JPH0719433Y2 - ミシンの糸案内装置 - Google Patents
ミシンの糸案内装置Info
- Publication number
- JPH0719433Y2 JPH0719433Y2 JP14951189U JP14951189U JPH0719433Y2 JP H0719433 Y2 JPH0719433 Y2 JP H0719433Y2 JP 14951189 U JP14951189 U JP 14951189U JP 14951189 U JP14951189 U JP 14951189U JP H0719433 Y2 JPH0719433 Y2 JP H0719433Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- yarn
- tension
- sewing machine
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、縫製時には糸巻きより繰出される糸のガイド
として、また糸巻取り時には適正な張力を付与するテン
ション装置として使用されるミシンの糸案内装置に関す
る。
として、また糸巻取り時には適正な張力を付与するテン
ション装置として使用されるミシンの糸案内装置に関す
る。
従来技術 ミシンにおいては一般に、糸巻きより繰出された糸を案
内するガイドと、糸巻取り時に糸に張力を付与するテン
ション装置とが別個に設けられている。これは縫製時に
おいて使用されるガイドは、糸を単に案内かつ整流する
だけの機能を有していればよく、付与される張力が僅か
であるのに対し、糸巻取り時において使用されるテンシ
ョン装置は糸にかなりな張力を付与する必要があるため
である。テンション装置の張力を調整することによって
縫製時と糸巻取り時に対処させることも可能であるが、
縫製や糸巻取りの都度、張力が適正になるように調整操
作することはきわめて面倒である。
内するガイドと、糸巻取り時に糸に張力を付与するテン
ション装置とが別個に設けられている。これは縫製時に
おいて使用されるガイドは、糸を単に案内かつ整流する
だけの機能を有していればよく、付与される張力が僅か
であるのに対し、糸巻取り時において使用されるテンシ
ョン装置は糸にかなりな張力を付与する必要があるため
である。テンション装置の張力を調整することによって
縫製時と糸巻取り時に対処させることも可能であるが、
縫製や糸巻取りの都度、張力が適正になるように調整操
作することはきわめて面倒である。
この問題に対処するため縫製時にはガイドとして、糸巻
取り時にはテンション装置として使用することのできる
糸案内装置も提案されている。実公昭59-41809号に示さ
れるものがその一つの例で、縫製時と糸巻取り時とで方
向転換による糸の掛け換えを行って糸への押え区間の長
さを変え、縫製時のガイドとして使用するときには押え
区間を少なくして弱い張力が付与されるように、また糸
巻取り時のテンション装置として使用するときは押え区
間を長くして強い張力が付与されるようになっている。
取り時にはテンション装置として使用することのできる
糸案内装置も提案されている。実公昭59-41809号に示さ
れるものがその一つの例で、縫製時と糸巻取り時とで方
向転換による糸の掛け換えを行って糸への押え区間の長
さを変え、縫製時のガイドとして使用するときには押え
区間を少なくして弱い張力が付与されるように、また糸
巻取り時のテンション装置として使用するときは押え区
間を長くして強い張力が付与されるようになっている。
考案が解決しようとする課題 上述する従来の糸案内装置において、糸巻取り時のテン
ション装置として使用する際、糸の種類によっては糸へ
の押え圧が強くなったり弱くなったりしがちであり、強
過ぎると、ボビンに巻かれた糸が喰込んだ状態となって
固く巻かれ、逆に弱過ぎると、緩く巻かれ、巻き量が少
なくなる。バネ圧を調整できるようにすれば、押え圧も
変えられるが、ガイドとして使用するとき張力が強くな
り過ぎる嫌いがある。
ション装置として使用する際、糸の種類によっては糸へ
の押え圧が強くなったり弱くなったりしがちであり、強
過ぎると、ボビンに巻かれた糸が喰込んだ状態となって
固く巻かれ、逆に弱過ぎると、緩く巻かれ、巻き量が少
なくなる。バネ圧を調整できるようにすれば、押え圧も
変えられるが、ガイドとして使用するとき張力が強くな
り過ぎる嫌いがある。
本考案は、上述の糸案内装置に改良を加え、上記の問題
を解消しようとするものである。
を解消しようとするものである。
課題の解決手段及び作用 本考案の糸案内装置はそのため、ミシンに固定される本
体と、本体に添設される押え板と、押え板を本体に軽く
弾接させるバネ手段とよりなり、縫製時と糸巻取り時と
で方向転換による糸の掛け換えを行って糸への押え区間
の長さを変え、縫製時のガイドとして使用するときには
押え区間を少なくして弱い張力が付与されるように、ま
た糸巻取り時のテンション装置として使用するときには
押え区間を長くして強い張力が付与されるようにしたミ
シンの糸案内装置において、テンション装置として使用
するときの糸経路側に押え板を本体に押付ける第二のバ
ネ手段と、第二のバネ手段のバネ圧を調整する調整手段
を設けたものである。
体と、本体に添設される押え板と、押え板を本体に軽く
弾接させるバネ手段とよりなり、縫製時と糸巻取り時と
で方向転換による糸の掛け換えを行って糸への押え区間
の長さを変え、縫製時のガイドとして使用するときには
押え区間を少なくして弱い張力が付与されるように、ま
た糸巻取り時のテンション装置として使用するときには
押え区間を長くして強い張力が付与されるようにしたミ
シンの糸案内装置において、テンション装置として使用
するときの糸経路側に押え板を本体に押付ける第二のバ
ネ手段と、第二のバネ手段のバネ圧を調整する調整手段
を設けたものである。
本考案の糸案内装置によれば、ガイドとして使用すると
き第二のバネ手段のバネ圧が糸に作用しないか或いはほ
とんど作用せず、そのために糸には張力が軽く付与され
る。糸巻取り時には第二のバネ手段のバネ圧が加わり、
糸への押え圧が増加するが、その押え圧は調整手段によ
り適正な糸張力となるように調整することができる。
き第二のバネ手段のバネ圧が糸に作用しないか或いはほ
とんど作用せず、そのために糸には張力が軽く付与され
る。糸巻取り時には第二のバネ手段のバネ圧が加わり、
糸への押え圧が増加するが、その押え圧は調整手段によ
り適正な糸張力となるように調整することができる。
本考案における第１および第２のバネ手段の代表的な例
はバネであり、調整手段としてはネジ棒に装着されるバ
ネを押えるナット、バネを押えるネジなどが例示され
る。
はバネであり、調整手段としてはネジ棒に装着されるバ
ネを押えるナット、バネを押えるネジなどが例示され
る。
糸案内装置を通る糸は、抵抗の少ない方に移動する傾向
があり、テンション装置として使用するとき糸径路より
外れ、押え区間が短くなりがちとなる。そのために糸の
動きを拘束し、糸が所定の糸径路から外れないように糸
案内装置には糸道を設けるのが望ましい。この糸道は、
好ましくは一定の間隔を存して突設される突起より構成
され、更に好ましくは一方の突起が傾斜面を有し、突起
間に糸を導入する際のガイドとして形成される。
があり、テンション装置として使用するとき糸径路より
外れ、押え区間が短くなりがちとなる。そのために糸の
動きを拘束し、糸が所定の糸径路から外れないように糸
案内装置には糸道を設けるのが望ましい。この糸道は、
好ましくは一定の間隔を存して突設される突起より構成
され、更に好ましくは一方の突起が傾斜面を有し、突起
間に糸を導入する際のガイドとして形成される。
実施例 全体を符号Ａで示す糸案内装置が第５図に示されるよう
に、ミシンの天板１の適所に取着され、糸巻き２より繰
り出された糸Ｂが糸案内装置Ａを経て縫製時には図示し
ないミシン針に送られ、糸巻取り時には糸案内装置で方
向転換されてボビン３に送られ巻取られるようになって
いる。
に、ミシンの天板１の適所に取着され、糸巻き２より繰
り出された糸Ｂが糸案内装置Ａを経て縫製時には図示し
ないミシン針に送られ、糸巻取り時には糸案内装置で方
向転換されてボビン３に送られ巻取られるようになって
いる。
糸案内装置Ａは第１〜４図に示されるように、一側端に
一定の間隔を存して突設される一対の回り止め４と、一
方の回り止め４と適宜の間隔を存して突設される傾斜部
５とを並設し、彎曲部中央にピン６を突設するとともに
中間部に側方かつ上向きに突出する突片７を設け、天板
１に差込んで固定されるＵ形状の本体８と、本体８と同
じＵ形状をなして側縁が上向きに屈折され、一側端に上
記回り止め４間に嵌合する引掛け部９を形成するととも
に上面の彎曲部中央に上記ピン６に嵌合する環状部11
と、傾斜部５と回り止め４との間に位置する環状部12と
を突出形成した押え板13と、環状部11に嵌合支持される
つる巻きバネ14及び環状部12に嵌合支持されるつる巻き
バネ15と、本体８と同じＵ形状をなし、突片７と対応す
る箇所に側方かつ下向きに突出して突片７との間に適宜
の隙間が形成される突片16を設け、押え板上に被せられ
るキャップ17と、キャップ17、つり巻きバネ14及び環状
部11を通してピン６に捩込まれ、キャップ17を本体８に
止着する皿ボルト18と、キャップ17に螺着され、つる巻
きバネ15を押える調整ネジ19とよりなっている。
一定の間隔を存して突設される一対の回り止め４と、一
方の回り止め４と適宜の間隔を存して突設される傾斜部
５とを並設し、彎曲部中央にピン６を突設するとともに
中間部に側方かつ上向きに突出する突片７を設け、天板
１に差込んで固定されるＵ形状の本体８と、本体８と同
じＵ形状をなして側縁が上向きに屈折され、一側端に上
記回り止め４間に嵌合する引掛け部９を形成するととも
に上面の彎曲部中央に上記ピン６に嵌合する環状部11
と、傾斜部５と回り止め４との間に位置する環状部12と
を突出形成した押え板13と、環状部11に嵌合支持される
つる巻きバネ14及び環状部12に嵌合支持されるつる巻き
バネ15と、本体８と同じＵ形状をなし、突片７と対応す
る箇所に側方かつ下向きに突出して突片７との間に適宜
の隙間が形成される突片16を設け、押え板上に被せられ
るキャップ17と、キャップ17、つり巻きバネ14及び環状
部11を通してピン６に捩込まれ、キャップ17を本体８に
止着する皿ボルト18と、キャップ17に螺着され、つる巻
きバネ15を押える調整ネジ19とよりなっている。
本装置は以上のように構成され、糸巻き２より繰出され
た糸Ｂは、両突片７及び16の間に通したのち押え板13と
本体８の間に通し、ピン６に掛けて縫製時には手前側に
引出し、ミシン前面より下方に引張ってミシン針に至る
ようにされる。糸巻取り時にはピン６に掛けた糸Ｂをボ
ビン３側に引張り、傾斜部５を滑らせて回り止め４と傾
斜部５の間に通す。そしてボビンまで伸ばされる。この
状態で糸Ｂはつる巻きバネ15下に通され、該バネの押え
圧により所定の糸張力が付与される。
た糸Ｂは、両突片７及び16の間に通したのち押え板13と
本体８の間に通し、ピン６に掛けて縫製時には手前側に
引出し、ミシン前面より下方に引張ってミシン針に至る
ようにされる。糸巻取り時にはピン６に掛けた糸Ｂをボ
ビン３側に引張り、傾斜部５を滑らせて回り止め４と傾
斜部５の間に通す。そしてボビンまで伸ばされる。この
状態で糸Ｂはつる巻きバネ15下に通され、該バネの押え
圧により所定の糸張力が付与される。
考案の効果 本効果は以上のように構成され、次のように効果を奏す
る。
る。
請求項１記載の糸案内装置によれば、方向転換による糸
の掛け換えを行うことによって縫製時のガイドとして或
いはまた糸巻取り時のテンション装置として使用するこ
とができるほか糸巻取り時には第二のバネ手段のバネ圧
を更に加え、それによる押え圧を調整手段で調整するこ
とにより適度な糸張力にすることができる。
の掛け換えを行うことによって縫製時のガイドとして或
いはまた糸巻取り時のテンション装置として使用するこ
とができるほか糸巻取り時には第二のバネ手段のバネ圧
を更に加え、それによる押え圧を調整手段で調整するこ
とにより適度な糸張力にすることができる。
請求項２記載の糸道を設けることにより糸を常に所定の
糸経路に維持させ、所要の糸張力を付与することができ
る。
糸経路に維持させ、所要の糸張力を付与することができ
る。
請求項３記載の傾斜部を設けることにより糸道への糸通
しが容易となる。
しが容易となる。
第１図は本考案に糸案内装置の側面図、第２図は動装置
の分解斜視図、第３図は縫製時と糸巻取り時の糸経路を
示す図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面図、第５図はミ
シンを斜め上方より見た斜視図を示す。 １……天板、２……糸巻、３……ボビン ４……回り止め、５……傾斜部、６……ピン ８……本体、13……押え板 14、15……つる巻きバネ、17……キャップ 19……調整ネジ
の分解斜視図、第３図は縫製時と糸巻取り時の糸経路を
示す図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面図、第５図はミ
シンを斜め上方より見た斜視図を示す。 １……天板、２……糸巻、３……ボビン ４……回り止め、５……傾斜部、６……ピン ８……本体、13……押え板 14、15……つる巻きバネ、17……キャップ 19……調整ネジ
Claims (3)
- 【請求項１】ミシンに固定される本体と、本体に添設さ
れる押え板と、押え板を本体に軽く弾接させるバネ手段
とよりなり、縫製時と糸巻取り時とで方向転換による糸
の掛け換えを行って糸への押え区間の長さを変え、縫製
時のガイドとして使用するときには押え区間を少なくし
て弱い張力が付与されるように、また糸巻取り時のテン
ション装置として使用するときには押え区間を長くして
強い張力が付与されるようにしたミシンの糸案内装置に
おいて、テンション装置として使用するときの糸経路側
に押え板を本体に押付ける第二のバネ手段と、第二のバ
ネ手段のバネ圧を調整する調整手段を設けたことを特徴
とする糸案内装置。 - 【請求項２】テンション装置として使用するときの糸経
路上に糸道を設けた請求項１記載のミシンの糸案内装
置。 - 【請求項３】糸道は糸を導入する際のガイドとなる傾斜
部を有する請求項２記載のミシンの糸案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14951189U JPH0719433Y2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | ミシンの糸案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14951189U JPH0719433Y2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | ミシンの糸案内装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0388473U JPH0388473U (ja) | 1991-09-10 |
| JPH0719433Y2 true JPH0719433Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=31695898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14951189U Expired - Lifetime JPH0719433Y2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | ミシンの糸案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719433Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101867472B1 (ko) * | 2016-04-18 | 2018-06-14 | 박기범 | 사물함, 이의 사용방법, 및 이를 포함하는 문 |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP14951189U patent/JPH0719433Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0388473U (ja) | 1991-09-10 |
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