JPH0223251Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0223251Y2 JPH0223251Y2 JP1984031791U JP3179184U JPH0223251Y2 JP H0223251 Y2 JPH0223251 Y2 JP H0223251Y2 JP 1984031791 U JP1984031791 U JP 1984031791U JP 3179184 U JP3179184 U JP 3179184U JP H0223251 Y2 JPH0223251 Y2 JP H0223251Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- mounting base
- bobbin
- lower thread
- tension spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ミシン用かまの下糸張力調節装置に
関する。
関する。
第1図は、先行技術の水平全回転かま1の平面
図である。ボビンからの下糸は、下糸調子ばね取
付台2に取付けられた下糸調子ばね3を調節する
調節ねじ4の締付け具合によつてその糸調子が調
整される。この下糸調子ばね3は、第2図に示さ
れるように下糸調子ばね取付台2の外周面に周方
向に沿つて円弧状に形成される。このため下糸調
子ばね取付台2に形成される下糸孔5から下糸出
口溝6に向かうにつれて下糸調子ばね3の弾発力
が大きくなり、第3図に示されるように下糸が下
糸調子ばね取付台2と下糸調子ばね3との間を滑
りながら通り抜ける状態では、下糸が均一なばね
力によつて押えられないため下糸の張力にばらつ
きが生じて、縫い性能の安定性が劣ることとなつ
た。また標準糸(通常綿糸50#,60#)で下糸張
力を20グラム前後にセツトしたときには、第4図
で示されるように下糸調子ばね取付台2の下糸孔
5から下糸出口溝6までの範囲Wで下糸調子ばね
3との間に隙間を生じる。そこで下糸調子ばね
3の先端部3aを前記範囲W間にまで短くすると
下糸出口溝6での下糸が不安定となり、下糸出口
溝6から離脱するおそれがある。この様な場合、
絹糸100#のような下糸を使用すると張力が10グ
ラム以下となつて調節ねじ4で調節する必要があ
る。また標準糸に於いても若干糸の太さにむらが
あり、細い部分が通過すると大きく張力が変動す
るという問題がある。
図である。ボビンからの下糸は、下糸調子ばね取
付台2に取付けられた下糸調子ばね3を調節する
調節ねじ4の締付け具合によつてその糸調子が調
整される。この下糸調子ばね3は、第2図に示さ
れるように下糸調子ばね取付台2の外周面に周方
向に沿つて円弧状に形成される。このため下糸調
子ばね取付台2に形成される下糸孔5から下糸出
口溝6に向かうにつれて下糸調子ばね3の弾発力
が大きくなり、第3図に示されるように下糸が下
糸調子ばね取付台2と下糸調子ばね3との間を滑
りながら通り抜ける状態では、下糸が均一なばね
力によつて押えられないため下糸の張力にばらつ
きが生じて、縫い性能の安定性が劣ることとなつ
た。また標準糸(通常綿糸50#,60#)で下糸張
力を20グラム前後にセツトしたときには、第4図
で示されるように下糸調子ばね取付台2の下糸孔
5から下糸出口溝6までの範囲Wで下糸調子ばね
3との間に隙間を生じる。そこで下糸調子ばね
3の先端部3aを前記範囲W間にまで短くすると
下糸出口溝6での下糸が不安定となり、下糸出口
溝6から離脱するおそれがある。この様な場合、
絹糸100#のような下糸を使用すると張力が10グ
ラム以下となつて調節ねじ4で調節する必要があ
る。また標準糸に於いても若干糸の太さにむらが
あり、細い部分が通過すると大きく張力が変動す
るという問題がある。
本考案の目的は、細糸の使用時においても調節
ねじを調節することなく均一な糸調子を得ること
ができる下糸調子ばねを備えたミシン用かまの下
糸張力調節装置を提供することである。
ねじを調節することなく均一な糸調子を得ること
ができる下糸調子ばねを備えたミシン用かまの下
糸張力調節装置を提供することである。
以下図面に基づいて本考案の一実施例について
説明する。第5図は、本考案の一実施例の全回転
かま10の平面図である。内かまの働きも兼ねる
ボビンケース11にはボビン(図示せず)を収納
するためのボビン収納部12が形成されている。
ボビン収納部12には、その内周面に沿つて周方
向に延びる円弧状の下糸調子ばね取付台13が取
付けられる。この下糸調子ばね取付台13には、
下糸孔14からの下糸の糸調子を調節するための
下糸調子ばね16が装着される。この下糸調子ば
ね16の一端部は、止めねじ17によつて下糸調
子ばね取付台13にボビン収納部12の半径方向
外方から締付け固定される。ボビンからの下糸1
5は、第6図に示されるように下糸調子ばね取付
台13の下糸孔14から引出され、下糸調子ばね
16の半径方向内方へのばね力によつてその糸調
子が調整される。
説明する。第5図は、本考案の一実施例の全回転
かま10の平面図である。内かまの働きも兼ねる
ボビンケース11にはボビン(図示せず)を収納
するためのボビン収納部12が形成されている。
ボビン収納部12には、その内周面に沿つて周方
向に延びる円弧状の下糸調子ばね取付台13が取
付けられる。この下糸調子ばね取付台13には、
下糸孔14からの下糸の糸調子を調節するための
下糸調子ばね16が装着される。この下糸調子ば
ね16の一端部は、止めねじ17によつて下糸調
子ばね取付台13にボビン収納部12の半径方向
外方から締付け固定される。ボビンからの下糸1
5は、第6図に示されるように下糸調子ばね取付
台13の下糸孔14から引出され、下糸調子ばね
16の半径方向内方へのばね力によつてその糸調
子が調整される。
第7図は下糸調子ばね16付近の分解斜視図で
ある。ボビン収納部12に沿つて大略的に円弧状
に形成された下糸調子ばね取付台13の端部に
は、前記止めねじ17が螺合するねじ孔18が形
成され、ねじ孔18から下糸調子ばね取付台13
の中央寄りには、下糸調子ばね16のばね力を調
整するための調節ねじ19が螺合するねじ孔20
が形成される。下糸調子ばね取付台13の他端部
にはその厚み方向に下糸孔14が形成され、この
下糸孔14に連なつて下糸調子ばね取付台13の
上端面40に臨んで開口する下糸導入溝入口21
が、前記ねじ孔20側寄りに傾斜して形成され
る。下糸はこの下糸導入溝入口21を介して下糸
孔14から第7図の紙面手前側に向かつて引出さ
れる。下糸孔14の上方の下糸調子ばね取付台1
3の上端面40には、その厚み方向に延びる下糸
出口溝22が形成され、この下糸出口溝22に前
記引出された糸が、第7図の紙面の背後側に向か
つて係掛される。
ある。ボビン収納部12に沿つて大略的に円弧状
に形成された下糸調子ばね取付台13の端部に
は、前記止めねじ17が螺合するねじ孔18が形
成され、ねじ孔18から下糸調子ばね取付台13
の中央寄りには、下糸調子ばね16のばね力を調
整するための調節ねじ19が螺合するねじ孔20
が形成される。下糸調子ばね取付台13の他端部
にはその厚み方向に下糸孔14が形成され、この
下糸孔14に連なつて下糸調子ばね取付台13の
上端面40に臨んで開口する下糸導入溝入口21
が、前記ねじ孔20側寄りに傾斜して形成され
る。下糸はこの下糸導入溝入口21を介して下糸
孔14から第7図の紙面手前側に向かつて引出さ
れる。下糸孔14の上方の下糸調子ばね取付台1
3の上端面40には、その厚み方向に延びる下糸
出口溝22が形成され、この下糸出口溝22に前
記引出された糸が、第7図の紙面の背後側に向か
つて係掛される。
下糸調子ばね16は大略的に円弧状に形成され
ており、下糸調子ばね取付台13の前記ねじ孔1
8に対応して止めねじ17の軸部を挿通するため
透孔23が穿設される取付部24と、取付部24
に連なり半径方向外方に向かつて突出した突出部
25と、突出部25に連なり半径方向内方に向か
つて突出し下糸調子ばね取付台13の外周面13
aに下糸孔14および下糸出口溝22間に周方向
に距離Wにわつたて内周面26aが接触する接触
部26とから成る。突出部25には、下糸調子ば
ね取付台13の前記ねじ孔20に対応して透孔2
7が形成される。この透孔27を介して調節ねじ
19の軸部を下糸調子ばね取付台13のねじ孔2
0に螺合し、下糸調子ばね16の突出部25を半
径方向内方に向けて変位した状態で、接触部26
は下糸調子ばね取付台13の外周面13aに向か
つて弾発付勢される。この接触部26は下糸調子
ばね取付台13の外周面13aの少なくとも距離
Wを含む範囲にわたつて同一の曲率を有してお
り、このため下糸調子ばね取付台13の外周面1
3aの距離Wの範囲内で単位面積当たりの圧力が
ほぼ均一なばね力を得ることができる。したがつ
て、第8図1のような太目の下糸から第8図2の
ような細目の下糸において、調節ねじ19のボビ
ン収納部12の半径方向内方へのばね力を調整す
ることなく、下糸の糸調子の調節が可能となる。
ており、下糸調子ばね取付台13の前記ねじ孔1
8に対応して止めねじ17の軸部を挿通するため
透孔23が穿設される取付部24と、取付部24
に連なり半径方向外方に向かつて突出した突出部
25と、突出部25に連なり半径方向内方に向か
つて突出し下糸調子ばね取付台13の外周面13
aに下糸孔14および下糸出口溝22間に周方向
に距離Wにわつたて内周面26aが接触する接触
部26とから成る。突出部25には、下糸調子ば
ね取付台13の前記ねじ孔20に対応して透孔2
7が形成される。この透孔27を介して調節ねじ
19の軸部を下糸調子ばね取付台13のねじ孔2
0に螺合し、下糸調子ばね16の突出部25を半
径方向内方に向けて変位した状態で、接触部26
は下糸調子ばね取付台13の外周面13aに向か
つて弾発付勢される。この接触部26は下糸調子
ばね取付台13の外周面13aの少なくとも距離
Wを含む範囲にわたつて同一の曲率を有してお
り、このため下糸調子ばね取付台13の外周面1
3aの距離Wの範囲内で単位面積当たりの圧力が
ほぼ均一なばね力を得ることができる。したがつ
て、第8図1のような太目の下糸から第8図2の
ような細目の下糸において、調節ねじ19のボビ
ン収納部12の半径方向内方へのばね力を調整す
ることなく、下糸の糸調子の調節が可能となる。
このように従来の下糸調子ばねに曲げ加工を施
して糸調子の安定化を得ることができるので、生
産コストのダウンを図ることができるとともに、
第8図1の矢符28方向への下糸の張力にばらつ
きが無くなり、太さの異なる下糸であつても、好
ましい糸調子で下糸を取出すことができ、したが
つて縫い性能の向上を図ることができる。
して糸調子の安定化を得ることができるので、生
産コストのダウンを図ることができるとともに、
第8図1の矢符28方向への下糸の張力にばらつ
きが無くなり、太さの異なる下糸であつても、好
ましい糸調子で下糸を取出すことができ、したが
つて縫い性能の向上を図ることができる。
第9図は、本考案の他の実施例の断面図であ
る。第9図は第7図の構成に類似し、対応する部
分には同一の参照符を付す。本実施例では、下糸
調子ばね16の接触部26の下糸出口溝22から
下糸孔14と反対側に延びる延在部29に、半径
方向外方に向かつて曲げ加工を施したことであ
る。このように下糸調子ばね取付台13の外周面
13aと延在部29の内面29aとの間に下糸1
5が遊通することができる隙間30を形成するこ
とによつて糸調子の安定化を図ることができると
ともに、下糸が下糸出口溝22から第9図の右方
に向かつて仮想線で示されるように離脱したと
き、この離脱した下糸15が延在部29によつて
外周面13a上に押圧されることはないので、そ
の下糸15を容易に下糸出口溝22に戻すことが
でき、作業の簡易化を図ることができる。
る。第9図は第7図の構成に類似し、対応する部
分には同一の参照符を付す。本実施例では、下糸
調子ばね16の接触部26の下糸出口溝22から
下糸孔14と反対側に延びる延在部29に、半径
方向外方に向かつて曲げ加工を施したことであ
る。このように下糸調子ばね取付台13の外周面
13aと延在部29の内面29aとの間に下糸1
5が遊通することができる隙間30を形成するこ
とによつて糸調子の安定化を図ることができると
ともに、下糸が下糸出口溝22から第9図の右方
に向かつて仮想線で示されるように離脱したと
き、この離脱した下糸15が延在部29によつて
外周面13a上に押圧されることはないので、そ
の下糸15を容易に下糸出口溝22に戻すことが
でき、作業の簡易化を図ることができる。
本考案に従うミシン用かまの下糸張力調節機構
は、前述の実施例では水平全回転かまに関して用
いられたが、垂直全回転かまに関して用いること
も可能である。
は、前述の実施例では水平全回転かまに関して用
いられたが、垂直全回転かまに関して用いること
も可能である。
以上のように本考案によれば、下糸調子ばね1
6に取付台13の下糸孔14付近の外周面13a
に弾発的に当接する接触部26を形成するように
したので、下糸孔14を挿通して外周面13a上
に取出された下糸15を接触部26の内周面26
aによつて弾発的に付勢することができる。しか
もこの接触部26の内周面26aは前記外周面1
3aの曲率に等しくしたので、前記外周面13a
上に取出された下糸を一定なばね力で押圧するこ
とが可能となり、これによつて外周面13aと内
周面26aとの間に介在された下糸が変位しても
常に一定の押圧力が作用して、下糸の張力のばら
つきを防いで好ましい糸調子に保つことができ
る。
6に取付台13の下糸孔14付近の外周面13a
に弾発的に当接する接触部26を形成するように
したので、下糸孔14を挿通して外周面13a上
に取出された下糸15を接触部26の内周面26
aによつて弾発的に付勢することができる。しか
もこの接触部26の内周面26aは前記外周面1
3aの曲率に等しくしたので、前記外周面13a
上に取出された下糸を一定なばね力で押圧するこ
とが可能となり、これによつて外周面13aと内
周面26aとの間に介在された下糸が変位しても
常に一定の押圧力が作用して、下糸の張力のばら
つきを防いで好ましい糸調子に保つことができ
る。
また本考案によれば、下糸調子ばね16に、前
記接触部26に連なる延在部29を形成するよう
にしたので、下糸出口溝22から離脱した下糸を
この延在部29によつて外周面13a上に押圧し
てその下糸の自由な移動を規制してしまうことは
なく、したがつて下糸出口溝22から離脱した下
糸15が容易に自身の張力によつて下糸出口溝2
2に嵌まり込むことができ、これによつて下糸1
5の供給経路を可及的に一定に保つことができ
る。
記接触部26に連なる延在部29を形成するよう
にしたので、下糸出口溝22から離脱した下糸を
この延在部29によつて外周面13a上に押圧し
てその下糸の自由な移動を規制してしまうことは
なく、したがつて下糸出口溝22から離脱した下
糸15が容易に自身の張力によつて下糸出口溝2
2に嵌まり込むことができ、これによつて下糸1
5の供給経路を可及的に一定に保つことができ
る。
このような接触部26によつて、下糸15を外
周面13a上に均一な押圧力で押圧し、しかも下
糸出口溝22から離脱した下糸を円滑にその下糸
出口溝22内に復帰させることができるので、下
糸の張力が不所望に変化してしまうおそれがなく
なり、したがつて糸調子の安定化を図ることがで
き、縫いの質を向上することができる。
周面13a上に均一な押圧力で押圧し、しかも下
糸出口溝22から離脱した下糸を円滑にその下糸
出口溝22内に復帰させることができるので、下
糸の張力が不所望に変化してしまうおそれがなく
なり、したがつて糸調子の安定化を図ることがで
き、縫いの質を向上することができる。
第1図は先行技術のミシンの全回転かま1の平
面図、第2図は下糸調子ばね3付近の分解斜視
図、第3図は第1図の下糸調子ばね3付近の拡大
断面図、第4図は第1図のセクシヨンの拡大平
面図、第5図は本考案の一実施例の水平全回転か
ま10の平面図、第6図は下糸調子ばね16付近
の拡大断面図、第7図は下糸調子ばね16付近の
分解斜視図、第8図は下糸調子ばね16の動作状
態を示す断面図、第9図は本考案の他の実施例の
断面図である。 10……かま、13……下糸調子ばね取付台、
14……下糸孔、15……下糸、16……下糸調
子ばね、21……下糸導入溝入口、22……下糸
出口溝、24……取付部、25……突出部、26
……接触部、29……延在部。
面図、第2図は下糸調子ばね3付近の分解斜視
図、第3図は第1図の下糸調子ばね3付近の拡大
断面図、第4図は第1図のセクシヨンの拡大平
面図、第5図は本考案の一実施例の水平全回転か
ま10の平面図、第6図は下糸調子ばね16付近
の拡大断面図、第7図は下糸調子ばね16付近の
分解斜視図、第8図は下糸調子ばね16の動作状
態を示す断面図、第9図は本考案の他の実施例の
断面図である。 10……かま、13……下糸調子ばね取付台、
14……下糸孔、15……下糸、16……下糸調
子ばね、21……下糸導入溝入口、22……下糸
出口溝、24……取付部、25……突出部、26
……接触部、29……延在部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ミシン用かま10の下糸調子ばね取付台13
と、下糸15に張力を与える下糸調子ばね16
と、下糸調子ばね16を前記取付台13に固定す
るための止めねじ17と、前記取付台13に螺着
され下糸15の張力を調節するための調節ねじ1
9とを有し、前記取付台13に形成された下糸導
入溝入口21を介して挿入された下糸15をその
下糸導入溝入口21に連なる下糸孔14から取出
し、この下糸15を下糸調子ばね16によつて弾
発的に付勢しながら取付台13に形成された下糸
出口溝22に導くように構成されたミシン用かま
の下糸張力調節装置において、 前記下糸調子ばね16は、 前記止めねじ17の軸部が挿通する透孔23が
形成された取付部24と、 取付部24に連なり、取付部24が前記止めね
じ17によつて取付台13に取付けられた状態で
取付台13の外周面13aから半径方向外方に突
出する突出部25と、 突出部25に連なり、取付部24が前記止めね
じ17によつて取付台13に取付けられた状態で
取付台13の下糸孔14付近の外周面13aに弾
発的に当接する接触部26と、 前記接触部26の下糸出口溝22付近から半径
方向外方に屈曲され、取付部24が前記止めねじ
17によつて取付台13に取付けられた状態で取
付台13の外周面13aと下糸15が遊通するこ
とができる隙間30をあけて離間した内面29a
を有する延在部29とを含み、 前記接触部26の内周面26aは、その内周面
26aが接触する取付台13の外周面13aと曲
率を等しくしたことを特徴とするミシン用かまの
下糸張力調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179184U JPS60143578U (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | ミシン用かまの下糸張力調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179184U JPS60143578U (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | ミシン用かまの下糸張力調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60143578U JPS60143578U (ja) | 1985-09-24 |
| JPH0223251Y2 true JPH0223251Y2 (ja) | 1990-06-25 |
Family
ID=30532713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3179184U Granted JPS60143578U (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | ミシン用かまの下糸張力調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60143578U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5429961U (ja) * | 1977-08-02 | 1979-02-27 |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP3179184U patent/JPS60143578U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60143578U (ja) | 1985-09-24 |
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