略する． ［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、低圧鋳造の特徴
である、溶湯充填時の空気の巻き込みがなく巣の発生の
ない溶湯充填方法を採用して、溶湯充填完了後その湯口
穴を前記第１プランジャで閉塞し、次に前記第２プラン
ジャをキャビティ内の凝固しつつある溶湯に押し込み、
高圧を付加して塑性流動を発生させ、いわゆるスクイズ
効果を作用させて、引け巣の無い高強度の鋳造製品を得
ることができる，
第１図は第１の実施例の概略断面図、第２図は第１図の
動作説明図、第３図は第３の実施例の概略断面図、第４
図は第３図の動作説明図、第５図は第４の実施例の概略
断面図、第６図は第５図の動作説明図、第７図は第５の
実施例の概略断面図であり、第８図は従来の低圧銚遣装
置の概略断面図である． １０・・・・・・電磁ポンプ １７・・・・・・湯口穴 １８・・・・・・キャビティ ２１・・・・・・加圧プランジャ装置 ２２、２７、３３・・・・・・第１プランジャ２３、２
８、３５・・・・・・第２プランジャ２４、２９、３０
、３４、３６・・・油圧シリンダ２５・・・・・・前進
ストローク位置検出手段のセンサー３７・・・・・・気
密チャンバ ３８・・・・・・加圧空気供給装置
動作説明図、第３図は第３の実施例の概略断面図、第４
図は第３図の動作説明図、第５図は第４の実施例の概略
断面図、第６図は第５図の動作説明図、第７図は第５の
実施例の概略断面図であり、第８図は従来の低圧銚遣装
置の概略断面図である． １０・・・・・・電磁ポンプ １７・・・・・・湯口穴 １８・・・・・・キャビティ ２１・・・・・・加圧プランジャ装置 ２２、２７、３３・・・・・・第１プランジャ２３、２
８、３５・・・・・・第２プランジャ２４、２９、３０
、３４、３６・・・油圧シリンダ２５・・・・・・前進
ストローク位置検出手段のセンサー３７・・・・・・気
密チャンバ ３８・・・・・・加圧空気供給装置
Claims (4)
- （１）溶湯充填装置で、直接金型装置のキャビティに溶
湯を充填し、前記キャビティに前記溶湯を充填完了後に
加圧プランジャ装置を作動させて、前記加圧プランジャ
装置の第１プランジャを湯口穴に挿入して閉塞した後に
前記溶湯充填装置の圧送を停止し、次に前記加圧プラン
ジャ装置の第２プランジャを前記キャビティ内の凝固し
つつある前記溶湯に押し込み、高圧を付加して塑性流動
を発生させるようにしたことを特徴とする加圧鋳造方法
。 - （２）溶湯充填装置と、固定金型と移動金型の型分割面
に垂直に前記固定金型に穿設し前記溶湯充填装置の給湯
管を接続した湯口穴と、同湯口穴に摺動自在に嵌入して
閉塞する第１プランジャおよび同第１プランジャよりも
大径で段付き一体に形成し前記移動金型に摺動自在に嵌
入し装着された第２プランジャを備え、溶湯充填中は前
記第１プランジャおよび第２プランジャを後退させて前
記湯口穴を開き、溶湯をキャビティに充填完了後、前記
第１および第２プランジャに取着したアクチュエータを
作動させて前記湯口穴を閉塞する加圧プランジャ装置と
、前記第１プランジャのストローク位置を検知して閉塞
信号を発信する位置検出装置とからなり、前記閉塞信号
で前記溶湯充填装置を停止するとともに、前記アクチュ
エータを中間停止しタイマーを作動し設定時間後に前記
アクチュエータを再作動させるか、もしくは前記アクチ
ュエータを中間停止させることなく連続作動させて前記
第２プランジャを前進させて、前記キャビティ内の凝固
しつつある前記溶湯に押し込み、高圧を付加するように
構成して成ることを特徴とする加圧鋳造装置。 - （３）請求項２に記載の前記加圧プランジャ装置を、第
１プランジャと第２プランジャを同軸二重構造とし、そ
れぞれに前後進するアクチュエータを具備して、溶湯を
キャビティに充填完了後、前記第１プランジャを前記ア
クチュエータで前進させて前記湯口穴を閉塞し、前記第
１プランジャの前進ストローク位置を位置検出手段で検
知して湯口穴閉塞信号を発信し、前記第１プランジャの
アクチュエータを停止するとともに、タイマーを作動し
設定時間後に前記第２プランジャをアクチュエータで前
進させて前記キャビティ内の凝固しつつある前記溶湯に
押し込み、高圧を付加するように構成して成ることを特
徴とする加圧鋳造装置。 - （４）請求項２に記載の前記加圧プランジャ装置を、第
１プランジャを前記湯口穴と同軸上に、移動金型に摺動
自在に嵌入して、アクチュエータで前後進可能に装着し
、第２プランジャを移動金型、あるいは固定金型のいず
れか一方に、または両方に、また一つ、または複数をキ
ャビティに突き出すように摺動自在に嵌入して、アクチ
ュエータで前後進可能に装着し、前記第１プランジャの
前進ストローク位置を位置検出手段で検知して前記湯口
穴閉塞信号を発信し、前記第１プランジャをストローク
エンドで停止させるとともに、タイマーを作動し設定時
間後に前記第２プランジャを前進させて前記キャビティ
内の凝固しつつある前記溶湯に押し込み、高圧を付加す
るように構成して成ることを特徴とする加圧鋳造装置。
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|---|---|---|---|
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ID=12868424
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1989
- 1989-03-02 JP JP5078389A patent/JP2961218B2/ja not_active Expired - Fee Related
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