JPH0223314B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は切込み形成方法に係り、特にシート類
に切込み（ハーフカツト、以下同じ）を形成する
方法に関する。

従来の技術 第６図に示すように、ブリスタ包装体１には、
一のブリスタ包装部２毎に切り離し易くするため
に、シート３に長手方向切込み４及び幅方向切込
み５が形成してある。

また、シートとしては従来ポリ塩化ビニルシー
トが使用されていたが、加熱の際に塩素ガスが発
生したり、防湿性が十分でないという問題点があ
り、近年では、ポリプロピレンシートに切り換わ
りつつある。ポリプロピレンシートはポリ塩化ビ
ニルシートより柔軟性があり、刃が食い込みにく
く、切込みを形成しにくい。

従来、第７図及び第８図に示すようにして切込
みを形成していた。

第７図は、細長の刃１０をシート１１に押し付
けてシート１１に食い込ませて、シート１１の幅
方向に切込み１２を形成する方法である。

第８図は、先端が三角形状の刃１３を軌跡１４
で示すように移動させてシート１５に切込み１６
を形成する方法である。

発明が解決しようとする問題点 第７図の方法はポリ塩化ビニルシートに対して
は有効であるが、ポリプロピレンシートには刃１
０の食い込みが悪く、所望の切込みを形成するこ
とは出来ない。

第８図の方法では、ポリプロピレンシートに対
しても切込みを形成することは出来るが、刃１３
が先端が三角形状の刃であるため、実際上は以下
の問題点があつた。

刃の先端が鋭利で、かつ切込み抵抗が大きい
ため摩耗がはげしく、寿命が短い。

刃の先端が鋭利であり、切込みの際に切込み
に対する抵抗力が大きく、しかもこの抵抗力が
急激に作用し、刃がぶれて、切込み形成がスム
ーズに行なわれにくい。

刃のぶれが大きく、高速切込み形成ができな
い。

摩耗すると、刃を取り外し、新しい刃を取り
付け、切込み量を調整する作業が必要となり、
保守が面倒となる。

問題点を解決するための手段 本発明は、全周に亘つて刃を有する丸刃をその
中心孔を軸保持して刃物台に回転不可能に固定
し、且つシートのうち切込まれる面とは反対側の
面を押えるシート押え部材を上記丸刃の刃先に対
して所定寸法離して配し、 上記シートを上記シート押え部材と上記丸刃と
の間を通して移動させ又は上記シートが上記シー
ト押え部材により押えられている状態で上記丸刃
を移動させて、 該丸刃の刃のうち該シートと接触する刃部分に
より切込みを形成するものである。

作 用 丸刃を回転させないでその刃の一部を使用する
方法は、円弧状の刃を使用することになり、切込
み抵抗が低減され、さらに切込み後も、切込みは
丸刃によりガイドされるため、刃のぶれが無くな
り切込みを精度良く、かつ高速で形成し得る。ま
た丸刃を適宜回動させてずらすことにより、新し
い刃部分を順次使用可能となり、長期間に亘つて
使用できる。

丸刃は刃物台に固定してあり、シート切込み抵
抗が変動しても丸刃の位置は変動しない。

シート押え部材はシートのうち切込まれる面と
は反対側の面を支持し、シートの丸刃よりの逃げ
を規制する。これにより、シートへの切込みは、
確実に、且つ安定に、更には精度良く形成され
る。

実施例 第１図及び第２図は本発明方法の一実施例を示
す。

２０は丸刃であり、第３図に併せて示すよう
に、全周に亘つて刃２１を有し、且つ中心孔２２
を有する。この丸刃２０は、その中心孔２２及び
刃物台２３の孔２４を挿通したボルト２５とナツ
ト２６とにより、中心孔２２をボルト２５の軸部
２５ａに支持され、側面をボルト２５の頭部２５
ｂにより押えられて、刃物台２３の側面に回転不
可能状態に固定してある。

刃物台２３は、ねじ２６により基台２７上に固
定してある。基台２７は所定位置に固定してあ
る。

２８はシート押え部材としての自由回転ロール
であり、丸刃２０の頂部より所定寸法ａ離間した
位置に配してある。

ポリプロピレン製のシート２９は、ロール２８
により丸刃２０に対する位置を規制されて、ロー
ル２８と丸刃２０との間を通つて、シート移送機
構30により矢印Ａ方向に移送される。シート２９
の移送に伴つて、ロール２８は矢印Ｂ方向に回転
するが、丸刃２０は回転しない。

シート２９がロール２８と丸刃２０との間を通
過するときに、シート２９の下面に丸刃２０によ
り切込み３１（第６図中切込み４に相当する）が
形成される。

ここで、丸刃２０のうち切込みを行なつている
刃部分３２、即ち頂部は、シート２９の移送方向
に対して直角方向よりみて（即ち第１図中）、円
弧状である。このため、切込み３１は、所定の深
さまで急激に形成されるのではなく、シート表面
より徐々に切り込まれる。従つて、切込み形成時
に丸刃２０には急激な力は作用せず、丸刃２０が
受ける外力は軽減される。しかも丸刃２０は第２
図に示すように周囲部以外の部分は厚く、剛性が
あり、撓みにくい。更には丸刃２０は中心孔２２
の部分を固定されており、取付状態に十分に堅固
である。

このため、切込み形成時に、丸刃２０は全くぶ
れず、上記の切込み３１は精度良く形成される。

また、上記の刃部分３２が摩耗して切り味が低
下した場合には、ナツト２６をゆるめ、丸刃２０
を多少回動させ、摩耗した刃部分を頂部より退か
せ、未使用の刃先が頂部にくるようにして、ナツ
ト２６を締めることにより、新しい刃先を使用す
る状態となり、良好な切れ味が回復する。

このように、丸刃２０の取付位置を順次ずらす
ことにより、刃２１が全周に亘つて有効に利用出
来、一つの丸刃２０を例えば数年に亘る長時間使
用することが出来、切込み形成装置の保守コスト
を低減し得る。

また丸刃２０は円形であり、しかも中心孔２２
を軸保持されているため、上記の摩耗した刃部分
を頂部より退けて新しい刃部分を頂部に移す操作
も、刃２０をボルト２５を中心に単に回動させる
操作で足り、容易である。しかもこれにより切込
み精度は損われずに維持されるため、切込み深さ
の再調整は不要であり、この点でも作業はし易
い。

また丸刃２０は円形であるため、寸法精度良く
製造し得る。

また丸刃２０は中心孔２２を軸保持されている
ため、高精度に取付けられ、丸刃２０自体の高精
度と相俟つて、丸刃２０は寸法精度良く固定され
る。なお、切込み深さｄの微調整は、調整ねじ３
４を回して刃物台２３を押し上げることによりな
される。

また丸刃でありながら、回転させないで使用す
るため、回転させる機構、例えばモータ及び軸受
等は不要となり、構造は極めて簡単であるため、
設備を非常に小型化できる。しかも回転しないた
めたとえ丸刃の１ケ所が欠損しても、これが刃物
全体におよばない。

第４図及び第５図は本発明方法に別の実施例を
示す。本実施例は、上記実施例とは異なり、シー
トは移送させずに、丸刃を移動させて切込みを形
成する方法である。

丸刃２０は、上記実施例の場合と実質上同様に
して、刃物台４０の両側面に固定してある。

刃物台４０は、刃物台移動機構４１により軌跡
４２で示すように移動し、丸刃２０の頂部はシー
ト押え部材としての背板43に沿つて移動する。シ
ート２９は押えピン４７により移動しないように
押えられている。

刃物台４０（丸刃２０）が矢印Ｃ方向に移動す
る過程で、回転しない状態で移動する丸刃２０の
頂部によりシート２９に切込み４４（第６図中切
込み５に相当する）が形成される。

この実施例においても、上記の実施例と同様な
効果が得られ、その説明は省略する。

なお、切込み４４の深さ寸法d₂は、調整ねじ４
５，４６を適宜回して背板４３の高さ位置を調整
することにより、微調整される。

また、丸刃２０は、径が通常20〜30mmφである
ことが好ましい。

また本発明の切込み形成方法は、上記の各ブリ
スタ包装部を切り離し易くするための切込みの形
成に限らず、例えばビデオテープカセツト用ケー
ス等の折り曲げ容器用シートの折り曲げ線の形
成、事務書類フアイル用シートの折り曲げ線の形
成にも適用出来る。

また、本発明の切込み形成方法によれば、ポリ
プロピレン製シートに限らず、ポリエチレン、ポ
リスチレン、又はポリ塩化ビニル製のシート、更
には、ポリプロピレンとガスバリヤー樹脂（エチ
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリエステル、ナイロン等）との多層
構造シートにも切込みを形成し得る。

発明の効果 上述の如く、本発明の切込み形成方法によれば
以下に挙げる特長を有する。

非回転状態で使用される丸刃のうち、シート
に接触する刃部分は円弧状である。このため、
切込みは徐々に深く形成され、丸刃に急激な力
は作用せず、また刃がぶれず、切込みを高速で
精度良く安定して形成出来る。

シートに接触して切込みを行なつている刃部
分が摩耗して切れ味が低下したときは、丸刃を
多少回動させて再固定することにより、未使用
の新しい刃部分を使用出来、切れ味を回復する
ことが出来る。このうにして、一の丸刃につい
て、全周に亘る刃が有効に利用出来、長期間に
亘つて刃の交換が不要となる。

丸刃は中心孔を軸保持されているため、上記
の丸刃を回動方向にずらす作業はし易い。

丸刃は中心孔を軸保持されているため、丸刃
を容易に且つ位置精度良く取り付けることが出
来る。これによつても切込みを精度良く形成出
来る。

丸刃を回転させるモータ等は不要で、設備が
非常に簡素かつ小型化できるとともに、欠損が
刃全体に及ばない。

丸刃は刃物台に固定してあるため、シート切
込みが抵抗が変動したとしても丸刃の位置は変
化せず、後述するシート押え部寺と協働して、
シート切込みを精度良く行うことが出来る。

シート押え部材はシートが丸刃より逃げる方
向に変位することを制限し、シートへの切込み
を、確実且つ安定に、更には精度良く行うこと
が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本発明の切込み形成方
法の一実施例を適用した切込み形成装置を示す正
面図、側面図、第３図は丸刃の刃物台への固定構
造を示す分解斜視図、第４図及び第５図は夫々本
発明の切込み形成方法の別の実施例を適用した切
込み形成装置の正面図及び側面図、第６図は切込
みが形成されている１例であるブリスタ包装体を
示す図、第７図及び第８図は夫々従来の切込み形
成方法の各例を示す図である。 １……ブリスタ包装体、３……シート、４……
長手方向切込み、５……幅方向切込み、２０……
丸刃、２１……刃、２２……中心孔、２３，４０
……刃物台、２４……孔、２５……ボルト、２５
ａ……軸部、２５ｂ……頭部、２６……ナツト、
２７……基台、２８……自由回転ロール、２９…
…ポリプロピレン製シート、３０……シート移動
機構、３１，４４……切込み、３２……切込みを
行なつている刃物台、３４，４５，４６……調整
ねじ、４１……刃物台移動機構、４２……軌跡、
４３……背板、４７……押えピン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 全周に亘つて刃を有する丸刃をその中心孔を
   軸保持して刃物台に回転不可能に固定し、 且つシートのうち切込まれる面とは反対側の面
   を押えるシート押え部材を上記丸刃の刃先に対し
   て所定寸法離して配し、 上記シートを上記シート押え部材と上記丸刃と
   の間を通して移動させ又は上記シートが上記シー
   ト押え部材により押えられている状態で上記丸刃
   を移動させて、 該丸刃の刃のうち該シートと接触する刃部分に
   より切込みを形成することを特徴とする切込み形
   成方法。