JPH02233200A - 天然および工業的な汚泥、熱残査および土壌の汚染除去において重金属の特殊廃棄物を避ける方法 - Google Patents
天然および工業的な汚泥、熱残査および土壌の汚染除去において重金属の特殊廃棄物を避ける方法Info
- Publication number
- JPH02233200A JPH02233200A JP2006043A JP604390A JPH02233200A JP H02233200 A JPH02233200 A JP H02233200A JP 2006043 A JP2006043 A JP 2006043A JP 604390 A JP604390 A JP 604390A JP H02233200 A JPH02233200 A JP H02233200A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- precipitated
- manganese
- content
- precipitation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/004—Sludge detoxification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/02—Extraction using liquids, e.g. washing, leaching, flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
- Y10S210/913—Chromium
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は天然および工業的な汚泥、熱残査および土壌の
汚染除去において重金属の特殊廃棄物を避ける方法に関
するものである． 従来技術 重金属の汚染除去の方法は、ヨーロッパ特許明細書第０
０７２８８５号によって公知であり、これによると重金
属は鉱酸によって河川や港湾の汚泥、浄水汚泥、燃焼お
よび熱分解残査および他の重要な問題物質から溶出され
、つぎに約１０のｐＨで石灰乳によって再び水酸化物と
して沈澱され、この水酸化物が二酸化炭素で炭酸塩にさ
れ、溶解したままの金属が分析でほとんど検出できない
痕跡まで抽出される。
汚染除去において重金属の特殊廃棄物を避ける方法に関
するものである． 従来技術 重金属の汚染除去の方法は、ヨーロッパ特許明細書第０
０７２８８５号によって公知であり、これによると重金
属は鉱酸によって河川や港湾の汚泥、浄水汚泥、燃焼お
よび熱分解残査および他の重要な問題物質から溶出され
、つぎに約１０のｐＨで石灰乳によって再び水酸化物と
して沈澱され、この水酸化物が二酸化炭素で炭酸塩にさ
れ、溶解したままの金属が分析でほとんど検出できない
痕跡まで抽出される。
汚染除去された出発物質は、これで経済的に意義のある
用途に供することができる．例えば、河川や港湾の汚泥
は煉瓦、軽量建材またはセメント建材の製造に使用でき
、汚染除去された燃焼および熱分解残査も同様に使用さ
れる．汚染除去された浄水汚泥は、有用な肥料である．
どの場合も、問題のない廃棄が可能である。
用途に供することができる．例えば、河川や港湾の汚泥
は煉瓦、軽量建材またはセメント建材の製造に使用でき
、汚染除去された燃焼および熱分解残査も同様に使用さ
れる．汚染除去された浄水汚泥は、有用な肥料である．
どの場合も、問題のない廃棄が可能である。
汚染除去によって得られる重金属水酸化物および炭酸塩
は、それ自体有用なリサイクルできる原料である．しか
し、問題は最高総金属含有量の９０％という鉄含有量で
ある．そのため、世界市場に割安な金属鉱石や金属屑の
供給過剰が存在する現在、有用非鉄重金属のリサイクル
はあまり関心が持たれない． ヨーロッパ特許明細書第００７２８８５号の方法は、先
ずｐＨ７で幾らかの重金属と共に鉄の大部分を沈澱させ
、その後に残りの重金属を、ｐＨｌｏで沈澱させること
を可能とするものである．しかし、この方法によって得
られた鉄分ならびに高い方のｐｌｌ値で沈澱させた重金
属分は圧倒的に鉄から成っており、従って冶金工業で原
料として使用できない． 従って、公知の汚染除去方法で沈澱させた重金属の水酸
化物／炭酸塩の混合物は大部分、高価で好ましくない特
殊廃棄物として廃棄せざるをえない。
は、それ自体有用なリサイクルできる原料である．しか
し、問題は最高総金属含有量の９０％という鉄含有量で
ある．そのため、世界市場に割安な金属鉱石や金属屑の
供給過剰が存在する現在、有用非鉄重金属のリサイクル
はあまり関心が持たれない． ヨーロッパ特許明細書第００７２８８５号の方法は、先
ずｐＨ７で幾らかの重金属と共に鉄の大部分を沈澱させ
、その後に残りの重金属を、ｐＨｌｏで沈澱させること
を可能とするものである．しかし、この方法によって得
られた鉄分ならびに高い方のｐｌｌ値で沈澱させた重金
属分は圧倒的に鉄から成っており、従って冶金工業で原
料として使用できない． 従って、公知の汚染除去方法で沈澱させた重金属の水酸
化物／炭酸塩の混合物は大部分、高価で好ましくない特
殊廃棄物として廃棄せざるをえない。
実際に、重金属の分離のための種々の方法が公知である
が、公知の重金属分離法、例えば硫化物分離法 諸塩化による分離または イオン交換による分離 はどれも満足すべきものではない。薬品または装置のコ
ストが高過ぎる力〕、または分離過程が十分に効果のあ
るものではない．硫化物分離法は確かに良好な分離がで
きるが、今日ではもはや環境政策的に殆ど実施できず、
安全対策のために高い投資コストが必要となる。
が、公知の重金属分離法、例えば硫化物分離法 諸塩化による分離または イオン交換による分離 はどれも満足すべきものではない。薬品または装置のコ
ストが高過ぎる力〕、または分離過程が十分に効果のあ
るものではない．硫化物分離法は確かに良好な分離がで
きるが、今日ではもはや環境政策的に殆ど実施できず、
安全対策のために高い投資コストが必要となる。
発明の解決しようとする課題
従って、本発明は、実際に冶金工業において経済的に興
味のある原料となるように、残存重金属から鉄を（でき
れば定量的に）分離するか、又はそれらを個別に又は少
なくとも群別に相互に分離するための簡単で安価に技術
的に実施可能な方法を提供することを課題とする． 課題を解決するための手段 この課題の解決のための種々の試みにおいて、金属残査
の分離は異なったｐＨ値で金属塩を水酸化物として分別
沈澱することによって選択性よく達成できることがわか
った．意外なことに、この分離は酸性の９１１値で成功
した．同様に意外にも、それまで知られていなかったこ
とは、種々の金属塩が異なったｐ８値で相互に大きく違
う沈澱挙動を示し、これが金属塩の選択性の良い分離に
使用できると言うことである。
味のある原料となるように、残存重金属から鉄を（でき
れば定量的に）分離するか、又はそれらを個別に又は少
なくとも群別に相互に分離するための簡単で安価に技術
的に実施可能な方法を提供することを課題とする． 課題を解決するための手段 この課題の解決のための種々の試みにおいて、金属残査
の分離は異なったｐＨ値で金属塩を水酸化物として分別
沈澱することによって選択性よく達成できることがわか
った．意外なことに、この分離は酸性の９１１値で成功
した．同様に意外にも、それまで知られていなかったこ
とは、種々の金属塩が異なったｐ８値で相互に大きく違
う沈澱挙動を示し、これが金属塩の選択性の良い分離に
使用できると言うことである。
本発明では、出発物質を鉱酸で処理して重金属を水溶性
塩として溶出させ、固体部分を分離し、正確なｐＨｔｌ
節によって金属を水酸化物として再沈澱することによっ
て金属残査の分離が可能となる方法を見出したものであ
り、この方法は、ｐＨ３．５において先ず鉄／マンガン
分を分離し、その後他の重金属を、そのｐｉ｛依存性の
沈澱挙動に応じて選択的に、４〜１１のｐＨ範囲で、個
別に又は特定の群別に沈澱させるもので、遅くともｐＨ
３．５で鉄／マンガン分を分離する際に、金属塩を含む
溶液を酸化剤で処理することを特徴とする． 酸化は任意の酸化剤で実施できる．好ましい酸化剤は、
空気および過酸化水素である．空気を５ないし２０分間
導入するか０．０１重量％の過酸化水素を添加して酸化
を実施するのが特に好ましい．個々の金属分を定量的に
沈澱させるためには、所定のｐＨ、好ましくは３ないし
４．５で再酸性化および再アルカリ性化によって沈澱を
一回または数回繰り返すことができる． ｐＨ３．５で鉄／マンガン分を分離したあと、ｐＨ５で
鉛分を、つぎにｐＨ７でニッケル／クロム／コバルト／
銅分を分離できる。
塩として溶出させ、固体部分を分離し、正確なｐＨｔｌ
節によって金属を水酸化物として再沈澱することによっ
て金属残査の分離が可能となる方法を見出したものであ
り、この方法は、ｐＨ３．５において先ず鉄／マンガン
分を分離し、その後他の重金属を、そのｐｉ｛依存性の
沈澱挙動に応じて選択的に、４〜１１のｐＨ範囲で、個
別に又は特定の群別に沈澱させるもので、遅くともｐＨ
３．５で鉄／マンガン分を分離する際に、金属塩を含む
溶液を酸化剤で処理することを特徴とする． 酸化は任意の酸化剤で実施できる．好ましい酸化剤は、
空気および過酸化水素である．空気を５ないし２０分間
導入するか０．０１重量％の過酸化水素を添加して酸化
を実施するのが特に好ましい．個々の金属分を定量的に
沈澱させるためには、所定のｐＨ、好ましくは３ないし
４．５で再酸性化および再アルカリ性化によって沈澱を
一回または数回繰り返すことができる． ｐＨ３．５で鉄／マンガン分を分離したあと、ｐＨ５で
鉛分を、つぎにｐＨ７でニッケル／クロム／コバルト／
銅分を分離できる。
金属塩を含む溶液の酸化は、やはりすべての公知の強い
酸化剤で行うことができる．強い酸化剤として好ましい
のは、過マンガン酸塩、例えば過マンガン酸カリウム、
クロム酸塩、硝酸、塩素酸塩、例えば塩素酸カリウム、
およびオゾンであり、特に過酸化水素が好ましく、また
好ましい濃度は０．５重量％を超える濃度である． また、この場合、個々の金属分の完全な沈澱は一回また
は数回の再酸性化および再アルカリ性化によって達成で
きる。
酸化剤で行うことができる．強い酸化剤として好ましい
のは、過マンガン酸塩、例えば過マンガン酸カリウム、
クロム酸塩、硝酸、塩素酸塩、例えば塩素酸カリウム、
およびオゾンであり、特に過酸化水素が好ましく、また
好ましい濃度は０．５重量％を超える濃度である． また、この場合、個々の金属分の完全な沈澱は一回また
は数回の再酸性化および再アルカリ性化によって達成で
きる。
大抵の金属において、強い酸化は沈澱挙動に僅かの変化
しかもたらさない．しかし、銅では明瞭な沈澱挙動の変
化があり、低いｐＨで分離ができる．強い酸化は、また
７０■／ｌより高いマンガン含有量のマンガン溶液にお
いて明瞭に作用し、定量的な沈澱に最適のｐＨ値を８以
上のｐＨに移動させる。これは必要ならばマンガンから
鉄を充分定量的に分離するのに利用できる。選択的に得
られた種々の水酸化物は、好ましくは９ないし１１のｐ
Ｈ範囲で二酸化炭素処理によって金属炭酸塩に変えるこ
とができる。
しかもたらさない．しかし、銅では明瞭な沈澱挙動の変
化があり、低いｐＨで分離ができる．強い酸化は、また
７０■／ｌより高いマンガン含有量のマンガン溶液にお
いて明瞭に作用し、定量的な沈澱に最適のｐＨ値を８以
上のｐＨに移動させる。これは必要ならばマンガンから
鉄を充分定量的に分離するのに利用できる。選択的に得
られた種々の水酸化物は、好ましくは９ないし１１のｐ
Ｈ範囲で二酸化炭素処理によって金属炭酸塩に変えるこ
とができる。
本発明の方法によって、汚染除去で得られる重金属残査
の廃棄場所での貯蔵を避けることができる．廃棄場所の
コストが要らない．一方、種々の金属分は有用な原料で
あり、その売却は処理コストをさらに低減する．本発明
の方法によって得られる水酸化物および炭酸塩の容易に
砕解できる形状は、この場合やはり天然の鉱石に優る長
所である。
の廃棄場所での貯蔵を避けることができる．廃棄場所の
コストが要らない．一方、種々の金属分は有用な原料で
あり、その売却は処理コストをさらに低減する．本発明
の方法によって得られる水酸化物および炭酸塩の容易に
砕解できる形状は、この場合やはり天然の鉱石に優る長
所である。
所定のｐＨ範囲において選択的に沈澱することによって
今や個々の金属および金属の群を定量的に相互に分離す
ることが可能である．例えば、弱い酸化のあとｐＨ３．
５での繰り返しの沈澱、再酸性化および再アルカリ性化
によって鉄およびマンガン分を他の重金属から定量的に
分離することができる．これは多分本発明の方法の実施
に当たって、最も重要な段階である。不要な、重金属の
リサイクルに問題となる鉄は除かれ、マンガン３ないし
６％およびそれ以上（出所による）を含んだ容易に砕解
できる擬似マンガン鉱の形で冶金工業に使用できる有用
なものとなる。
今や個々の金属および金属の群を定量的に相互に分離す
ることが可能である．例えば、弱い酸化のあとｐＨ３．
５での繰り返しの沈澱、再酸性化および再アルカリ性化
によって鉄およびマンガン分を他の重金属から定量的に
分離することができる．これは多分本発明の方法の実施
に当たって、最も重要な段階である。不要な、重金属の
リサイクルに問題となる鉄は除かれ、マンガン３ないし
６％およびそれ以上（出所による）を含んだ容易に砕解
できる擬似マンガン鉱の形で冶金工業に使用できる有用
なものとなる。
第１図ないし第９図のグラフは、これらの条件における
個々の金属の沈澱挙動を示す．これらは、溶解している
金属のうちどれ位の比率がｐ｝ｌ値に依存して水酸化物
として沈澱するか、例えば鉛はｐｉ５で実質上定量的に
、ニッケル、クロムおよびコバルトはｐ１１７で９０％
まで、カドミウムおよび亜鉛はｐＨ１０．５で実質上定
量的に沈澱することを示している．注目すべきことは、
化学的に類似し地質学的に関係のある金属、例えば鉄と
マンガンまたは亜鉛とカドミウムが沈澱の性質において
同じ挙動をすることである． 第１０図および第１１図のグラフは、強い酸化のあとの
銅およびマンガン（１３０■マンガ・ン／！）の沈澱性
を示す。
個々の金属の沈澱挙動を示す．これらは、溶解している
金属のうちどれ位の比率がｐ｝ｌ値に依存して水酸化物
として沈澱するか、例えば鉛はｐｉ５で実質上定量的に
、ニッケル、クロムおよびコバルトはｐ１１７で９０％
まで、カドミウムおよび亜鉛はｐＨ１０．５で実質上定
量的に沈澱することを示している．注目すべきことは、
化学的に類似し地質学的に関係のある金属、例えば鉄と
マンガンまたは亜鉛とカドミウムが沈澱の性質において
同じ挙動をすることである． 第１０図および第１１図のグラフは、強い酸化のあとの
銅およびマンガン（１３０■マンガ・ン／！）の沈澱性
を示す。
これらの図面と下記の実施例に従って、当業者は他の所
定のｐＨ値における分別沈澱によって、個々の金属また
は金属群を濃縮することができる。
定のｐＨ値における分別沈澱によって、個々の金属また
は金属群を濃縮することができる。
すなわち、冶金界の需要家の希望に沿う重金属分を得る
ことができる。
ことができる。
本発明の方法の主眼は、所定のｐＨ範囲において選択的
に沈澱することによって、特定のリサイクル段階に最適
なように、所定の金属の組成が濃縮された個々の金属ま
たは金属群を得ることである。
に沈澱することによって、特定のリサイクル段階に最適
なように、所定の金属の組成が濃縮された個々の金属ま
たは金属群を得ることである。
下記の実施例は、網羅的なものではなく、本発明の方法
の二三の特定の可能性を示すものに過ぎない．実施例に
選ばれた以外の他のｐＨ値における分別によって分別物
の重金属組成は変化でき、需要家の要求に充分応じるこ
とができる．多くの場合、ｐｕｔｏ〜１１において鉄／
マンガン分を実質上定量的に分離したあと、重金属を全
量沈澱させて充分再利用にまわすことができる． ｌｌＩ上 出発物質として、３３．３％の固形分を含み、固形分に
基づいて下記の重金属含有量を有するネッカル川からの
浚渫汚泥を使用した． 鉄 １．８
７ ％亜鉛 ６ ５ ０ ｐｐ＋
ｗマンガン ６ ２ ５ １１１１１１
クロム ３ ７ ５ ｐｐｍ銅
３２９ｐｐ顛 鉛 １ ９
３ ｐｐｍニッケル ８３１）ｐ１１
１カドミウム ４３ＰＩ３ＴＩコバルト
１ ３ ｐｐｍこの汚泥３ ｋｇ
を水で２５％固形分に希釈し、ｐＨ値が一定の０． ５
となるまで３０％塩酸で処理した。
の二三の特定の可能性を示すものに過ぎない．実施例に
選ばれた以外の他のｐＨ値における分別によって分別物
の重金属組成は変化でき、需要家の要求に充分応じるこ
とができる．多くの場合、ｐｕｔｏ〜１１において鉄／
マンガン分を実質上定量的に分離したあと、重金属を全
量沈澱させて充分再利用にまわすことができる． ｌｌＩ上 出発物質として、３３．３％の固形分を含み、固形分に
基づいて下記の重金属含有量を有するネッカル川からの
浚渫汚泥を使用した． 鉄 １．８
７ ％亜鉛 ６ ５ ０ ｐｐ＋
ｗマンガン ６ ２ ５ １１１１１１
クロム ３ ７ ５ ｐｐｍ銅
３２９ｐｐ顛 鉛 １ ９
３ ｐｐｍニッケル ８３１）ｐ１１
１カドミウム ４３ＰＩ３ＴＩコバルト
１ ３ ｐｐｍこの汚泥３ ｋｇ
を水で２５％固形分に希釈し、ｐＨ値が一定の０． ５
となるまで３０％塩酸で処理した。
固形分を溶液から分離し、約１５倍量の水で洗浄した。
吸収スペクトル分析は、酸性溶液中で下記の重金属含有
量を与えた。
量を与えた。
鉄 １６．７００ ■マンガン
６２０■ 鉛 １９０ ■クロ
ム ３５６■ ｗ４ ３０６■ ニッケル ８０■ コバルト １３■ 亜鉛 ６３０■ カドミウム ４２■ 定量的な鉄／マンガンの分離のために、強い撹拌下で、
石灰乳の１５％懸濁液でｐＨを３．５に調節し、鉄を酸
化するために空気を１０分間導入した．褐色の沈澱が生
成するので、これを吸引濾過し蒸留水で洗浄し乾燥した
．これは８４０７■の鉄と３０１■のマンガンを含んで
いた．再酸性化し、同工程を合計８回繰り返した後、な
お３．１■のマンガンと７３■の鉄が溶液中に存在した
が、他の金属は３■未満の量でしか沈澱しなかった．Ｊ
口虹遣１Ｌ 鉛の実質上定量的な分離のために、実施例１で得られた
溶液を強い撹拌下で、更に１５％石灰乳でｐ｝１５に調
節した．沈澱した金属水酸化物を濾過し、蒸留水で洗浄
し乾燥した。
６２０■ 鉛 １９０ ■クロ
ム ３５６■ ｗ４ ３０６■ ニッケル ８０■ コバルト １３■ 亜鉛 ６３０■ カドミウム ４２■ 定量的な鉄／マンガンの分離のために、強い撹拌下で、
石灰乳の１５％懸濁液でｐＨを３．５に調節し、鉄を酸
化するために空気を１０分間導入した．褐色の沈澱が生
成するので、これを吸引濾過し蒸留水で洗浄し乾燥した
．これは８４０７■の鉄と３０１■のマンガンを含んで
いた．再酸性化し、同工程を合計８回繰り返した後、な
お３．１■のマンガンと７３■の鉄が溶液中に存在した
が、他の金属は３■未満の量でしか沈澱しなかった．Ｊ
口虹遣１Ｌ 鉛の実質上定量的な分離のために、実施例１で得られた
溶液を強い撹拌下で、更に１５％石灰乳でｐ｝１５に調
節した．沈澱した金属水酸化物を濾過し、蒸留水で洗浄
し乾燥した。
これらは、下記を含んでいた。
鉛 １ ８ ６ ■クロム
２８５■ 銅 １１０ｌｌ＋ｇ ニッケル ３１ａ＋＋ｒ コバルト ５■ 亜鉛 ３７８■ カドミウム ２．９■ さらに、この沈澱は６１ｓ＋ｒの鉄と２．６■のマンガ
ン゛をまだ含んでいた． ｌｌｉ主 実施例２で得られた溶液を強い撹拌下にさらに１５％石
灰乳でｐＨ７に調節し、実施例２に述べたようにさらに
処理した． 沈澱中に下記の金属が分析された． クロム ６９ｎｉ ｗ４ １３５■ ニッケル ４８■ コバルト ７．１， 亜鉛 ２３９■ カドミウム ２ ２． ７ ａｙ そのほか、沈澱は１０■の鉄をまだ含んでいた。
２８５■ 銅 １１０ｌｌ＋ｇ ニッケル ３１ａ＋＋ｒ コバルト ５■ 亜鉛 ３７８■ カドミウム ２．９■ さらに、この沈澱は６１ｓ＋ｒの鉄と２．６■のマンガ
ン゛をまだ含んでいた． ｌｌｉ主 実施例２で得られた溶液を強い撹拌下にさらに１５％石
灰乳でｐＨ７に調節し、実施例２に述べたようにさらに
処理した． 沈澱中に下記の金属が分析された． クロム ６９ｎｉ ｗ４ １３５■ ニッケル ４８■ コバルト ７．１， 亜鉛 ２３９■ カドミウム ２ ２． ７ ａｙ そのほか、沈澱は１０■の鉄をまだ含んでいた。
この沈澱は、Ｃ ｒ ／ Ｃ ｏ ／ Ｎ ｉ ／ Ｃ
ｕ分（高い亜鉛含有量を持つ）として重金属リサイク
ルのための有用な原料である。
ｕ分（高い亜鉛含有量を持つ）として重金属リサイク
ルのための有用な原料である。
ｌ皇■±
実施例３で残った溶液をｐＨ１１に調節し、二酸化炭素
で２０分間処理したあと、実施例２および３に述べたよ
うにさらに処理した。
で２０分間処理したあと、実施例２および３に述べたよ
うにさらに処理した。
沈澱は下記を含んでいた。
＃！４ ５９■
亜鉛 １２■
カドミウム １５．９■
１口虻遣１Ｌ
３０ｗ／Ａの銅を（ Ｃ ｕ Ｃ １ ｇ の形で）含
むモデル試料を０．８％過酸化水素で処理すると、３０
分間の放置時間のあと下記の結果を得る。
むモデル試料を０．８％過酸化水素で処理すると、３０
分間の放置時間のあと下記の結果を得る。
ｐＨ ８．１で
ｐＨ９．０で
ｐＨ９．８で
１ ０ ｐｐｍ
５ ｐｐｍ
ｐＨ４．６で １１．４ｐｐｍｐ｝１６．２で
１ｐｐＩＩ＋ｐＨ８．６で
０．１ｐｐｍ第１０図のグラフは、この沈澱曲線を示す
。
１ｐｐＩＩ＋ｐＨ８．６で
０．１ｐｐｍ第１０図のグラフは、この沈澱曲線を示す
。
ＩＬＪＬ且１
ＭｎＣ Ｉ．の形で１３０■／ｊ！のマンガンを含むモ
デル試料を３０分間０．８％過酸化水素で処理する． 実施例１に比べて高い濃度と強い酸化が、全く異なった
沈澱挙動をもたらす． に するマンガンの は ｐＨ ６で ｐＨ ８で ｐＨ ９で 第１１図のグラフは、 １ １ ７ ■／ １ １ ０ ■／ １ １ ■／ １ この沈澱曲線を示す．
デル試料を３０分間０．８％過酸化水素で処理する． 実施例１に比べて高い濃度と強い酸化が、全く異なった
沈澱挙動をもたらす． に するマンガンの は ｐＨ ６で ｐＨ ８で ｐＨ ９で 第１１図のグラフは、 １ １ ７ ■／ １ １ ０ ■／ １ １ ■／ １ この沈澱曲線を示す．
第１図ないし第９図はそれぞれ異なる金属の沈澱挙動を
示すグラフ、第１０図は強い酸化のあとの銅の沈澱挙動
を示すグラフ、第１１図は強い酸化のあとのマンガン沈
澱挙動を示すグラフである。 ハフツング ウント コンバニ 代 理 人 新 実 健 郎 （外 １名
）慕Ｉ冨 目 ミ 目 墓 薯 ざ 渕 胃び冨
目 Ｘ 慕 ９ ￥ 号 べ ；ラ烙獅１？れマ １ろＣｕｔ（％＃／Ａ） ソ
示すグラフ、第１０図は強い酸化のあとの銅の沈澱挙動
を示すグラフ、第１１図は強い酸化のあとのマンガン沈
澱挙動を示すグラフである。 ハフツング ウント コンバニ 代 理 人 新 実 健 郎 （外 １名
）慕Ｉ冨 目 ミ 目 墓 薯 ざ 渕 胃び冨
目 Ｘ 慕 ９ ￥ 号 べ ；ラ烙獅１？れマ １ろＣｕｔ（％＃／Ａ） ソ
Claims (10)
- （１）ｐＨ３．５において先ず鉄／マンガン分を分離し
、その後他の重金属を、そのｐＨ依存性の沈澱挙動に応
じて選択的に、４〜１１のｐＨ範囲で、個別に又は特定
の群別に沈澱させること、及び遅くともｐＨ３．５で鉄
／マンガン分を分離する際に金属塩を含む溶液を酸化剤
で処理して鉄を三価に変えることを特徴とする、出発物
質を鉱酸で処理して重金属を水溶性塩として溶出させ、
固体部分を分離し、正確なｐＨ調節によって金属を水酸
化物として再沈澱することによって天然および工業的な
汚泥、熱残査および土壌の汚染除去から重金属の特殊廃
棄物を避ける方法。 - （２）所定のｐＨ、好ましくは３ないし４．５において
、再酸性化および再アルカリ性化によって沈澱を一回ま
たは数回繰り返すことを特徴とする請求項１の方法。 - （３）鉄／マンガン分を沈澱させた後、ｐＨ５で鉛分を
分離することを特徴とする請求項１の方法。 - （４）鉄／マンガン分および鉛分を沈澱させたあと、ｐ
Ｈ７でニッケル／クロム／コバルト／銅分を分離するこ
とを特徴とする請求項３の方法。 - （５）ｐＨ３．５に、おいて先ず鉄分を沈澱させ、その
後他の重金属を、そのｐＨ依存性の沈澱挙動に応じて特
に選択的に、４〜１１のｐＨ範囲で、個別に又は特定の
群別に沈澱させること、及び、遅くともｐＨ３．５で鉄
分を分離する際に、金属塩を含む溶液を強く酸化するこ
とを特徴とする、出発物質を鉱酸で処理して重金属を水
溶性塩として溶出させ、固体部分を分離し、正確なｐＨ
調節によって金属を水酸化物として再沈澱することによ
って天然および工業的な汚泥、熱残査および土壌の汚染
除去から重金属の特殊廃棄物を避ける方法。 - （６）所定のｐＨ、好ましくは３ないし４．５において
、再酸性化および再アルカリ性化によって沈澱を一回ま
たは数回繰り返すことを特徴とする請求項５の方法。 - （７）鉄分を沈澱させたあと、ｐＨ４．５ないし６．５
で銅ならびに鉛を充分定量的に沈澱することを特徴とす
る請求項５の方法。 - （８）鉄分および鉛／銅分を沈澱させたあと、ｐＨ７で
ニッケル／クロム／コバルト分を分離することを特徴と
する請求項７の方法。 - （９）７０ｍｇ／ｌより高い濃度のマンガンを強く酸化
してから、８以上のｐＨで充分定量的に沈澱することを
特徴とする請求項８の方法。 - （１０）選択的に沈澱した水酸化物を、好ましくは９な
いし１１のｐＨ範囲で二酸化炭素処理によって金属炭酸
塩に変えることを特徴とする請求項１ないし９のいずれ
か１項の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP89100518.3 | 1989-01-13 | ||
| EP89100518A EP0377766B1 (de) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Verfahren zur Vermeidung von Schwermetallsondermüll bei der Dekontaminierung natürlicher und technischer Schlämme, thermischer Rückstände und Böden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233200A true JPH02233200A (ja) | 1990-09-14 |
Family
ID=8200857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006043A Pending JPH02233200A (ja) | 1989-01-13 | 1990-01-11 | 天然および工業的な汚泥、熱残査および土壌の汚染除去において重金属の特殊廃棄物を避ける方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5009793A (ja) |
| EP (1) | EP0377766B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02233200A (ja) |
| AT (1) | ATE82740T1 (ja) |
| DD (1) | DD291542A5 (ja) |
| DE (1) | DE58902828D1 (ja) |
| ES (1) | ES2035959T3 (ja) |
| GR (1) | GR3006631T3 (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5527982A (en) * | 1990-03-16 | 1996-06-18 | Sevenson Environmental Services, Inc. | Fixation and stabilization of metals in contaminated materials |
| US6635796B2 (en) | 1990-03-16 | 2003-10-21 | Sevenson Environmental Services, Inc. | Reduction of leachability and solubility of radionuclides and radioactive substances in contaminated soils and materials |
| US5732367A (en) * | 1990-03-16 | 1998-03-24 | Sevenson Environmental Services, Inc. | Reduction of leachability and solubility of radionuclides and radioactive substances in contaminated soils and materials |
| US5051191A (en) * | 1990-10-31 | 1991-09-24 | Green Environmental Systems Ltd. | Method to detoxify sewage sludge |
| EP0530396A1 (de) * | 1991-09-04 | 1993-03-10 | INDUSTRIE AUTOMATION SONDERTECHNIK GmbH & CO KOMMANDITGESELLSCHAFT | Verfahren zur Phosphatfällung mit Eisenhydroxid |
| DE4132679C2 (de) * | 1991-10-01 | 2000-10-05 | Kronos Titan Gmbh & Co Ohg | Entfernung von Schwermetallen aus Abwässern der Titandioxidindustrie |
| US5494649A (en) * | 1991-10-03 | 1996-02-27 | Cognis, Inc. | Process for removing heavy metals from paint chips |
| US5262063A (en) * | 1992-05-14 | 1993-11-16 | Elf Atochem North America, Inc. | Multiple-stage precipitation process for heavy metals in aqueous solution |
| US5320759A (en) * | 1992-06-11 | 1994-06-14 | Hazen Research, Inc. | Selective recovery of heavy metals using xanthates |
| US5397478A (en) * | 1993-08-13 | 1995-03-14 | Sevenson Environmental Services, Inc. | Fixation and stabilization of chromium in contaminated materials |
| DE4334326A1 (de) * | 1993-10-08 | 1995-04-13 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur Behandlung von Flugasche |
| GB9321732D0 (en) * | 1993-10-21 | 1993-12-15 | Laporte Industries Ltd | Treatment of waste liquors |
| FI97290C (fi) * | 1994-12-30 | 1996-11-25 | Kemira Chemicals Oy | Menetelmä jätevesilietteen käsittelemiseksi |
| US5545805A (en) * | 1995-06-07 | 1996-08-13 | Chesner Engineering, Pc | Enhanced stabilization of lead in solid residues using acid oxyanion and alkali-metal carbonate treatment |
| US5616251A (en) * | 1995-11-20 | 1997-04-01 | Kareem Batarseh | Methods to prevent and treat acid mine drainage and to remove metals and non-metals from aqueous sources |
| US5954969A (en) * | 1996-04-15 | 1999-09-21 | Hedin; Robert S. | Recovery of iron oxides from polluted coal mine drainage |
| DK0909335T3 (da) | 1996-05-20 | 2000-12-27 | Apex Residue Recovery Inc | Behandling af flyveaske/APC rester inklusive blysaltgenvinding |
| US6027543A (en) * | 1996-06-07 | 2000-02-22 | Shiro Yoshizaki | Method for removing a heavy metal from sludge |
| JPH1052692A (ja) * | 1996-08-09 | 1998-02-24 | Yukimasa Sato | 重金属の除去方法及びその装置並びに重金属を除去する際のタンパク析出方法 |
| US6607651B2 (en) | 1998-09-10 | 2003-08-19 | Cws Parts Company | Process and system for treating the discharge stream from an ion exchanger |
| US6485696B1 (en) * | 1998-10-30 | 2002-11-26 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Recovery/removal of metallic elements from waste water using ozone |
| US6391270B1 (en) | 1999-12-23 | 2002-05-21 | Noranda Inc. | Method for removing manganese from acidic sulfate solutions |
| US20030209449A1 (en) * | 2001-01-23 | 2003-11-13 | Cws Parts Company | Process and system for treating the discharge stream from an ion exchanger |
| US6638342B2 (en) | 2001-11-28 | 2003-10-28 | Marsulex Environmental Technologies | Process and facility for removing metal contaminants from fertilizer streams |
| DE10204488A1 (de) * | 2002-01-30 | 2003-08-07 | Hego Biotec Gmbh | Eisenhydroxidhaltige Suspension zur Bindung von Schwefelwasserstoff in wässrigen Medien |
| US7279103B2 (en) * | 2005-09-13 | 2007-10-09 | United States Of America Enviromental Protection Agency | Process for the purification of acidic metal-bearing waste waters to permissible discharge levels with recovery of marketable metal products |
| CN101891317A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-11-24 | 中南钻石股份有限公司 | 合成金刚石提纯废水处理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5379764A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-14 | Kitaoosaka Seisou Kk | Effective treatent of metal plating sludge |
| JPS5647934A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-30 | Pioneer Electronic Corp | Detector for ending of magnetic tape |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE351444B (ja) * | 1970-11-03 | 1972-11-27 | Nordstjernan Rederi Ab | |
| JPS5135553A (en) * | 1974-09-20 | 1976-03-26 | Sanko Konsarutanto Kk | Suisankakarushiumu tansankarushiumu aruminiumuhennyorujitsukenhaisuito no jugaibutsushitsujokyoho |
| CA1041304A (en) * | 1975-04-02 | 1978-10-31 | Rotrou A. Hall | Process for recovering valuable metals from sulfate solutions |
| US4321149A (en) * | 1975-05-30 | 1982-03-23 | Gte Products Corporation | Process for removing multivalent metals from waste effluents |
| US4025430A (en) * | 1976-01-12 | 1977-05-24 | Amax Inc. | Removal of metal ions from waste water |
| US4018680A (en) * | 1976-02-24 | 1977-04-19 | Vol Roll A.G. | Process for separating iron, zinc and lead from flue dust and/or flue sludge |
| JPS53115557A (en) * | 1977-02-28 | 1978-10-09 | Dowa Mining Co | Method of removing detrimental material in drainage |
| NL7802123A (nl) * | 1978-02-25 | 1979-08-28 | Akzo Nv | Werkwijze voor het verwijderen van zware metalen uit waterige stoffen. |
| DE2960474D1 (en) * | 1978-04-15 | 1981-10-22 | Carves Simon Ltd | A method of removing metallic impurities from sewage sludge |
| DE3270826D1 (en) * | 1982-01-19 | 1986-06-05 | Deconta Ag | Process for the decontamination of natural and technical sludges |
| US4419246A (en) * | 1982-09-30 | 1983-12-06 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. | Removal of heavy metal ions |
| US4652381A (en) * | 1985-07-22 | 1987-03-24 | Farmland Industries, Inc. | Battery plant waste water treatment process |
| US4680126A (en) * | 1986-02-18 | 1987-07-14 | Frankard James M | Separation and recovery of reusable heavy metal hydroxides from metal finishing wastewaters |
-
1989
- 1989-01-13 ES ES198989100518T patent/ES2035959T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-13 AT AT89100518T patent/ATE82740T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-01-13 DE DE8989100518T patent/DE58902828D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-13 EP EP89100518A patent/EP0377766B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-09 US US07/462,580 patent/US5009793A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-10 DD DD90337040A patent/DD291542A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-01-11 JP JP2006043A patent/JPH02233200A/ja active Pending
-
1992
- 1992-12-22 GR GR920402540T patent/GR3006631T3/el unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5379764A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-14 | Kitaoosaka Seisou Kk | Effective treatent of metal plating sludge |
| JPS5647934A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-30 | Pioneer Electronic Corp | Detector for ending of magnetic tape |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE58902828D1 (de) | 1993-01-07 |
| ATE82740T1 (de) | 1992-12-15 |
| EP0377766B1 (de) | 1992-11-25 |
| EP0377766A1 (de) | 1990-07-18 |
| DD291542A5 (de) | 1991-07-04 |
| US5009793A (en) | 1991-04-23 |
| ES2035959T3 (es) | 1993-05-01 |
| GR3006631T3 (ja) | 1993-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02233200A (ja) | 天然および工業的な汚泥、熱残査および土壌の汚染除去において重金属の特殊廃棄物を避ける方法 | |
| US5102556A (en) | Method for rendering ferric hydroxide sludges recyclable | |
| KR20080016607A (ko) | 산화 아연 및 아철산염을 함유한 전기로 및 기타 가열로의분제 및 잔재물 처리 방법 | |
| WO2008027446A2 (en) | Process for recycling waster acid | |
| AU676488B2 (en) | Recovery of metal values from process residues | |
| US5089242A (en) | Method for selectively separating a non-ferrous metal | |
| US4169053A (en) | Method of treating waste waters containing solid-phase difficultly-soluble compounds | |
| US5209774A (en) | Hydrometallurgical process for treating mercury contaminated muds | |
| US5082493A (en) | Processing of carbon steel furnace dusts | |
| CA2400854C (en) | Method for utilising steelworks dust | |
| US5290528A (en) | Process for removing arsenic from soil | |
| EP1034014B1 (en) | A process for separation of heavy metals and halogen from waste material or residue | |
| JPH10501208A (ja) | 高温加水分解法により金属含有材料から金属を抽出する方法 | |
| Ozdemir et al. | Characterization and environment risk assessment of galvanic sludge | |
| CA2192084C (en) | Hydrometallurgical treatment for the purification of waelz oxides through lixiviation with sodium carbonate | |
| US4704260A (en) | Lead removal method | |
| GB1507397A (en) | Treatment of water-soluble metal sulphate residues | |
| JPH03169384A (ja) | 使用済み電池の処理法 | |
| RU2075521C1 (ru) | Способ извлечения металлов из отработанного расплава производства тетрахлорида титана | |
| Boughriet et al. | Fractionation of anthropogenic lead and zinc in Deûle river sediments | |
| US4959203A (en) | Preparation of copper arsenate | |
| JP2018514651A (ja) | 鉄含有スラッジの処理方法および関連する設備 | |
| US4482377A (en) | Separation of zinc from a zinc-copper alloy | |
| CA2055207C (en) | Processing of carbon steel furnace dusts | |
| Ososkov et al. | Removal of Cr (VI) from chromium contaminated sites by washing with hot water |