JPH02229833A - 耐燃性ポリエステル成形材料 - Google Patents

耐燃性ポリエステル成形材料

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JPH02229833A
JPH02229833A JP1345102A JP34510289A JPH02229833A JP H02229833 A JPH02229833 A JP H02229833A JP 1345102 A JP1345102 A JP 1345102A JP 34510289 A JP34510289 A JP 34510289A JP H02229833 A JPH02229833 A JP H02229833A
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molding material
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acid
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JP1345102A
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Franz Breitenfellner
フランツ　ブライテンフェルナー
Thomas Kainmueller
トーマス　カインミュラー
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Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
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    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K3/2279—Oxides; Hydroxides of metals of antimony
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐燃性ポリエステル成形材料、射出成形の手段
により明るい単色を有する結晶性成形物を特に製造する
ためのその使用、及びそれにより製造された成形物に関
するものである。
〔従来の技術、発明が解決しようとする課題及び課題を解決するための手段〕
ポリエチレンテレフタレートを、及びブタン−１．４−
ジオール、テレフタル酸及び脂肪族ジカルボン酸カらな
るコポリエステルをベースと゛するポリエステル混合物
は例えばアメリカ合衆国特許第４１３１５９５号明細書
に開示されている。
しかしながら、耐燃性形態において、特に射出成形の手
段により加工される場合に、それらの溶融物は徐々に灰
色になる。
熱可塑注ポリエステルを作るために、難燃注の有機ハロ
ゲン化合物特に臭素化合物をアンチモン化合物特に三酸
化アンチモンと組合せて成形材料に加える。償用のｓ　
ｂ，　ｏ，の平均粒度は約１μｍである。五酸化アンチ
モ／も使用さ几る。
コロイド状形態において、それはα１μｍより小さい平
均粒度を有する。それらの小さい平均粒度により、それ
らの特に細かく砕かれたアンチモン化合物はプラスチッ
クの難燃性に関する強い相乗作用及び成形材料の機械特
性に関するわずかな効果のみを有し、これがそれらを使
用することが好ましい理由である。
それらのア／チモン化合物をポリエチレンテレフタレー
ト及び特定のコポリエステルｔ含ｂポリエステル混合物
に対して使用する場合、浴融物は加工時間の増加につれ
て灰色になることが見出される。この灰色化は、安定剤
としてそのような成形材料にしばしば加えるホスフィノ
トの存在下において更に悪化する。したがって、そのよ
うな成形材料から製造された成形物は所望の明るい単色
よシもむしろ灰色の単色を有する， 驚くべきことに、この問題は２μｍよシも小さくない平
均粒度を有するアンチモン化合物を使用することにより
解決することができることが分った。
本発９４は、 ｔＡ）　（Ａｌ　＞ポリエチレンテレフタレート又はボ
リエチレンテレフタレート及びボリフ゛チレンテレフタ
レートからなり、ポリエチレンタレフタレートが成分（
ＡＩ　）の少なくとも５０重葉％である配合物５０−９
５重１、と （Ａ２）ブタン−１，４−ジオール、テレフタル酸及び
次式！＝ Ｈｏ，Ｃ−ル’−ＧＯ，Ｈ　　　　　　　　山（式中　
Ｒｌは炭素原子数１ないし３４のアルキレン基を表わす
。》で表わされる脂肪族ジカルボン酸３−３０モル第か
らなるポリブチレンテレフタレートコポリエステル５０
−５重址％、と から作られたポリエステル混甘物７０−９５３４０、と ｆｆｉｌ（Ｂ１）臭素を含む有機化合物５０−８５％、
と（Ｂ２）　Ｓｂ，０，　　　Ｎａ，３ｂＯ，及び８　
ｂ，　０．がらなる膵から選ば扛、２μｍよク小さくな
い平均粒度を有するアン秀モン化合物５ｏ １５重量％、とから作られた難燃叶添加剤３０−５重量
１％、とからなり、 成分（Ａ１）及び（Ａ２）のＭ量％は成分（Ａ）の全重
量に基づいており、成分（Ｂ１）及び（１３２）の重量
％は成分Ｃ％）の全重址に基づいており、且つ成分（Ａ
）及び（Ｂ）の重量ｋ％は成分（Ａ）及び（Ｉ３）の全
重吐に基づいている、耐燃性ポリエステル成形材料に関
するものである。
本願において、平均粒度はレーザー光線回折を使用して
レーザー粒度計の手段〔　シラス（Ｃｉｆａｓ）測定原
理〕により決定した粒度分布のメジアン値、すなわち粒
子の５０重量％の寸法はこの値よシ上又は下であると云
う意味に理解されたい。沈降の間のセジグラフ（　ｓｅ
ｄｉｇｒａｐｈ　）の手段による測定が別に考えられる
。
従来技術の状轢にもよるが、小さい粒度のアンチモン化
合物（平均粒度く１μｍ）が一般的にポリエステル混合
物中で使用され、公知の２．３の文献にＦｉｔμｍよシ
も大きい平均粒度を有する特定のポリエステル混合物が
開示されている。
日本国特公昭５９−９６１５９号公報には、熱可塑注ポ
リエステル、有機ハロゲン化合物、１μｍよりも小さく
ない平均粒度を有するＳｂ，０，、及び有機酸のエステ
ル特に末端閉鎖されたポリカブロラクトンからなる物質
混合物が開示されている。ポリエステル成分がポリエチ
レンテレ７タレート又はポリエチレンテレ７タレート／
ボリブチレンテレフタレート混合物である妨質混合ｖｌ
Ｊか特に開示されている。そｎらの物質混合物を使用す
る場合、成形物の製造の際にわずかなフラクシングが観
察される。同様の利点は、熱町塑曲ポリエステル、少な
くとも１０００の分子址を有するハロゲン含有雌燃剤、
及び１−１０μｍの平均粒度を有するＳ　ｂ，　０，か
らなる物質混合物が開示されている日本国特公昭５９−
９６１５８号公報においても主張ざれている。ポリエス
テル成分がボリエチレ／テレフタレ〜ト又はボリフ′チ
レンテレフタレートである冫昆金物が特に開示されてい
る。
日本国特公昭５９−２１７７５８号公報には、合成樹脂
、難燃剤及び１−４μｍの平均粒度を有する酸化アンチ
モンからなる物質混合物が開示されている。この物質混
合物は、射出成形におけるより高温加工を、そして良好
な機械特曲を、そしてより良い外観を特徴とする。合成
樹脂は多数の熱可ｉ！Ｉｉ又は熱硬化性プラスチックか
ら選ぶことがでキ、ポリアルキレンテレフタレート特に
結晶化促進剤によク改質されたポリエチレンテレフタレ
ートを使用するのが好ま【一い。
ヨーロッパ特許願ＡＩ７４８２６号明ａ書には、ポリプ
チレンテレフタレート、雌燃剤及び少なくとも１μｍの
平均粒度を有する三酸化アンチモンからなる物質混合物
が開示されている。繊維強化混合物は特に好ましい。こ
の場合に観祭される成形物の分解を妨げるために、その
混合物にポリカーボネートを加えるのが好ましいが、し
かしこれは溶融物におけるその混合物の安足性を大きく
低下させる。この問題は上記粒度の三酸化アンチモンを
使用することにより、ヨ−ロツパ特許願Ａｉ７４８２６
号明細書に従って解決される。
イギリス国特許願第２１８６８７８号明ａ書には、熱町
塑性ポリエステル、有機ハロゲン化物及び０．５−５０
μｍの平均粒度を有するアンチモン酸ナトリウムからな
シ、特徴的なＸ線回折パターンを有する物質混合物が開
示されている。特定のアンチモン酸ナトリウムは、アン
チモン酸ナトリウム出発物質を加熱することにより得ら
れる。記載されたポリエステルは、中でもポリエチレン
及びポリプチレンテレフタレート並びにその混合物であ
る。この物質混合物は良好な機械特性及び扁い熱安定注
を示す。
上述の文献には、本発明が解決すべき問題、すなわち特
定の耐燃性ポリエステル物質の灰色化の問題についての
、又は特定の粒度のアンチモン化合物の使用を宮む本発
明により提供されたその問題に対する解答についての如
何なる示唆も全く与えられていない。存在するアンチモ
ン化会物が大きな平均粒度を有する物質混合物に対して
種々の言及をしている２．３の上記文献に比べて、外の
従来技術の状態は例外なく平均粒度を有するアンチモン
化合物の使用に関するものである。
より大きな粒度を有する酸化アンチモンを使用すること
の欠点として、日本国特公昭５８一１９８５４３号公報
には例えば低下した機械特性及び減じられた雌燃註が述
べられている；前記文献に従えば、α１−α６ｔｌｍの
平均粒度を有する酸化アンチモンを使用すべきである。
そｎらの欠点は本発明の成形材料においては全く観祭さ
れない。
プラスチックの混合（　Ｐｌａｓｔｉｃｓ　Ｃｏｍｐｏ
ｕｎｄｉｎｇ　）５月／６月　１９８５年、第１０６−
１１７頁、！，において、トウヴアル（　Ｔｏｕｖａｌ
　）は前記化合物を用いて耐燃性が与えられたプラスチ
ックの色強度及び物性に関するｓｂ，ｏ，、Ｓｂ，０，
及びＮａＳｂＯ，の粒度の効果を記載している。この著
者に従っては、よシ粗大な種類のｓｂ，ｏ，＃ｉ生成物
の変色をマスキングし得るであろう如何なる特別の増白
効果を生じさせることも予想することができないことは
明らかである。α１ないし１０μｍの乎均粒度において
、白色着色効果又は色強度は粒度が小さくなるはど大き
くなる。
本発明の成形材料に適するポリエステル成分（Ａ１）及
び（Ａ２）は公知である。ポリブチレンテレフタレート
コポリエステル成分（Ａ２　）は好ましくは結晶性又は
部分的に結晶性であり、この場合それは特に少なくとも
１５０℃の融点を有している。それは非晶注形轢でも存
在し得るが、しかしながらこの場合にコポリエステルは
好ましくは４０℃以下特に２５℃以下のガラス転移温度
を有する。ポリエステル（Ａ１）及び（Ａ２）の粘度数
（ＤＩＮ５５７２８／５に基づく》は好ましくは少なく
とも５　０　（ｃｄｔ／ｆ　）　、特に少なくとも７　
０　（ｄ／ｙ　）である。
本開明の成形材料は好ましくはポリエステル混合物（Ａ
）７５−９５点１％と離燃曲添加剤（Ｂ）２５−１０重
駄％とを含む。
ポリエステル混合＊　（Ａ）は好ましくは成分（ＡＩ　
）　７　０　−　９　０重量％と成分（Ａ２）３０−１
０重量幅とからなり、成分（Ａ１）は好ましくはポリエ
チレンテレフタレートを少なくと本６５重欧％、特に少
なくとも８０重量％含む。
ポリブチレンテレフタレートコポリエステル（Ａ２）の
場合に使用される共重合成分はランダムに分布し得るか
又はプロツクボリマーであってよいコボリマーであ）得
る。
コポリエステル成分（Ａ２）Ｈ式Ｉで表わされる脂肪族
ジカルボン酸を好ましくは５−２５モル％、更に好まし
くは７−２５モル％、そして最も好ましくは１Ｇ−２０
モル％含む。
式■で表わされる化合物の炭素原子数１ないし３４０ア
ルキレン基は分岐鎖状又は好ましくは直鎖状であってよ
い。式！で表わされる適するジカルボン酸の例はベンチ
ルマロン酸、オクタデシルマロン酸、グルタル酸、コノ
１ク酸、オクタデシルコノ１ク酸、ピメリン酸、スベリ
ン酸、アジビン酸、トリメチルアジビン酸、アゼライ／
酸、セバクン酸、ドデカ／ジオン酸、ドデカンジカルボ
ン酸、ペンタデカンジカルボン酸、オクタデカンジカル
ボン酸及びダイマー酸である。ダイマー酸は不飽和カル
ボン酸例えばオレイン酸の二量化生成物である。ポリブ
チレンテレフタレートをベースとするそのようなコポリ
エステルは例えばドイツ連邦共和国特許公開第２３４０
９５９号公報に開示されている。
式中、ａ１が直鎖状の炭素原子数４ないし１０のアルキ
レン基を表わす式Ｉで表わされるジカルボン酸を使用す
るのが好ましい。
特に好ましいジカルボン酸はドデカンジオン酸、アゼラ
イン酸又は、％罠セバシン酸又はアジビン酸である。
本発明の成形材料のａｉｕｅ性添加剤（Ｂ）は好ましく
は成分（Ｂ１）６５−８０重量％と成分（Ｂ２）３５　
て゛０重量％とからなる。
臭素を含む有機化合物をベースとする難燃剤は公卸であ
る。適するｍ燃剤の例は臭素化ポリスチレン例えげポリ
トリブロモスチレン及びポリベンタプ口モスチレＺ　９
’ｌＪ　，ｔ　ｆｆフエｏ　（　Ｆｅｒｒｏ　）社與の
ビロチェック■（　Ｐｙｒｏｃｈｅｃｋ■）６０ＰＢ及
び６８ＰＢ，デカブロモビフヱニル、テトラブロモビフ
Ｌニル、ヘキサブロモジフ１ニルエーテル、オクタフ口
モジフ！ニルエーテル、デカフロモジフエニルエーテル
、テトラプ口モジフエニルスルフィド、ヘキサブロモジ
フ！ニルスルホン、テトラブロモベンズイミダゾロン、
臭素化α，ω−アルキレンービスーフタルイミド例えば
エチルコーポレーシ＊　：／　（　Ｅｃｈｙｌ　Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ）によりセイテククス［株］（　Ｓａ
ｙｔｅｘ■）ＢＴ−９３として市販されているＮ，　Ｎ
’一エチレンービスーテトラブ口モフタルイミド、臭素
化ポリ（ベンジルアクリレート）例えばポリ（ベンタブ
ロモベンジルアクリレート）（ユ−０プＣｌ　ム（　Ｅ
ｕｒｏｂｒｏｔｎ　）社製Ｆ凡−１０２５〕、オリゴマ
ー状臭素化カーボネート、特にテトラブロモビスフェノ
ールＡから誘導されたカーボネ〜トであり、これらは所
望によりフエノキシ基例えばグレート　ラククス（　Ｇ
ｒｅａｔ　Ｌａｋｅｓ　）社ｇＢｃ−５２を用いて、又
は臭素化フェノキシ基例えばグレート　ラックス社製Ｂ
Ｃ−５８、又は臭素化エポキシ樹脂例えばマクテシム（
　Ｍａｋｔｅｓｈｉｍ　）社（　ヘ−　ｋ　−　７　ｘ
グ７　（　）３ｅｅｒ　−　Ｓｈｅｖａ　）　，　　イ
スラＺｋ国〕製の生成物Ｆ−２４００及びＦ−２３００
を用いて末端閉鎖する。他の有機臭素化合物は例えばド
イツ連邦共和国特許公開第２２４２４５０号公報に開示
されている。
本発明の成形材料の好ましい成分（Ｂ１）は臭素化α．
ω−アルキレンービスーフタルイミド、オリゴマー状臭
カーボネート、臭素化エポキシ樹脂、又は特に美素化ポ
リスチレン又は臭素化ポリ（ベンジルアクリレート）で
ある。
ポリトリブロモスチレンが最も好ましい。
アンチモン化合物（Ｂ２）は好ましくはＮａＳｂＯ，、
又は特にｓ　ｂ，　ｏ，である。
アンチモン化合物（Ｂ２）は好ましくは平均粒３　２　
−　４　０　ｔｔＨ，更に好ま［７くは２−２５μｍ１
そして最も好ましくは５−２５μｍを有する。特に好ま
しい乎均粒度はｓｂ，（九に対しては３μｍ父は１５ｐ
　ｍ　ＸＮａ　ｂ　ｂ　Ｏｓに対してｕ　２　μｍｓ　
＋　ＬてＳｂ２Ｏ３に対しては５μｍ又は１８μｍであ
る。
定義したようなアンチモン化合物は、例えば粉末形塑で
、又はマスターバッチの形態で、例，ｔばポリエチレン
又はポリブチレンテレフタレート中の濃度８０％で成形
材料に加えることができる。
成分（Ａ）と（Ｂ）に加えて、本発明の成形材料は（Ｃ
）成形材料の全重量に対してガラスｊａ維５−５０重量
％、好ましくは１０−４０重量％金含んでもよい。それ
らはポリエステルに対するそれらの接着性を改良するた
めにブライマーにより被覆されていてよい。
本発明の成形材料において使用するポリエステルは公知
で市販されているか父はそｎらは従来技術において公知
のポリ縮合法により製造することができる。
本発明の成形材＃＋は、ポリエステル中Ｋ添加剤を混合
することにより例えば再遺粒により、従来技術において
慣用の方法に従っても製Ｊｌ＆きれる。
池の慣用の添加剤例えば他の充填剤例えばタルク、雲母
、金属粉末、珪酸エーロゾル、カオリン、炭酸カルシウ
ム、ドロマイト、ゾノトライト、硫酸マグネシウム、燐
酸カルシウム、珪酸塩又はガラス球、無機又は有機顔料
、螢光増白剤、艶消剤、潤滑剤、離型剤、結晶化促進剤
、酸化防止剤、光安定剤及び加工安定剤を使用すること
もできる。
それらの添加剤のうちで特に好ましいものは、カオリン
、タルク又はドロマイトのような充填剤（これらは全材
料の約３５重量％まで存在し得る。）、並びに電気特注
及び雌燃性を改良し且つ接触金属上の腐食作用を低減す
るための他の添加剤例えばゾノライト又は燐酸三カルシ
ウムである。それらは好ましくは全材料に対して約１−
４重量％、又は各々１重漬％の皺で使用される。それら
の粒状添加剤の全量は好ましくは全材料の４０重ｉｔ％
を越えるべきではなく、一方、ガラス繊維及び粒状添加
剤の全量は全材料の好ましくは６０重量よりも多くはな
く、そして特に好ましくは５０％よりも多くはないよう
にすべきである。
適する酸化防止剤及び安定剤の例は立体障害フェノール
例えばチバーガイギー（　Ｃｉｔ）ａ−Ｇｅ　ｉｇｙ　
）社裂のイルガノククス■（　Ｉｒｇａｎｏｘ■）１０
３５又はイルガノックス■１０７６、ホスフィット例え
ばトリス（ノニルフヱニルホスフィット）（−Ｆ−バー
方イギー社製のイルガホス■（　Ｉｒｇａｆｏｓ（Ｉ１
））　ＴＮＰＰ　）、チバーガイギー社展のイルガホス
■１６８又はボルクーヴアルナー（　Ｂｏｒｇ　−　Ｗ
ａｒｎｅｒ　）社製のウルトラノククス■（　Ｕｌ　ｔ
ｒａｎｏｘ■）６２６である。適する光安定剤の例はベ
ンズ｝　ＩＪアゾール例えばチパーガイギー社製のチヌ
ヴイン＠（　Ｔｉｎｕｖｉｎ（’Ｄ）５２６である。
本成形材料は慣用の造形方法例えば注型、圧縮成形、射
出成形及び押出によＪ　Ｘｍての桟類の基本商品を形成
するために加工することができる。そのような物品の例
は工業装置部品、装置のハウジング、家庭庫化製品、ス
ポーツ用品、電気絶縁材、自動車部品、回路、ボード、
フイルム及び機械加工し得る半完全製品である。特別な
使用分野の一つは電気工学及び電子工学のための成形物
又は塗膜の製造である。
本発明の成形材料は射出成形のために特に適している。
この理由のために、本発明は更に９ロないし１５０℃、
特に１１０ないし１４０℃の範囲内の温度で、射出成形
の手段により明るい単色を有する部分的に結晶化した成
形物を製造するための本発明の成形材料の使用に関する
ものである。
本発明は更に本発明の成形材料から裂造された成形物に
関するものである。
〔実施例及び発明の効果〕
下記実施例において本発明を詳細に説明する。
各実験例により与えられた個々の成分の重鍍％は常に全
材料に対するものである。
実験例１−４ ＢＵＬＳ実験室用混練機（スクリュー直径４６−）を使
用して、第１表に示す各成分を２７０℃の＠度で配合す
る。造粒及び顆粒の乾燥後、顆粒を６０Ｘ１２．５Ｘｔ
６ｗｓの寸法の試験片を形成するために射出成形により
加工する。アールプルク　オールラウンダ−（Ａｒｂｕ
ｒｇ　Ａｌｌｒｏｕｎｄｅｒ　）射出成形機における加
工条件は下記のとおりである： シリンダー温度：２７０℃ 成　形　温　度：１３０℃ サイクル時間：　１８秒 本発明の成形材料は明るい単色及び滑らかな表面を有す
る成形物を形成する（実施例３及び４）。明るい単色は
加工を続けた場合でさえも保持される。
比較例１及び２の成形物は加工時間の増加につれて暗く
なる灰色の単色を有する。
第　１　表 （１１　　ＤＩＮ５３７２Ｂ、第３部による粘度数：　
１　２　５ｃｄ／ｆ（２）」月ｉ”Ｊ　５　５　７　２
　８、第３部による粘度数：　１ｂ　５ｃｔｔｌ／ｊ’
（３）シラスーアルカテ／ｌ／（　Ｃｉｌａｓ−Ａｌｃ
ａｔｅｌ　）社製のシラスＨＲ８５０粘度計によるレー
ザー光線回折の手段により測定 （４）製造者のデーターによる 実験例５−１１ 第２表に示す組成物を同様の方法により顆粒化する。シ
リンダー温度２７０℃且つ成形温度１５０℃において、
６　０Ｘ１　２．５Ｘｔ６１０１　（サイクル時間１８
秒）の寸法の試験片を変色評価のために製造する。この
材料を曲げ強さの決定のための試験片（寸法１８０×１
０×４職、サイクル時間１５秒）及び易燃註の決定のた
めの試験片（寸法１２　５Ｘ１　２．５Ｘ１．６ｍＩＩ
，サイクル時間２８秒）を作製するためにも加工する。
［ＪＩ，−９４に従って、本発明の成形材料（実験例６
−８、１０及び１１）から製造された成形ｖｌＪはＶ−
Ｏ級の自消性を示し、そしてそｎらの高い強度を特徴と
する。それらは加工中に色が安定していることが分る。
対照的に、実験９’ｌＪ　５及び９（比較例）により得
ら扛た成形物は加工時間の増加につれてより一層著しく
なる灰色の単色を有している。
実施例１２−１４ 第３表に示す組成物を同様の方法により顆粒化する。シ
リンダー温度２７０℃且つ成形温度８５℃において、６
０Ｘ１２．５Ｘ１．６ｗ（サイクル時間１８秒）の寸法
の試１Ｉ倹片を変色測定のために製造する。
本発明の成形材料（実験例１３及び１４）から製造され
た成形物は明るいページー色を特徴とし、そして加工中
に色が安定していることが分る。他方、比較例１２によ
り明るい灰色の単色を有する成形物のみが得られ、これ
は加工時間の増加につれて暗くなる。

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）（Ａ）（Ａ１）ポリエチレンテレフタレート又は
    ポリエチレンテレフタレート及びポリブ チレンテレフタレートからなり、ポリ エチレンタレフタレートが成分（Ａ１） の少なくとも５０重量％である配合物 ５０−９５重量％、と （Ａ２）ブタン−１，４−ジオール、テレフタル酸及び
    次式 I ： ＨＯ＿２Ｃ−Ｒ＾１−ＣＯ＿２Ｈ（ I ） （式中、Ｒ＾１は炭素原子数１ないし３４ のアルキレン基を表わす。）で表わさ れる脂肪族ジカルボン酸３−３０モル％ からなるポリブチレンテレフタレート コポリエステル５０−５重量％、と から作られたポリエステル混合物７０−９５重量％、と （Ｂ）（Ｂ１）臭素を含む有機化合物５０−８５％、と （Ｂ２）Ｓｂ＿２Ｏ＿５、ＮａＳｂＯ＿３及びＳｂ＿２
    Ｏ＿３からなる群から選ばれ、２μｍより小さくな い平均粒度を有するアンチモン化合物 ５０−１５重量％、とから作られた難燃 性添加剤３０−５重量％、とからなり、 成分（Ａ１）及び（Ａ２）の重量％は成分（Ａ）の全重
    量に基づいており、成分（Ｂ１）及び（Ｂ２）の重量％
    は成分（Ｂ）の全重量に基づいており、且つ成分（Ａ）
    及び（Ｂ）の重量％は成分（Ａ）及び（Ｂ）の全重量に
    基づいている、耐燃性ポリエステル成形材料。
  2. （２）成分（Ａ）７５−９５重量％と成分（Ｂ）２５−
    １０重量％とからなる請求項１記載の成形材料。
  3. （３）ポリエステル混合物（Ａ）が成分（Ａ１）７０−
    ９０重量％と成分（Ａ２）３０−１０重量％とからなる
    請求項１記載の成形材料。
  4. （４）ポリエチレンテレフタレートが成分（Ａ１）の少
    なくとも６５重量％、好ましくは少なくとも８０重量％
    である請求項１記載の成形材料。
  5. （５）成分（Ａ２）が式 I で表わされる脂肪族ジカル
    ボン酸５−２５モル％、好ましくは１０−２０モル％を
    含む請求項１記載の成形材料。
  6. （６）Ｒ＾１が直鎖状の炭素原子数４ないし１０のアル
    キレン基を表わす請求項１記載の成形材料。
  7. （７）脂肪族ジカルボン酸がドデカンジオン酸、アゼラ
    イン酸又は好ましくはセバシン酸又はアジピン酸である
    請求項１記載の成形材料。
  8. （８）難燃性添加剤（Ｂ）が成分（Ｂ１）６５−８０重
    量％と成分（Ｂ２）３５−２０重量％とからなる請求項
    １記載の成形材料。
  9. （９）成分（Ｂ１）が臭素化α，ω−アルキレン−ビス
    −フタルイミド、オリゴマー状臭素化カーボネート、臭
    素化エポキシ樹脂又は好ましくは臭素化ポリスチレン又
    は臭素化ポリ（ベンジルアクリレート）である請求項１
    記載の成形材料。
  10. （１０）アンチモン化合物（Ｂ２）がＮａＳｂＯ＿３又
    は好ましくはＳｂ＿２Ｏ＿５である請求項１記載の成形
    材料。
  11. （１１）アンチモン化合物（Ｂ２）が平均粒度２−４０
    μｍ又は好ましくは２−２５μｍを有する請求項１記載
    の成形材料。
  12. （１２）成分（Ａ）と（Ｂ）に加えて、更に（Ｃ）成形
    材料の全重量に対してガラス繊維５−５０重量％、好ま
    しくは１０−４０重量％を含む請求項１記載の成形材料
    。
  13. （１３）９０ないし１５０℃の範囲内の温度で射出成形
    の手段により明るい単色を有する結晶性成形物を特に製
    造するための請求項１記載の成形材料の使用方法。
  14. （１４）請求項１記載の成形材料から製造された成形物
    。
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