JPH02233293A - 昇華型熱転写記録媒体 - Google Patents
昇華型熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH02233293A JPH02233293A JP1054692A JP5469289A JPH02233293A JP H02233293 A JPH02233293 A JP H02233293A JP 1054692 A JP1054692 A JP 1054692A JP 5469289 A JP5469289 A JP 5469289A JP H02233293 A JPH02233293 A JP H02233293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- layer
- transfer
- thermal transfer
- recording medium
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は昇華型熱転写記録媒体に関する。
従来、！Ａ華型熱転写媒体に用いられるバインダー樹脂
としては、できるだけ低エネルギーで高能度の画像を得
る目的で、例えはエチルセルロース等のガラス転移点（
Ｔｇ）の低いバインダー樹脂が用いられていた。しかし
Ｔｇの低いバインダー樹脂では転写媒体を長期保存した
場合、染料が凝集して、粒子状になったり、層の表面析
出したりする。このような転写媒体を用いて被転写体に
印字すると、画像に鮮明性がなくなり、また染料がその
まま被転写体に転写して地汚れが発生したりして画質の
低下を招く。
としては、できるだけ低エネルギーで高能度の画像を得
る目的で、例えはエチルセルロース等のガラス転移点（
Ｔｇ）の低いバインダー樹脂が用いられていた。しかし
Ｔｇの低いバインダー樹脂では転写媒体を長期保存した
場合、染料が凝集して、粒子状になったり、層の表面析
出したりする。このような転写媒体を用いて被転写体に
印字すると、画像に鮮明性がなくなり、また染料がその
まま被転写体に転写して地汚れが発生したりして画質の
低下を招く。
また表面に析出した染料は転写媒体の基材背面に転写し
てサーマルヘッドを汚したり、また画像濃度の低下や色
相の変化をも生ずる。特に本発明における多数回印字を
目的とした積層型転写媒体においてはバインダー樹脂中
の染料濃度が高いため前記した欠点が顕著に現われる。
てサーマルヘッドを汚したり、また画像濃度の低下や色
相の変化をも生ずる。特に本発明における多数回印字を
目的とした積層型転写媒体においてはバインダー樹脂中
の染料濃度が高いため前記した欠点が顕著に現われる。
本発明は従来の欠点を克服し、良好な多数回印字特性を
備えており、画像濃度が低下したり、画質が低下するこ
とがなく保存安定性が改良された昇華型熱転写記録媒体
を提供することを「１的とする。
備えており、画像濃度が低下したり、画質が低下するこ
とがなく保存安定性が改良された昇華型熱転写記録媒体
を提供することを「１的とする。
本発明は基体上に設けられる従来の均質なインク層を、
昇華転写する機能を有する比較的薄い表面層（転写寄与
層）と該表面層に昇華染料を拡散供給する機能を有する
層（染料供給層）とに機能分離させた複層構成とするこ
とにより多数回の印字によっても印字濃度が急激に減じ
ることのなく、画質低下及び地汚れが防Ｉトされ、保存
安定性の改良された昇華型転写記録媒体を提供するもの
である。
昇華転写する機能を有する比較的薄い表面層（転写寄与
層）と該表面層に昇華染料を拡散供給する機能を有する
層（染料供給層）とに機能分離させた複層構成とするこ
とにより多数回の印字によっても印字濃度が急激に減じ
ることのなく、画質低下及び地汚れが防Ｉトされ、保存
安定性の改良された昇華型転写記録媒体を提供するもの
である。
以下、本発明を添付図面に従ってさらに具体的に説明す
る。第１図は本発明の昇華型熱転写記録媒体の構造を示
す説明図であり、１は基体を示し、２は染料供給Ｍ４及
び染料転写寄与層５から構成されるインク層であり、３
は紙などの受像体、６はサーマルヘッドを示す。
る。第１図は本発明の昇華型熱転写記録媒体の構造を示
す説明図であり、１は基体を示し、２は染料供給Ｍ４及
び染料転写寄与層５から構成されるインク層であり、３
は紙などの受像体、６はサーマルヘッドを示す。
すなオ）も本発明は、基体」−に、該基体側から順に染
料供給層及び転写寄与層を設けてなり、前記転写寄７７
層から自由表面を介して昇華転写により消費される染料
量（ｍ位二重量／時間・面積）の昇華性染料が前記染料
供給層から前記転写寄与層に拡散供給されやすいよう調
整した多数回印字の良好な昇菫型熱転写記録媒体（特願
昭６３−６２８６６に記載された発明）を、画ゲ′Ｃ、
地汚れ、保存安定性についてさらに改良したものである
。
料供給層及び転写寄与層を設けてなり、前記転写寄７７
層から自由表面を介して昇華転写により消費される染料
量（ｍ位二重量／時間・面積）の昇華性染料が前記染料
供給層から前記転写寄与層に拡散供給されやすいよう調
整した多数回印字の良好な昇菫型熱転写記録媒体（特願
昭６３−６２８６６に記載された発明）を、画ゲ′Ｃ、
地汚れ、保存安定性についてさらに改良したものである
。
前述のような本発明の改良は、染料転写寄一り層の結着
剤として６０〜１５０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有
する樹脂を使用し、染料供給層の結着剤として０〜６０
℃のカラス転移温度（Ｔｇ）を有する樹脂を使用するこ
とによって達成される。
剤として６０〜１５０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有
する樹脂を使用し、染料供給層の結着剤として０〜６０
℃のカラス転移温度（Ｔｇ）を有する樹脂を使用するこ
とによって達成される。
このような構成にすることによりＴｇの低い結着樹脂を
用いた染料供給層中の染料は移行が容易になるが、その
表面をＴｇの高い結着樹脂からなる染料転写寄与層で覆
うため、保存安定性に優れ、画像濃度の低下や画質の低
下が防止できる。
用いた染料供給層中の染料は移行が容易になるが、その
表面をＴｇの高い結着樹脂からなる染料転写寄与層で覆
うため、保存安定性に優れ、画像濃度の低下や画質の低
下が防止できる。
しかし、染料供給層の結着樹脂のＴｇが低過ぎると、例
えばＯ′Ｃ未満以下になると、染料の凝集が起こり、逆
に画像濃度の低下が起こる。
えばＯ′Ｃ未満以下になると、染料の凝集が起こり、逆
に画像濃度の低下が起こる。
また染料転写寄与層の結着樹脂のＴｇが高過ぎると、例
えば１５０℃以」二になると、保存安定性はよいものの
染料の拡散が悪いためか、画像濃度が低下する。
えば１５０℃以」二になると、保存安定性はよいものの
染料の拡散が悪いためか、画像濃度が低下する。
次に、本発明によれば１枚の転写媒体で、できるだけ多
数回印字するためには、染料供給層中の染料濃度はある
程度高い方がよく、層の厚さもある程度の厚みが必要で
ある。この場合、染料濃度は一般的には５〜８０％、好
ましくは２０〜７０％程度である。また層の厚さは一般
的には０．１〜２０μｍ、０．５〜５μｎ１である。さ
らに染料転写寄与層は保存安定性の面から染料濃度は低
い方がよく、また、層の厚さは画像濃度の低下を防ぐた
めにある程度薄い方がよい。この場合染料濃度は一般的
には５〜８０％、好ましくは１０〜６０％程度である。
数回印字するためには、染料供給層中の染料濃度はある
程度高い方がよく、層の厚さもある程度の厚みが必要で
ある。この場合、染料濃度は一般的には５〜８０％、好
ましくは２０〜７０％程度である。また層の厚さは一般
的には０．１〜２０μｍ、０．５〜５μｎ１である。さ
らに染料転写寄与層は保存安定性の面から染料濃度は低
い方がよく、また、層の厚さは画像濃度の低下を防ぐた
めにある程度薄い方がよい。この場合染料濃度は一般的
には５〜８０％、好ましくは１０〜６０％程度である。
また、層の厚さは一般的には０．０５〜５μ＋ｎ、好ま
しくは０．１〜２μｍである。
しくは０．１〜２μｍである。
このような構成の昇華熱転写媒体に使用できるＴｇが６
０’Ｃ〜＋５０’Ｃの結着樹脂としては、高分７量ポリ
ビニルブチラール、酢酸セルロース、セルロースアセテ
ー１−ブチレー１−、ポリスチレン、塩ビー酢ビコボリ
マー、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、高分子量飽和ポリ
エステル、ポリカーボネート、フェノキシ樹脂等の中か
ら選択できる。
０’Ｃ〜＋５０’Ｃの結着樹脂としては、高分７量ポリ
ビニルブチラール、酢酸セルロース、セルロースアセテ
ー１−ブチレー１−、ポリスチレン、塩ビー酢ビコボリ
マー、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、高分子量飽和ポリ
エステル、ポリカーボネート、フェノキシ樹脂等の中か
ら選択できる。
また、Ｔｇが００Ｃ〜６０℃の結着樹脂としては、低分
子量ポリビニルブチラール、エチルセルロース、エチレ
ンー酢ビコポリマー、低分子量飽和ポリエステル、ナイ
ロン系樹脂、塩ビ系樹脂等の中から選択できる。
子量ポリビニルブチラール、エチルセルロース、エチレ
ンー酢ビコポリマー、低分子量飽和ポリエステル、ナイ
ロン系樹脂、塩ビ系樹脂等の中から選択できる。
本発明の染料供給層及び染料転写寄与層に使用される昇
華性染料は公知のものが使用てきる。
華性染料は公知のものが使用てきる。
Ａ華性染料としては６０℃以上で昇華あるいは気化する
染料であり、主に分散染料、油溶性染料など熱転写捺染
で使用されるものであれば良く、例えばＣ．Ｉ．ディス
パースイエローの１．３，８，９，］．６，４１．，５
４，６０，７７，１４６など、Ｃ．■．ディスバースレ
ッ１＼の１，４，６，ｌ．］．，＋５．１７，５５，５
９，６０，７３．８３など、Ｃ．Ｉ．ディスパースブル
ーの３．１４，１９，２６，５６，６０，６４，７２，
９９，１０８など、Ｃ．丁．ソノレベントイエローの７
７，１１６など、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッ１一の２３．
２５．２７などＣ．Ｉ．ソルベン１・ブルーの３６．８
３，１０５などが挙げられ、これらの染料の一種で使用
可能であるが、数種混合しても使用可能である。
染料であり、主に分散染料、油溶性染料など熱転写捺染
で使用されるものであれば良く、例えばＣ．Ｉ．ディス
パースイエローの１．３，８，９，］．６，４１．，５
４，６０，７７，１４６など、Ｃ．■．ディスバースレ
ッ１＼の１，４，６，ｌ．］．，＋５．１７，５５，５
９，６０，７３．８３など、Ｃ．Ｉ．ディスパースブル
ーの３．１４，１９，２６，５６，６０，６４，７２，
９９，１０８など、Ｃ．丁．ソノレベントイエローの７
７，１１６など、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッ１一の２３．
２５．２７などＣ．Ｉ．ソルベン１・ブルーの３６．８
３，１０５などが挙げられ、これらの染料の一種で使用
可能であるが、数種混合しても使用可能である。
又、基体シー１−としてはコンデンサーペーパ、ポリエ
ステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリサルホン
フィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドフィルム等
のフィルムが使用され、基体シー１へと染料供給層との
間には必要に応して従来慣用の接着層などを設けても良
く、また、基体シーｌ・の真面には必要に応じて従来慣
用の耐熱性潤滑層を設けても良い。
ステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリサルホン
フィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドフィルム等
のフィルムが使用され、基体シー１へと染料供給層との
間には必要に応して従来慣用の接着層などを設けても良
く、また、基体シーｌ・の真面には必要に応じて従来慣
用の耐熱性潤滑層を設けても良い。
今まで染料層を２層に分けた例について述べて来たが、
適切な染料転写量の差を生じさせ、本発明が意図する機
能分離ができれば染料層を２層以上の多層にすることも
可能である。
適切な染料転写量の差を生じさせ、本発明が意図する機
能分離ができれば染料層を２層以上の多層にすることも
可能である。
以」二の説明は感熱ヘッドを用いての記録方法により説
明したが、本発明の転写媒体は、記録熱エネルギーを感
熱ヘッド以外の方法によって付与する記録方法、例えば
、熱印版、レーザー光、あるいは支持体及び／又はイン
ク層等媒体中で通電により発生するジュール熱を利用し
た方法に対しても用いることができる。このうち、媒体
中で発生するジュール熱を用いる、所謂通電感熱転写法
が最もよく知られ、例えばＵＳＰ４， １０３ ， ０
６６、特開昭５７−１４０６０、特開昭５７−１１．０
８０、あるいは特開昭５９−９０９６等の多くの文献に
記載されている。
明したが、本発明の転写媒体は、記録熱エネルギーを感
熱ヘッド以外の方法によって付与する記録方法、例えば
、熱印版、レーザー光、あるいは支持体及び／又はイン
ク層等媒体中で通電により発生するジュール熱を利用し
た方法に対しても用いることができる。このうち、媒体
中で発生するジュール熱を用いる、所謂通電感熱転写法
が最もよく知られ、例えばＵＳＰ４， １０３ ， ０
６６、特開昭５７−１４０６０、特開昭５７−１１．０
８０、あるいは特開昭５９−９０９６等の多くの文献に
記載されている。
この通電転写法に用いる場合には支持体として比較的耐
熱性の良いポリエステル、ポリカーボネー１・、トリア
セチルセルロース、ナイロン、ポリイミド、芳香族ボリ
アミ１く等の樹脂に、アルミニウム、銅、鉄、錫、亜鉛
、ニッケル、モリブデン、銀等の金属粉及び／又はカー
ボンブラック等の導電性粉末を分散させて抵抗値を絶縁
体と良導体との中間に調整した支持体、またこれらの支
持体に前述のような導電性金属を蒸着またはスパッタリ
ングさせた支持体を用いれ−７一 ば良い。これらの支持体の厚さはジュール熱の伝導効率
を考慮すると，２〜１５ミクロン程度であることが望ま
しい。
熱性の良いポリエステル、ポリカーボネー１・、トリア
セチルセルロース、ナイロン、ポリイミド、芳香族ボリ
アミ１く等の樹脂に、アルミニウム、銅、鉄、錫、亜鉛
、ニッケル、モリブデン、銀等の金属粉及び／又はカー
ボンブラック等の導電性粉末を分散させて抵抗値を絶縁
体と良導体との中間に調整した支持体、またこれらの支
持体に前述のような導電性金属を蒸着またはスパッタリ
ングさせた支持体を用いれ−７一 ば良い。これらの支持体の厚さはジュール熱の伝導効率
を考慮すると，２〜１５ミクロン程度であることが望ま
しい。
また、レーザー光転写法に用いる場合には、支持体とし
てレーザー光を吸収し、発熱する材質を選へば良い。例
えば従来の熱転写用フィルムにカーボン等の光吸収熱変
換材を含有させるか、又は吸収層を支持体の表、裏面に
形成したものが使用される。
てレーザー光を吸収し、発熱する材質を選へば良い。例
えば従来の熱転写用フィルムにカーボン等の光吸収熱変
換材を含有させるか、又は吸収層を支持体の表、裏面に
形成したものが使用される。
なお、必要に応して、染料転写寄与層」二には、滑性及
び耐熱性を有する物質からなる離型薄層を設けても良く
、さらに染料供給層と染料転写寄与層との間には非記録
時（保存中）の染料供給層から染料転写寄与層への不必
要な昇華性染料の移動を防止するために中間層を設けて
も良い。
び耐熱性を有する物質からなる離型薄層を設けても良く
、さらに染料供給層と染料転写寄与層との間には非記録
時（保存中）の染料供給層から染料転写寄与層への不必
要な昇華性染料の移動を防止するために中間層を設けて
も良い。
以下、本発明を下記の実施例に基づいてさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない
。
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない
。
実施例１
〔染料供給層処方〕
トルエン １００メチルエチ
ルケ１−ン １００上記処方の組成物を
ポールミルにて２４時間分散した。
ルケ１−ン １００上記処方の組成物を
ポールミルにて２４時間分散した。
重凰部
染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＵＥ ７１４
７トルエン ］００メチル
エチルケトン １００上記処方の絹成物
を撹拌により完全に溶解した。
７トルエン ］００メチル
エチルケトン １００上記処方の絹成物
を撹拌により完全に溶解した。
８．５μ■−ボリイミ１〜フィノレム（東レデュポン鮭
製）にワイヤバーを用いて、上記染料供給層用組成物を
膜厚２．５μＩｌ１になるように塗布し、乾燥した後、
さらにその上に染料転写寄与層用組成物を膜厚０．６μ
ｍになるように塗布、乾燥して、昇華熱転写媒体を得た
。
製）にワイヤバーを用いて、上記染料供給層用組成物を
膜厚２．５μＩｌ１になるように塗布し、乾燥した後、
さらにその上に染料転写寄与層用組成物を膜厚０．６μ
ｍになるように塗布、乾燥して、昇華熱転写媒体を得た
。
この昇華熱転写媒体を用いて、受像紙（日立ビデオプリ
ンターＶＹ−５０用サプライＶＹ−ＳＩＯＯ） ニサー
マルヘッド６ドット／ｍｍ、印加電力４４２ｍＪ／ドッ
１〜、印加時間０〜８ｍｍｓｅｃ、印加工ネルギー０〜
３ ． ５４ｍＪ ／ドッ１・の条件で印字した。また
、この昇華熱転写媒体を６０℃、５０％ＲＨの恒温槽で
１００時間保存促進テストをして保存前のものと比較し
た。さらに保存促進テスＩ・をした転写媒体を用いて、
上記同様印字し、画像を比較した。結果を下記の表−１
に示す。（画像濃度の測定はマクベス濃度計ＲＤ−５１
４による）以下、染料供給層用処方及び染料転写寄与層
用処方として下記のものを使用した以外は、実施例１と
同じ手順を繰返し、得られた結果を下記の表−１に示す
。
ンターＶＹ−５０用サプライＶＹ−ＳＩＯＯ） ニサー
マルヘッド６ドット／ｍｍ、印加電力４４２ｍＪ／ドッ
１〜、印加時間０〜８ｍｍｓｅｃ、印加工ネルギー０〜
３ ． ５４ｍＪ ／ドッ１・の条件で印字した。また
、この昇華熱転写媒体を６０℃、５０％ＲＨの恒温槽で
１００時間保存促進テストをして保存前のものと比較し
た。さらに保存促進テスＩ・をした転写媒体を用いて、
上記同様印字し、画像を比較した。結果を下記の表−１
に示す。（画像濃度の測定はマクベス濃度計ＲＤ−５１
４による）以下、染料供給層用処方及び染料転写寄与層
用処方として下記のものを使用した以外は、実施例１と
同じ手順を繰返し、得られた結果を下記の表−１に示す
。
実施例２
〔染料供給層処方〕
染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ［３ＬＩＩＥ ７１．／１メタ
ノール 〔染料転写寄与層処方〕 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＵＥ ７］４トルエン メチルエチルケｌヘン 実施例３ 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ Ｉ３Ｌ［ＪＩＥ ７］７ｌトル
エン メチルエチルケトン ポリビニルブチラール、テン力ブチラール重量部 重量部 ５０００Ａ （電気化学工業（社）製、Ｔｇ．７１３℃
）染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＬＩＥ ７１４トルエン メチルエチルケトン 実施例４ ］．００ 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ １３ＬｔｌＥ ７］．４トルエ
ン メチルエチルケトン 〔染料転写寄与層処方〕 重セＬ部 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＵＥ ７］４トルエン メチルエチルケトン 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ｔ’ｌＬＵＥ ７］．４テトラ
ヒド口フラン 実施例６ 〔染料供給層処方〕 重量部 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＵＥ ７］．４トルエン メチルエチルケトン 実施例５ 〔染料供給層処方〕 重量部 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＬＩＥ ７］．４１〜ルエ
ン メチルエチルケ１ヘン 〔染料転写寄与層処力〕 塩ビー酢ビ樹脂、Ｖ Ｙ’ Ｉ｛ Ｈ 重量部 ］０ （ユニオンカーバイ１一社製， Ｔｇ．７２℃）染料
ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＵＥ ７１４ ７テ
トラヒト口フラン ２００表−１
ノール 〔染料転写寄与層処方〕 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＵＥ ７］４トルエン メチルエチルケｌヘン 実施例３ 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ Ｉ３Ｌ［ＪＩＥ ７］７ｌトル
エン メチルエチルケトン ポリビニルブチラール、テン力ブチラール重量部 重量部 ５０００Ａ （電気化学工業（社）製、Ｔｇ．７１３℃
）染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＬＩＥ ７１４トルエン メチルエチルケトン 実施例４ ］．００ 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ １３ＬｔｌＥ ７］．４トルエ
ン メチルエチルケトン 〔染料転写寄与層処方〕 重セＬ部 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＵＥ ７］４トルエン メチルエチルケトン 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ｔ’ｌＬＵＥ ７］．４テトラ
ヒド口フラン 実施例６ 〔染料供給層処方〕 重量部 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＵＥ ７］．４トルエン メチルエチルケトン 実施例５ 〔染料供給層処方〕 重量部 染料 ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＬＩＥ ７］．４１〜ルエ
ン メチルエチルケ１ヘン 〔染料転写寄与層処力〕 塩ビー酢ビ樹脂、Ｖ Ｙ’ Ｉ｛ Ｈ 重量部 ］０ （ユニオンカーバイ１一社製， Ｔｇ．７２℃）染料
ＫＡＹＡＳＥＴ ＢＬＵＥ ７１４ ７テ
トラヒト口フラン ２００表−１
第１図は本発明の渭華型熱転写記録媒体の構造を示す説
明図である。 １・・・基 体 ２・・インク層 ３・・・受像体 ４・・・染料供給層５・・・染料
転写寄与層 ６・・・サーマルヘッド 〔効 果〕 以」二述へたように、特定の結着樹脂を用いることによ
って、印字回数が増加しても印字濃度の低下が起こらず
、良好な階調表現が可能であり、保存安定性の優れた、
地汚れ、画質の低下の生じない昇華型熱転写記録媒体が
提供される。
明図である。 １・・・基 体 ２・・インク層 ３・・・受像体 ４・・・染料供給層５・・・染料
転写寄与層 ６・・・サーマルヘッド 〔効 果〕 以」二述へたように、特定の結着樹脂を用いることによ
って、印字回数が増加しても印字濃度の低下が起こらず
、良好な階調表現が可能であり、保存安定性の優れた、
地汚れ、画質の低下の生じない昇華型熱転写記録媒体が
提供される。
Claims (1)
- １、基体上に、前記基体側から順にそれぞれ、昇華性染
料を有機結着剤中に分散させてなる染料供給層及び染料
転写寄与層を積層させたインク層を設けた昇華型熱転写
記録媒体で、前記染料転写寄与層の有機結着剤が６０〜
１５０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する樹脂であり
、前記染料供給層の有機結着剤が０〜６０℃のガラス転
移温度（Ｔｇ）を有する樹脂であることを特徴とする昇
華型熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1054692A JPH02233293A (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | 昇華型熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1054692A JPH02233293A (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | 昇華型熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233293A true JPH02233293A (ja) | 1990-09-14 |
Family
ID=12977850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1054692A Pending JPH02233293A (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | 昇華型熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02233293A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03101995A (ja) * | 1989-09-18 | 1991-04-26 | Sony Corp | 感熱転写記録用インクリボン |
| JPH04255394A (ja) * | 1991-02-08 | 1992-09-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録用転写体、受像体及び熱転写記録方法 |
| US5232894A (en) * | 1991-01-16 | 1993-08-03 | Toppan Printing Company, Ltd. | Thermal transfer recording medium |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0229388A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-01-31 | Iwasaki Tsuneo | 昇華型転写記録用転写体 |
-
1989
- 1989-03-06 JP JP1054692A patent/JPH02233293A/ja active Pending
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