JPH02229700A - 機械式プレスの動的平衡装置 - Google Patents
機械式プレスの動的平衡装置Info
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- JPH02229700A JPH02229700A JP5050089A JP5050089A JPH02229700A JP H02229700 A JPH02229700 A JP H02229700A JP 5050089 A JP5050089 A JP 5050089A JP 5050089 A JP5050089 A JP 5050089A JP H02229700 A JPH02229700 A JP H02229700A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
L11立且皿上1
本発明は、クランク機構、偏心駆動機構等の機械式駆動
機構によって上下方向に往復動ぜしめられるスライドを
有ずるバワープレスの如き機械式プレスに関するもので
ある。
機構によって上下方向に往復動ぜしめられるスライドを
有ずるバワープレスの如き機械式プレスに関するもので
ある。
従来技術および発明が解決しようとする課題機械式プレ
スにおけるスライドが往復動ずると、その不平衡慣性力
に起因する加振力が発生し、機械を振動させてプレス加
工精度に影響が及び、振幅の大きな振動であれば近隣住
民に対する振動公害にまで発展することもある。また、
スライドの九 不平衡慣性力によって生形型に作用する衝撃的な荷重は
直接的にスライドに伝搬し、クランク駆動機構あるいは
偏心駆動機構等の運動変換機構に悪影響を与えて機械の
寿命を著しく低下さゼるおそれがある。そこで、スライ
ドの不平衡慣性力を釣り合せるための動的平衡装置(バ
ランサー)が採用され、一次振動の発生を抑えるととも
に前記衝撃荷重の緩和分散を行い、もって機械寿命の向
上が企図される。
スにおけるスライドが往復動ずると、その不平衡慣性力
に起因する加振力が発生し、機械を振動させてプレス加
工精度に影響が及び、振幅の大きな振動であれば近隣住
民に対する振動公害にまで発展することもある。また、
スライドの九 不平衡慣性力によって生形型に作用する衝撃的な荷重は
直接的にスライドに伝搬し、クランク駆動機構あるいは
偏心駆動機構等の運動変換機構に悪影響を与えて機械の
寿命を著しく低下さゼるおそれがある。そこで、スライ
ドの不平衡慣性力を釣り合せるための動的平衡装置(バ
ランサー)が採用され、一次振動の発生を抑えるととも
に前記衝撃荷重の緩和分散を行い、もって機械寿命の向
上が企図される。
ところが、その半休がスライドに取看される成形型は、
製品仕様に応じて異なる型寸法、重最のものが使用され
る関係上、スライドと特定成形型の不平衡慣性力に合せ
て動的平衡装置の釣り合い力を設定していたとしても、
異なる成形型を使用すると慣性力の均衡が保たれなくな
る。
製品仕様に応じて異なる型寸法、重最のものが使用され
る関係上、スライドと特定成形型の不平衡慣性力に合せ
て動的平衡装置の釣り合い力を設定していたとしても、
異なる成形型を使用すると慣性力の均衡が保たれなくな
る。
そのため、使用する成形型を変更する毎に動的平衡装置
の再調整を行う必要があり、特にバランスウェイトを用
いた形式のものでは該バランスウエイ1・の交換が煩雑
であり、生産性の阻害要因になっていた。この問題を解
決するために提案されたものとして例えば特開昭62−
192298号公報を挙げることができる。
の再調整を行う必要があり、特にバランスウェイトを用
いた形式のものでは該バランスウエイ1・の交換が煩雑
であり、生産性の阻害要因になっていた。この問題を解
決するために提案されたものとして例えば特開昭62−
192298号公報を挙げることができる。
本発明は斯かる技術的背景の下にf91案されたもので
あり、その目的は成形型の重酔(または質倒)変化に対
応して成形型を含めたスライドの不平衡慣性力の釣り合
せ調整を簡易に行い得る機械式プレスの可変式動的平衡
装置を提供することである。
あり、その目的は成形型の重酔(または質倒)変化に対
応して成形型を含めたスライドの不平衡慣性力の釣り合
せ調整を簡易に行い得る機械式プレスの可変式動的平衡
装置を提供することである。
課題を解決ずるための手段およびその
るピストンロツドから成る流体圧シリンダ1!置のシリ
ンダを、一端にて揺勤自在にプレスフレームに支持され
た支持桿の他端に揺動自在に連結して該支持桿に支持せ
しめ、ピストンロツドの一端を揺動自在にスライドに連
結するとともに、往復動休であるスライドの不平衡慣性
力を釣り合せるためのバランスウェイトをピストンロッ
ドの他端に取付けた橢械式プレスの可変式動的平衡装首
を提供することによって達成される。
ンダを、一端にて揺勤自在にプレスフレームに支持され
た支持桿の他端に揺動自在に連結して該支持桿に支持せ
しめ、ピストンロツドの一端を揺動自在にスライドに連
結するとともに、往復動休であるスライドの不平衡慣性
力を釣り合せるためのバランスウェイトをピストンロッ
ドの他端に取付けた橢械式プレスの可変式動的平衡装首
を提供することによって達成される。
斯かる構成の機械式プレスを運転すると、スライドの鉛
直方向の往復動に付随して、流体圧シリンダ装置のシリ
ンダと支持桿との連結点を支点としてピストンロンドが
揺動し、該ピストンロツドに取着されたバランスウェイ
トがスライドとは逆方向に上下動する。流体圧シリンダ
装置のシリンダは、その給排出ボートを通じて流体を供
給、餠出することによりピストンに対して変位調整可能
であり、スライドに取着される成形型の重kが大きい場
合にはスライド側にシリンダを調整変位させ、成形型の
ffiffiが小さい場合には反スライド側にシリンダ
を調整変位させればよく、もって成形型を含めたスライ
ドの不平衡慣性力を高精度で、かつ簡易に釣り合せるこ
とができる。
直方向の往復動に付随して、流体圧シリンダ装置のシリ
ンダと支持桿との連結点を支点としてピストンロンドが
揺動し、該ピストンロツドに取着されたバランスウェイ
トがスライドとは逆方向に上下動する。流体圧シリンダ
装置のシリンダは、その給排出ボートを通じて流体を供
給、餠出することによりピストンに対して変位調整可能
であり、スライドに取着される成形型の重kが大きい場
合にはスライド側にシリンダを調整変位させ、成形型の
ffiffiが小さい場合には反スライド側にシリンダ
を調整変位させればよく、もって成形型を含めたスライ
ドの不平衡慣性力を高精度で、かつ簡易に釣り合せるこ
とができる。
実施例
以下、図示の実施例について説明する。
第1図はブレス1を側方.から見lζa所面図である。
ブレス1のフレームヘッド2上にはボルスタ3が載置固
定され、ボルスタ3上に下型4が戟置固定されている。
定され、ボルスタ3上に下型4が戟置固定されている。
下型4の上方に位置する上型5はスライド6の下面に取
付けられ、該スライド6がフレームに装着された上下一
対の円筒形滑り軸受7で支承され、図示ざれない周知の
クラ・ンク駆動機構または偏心駆動機構によって上下方
向に往位置してスライド6の後方(図では右側)に配設
され、バランスウェイト9、および支持押10で支持さ
れた流体圧シリンダ装′lyi11をt部材として構成
されている。流体圧シリンダ装置11は一対の耳軸13
、流体給排出ボート14.15を有するシリンダ12と
、ピストン16と、該ピストン16と一体のピストンロ
ツド17から成り、フレームハウジングの対向壁1A間
に架設された支@lBでその下端を揺動自在に支持され
た一対の支持桿1oの上端部が一対の耳慴13と揺動自
在に嵌合する関係をもって、シリンダ12が縦姿勢の支
.持桿10で支持されている。シリンダ12を貫通して
両方向に伸長するピストンロツド17の一端はスライド
6に揺動自在に連結ざれ、他端にバランスウェイト9が
取付けられている。シリンダ12は、そのボート14.
15を通しで流体を供給、排出することによりピストン
16に対して変位調整可能になされており、したがって
挺゛rの支点である耳軸13部の位置が可変である。
付けられ、該スライド6がフレームに装着された上下一
対の円筒形滑り軸受7で支承され、図示ざれない周知の
クラ・ンク駆動機構または偏心駆動機構によって上下方
向に往位置してスライド6の後方(図では右側)に配設
され、バランスウェイト9、および支持押10で支持さ
れた流体圧シリンダ装′lyi11をt部材として構成
されている。流体圧シリンダ装置11は一対の耳軸13
、流体給排出ボート14.15を有するシリンダ12と
、ピストン16と、該ピストン16と一体のピストンロ
ツド17から成り、フレームハウジングの対向壁1A間
に架設された支@lBでその下端を揺動自在に支持され
た一対の支持桿1oの上端部が一対の耳慴13と揺動自
在に嵌合する関係をもって、シリンダ12が縦姿勢の支
.持桿10で支持されている。シリンダ12を貫通して
両方向に伸長するピストンロツド17の一端はスライド
6に揺動自在に連結ざれ、他端にバランスウェイト9が
取付けられている。シリンダ12は、そのボート14.
15を通しで流体を供給、排出することによりピストン
16に対して変位調整可能になされており、したがって
挺゛rの支点である耳軸13部の位置が可変である。
プレス1の動作は以下のようにして行われる。
スライド6が図示されない駆動源の作動により駆動され
て上下一対の滑り軸受7に沿って上F方向に往復動する
と、下型4と上型5の協働作用で素材のプレス加工が行
われる。
て上下一対の滑り軸受7に沿って上F方向に往復動する
と、下型4と上型5の協働作用で素材のプレス加工が行
われる。
また、スライド6の上下動に伴なってピストンロツド1
7およびシリンダ12が、支持桿1oで支えられた耳@
13部を支点として上下方向で揺動し、ピストンロツド
17の先端に付されたバランスウェイト9がスライド6
に対して逆位相関係で上下方向へ動ぎ、もって上型5を
含むスライド6の動的平衡が保たれる。この動的平衡圓
係は、ボート14.15を通じてシリンダ12内に流体
を供給、排出してピストン16に対するシリンダ12の
位置を調整し、ピストンロツド17の揺動支点となる耳
軸13位置を定めることによって得ることができる。ず
なわち、一F型5の重量(または質凹)が大きい場合に
はシリンダ12をスライド6側へ寄せ(第3図)、上型
5の重gi(またはffffi)が小さい場合にはシリ
ンダ12をバランスウェイト9側へ寄せればよい(第4
図)。
7およびシリンダ12が、支持桿1oで支えられた耳@
13部を支点として上下方向で揺動し、ピストンロツド
17の先端に付されたバランスウェイト9がスライド6
に対して逆位相関係で上下方向へ動ぎ、もって上型5を
含むスライド6の動的平衡が保たれる。この動的平衡圓
係は、ボート14.15を通じてシリンダ12内に流体
を供給、排出してピストン16に対するシリンダ12の
位置を調整し、ピストンロツド17の揺動支点となる耳
軸13位置を定めることによって得ることができる。ず
なわち、一F型5の重量(または質凹)が大きい場合に
はシリンダ12をスライド6側へ寄せ(第3図)、上型
5の重gi(またはffffi)が小さい場合にはシリ
ンダ12をバランスウェイト9側へ寄せればよい(第4
図)。
本実施例の特徴は以下の通りである。
■ 上型5を含めたスライド6の動的平衡が保{こ
たれるため、不平衡慣性力を起因する一次振動の発生が
抑制され、上型5の重吊(または質吊)の違いにかかわ
らずその下死点Iff度が高く、成形型の寿命が長くな
るとともに、製品品質の向上を企図し得る。
抑制され、上型5の重吊(または質吊)の違いにかかわ
らずその下死点Iff度が高く、成形型の寿命が長くな
るとともに、製品品質の向上を企図し得る。
■ スライド6に直接ピストンロツド7を介してバラン
スウェイト9を接続し動的平衡を確保しているため、ク
ランク駆動Ilm構あるいは偏心駆動機構等の運仙変換
部分に対する衝撃力が低減化され、機械寿命の向上およ
びプレス加汗能力の向上を企図し得るとともに、高速運
転を安定して行うことができる。
スウェイト9を接続し動的平衡を確保しているため、ク
ランク駆動Ilm構あるいは偏心駆動機構等の運仙変換
部分に対する衝撃力が低減化され、機械寿命の向上およ
びプレス加汗能力の向上を企図し得るとともに、高速運
転を安定して行うことができる。
■ 上型5を交換することによって該上型5を含むスラ
イド6の重m(または質出)が変化すれば、シリンダ1
2に対して流体を供給、排出しピストンロツド17の支
点である耳軸13位置を調整変位させ、常に正確にスラ
イド6(上型5を含む)の動的平衡を確保することがで
き、一次振動の発生が効果的に抑制ざれる。
イド6の重m(または質出)が変化すれば、シリンダ1
2に対して流体を供給、排出しピストンロツド17の支
点である耳軸13位置を調整変位させ、常に正確にスラ
イド6(上型5を含む)の動的平衡を確保することがで
き、一次振動の発生が効果的に抑制ざれる。
■ シリンダ12の位置調整、すなわちスライド6に対
する動的平衡の調整は、単にシリンダ12に対して流体
を供給、排出するだけでよい・から、ブレス1を運転し
ている間であっても、加工状況、運動体の運動状況を確
認しながら適宜これを行うことができ、撮動発生を極小
に抑えた静かな状態でプレス加工作業を行うことができ
る。
する動的平衡の調整は、単にシリンダ12に対して流体
を供給、排出するだけでよい・から、ブレス1を運転し
ている間であっても、加工状況、運動体の運動状況を確
認しながら適宜これを行うことができ、撮動発生を極小
に抑えた静かな状態でプレス加工作業を行うことができ
る。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明では往復動体で
あるスライドの不平衡慣性力を釣り合せるためのバラン
スウェイトを、一端にて揺動自在にスライドに連結され
て流体圧シリンダ装置のシリンダの両方向へ伸長するピ
ストンロンドの他端部に取付け、流体圧シリンダ装置の
シリンダを、揺動自在にフレームに支持された起立姿勢
の支持桿にて揺動自在に支持するとともに、流体圧によ
りピストンに対して変位可能になし、バランスウェイト
がスライドに対して逆位相関係で上下方向に動くように
構成したため、成形型を含めたスライドの動的平衡が保
たれて不平衡慣性力に起囚する一次振動の発生が抑11
Jされ、成形型の重量(または質ffi)の違いにかか
わらずその下死点精度を高く維持することができ、成形
型の寿命が長くなり、製品品質の向上を企図し得る。ピ
ストンロッドの揺動支点となるシリンダの位rt!1調
整、すなわちスライドに対する動的平衡の調整は、単に
シリンダに対して流体を供給、排出するだけでよいから
その操作が簡単であり、プレスを運転している間であっ
ても、加工状況、運動体の運動状況を確認しながら適宜
これを行うことができ、常に振動発生を極小抑えた静か
な状態でプレス加工作業を行い得る。
あるスライドの不平衡慣性力を釣り合せるためのバラン
スウェイトを、一端にて揺動自在にスライドに連結され
て流体圧シリンダ装置のシリンダの両方向へ伸長するピ
ストンロンドの他端部に取付け、流体圧シリンダ装置の
シリンダを、揺動自在にフレームに支持された起立姿勢
の支持桿にて揺動自在に支持するとともに、流体圧によ
りピストンに対して変位可能になし、バランスウェイト
がスライドに対して逆位相関係で上下方向に動くように
構成したため、成形型を含めたスライドの動的平衡が保
たれて不平衡慣性力に起囚する一次振動の発生が抑11
Jされ、成形型の重量(または質ffi)の違いにかか
わらずその下死点精度を高く維持することができ、成形
型の寿命が長くなり、製品品質の向上を企図し得る。ピ
ストンロッドの揺動支点となるシリンダの位rt!1調
整、すなわちスライドに対する動的平衡の調整は、単に
シリンダに対して流体を供給、排出するだけでよいから
その操作が簡単であり、プレスを運転している間であっ
ても、加工状況、運動体の運動状況を確認しながら適宜
これを行うことができ、常に振動発生を極小抑えた静か
な状態でプレス加工作業を行い得る。
第1図は本発明の一実施例に係る機械式プレスを側方か
ら見た縦断面図、第2図はその■一■轢断面図、第3図
、第4図はそれぞれ調整状態の相違する可変式動的平衡
装置を示す第1図と同様な縦断面図である。 1・・・プレス 2・・・フレームベッド 3・・・ボルスタ 4・・・下型 5・・・上型 6・・・スライド 7・・・滑り軸受 8・・・動的平衡装置 9・・・バランスウェイト 10・・・支持桿 11・・・流体圧シリンダ装置 12・・・シリンダ 13・・・耳軸 14・・・ボート 15・・・ 16・・・ピストン 17・・・ピストン口ツド
ら見た縦断面図、第2図はその■一■轢断面図、第3図
、第4図はそれぞれ調整状態の相違する可変式動的平衡
装置を示す第1図と同様な縦断面図である。 1・・・プレス 2・・・フレームベッド 3・・・ボルスタ 4・・・下型 5・・・上型 6・・・スライド 7・・・滑り軸受 8・・・動的平衡装置 9・・・バランスウェイト 10・・・支持桿 11・・・流体圧シリンダ装置 12・・・シリンダ 13・・・耳軸 14・・・ボート 15・・・ 16・・・ピストン 17・・・ピストン口ツド
Claims (1)
- (1)クランク駆動機構、偏心駆動機構等の機械式駆動
機構によつて上下方向に往復動せしめられるスライドを
有する機械式プレスにおいて、 シリンダ、ピストン、およびシリンダを貫通してシリン
ダの両方向へ伸長するピストン ロッドから成る流体圧シリンダ装置のシリンダを、一端
にて揺動自在にプレスフレームに支持された支持桿の他
端に揺動自在に連結して該支持桿に支持せしめ、ピスト
ンロッドの一端を揺動自在に前記スライドに連結すると
ともに、往復動体である前記スライドの不平衡慣性力を
釣り合せるためのバランスウェイトをピストンロッドの
他端に取付けて成り、前記スライドに対してシリンダが
変位調整可能であり、バランスウェイトがスライドに対
して逆位相関係で上下動することを特徴とする機械式プ
レスの可変式動的平衡装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5050089A JPH02229700A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 機械式プレスの動的平衡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5050089A JPH02229700A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 機械式プレスの動的平衡装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229700A true JPH02229700A (ja) | 1990-09-12 |
| JPH0341278B2 JPH0341278B2 (ja) | 1991-06-21 |
Family
ID=12860667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5050089A Granted JPH02229700A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 機械式プレスの動的平衡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02229700A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH059798U (ja) * | 1991-07-17 | 1993-02-09 | アイダエンジニアリング株式会社 | C形フレーム構造のプレス機械 |
| EP0648597A1 (de) * | 1993-10-14 | 1995-04-19 | L. SCHULER GmbH | Presse, insbesondere schnellaufende Schneidpresse |
| EP0648596A1 (de) * | 1993-10-14 | 1995-04-19 | L. SCHULER GmbH | Presse, insbesondere schnellaufende Schneidpresse |
-
1989
- 1989-03-02 JP JP5050089A patent/JPH02229700A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH059798U (ja) * | 1991-07-17 | 1993-02-09 | アイダエンジニアリング株式会社 | C形フレーム構造のプレス機械 |
| EP0648597A1 (de) * | 1993-10-14 | 1995-04-19 | L. SCHULER GmbH | Presse, insbesondere schnellaufende Schneidpresse |
| EP0648596A1 (de) * | 1993-10-14 | 1995-04-19 | L. SCHULER GmbH | Presse, insbesondere schnellaufende Schneidpresse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0341278B2 (ja) | 1991-06-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |