JPH02233226A - ゴム又は熱可塑性樹脂を加工するための押出しヘッド - Google Patents
ゴム又は熱可塑性樹脂を加工するための押出しヘッドInfo
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- JPH02233226A JPH02233226A JP2002640A JP264090A JPH02233226A JP H02233226 A JPH02233226 A JP H02233226A JP 2002640 A JP2002640 A JP 2002640A JP 264090 A JP264090 A JP 264090A JP H02233226 A JPH02233226 A JP H02233226A
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- ventilation
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- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
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- B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
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- Y10S425/812—Venting
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特許請求の範囲第1項の−E位概念に述べた
様な種の押出しヘッドに関する。
様な種の押出しヘッドに関する。
この種の押出しへ冫トは西ドイツ特許第3212 15
7号公報及びイギリス国特許第21 31 734号公
報により知られている。
7号公報及びイギリス国特許第21 31 734号公
報により知られている。
ウォームを有する形状体成形過程の為に準備されるゴム
混合物は押出し成形によって流動通路の中に押し出され
、それにより完成タイヤ等の為のゴム形状体としてヘッ
トから押し出される。
混合物は押出し成形によって流動通路の中に押し出され
、それにより完成タイヤ等の為のゴム形状体としてヘッ
トから押し出される。
高粘性のゴムー又はプラスチック混合物を押し出す最初
には、特に比較的ウォームの直径が大きな場合には、ウ
ォーム先端部の直前に空気の充満した中空室が生し、こ
の中空室から徐々に空気が混合物の中に入り込み乃至は
連行される。この押し出された形状体には従ってウォー
ム先端部の前で押出しヘッドの始動過程によって集まる
空気が流動通路部分から排出される程度に多くの気泡が
ある。比較的大きな押出し成形機では、これは製造され
た生産品が気泡が無くなる迄取り敢えず約2時間屑物材
料が生産されるという欠点になることを意味する。
には、特に比較的ウォームの直径が大きな場合には、ウ
ォーム先端部の直前に空気の充満した中空室が生し、こ
の中空室から徐々に空気が混合物の中に入り込み乃至は
連行される。この押し出された形状体には従ってウォー
ム先端部の前で押出しヘッドの始動過程によって集まる
空気が流動通路部分から排出される程度に多くの気泡が
ある。比較的大きな押出し成形機では、これは製造され
た生産品が気泡が無くなる迄取り敢えず約2時間屑物材
料が生産されるという欠点になることを意味する。
本発明の課題は、上記した欠点を除去することである。
この課題は、特許請求の範囲第1項の特徴部分に記載し
た特徴事項によって解決される。
た特徴事項によって解決される。
ウォーム先端部の直前に流動通路部分内に閉鎖可能な通
気装置を設けることによって、特に始動過程の際そこに
形成される気泡は非常に迅速に流動通路領域から除去さ
れる。短時間のうちにその後完全に気泡の無い製品が製
造され、それによりほんの僅かしか屑物材料が生産され
ないことになる。
気装置を設けることによって、特に始動過程の際そこに
形成される気泡は非常に迅速に流動通路領域から除去さ
れる。短時間のうちにその後完全に気泡の無い製品が製
造され、それによりほんの僅かしか屑物材料が生産され
ないことになる。
固定管が直接ウォーム先端部の前に案内される。この個
所にウォームの直径が比較的大きな場合には特に始動の
際ゴム混合物内に空気室が形成される。
所にウォームの直径が比較的大きな場合には特に始動の
際ゴム混合物内に空気室が形成される。
管はピストンによって閉鎖可能であり、このピストンは
油圧乃至はニューマチノクに又はスピンドル駆動装置に
より管の中に走行される。
油圧乃至はニューマチノクに又はスピンドル駆動装置に
より管の中に走行される。
管内には側方に開口があり、この開口は通路を介して外
気と接続されており、従って空気は押出しヘッドから除
去出来る。通気過程はゴムが通気管に入る迄行われ、こ
のことは気泡が解消したことに対する徴候となる。
気と接続されており、従って空気は押出しヘッドから除
去出来る。通気過程はゴムが通気管に入る迄行われ、こ
のことは気泡が解消したことに対する徴候となる。
特に有利には通気管の側方に圧力センサーが設けられ、
このセンサーは管壁と確実に遮断されている。気泡がウ
ォーム先端部の前で解消していると、ゴムは管の中に侵
入し、その中である圧力を構成する。この圧力は圧力セ
ンサーにより検出され、表示される。予め選択した圧力
に達すると、ピストンを閉鎖位置に動かすように自動的
に油圧シリンダーを作動させる。その結果ゴムが通気開
口及びそれに接続された通路へ侵入することが避けられ
る。
このセンサーは管壁と確実に遮断されている。気泡がウ
ォーム先端部の前で解消していると、ゴムは管の中に侵
入し、その中である圧力を構成する。この圧力は圧力セ
ンサーにより検出され、表示される。予め選択した圧力
に達すると、ピストンを閉鎖位置に動かすように自動的
に油圧シリンダーを作動させる。その結果ゴムが通気開
口及びそれに接続された通路へ侵入することが避けられ
る。
そこでピストンは通気管の口の所まで動かされ、それに
より侵入したゴム混合物は流動通路部分に押し戻され、
管が閉鎖される。所望の場合には管自体が閉鎖ピストン
をと共に戻り走行され、従って下方の流動通路壁との確
実な遮断が作られる。
より侵入したゴム混合物は流動通路部分に押し戻され、
管が閉鎖される。所望の場合には管自体が閉鎖ピストン
をと共に戻り走行され、従って下方の流動通路壁との確
実な遮断が作られる。
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説明するこ
とにする。
とにする。
ヘッド1に押出し成形機2がフランジ止めされている。
押出し成形機2のウォーム先端部3は流動通路部分4内
に位置する。流動通路部分4にはノズルロ6に通ずる変
形通路5が接続している。
に位置する。流動通路部分4にはノズルロ6に通ずる変
形通路5が接続している。
流動通路の洗浄を行えるようにするために、へ冫ド上方
部分7は回動点8の周りに上方へ旋回可能となっている
。変形通路5内にこの通路内で均一に材料を分配するた
めの排除体9が設けられている。
部分7は回動点8の周りに上方へ旋回可能となっている
。変形通路5内にこの通路内で均一に材料を分配するた
めの排除体9が設けられている。
流動通路部分4内に通気管10が突出し、その中に側方
の通気開口11が設けられ、この開口は更に詳細に示し
ていない通路を介して外気と接続している。この管10
は図示していない装置によって下方へ動くことができ、
そこでピストン13と一緒に流動通路壁との確実な遮断
部を形成する。
の通気開口11が設けられ、この開口は更に詳細に示し
ていない通路を介して外気と接続している。この管10
は図示していない装置によって下方へ動くことができ、
そこでピストン13と一緒に流動通路壁との確実な遮断
部を形成する。
通気管10内には走行可能なピストン13が設けられ、
このピスI−ンぱ棒l4で油圧シリンダー15のピスト
ンに固定されている。
このピスI−ンぱ棒l4で油圧シリンダー15のピスト
ンに固定されている。
油圧シリンダー15を操作すること6こまって第1図に
示したピス1・ン13はその下方位置16から上方の点
線で示した位置17へと動かされる。
示したピス1・ン13はその下方位置16から上方の点
線で示した位置17へと動かされる。
ピスl・ン13の下方位置16で通気管1 0及び通気
開口11は開いており、その為始動の際ウォーム先端部
の前に形成された気泡は除去することが出来る。
開口11は開いており、その為始動の際ウォーム先端部
の前に形成された気泡は除去することが出来る。
圧力センサー21が予め選択した圧力を示すと、油圧シ
リンダーI5によってピストン13が位置l7へ動かさ
れ、それによりゴムが通気開口の中に侵入するのが阻止
される。
リンダーI5によってピストン13が位置l7へ動かさ
れ、それによりゴムが通気開口の中に侵入するのが阻止
される。
第2図に示した実施例ではピストン13はそれと結合さ
れたスピンドル18によって動かされる。このスピンド
ル18はウォーム19内を動くが、このウォームはヘッ
ト1に固定されたケーシング20に設けられている。
れたスピンドル18によって動かされる。このスピンド
ル18はウォーム19内を動くが、このウォームはヘッ
ト1に固定されたケーシング20に設けられている。
空気を除去した後材料が通気管10内に侵入すると、ピ
ストン13は油圧シリンダー15を用いてその上方の位
置17へ動かされる。通気管10内に侵入した材料は押
し戻され、管自体がそこで閉鎖され、従って更に次の押
し出し過程は最早邪魔されない。
ストン13は油圧シリンダー15を用いてその上方の位
置17へ動かされる。通気管10内に侵入した材料は押
し戻され、管自体がそこで閉鎖され、従って更に次の押
し出し過程は最早邪魔されない。
第1図は押出しヘッドの縦断面図であり、第2図は管の
スピンドル駆動装置を用いて走行可能な閉鎖ピストンを
示し、第3図は管の油圧シリンダーを用いて走行可能な
閉鎖ピストンを示すものである。 回中参照番号 ヘンド 押出し成形機 ウォーム先端部 流動通路部分 変形通路 ノズルロ ヘッド」二方部分 ・・回動点 ・・排除体 ・通気管 ・・通気開口 ・ピストン ・棒 ・油圧シリンダー ・下方位置 ・上方位置 スピントル ・ウォーム ・ケーシング ・・圧力センサー
スピンドル駆動装置を用いて走行可能な閉鎖ピストンを
示し、第3図は管の油圧シリンダーを用いて走行可能な
閉鎖ピストンを示すものである。 回中参照番号 ヘンド 押出し成形機 ウォーム先端部 流動通路部分 変形通路 ノズルロ ヘッド」二方部分 ・・回動点 ・・排除体 ・通気管 ・・通気開口 ・ピストン ・棒 ・油圧シリンダー ・下方位置 ・上方位置 スピントル ・ウォーム ・ケーシング ・・圧力センサー
Claims (6)
- (1)ケーシングにフランジ止めされた押出し成形機と
形状体を成形するためのノズル流出口とを有するケーシ
ングと、押出し成形機出口のウォーム先端部とノズル出
口との間の流動通路部分とから成る熱可塑性樹脂を加工
するための押出しヘッドにおいて、流動通路部分内に閉
鎖可能な通気装置(10、11、13)が配設されてい
ることを特徴とする押出しヘッド。 - (2)通気装置が、流動通路部分(4)の中でウォーム
先端部(3)の前に突出し閉鎖装置(13)と共に形成
された通気管(10)によって形成されていることを特
徴とする請求項1に記載の押出しヘッド。 - (3)閉鎖装置が通気管(10)内で走行可能に設けら
れた閉鎖ピストン(13)によって形成されており、こ
のピストンが油圧−又はニューマチックシリンダー(1
5)の棒(14)と結合されていることを特徴とする請
求項1又は請求項2に記載の押出しヘッド。 - (4)通気管(10)内で側方に通気開口(11)が設
けられ、それに設け外気と接続する通気通路が設けられ
ていることを特徴とする請求項1から請求項3のうちの
1項に記載の押出しヘッド。 - (5)通気管(10)内で側方に管壁と確実に遮断する
圧力センサー(21)が設けられていることを特徴とす
る請求項1から請求項4のうちの1項に記載の押出しヘ
ッド。 - (6)ピストン(13)がスピンドル(18)と結合さ
れており、このスピンドルが押出しヘッド(1)に固定
されたケーシング(20)に設けられたウォーム(19
)に係合していることを特徴とする請求項1から請求項
4のうちの1項に記載の押出しヘッド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3900952A DE3900952C1 (ja) | 1989-01-14 | 1989-01-14 | |
| DE3900952.1 | 1989-01-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233226A true JPH02233226A (ja) | 1990-09-14 |
Family
ID=6372073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002640A Pending JPH02233226A (ja) | 1989-01-14 | 1990-01-11 | ゴム又は熱可塑性樹脂を加工するための押出しヘッド |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5000670A (ja) |
| JP (1) | JPH02233226A (ja) |
| CN (1) | CN1044066A (ja) |
| DE (1) | DE3900952C1 (ja) |
| FR (1) | FR2641732A1 (ja) |
| GB (1) | GB2227706A (ja) |
| RU (1) | RU1836224C (ja) |
| SE (1) | SE9000054L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04220325A (ja) * | 1990-12-20 | 1992-08-11 | Ii M Giken:Kk | ゴム押出成形機 |
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- 1989-12-12 RU SU894742602A patent/RU1836224C/ru active
- 1989-12-29 US US07/459,355 patent/US5000670A/en not_active Expired - Fee Related
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1990
- 1990-01-08 SE SE9000054A patent/SE9000054L/xx not_active Application Discontinuation
- 1990-01-10 CN CN90100098A patent/CN1044066A/zh active Pending
- 1990-01-11 JP JP2002640A patent/JPH02233226A/ja active Pending
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