JPH02230235A - 写真層担体の被覆材料を製造するためのプラスチツク濃縮物、写真層担体の製造方法および写真層担体 - Google Patents
写真層担体の被覆材料を製造するためのプラスチツク濃縮物、写真層担体の製造方法および写真層担体Info
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- JPH02230235A JPH02230235A JP1319062A JP31906289A JPH02230235A JP H02230235 A JPH02230235 A JP H02230235A JP 1319062 A JP1319062 A JP 1319062A JP 31906289 A JP31906289 A JP 31906289A JP H02230235 A JPH02230235 A JP H02230235A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔韮東上の利用分野〕
本発明は、写真層担体用のポリオレフイン被嶺材科を製
造するための、顔料およひ/又は充塙剤t含有するプラ
スチック!I網物に関する。
造するための、顔料およひ/又は充塙剤t含有するプラ
スチック!I網物に関する。
特に、本発明は、専真〜鶏朴−プラスチック!l縮物t
m造するために、脱気t伴なう二軸スクリュー押出機の
使用に関する。
m造するために、脱気t伴なう二軸スクリュー押出機の
使用に関する。
耐水性の写真層担体は、特に押出法を利用して両側上に
施こされたポリオレ7イン製で、光反射性の白色顔料並
びに場合によっては染色顔料、光学的明化剤およひ/又
L他の添加物例えば帯電防止剤、分散助剤、酸化防止剤
、分一剤等t−t有していてよいプラスチック被機材料
t自丁るプラスチックフイルム又はベース紙からなる。
施こされたポリオレ7イン製で、光反射性の白色顔料並
びに場合によっては染色顔料、光学的明化剤およひ/又
L他の添加物例えば帯電防止剤、分散助剤、酸化防止剤
、分一剤等t−t有していてよいプラスチック被機材料
t自丁るプラスチックフイルム又はベース紙からなる。
押出被機材料用の写真層ペース紙に好適な、二酸化チタ
ンーahで富化嘔れたポリオレ7インには、例えは、L
DPE−又はHDPE型のポリエチレン、エテレンーα
−オレフインー共l合飢いわゆるLLDPB ,オリプ
ロピレン並ひにそれの混合物がこれに属する。
ンーahで富化嘔れたポリオレ7インには、例えは、L
DPE−又はHDPE型のポリエチレン、エテレンーα
−オレフインー共l合飢いわゆるLLDPB ,オリプ
ロピレン並ひにそれの混合物がこれに属する。
二酸化チタンL1そのルチル−およひ/又はアナタス変
態型でも、無機的およひ/又は有機的表面処理された形
としても使用されうる。無機的表面処理は、At203
、S1o2、Mg(OH)z又はアルミン酸ジルコンt
用いて、有機的表面処理は、オルガノボリシロキサン、
シラン類、多価アルコール、チタン酸アルキル、アルカ
ノールアミンなどを用いて行うことができる。
態型でも、無機的およひ/又は有機的表面処理された形
としても使用されうる。無機的表面処理は、At203
、S1o2、Mg(OH)z又はアルミン酸ジルコンt
用いて、有機的表面処理は、オルガノボリシロキサン、
シラン類、多価アルコール、チタン酸アルキル、アルカ
ノールアミンなどを用いて行うことができる。
二酸化チタンと並んで、他の顔料又は充填剤例えは、ウ
ルトラマリン( Ultramartn ) 、コバノ
レト( Koboltblau ) 、コバルトバイオ
レット( Kobaltviol*tt ) 、カーボ
ンブラック、At203 、Si03又は、表面処理さ
れた炭酸カルシウムも使用される。
ルトラマリン( Ultramartn ) 、コバノ
レト( Koboltblau ) 、コバルトバイオ
レット( Kobaltviol*tt ) 、カーボ
ンブラック、At203 、Si03又は、表面処理さ
れた炭酸カルシウムも使用される。
漁の精鋭さL1写X層担体のボリオレ7イン層中の二酸
化チタンの濃度と関連していることも公知でおる。ポリ
オレ7イン層中の二酸化チタン含分が高い程、像の精鋭
度は高くなる。
化チタンの濃度と関連していることも公知でおる。ポリ
オレ7イン層中の二酸化チタン含分が高い程、像の精鋭
度は高くなる。
プラスチック中の顔料特注の光全な開示の念め、並ひに
支障のない加工処理のための前提は、顔料錠業物t児全
に分散させることと顔料分の均一な分配でおる。このこ
とは、特に、Tie,衾度20係1で、又はそれ以上t
必貴とするより薄い(25−50μ)被嶺’ih造する
際に1景でめる。薄いポリオレ7イン層では、鯖科峡果
物は、一方では元金反射を減じ、他方では、穴および溝
を形成し、最終的には7−トを剥離させることになる。
支障のない加工処理のための前提は、顔料錠業物t児全
に分散させることと顔料分の均一な分配でおる。このこ
とは、特に、Tie,衾度20係1で、又はそれ以上t
必貴とするより薄い(25−50μ)被嶺’ih造する
際に1景でめる。薄いポリオレ7イン層では、鯖科峡果
物は、一方では元金反射を減じ、他方では、穴および溝
を形成し、最終的には7−トを剥離させることになる。
従って、良好な分散が必要である。
従って、ポリオレフインの着色のために、純粋顔料では
なく、顔料がすでに分散ちれている顔料プラスチック濃
縮物を使用するのが有利である。
なく、顔料がすでに分散ちれている顔料プラスチック濃
縮物を使用するのが有利である。
このような濃縮物の製造は、練和機、圧延機又は、ミキ
サーt用いる特別な1工程で行ない、その際、せん断力
を増大することは、分散状繍の改良をひきおこす。
サーt用いる特別な1工程で行ない、その際、せん断力
を増大することは、分散状繍の改良をひきおこす。
現在の技術水準によれば、種々異なる方法(例えばヤア
メリカ特許( US P )第4650747号、特許
( JP ) 6 0 7 5 8 3 2号)で、プ
ラスチック濃縮物は製造される。全ての方法は、分散助
剤(高級脂肪酸の塩あるいはエステル、例えばステアレ
ート)の使用及び表面先場され九二酸化チタンの便用を
特徴とする。全ての方法では、毬和機およびミキサー
特にバンバリーミキサーが使用される。
メリカ特許( US P )第4650747号、特許
( JP ) 6 0 7 5 8 3 2号)で、プ
ラスチック濃縮物は製造される。全ての方法は、分散助
剤(高級脂肪酸の塩あるいはエステル、例えばステアレ
ート)の使用及び表面先場され九二酸化チタンの便用を
特徴とする。全ての方法では、毬和機およびミキサー
特にバンバリーミキサーが使用される。
上記の方法で製造されたプラスチック濃縮物は、前記の
助剤を便用するにもかかわらず、なお、不均一な稠度を
示す。おそらく、顔料粒子は不光全にのみ包囲され、従
って、最艮の分散性は保障されない。
助剤を便用するにもかかわらず、なお、不均一な稠度を
示す。おそらく、顔料粒子は不光全にのみ包囲され、従
って、最艮の分散性は保障されない。
極性顔料例えはT102は、非極性の1合体例えはポリ
オレフイン中では、表面エネルギーが多大なために、特
に15Jk量11高い顔料濃度で、w4:i1′な書凝
集をする傾向がある。それとともに、使用顔料の濃度に
は、所望のもしくは必景な濃度を1町度も獲得すること
はできないように限度がつけられている。それによって
、さらに、押出被榎の際に障害、例えは多すきるふるい
残渣、ノズルの栓基、ならひに7−トの孔及び亀裂が生
じる。
オレフイン中では、表面エネルギーが多大なために、特
に15Jk量11高い顔料濃度で、w4:i1′な書凝
集をする傾向がある。それとともに、使用顔料の濃度に
は、所望のもしくは必景な濃度を1町度も獲得すること
はできないように限度がつけられている。それによって
、さらに、押出被榎の際に障害、例えは多すきるふるい
残渣、ノズルの栓基、ならひに7−トの孔及び亀裂が生
じる。
与真層マスターパッチ(プラスチック濃縮物)の製造の
際の技術水準に属している練和機及びミΦサーは、一般
に、不連続に、脱気せずに作動する。従って、従来は処
理温良が120−140℃の範囲にあク、それによって
プラスチックの熱袂求は、高すぎないので、これらが優
先的に使用されてい丸。
際の技術水準に属している練和機及びミΦサーは、一般
に、不連続に、脱気せずに作動する。従って、従来は処
理温良が120−140℃の範囲にあク、それによって
プラスチックの熱袂求は、高すぎないので、これらが優
先的に使用されてい丸。
慣用のバンバリーミキサーは、例えは、混合室中に存在
する2個のら旋状の逆方向に回転する羽根から成ってい
る。混合過程を終えた(約2分)後、この鼠を生じたマ
スターバッチ金除いてからにする◎ 添加物例えば充填剤又は顔料は、通例、マスターバッチ
の質全低下させる湿気、空気及び/又は界面活性物質を
含有する。化学的に顔料粒子の表面に結合し九残曽水分
およひ孔中の水分は、例えば押出被模の際に、いわゆる
「水栓( WasserzKpfen ) J tもた
らす。更に、練和機羽根の軸受けに外から油を差すため
に圧搾される、いわゆる「練和機油」か、プラスチック
混合物中に浸入する。後の押出被拶の際に、この油は蒸
発し、機械部品の所で濃縮し、帝状紙の上にしたたυ洛
ち、ボリエチレ/一付漸9:全妨げることになる。一般
に、プラスチック又は、プラスチック混合物からなる全
ての揮発性成分剤 は、顔料又扛允填I粒子の申し分のない湿潤化を妨け、
後に被覆する際に表面構造の質を低める多孔性顆粒をも
九らす。
する2個のら旋状の逆方向に回転する羽根から成ってい
る。混合過程を終えた(約2分)後、この鼠を生じたマ
スターバッチ金除いてからにする◎ 添加物例えば充填剤又は顔料は、通例、マスターバッチ
の質全低下させる湿気、空気及び/又は界面活性物質を
含有する。化学的に顔料粒子の表面に結合し九残曽水分
およひ孔中の水分は、例えば押出被模の際に、いわゆる
「水栓( WasserzKpfen ) J tもた
らす。更に、練和機羽根の軸受けに外から油を差すため
に圧搾される、いわゆる「練和機油」か、プラスチック
混合物中に浸入する。後の押出被拶の際に、この油は蒸
発し、機械部品の所で濃縮し、帝状紙の上にしたたυ洛
ち、ボリエチレ/一付漸9:全妨げることになる。一般
に、プラスチック又は、プラスチック混合物からなる全
ての揮発性成分剤 は、顔料又扛允填I粒子の申し分のない湿潤化を妨け、
後に被覆する際に表面構造の質を低める多孔性顆粒をも
九らす。
姑らに、使用分散助剤は、にじみ出て、表面上に沈殿す
る可能性があシ、これは、被僅された担体物質會更に加
工する際の後の困鼎tもたらし、例えは、表面上のくも
った個所は、担体物質と感光性乳剤との[1】の弱い付
漸性をもたらす。
る可能性があシ、これは、被僅された担体物質會更に加
工する際の後の困鼎tもたらし、例えは、表面上のくも
った個所は、担体物質と感光性乳剤との[1】の弱い付
漸性をもたらす。
従って、本灸明の昧組は、顔科及び/又は充填剤を含有
するプラステック濃縮物を製造する層姐体用の児壁な被
覆材料を製造することができる。この被覆材料は、支障
のない後処理を保障する。
するプラステック濃縮物を製造する層姐体用の児壁な被
覆材料を製造することができる。この被覆材料は、支障
のない後処理を保障する。
この諌題は、顔科及び/又は充填剤會含有するプラスチ
ックIll絹物を製造する丸めに、連続的に作動する、
鋭気帝域會有する、二軸スクリュー押出機、特に2枚の
同方向に回転する互いにかみ合うスクリューを有する二
軸スクリュー押出機七使用することによって解決された
。しかしながら、相接して逆向に回転する二軸スクリュ
ー押出機も使用ができる。脱気は1段又は多段で行なう
ことかで自る。意外にも、結局プラスチック濃縮物の良
好かつ期待される脱気及びそれに付随する前記の障害例
えば1水栓”又は練和機油およびにじみ出九蚕加物によ
る帝状品のよごれの阪去と並んでtitw,顔料粒子の
良せ 好な分散會凝集物形成なしに行なわ/たことが明らかで
ある。
ックIll絹物を製造する丸めに、連続的に作動する、
鋭気帝域會有する、二軸スクリュー押出機、特に2枚の
同方向に回転する互いにかみ合うスクリューを有する二
軸スクリュー押出機七使用することによって解決された
。しかしながら、相接して逆向に回転する二軸スクリュ
ー押出機も使用ができる。脱気は1段又は多段で行なう
ことかで自る。意外にも、結局プラスチック濃縮物の良
好かつ期待される脱気及びそれに付随する前記の障害例
えば1水栓”又は練和機油およびにじみ出九蚕加物によ
る帝状品のよごれの阪去と並んでtitw,顔料粒子の
良せ 好な分散會凝集物形成なしに行なわ/たことが明らかで
ある。
さらに、おどろくべき効果は、二軸スクリュー押出機内
で一般に支配している高m(250一600°C)に関
する心配にもかかわらす、マスターバッチがよpわずか
のゲル体形a′{c−伴なって得られる革実にある。反
対に、形成されたrル体の数は、従来の方法で製造嘔れ
た与真マスターバッチで通常であるもののほぼ半分ぐら
い少ない。
で一般に支配している高m(250一600°C)に関
する心配にもかかわらす、マスターバッチがよpわずか
のゲル体形a′{c−伴なって得られる革実にある。反
対に、形成されたrル体の数は、従来の方法で製造嘔れ
た与真マスターバッチで通常であるもののほぼ半分ぐら
い少ない。
本発明によるプラスチック濃縮物は、顔料およひ/又は
充填剤3 0 〜8 0!Ji%t−含有することがで
きる。
充填剤3 0 〜8 0!Ji%t−含有することがで
きる。
不発明によるプラスチック濃縮物は、連続的に2作業法
で製造できる。このことを、次に示す例によって、よシ
詳細に説明する。
で製造できる。このことを、次に示す例によって、よシ
詳細に説明する。
実施例1
密&0.915#/儒3およびメルトフローインデック
ス( MFI ) ( 1 9 0℃) − 8.0
.9 /1QmLnのLD−ポリエチレン頓粒(Esc
creneLD25I e Exxon Chemic
als社)を、連続的に二俄化チタン( Ti − p
ure R 101. Du Font社冫といっしょ
に、2個の同方向に回転する互いにかみあうスクリュー
を有する二軸スクリュー押出機(タイプZ8K 3 0
)の注入口から装入した。
ス( MFI ) ( 1 9 0℃) − 8.0
.9 /1QmLnのLD−ポリエチレン頓粒(Esc
creneLD25I e Exxon Chemic
als社)を、連続的に二俄化チタン( Ti − p
ure R 101. Du Font社冫といっしょ
に、2個の同方向に回転する互いにかみあうスクリュー
を有する二軸スクリュー押出機(タイプZ8K 3 0
)の注入口から装入した。
Ti02 − 濃度は次のとおりであった:夾験1a−
30重i1チ 実験1 b−50重量チ 実験1c−70m童俤 脱気は、スクリューの中央で、鋭気縦穴の真空ポンプ′
k接続することによって行なった。
30重i1チ 実験1 b−50重量チ 実験1c−70m童俤 脱気は、スクリューの中央で、鋭気縦穴の真空ポンプ′
k接続することによって行なった。
次の作業パラメーターを保持し九:
混合過程終了後に、生じたプラスチック濃縮物を、公知
の方法で棒状の顆粒にした。
の方法で棒状の顆粒にした。
実施例2
密度0.9 1 9 & /3”およびメルトフローイ
ンデックス( MFI冫(190℃)−6g/1 0w
in (D LLD−ポリエチレン顆粒( Dowle
x 20352DOW Chemical社)を、連続
的に、二酸化チタン( Ti − pure R 1θ
1、Du Pont社)40]kit%といっしょに、
2個の同方向に回転する互いにかみあうスクリュー全有
する二軸スクリュー押出機(タイプZSK 3 0 )
の縦注入口に装入し九。
ンデックス( MFI冫(190℃)−6g/1 0w
in (D LLD−ポリエチレン顆粒( Dowle
x 20352DOW Chemical社)を、連続
的に、二酸化チタン( Ti − pure R 1θ
1、Du Pont社)40]kit%といっしょに、
2個の同方向に回転する互いにかみあうスクリュー全有
する二軸スクリュー押出機(タイプZSK 3 0 )
の縦注入口に装入し九。
次の作業パラメーターを保持した:
押出機人口の幌度: 約130°C混合葡域中
の諷度: 約270℃押出機出口の一度:
約6009C油留時間= 5
分 気 圧 5−200
mバール生じたPE幽縮物の引続く顆粒化t,公知の方
法で行なった。
の諷度: 約270℃押出機出口の一度:
約6009C油留時間= 5
分 気 圧 5−200
mバール生じたPE幽縮物の引続く顆粒化t,公知の方
法で行なった。
実施例6
密Pil 0.9 1 5 & / crn’ % メ
ルト70−イ:/デツクス( MFI ) ( 1 9
0℃)=8g/10minのLD−ポリエチレン顆粒
( Escorane LD 25LExxon Ch
emicals社)と密度0.9 6 4 11 /c
ytt3,メルト7ローインデックス(MFI)(19
0℃)− 1 1 9/ 1 0 minOHD−ポリ
エチレン顆粒との混合物を、連続的に二酸化チタン(ル
チル2 0 7 3 , Kronos Titan有
限会社)40i量俤といっしょに、2個の同方向に回転
する互いにかみありスクリュー會有する二軸スクリュー
押出機(タイプZ8K 3 0 )の縦注入口に装入し
た。混合過程及び生じたPE一濃縮物の引続く顆粒化を
、例2におけると同様の作業パラメーターで行なった。
ルト70−イ:/デツクス( MFI ) ( 1 9
0℃)=8g/10minのLD−ポリエチレン顆粒
( Escorane LD 25LExxon Ch
emicals社)と密度0.9 6 4 11 /c
ytt3,メルト7ローインデックス(MFI)(19
0℃)− 1 1 9/ 1 0 minOHD−ポリ
エチレン顆粒との混合物を、連続的に二酸化チタン(ル
チル2 0 7 3 , Kronos Titan有
限会社)40i量俤といっしょに、2個の同方向に回転
する互いにかみありスクリュー會有する二軸スクリュー
押出機(タイプZ8K 3 0 )の縦注入口に装入し
た。混合過程及び生じたPE一濃縮物の引続く顆粒化を
、例2におけると同様の作業パラメーターで行なった。
央施例4
密度0.9 1 5 i/cm3及びメルト7ローイン
デックス( MFI ) ( 1 9 0℃)−8.9
/1 0minのLD−ボリエテレン顆粒( lsco
rene LD’l 5 1、Exxon Chemi
cals社)t一連続的に、2個の同方向に回転する互
いにかみあうスクリュー’l−有する二軸スクリュー押
出機(タイブZSK60)の縦注入口に装入した。二酸
化チタンの添加(アナタス1 0 1 2 # Kro
nos Titan 翁限会社)は、40重量係重で、
押出機スクリューの別の位置で行なった。
デックス( MFI ) ( 1 9 0℃)−8.9
/1 0minのLD−ボリエテレン顆粒( lsco
rene LD’l 5 1、Exxon Chemi
cals社)t一連続的に、2個の同方向に回転する互
いにかみあうスクリュー’l−有する二軸スクリュー押
出機(タイブZSK60)の縦注入口に装入した。二酸
化チタンの添加(アナタス1 0 1 2 # Kro
nos Titan 翁限会社)は、40重量係重で、
押出機スクリューの別の位置で行なった。
次の作業パラメーターを保持した;
押出機入口の昌度: 約160℃混合帯域中の
昌度: 約260°C押出機出口の磯度:
約290°C滑w時間: 5
分 気 圧: 5−200
mバール生じたP E − @@物の引続く顆粒化會
公知の方法で行なつ九。
昌度: 約260°C押出機出口の磯度:
約290°C滑w時間: 5
分 気 圧: 5−200
mバール生じたP E − @@物の引続く顆粒化會
公知の方法で行なつ九。
夾施例5
密度0.9 1 5 El /cm3及びメルトフロー
インデックス( MFI ) ( 1 9 0℃)−8
.!9/1 0minのLD−ポリエチレン顆粒( E
xorene LD25 l , Exxon Che
micals社〕を連続的にコバルトバイオレット(
Kobaltviolett ) ( Ferro社)
4011t%といっしょに2個の同方向に回転する互い
にかみあうスクリュー會有する二軸スクリュー押出機(
タイプ60)の縦注入口に装入し九。
インデックス( MFI ) ( 1 9 0℃)−8
.!9/1 0minのLD−ポリエチレン顆粒( E
xorene LD25 l , Exxon Che
micals社〕を連続的にコバルトバイオレット(
Kobaltviolett ) ( Ferro社)
4011t%といっしょに2個の同方向に回転する互い
にかみあうスクリュー會有する二軸スクリュー押出機(
タイプ60)の縦注入口に装入し九。
混合過程の作業パラメーター、脱気ならびに引続く顆粒
化は、例4と同様である。
化は、例4と同様である。
本発明によるポリエチレン濃縮物t1試験し、従来の方
法により製造されたfIIJiIll物と比べた。
法により製造されたfIIJiIll物と比べた。
次の試験方法を用い九二
1. 濃縮物のフイルトラテスト( Filtra−T
est)本発明によるポリエチレン濃縮物2001、工
業用押出機( Technikumextruder
)中で、300′acの融鱗温度で、目幅25μmの予
め量ったmt通して装入する。純粋ポリオレフイン樹脂
で、全ての顔料含有物質がこの廓を通過するまでさらに
押し出す。800℃での廓の焼鈍の後に、この崗残分の
1さt計ク、残分1nQ/Tie21 k9に換算する
。
est)本発明によるポリエチレン濃縮物2001、工
業用押出機( Technikumextruder
)中で、300′acの融鱗温度で、目幅25μmの予
め量ったmt通して装入する。純粋ポリオレフイン樹脂
で、全ての顔料含有物質がこの廓を通過するまでさらに
押し出す。800℃での廓の焼鈍の後に、この崗残分の
1さt計ク、残分1nQ/Tie21 k9に換算する
。
2.被榎中の凝集物の数
本発明によるT102−ポリエチレン濃縮物勿、純粋ボ
リエテレンで、T10ll201董チを有する混合物が
生じる1で希釈する。本発明によるコバルトバイオレッ
ト( Kobaltviclett )一ポリエチレン
濃縮物金、純粋ポリエチレンで、2nt*のコバルトバ
イオレット( Kobaltvioletりとの混合物
が生じるまで希釈する。
リエテレンで、T10ll201董チを有する混合物が
生じる1で希釈する。本発明によるコバルトバイオレッ
ト( Kobaltviclett )一ポリエチレン
濃縮物金、純粋ポリエチレンで、2nt*のコバルトバ
イオレット( Kobaltvioletりとの混合物
が生じるまで希釈する。
その際、融解押出mを用いる被穂は、融解諷度600℃
及び機械速度20m/minで、帯状品幅25cm上で
笑施する。
及び機械速度20m/minで、帯状品幅25cm上で
笑施する。
透過光中で、被榎された紙1rn2あた)の、ルーペな
しで愚い点として照明机上で認誠できる蒙科凝集物t数
える。
しで愚い点として照明机上で認誠できる蒙科凝集物t数
える。
この数t1凝集物7 rn2として示す。
3、 被覆中のゲル体@度
本発明によるポリエチレン濃縮物を、すでに述べたよう
に純粋ポリエチレンで布釈する(2.参照)。その際、
融解押出機を用いる被覆は、融解蟲度300°C及び機
械速度2Q m / min テ、歪状品幅2ScIl
l上で夾施する。斜光中で、被櫟芒れた紙1講2あたp
の、わずかな高まりとして!V誠できるゲル体を数える
。
に純粋ポリエチレンで布釈する(2.参照)。その際、
融解押出機を用いる被覆は、融解蟲度300°C及び機
械速度2Q m / min テ、歪状品幅2ScIl
l上で夾施する。斜光中で、被櫟芒れた紙1講2あたp
の、わずかな高まりとして!V誠できるゲル体を数える
。
この数2!I−ゲル体/m2として示す。
rル体とは、一般に高分子である又は架橋含れ九成分か
ら成る融解されなかったボリエテレン粒子である。
ら成る融解されなかったボリエテレン粒子である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、顔料又は充填剤又は顔料と充填剤ならびにポリオレ
フィンから成る写真層担体用の被覆材料を製造するため
のプラスチック濃縮物において、これは、少なくとも1
種の顔料及びポリエチレン又はエチレン共重合体又はポ
リエチレンとエチレン共重合体を含有し、二軸スクリュ
ー押出機を用い、脱気して製造することを特徴とする、
写真層担体の被覆材料を製造するためのプラスチック濃
縮物。 2、顔料は、二酸化チタン顔料、コバルト顔料、カーボ
ンブラック又はそれらの混合物の群から成る、請求項1
記載のプラスチック濃縮物。 3、二酸化チタンは、ルチル型又はアナタス型又はルチ
ル−とアナタス型の二酸化チタンである、請求項2記載
のプラスチック濃縮物。 4、二酸化チタン粒子の表面は、非処理又は処理されて
いる、請求項2又は3記載のプラスチック濃縮物。 5、二酸化チタン粒子の表面は無機的に又は有機的に又
は無機的かつ有機的に処理されている、請求項2から4
までのいずれか1項記載のプラスチック濃縮物。 6、ポリエチレンはLDPE又はHDPE及びエチレン
共重合がLLDPEである、請求項1から5までのいず
れか1項記載のプラスチック濃縮物。 7、同方向に回転して互いにかみ合うスクリューの二軸
スクリュー押出機を用い、一段又は多段で脱気して製造
されている、請求項1記載のプラスチック濃縮物。 8、顔料とポリエチレン又はエチレン共重合体又はポリ
エチレンとエチレン共重合体を含有し、二軸スクリュー
押出機を用い、脱気して得られるプラスチック濃縮物を
使用することを特徴とする、写真層の担体の製造法。 9、少くともベース紙の片側上にほどこされ、顔料又は
充填剤を含有するポリオレフィン被覆材料を有する写真
層担体において、被覆材料は、二軸スクリュー押出機を
用いて製造された濃縮物の使用のもとに得られ、その際
この濃縮物は少くとも1種の顔料とポリエチレン又はエ
チレン共重合体又はエチレンとエチレン共重合体を含有
することを特徴とする、写真層担体。 10、二軸スクリュー押出機の最終ガス処理を真空保持
により行なう、請求項1から7までのいずれか1項記載
のプラスチック濃縮物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3841457.0 | 1988-12-09 | ||
| DE3841457A DE3841457A1 (de) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Kunststoffkonzentrat zur herstellung einer beschichtungsmasse fuer fotografische schichttraeger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02230235A true JPH02230235A (ja) | 1990-09-12 |
| JP2904830B2 JP2904830B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=6368769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1319062A Expired - Lifetime JP2904830B2 (ja) | 1988-12-09 | 1989-12-11 | 写真層担体の被覆材料を製造するためのプラスチツク濃縮物、写真層担体の製造方法および写真層担体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5049595A (ja) |
| EP (1) | EP0373300B1 (ja) |
| JP (1) | JP2904830B2 (ja) |
| DE (2) | DE3841457A1 (ja) |
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- 1989-12-11 US US07/448,734 patent/US5049595A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE58909597D1 (de) | 1996-03-21 |
| EP0373300A2 (de) | 1990-06-20 |
| JP2904830B2 (ja) | 1999-06-14 |
| DE3841457A1 (de) | 1990-06-13 |
| EP0373300A3 (de) | 1991-06-05 |
| EP0373300B1 (de) | 1996-02-07 |
| US5049595A (en) | 1991-09-17 |
| DE3841457C2 (ja) | 1992-12-03 |
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