JPH02233339A - 電子型ラベル印刷装置及びこの装置に用いるラベルテープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 木発明は、電気的信号によって動作せしめられる電子型
ラベル印刷装置に関するものである。

く従来の技術〉 此種装置としては、特公昭５８年第１５３７６号公報に
示される様に、キーポー１・スイッチによって印刷デー
タをマイクロプロセッサーに入力し、この人力信号によ
って、電子型印刷ヘッド、例えばサーマルグラフィック
印刷ヘンドを動作せしめてラベルに印刷を施すものが知
られている。

そしてこの様な印刷装置においては、ラベルを順次印刷
ヘッドの印刷位置に供給するため、多数のラベルを１本
の移送テープ」二へ順次仮貼着した椙成のラベルテープ
を用い、このラベルテープを−１；記印刷ヘッドと交番
動作せしめる移送手段により間欠的に送行せしめる様に
構成している。

而して」一記印刷装置は、ラベルに印刷を施した後に、
この印刷済みラベルを移送テープから剥離する構成のも
のと、印刷済みラベルを移送テープに仮貼着した侭、即
ち印刷済みのラベルテープとして提供する構成のものと
に大別され、前者はラベラーとして、前記公報に開示さ
れており、又後者はラベルプリンターとして公知である
。

上記ラベラー及びラベルプリンターは、いづれも電気的
信号の入力手段と、この電気的信号で動作せしめられる
駆動制御回路と、この駆動制御回路によって入力信号に
応じた印刷を行なう印刷ヘッドと、更にこの印刷ヘッド
と交番動作をする移送手段とを有し、且つ前記ラベルテ
ープを用いる事において共通しており、この構成におい
て電子型ラベル印刷装醤として同一類型に属するもので
ある。

そして上記印刷装置においては、上記ラベルテープの台
紙となる移送テープの裏面に光学的マーク例えば黒縁マ
ークを印刷して、このマークを印刷装置の移送路にある
検出手段、例えば光電変換センサーで検出し、この検出
信号を−ヒ記駆動制御回路に送る車によって、上記ラベ
ルテープの移送を停止する様に、上記駆動制御回路で上
記移送手段を制御している。

而して上記ラベルテープは、印刷内容、即ち印刷パター
ンの多少や種類によって送り方向への長さ換言すればラ
ベルテープの長手方向への長さか異っており、従って上
記印刷装置は異なる長さのラベルに対応出来る様に構成
される事が必要である。

一般には、ラベルテープに設けられた光学的マークの検
出によって移送手段をｉ１ｌＩ１］御するため、移送テ
ープ裏面にある光学的マークの間隔をラベルの長さに一
致する様に変えるだけで、ラベルテープの送り長さをラ
ベルの長さに合致せしめる事が出来、これにより印刷内
容に対応する長さのラベルを使用して所要の印刷パター
ンを印刷する事が出来る。

即ち、印刷内容がラベルに２段の印刷を施すものであれ
ば、この印刷に適合する様に、長さの長いラベルを有す
るラベルテープを選定使用すれば良く、又ラペルに訂正
用の小さい印刷を施す場合には、長さの短いラベルを有
するラベルテープを選択使用すれば良い事になる。

く発明が解決しようとする課題〉 従来の電子型ラベル印刷装置は、前述の如く、印刷内容
に応じてラベルテープを選定する様になっているが、印
刷内容とラベルテーブとの対応は使用者が判断して行っ
ているから、印刷内容に対して適合しないラベルテープ
を誤って選定すると、ラベル上に印刷される印刷パター
ンがラベルから外れてラベルテープが無駄になると云う
問題があり、この様な誤動作は最近のラベル印刷の高速
度化に伴って多量のラベルを損失する事になるから、経
済」二の不利益が大きいと云う問題がある。

く課題を解快するだめの手段〉 本発明印刷装置においては、印刷ヘッド３０や移送手段
４０の動作を制御する駆動制１卸回路２０、例えばマイ
クロプロセッサーに印刷長さの照合回路２１を設け、こ
の照合回路２ｌによってラベルテープ８０側の光学的マ
ーク８３により光電変換センサー５０に発生する停止信
号と、電気的な入力手段、例えばキーボード１０から入
力される印刷信号との適合性が照合される様に構成され
ている。

このために、上記駆動制御回路２０には各印刷内容毎に
要求されるラベルテープ送り長さ、即ちラベル８２の長
さが記憶Ｓれている記憶回路があり、この記憶回路から
は入力印刷信号に対応した長さ指定信号が照合回路２１
に送られ、ここで停止信号と照合される。

停止信号は、異なる種類のラベルテープ毎に別々に発生
され、このためにラベルテープ８０に形成される光学的
マーク８３は、ラベルテープ８ｏのラベル８２の長さに
より別々に設定される。

」−記光学的マーク８３は、黒線マークの幅を変える事
によって種類別に設定しても良いし、或は又複数本の黒
線マークを並記する事によって変えても良い。

而して上記照合回路２１は上記停止信号と上記印刷信号
とを照合して、此等信号が適合していれば駆動制御回路
２０の動作を続行せしめるが、反対に此等信号が不適合
の場合には駆動制御回路２０の動作を停止するか或は又
警報を発生する様な不適合表示動作をする。

く作　　用〉 本発明印刷装置はこの様なものであるから、入力手段か
ら特定の印刷信号を入力して、移送手段を動作せしめる
と、移送手段はラベルテープ８０を移送し、これによっ
て光電変換センサー５０が光学的マーク８３を検出して
当該ラベルテープ８０の種類情報を含んだ停止信号を照
合回路へ送り、且つこの停止信号により駆動制御回路は
動作して移送手段を停止させる。

上記停止信号と上記印刷信号とは、上記照合回路２１で
照合され、両者適合すれば駆動制御回路２０は動作を続
行し、これによって印刷ヘッド３０によるラベルへの印
刷及びラベルテープ８０に移送による新しいラベル８２
の印刷ヘッド３０への供給が交番的に行なわれる。

上記停止信号と上記印刷信号とが上記照合回路２１にお
いて不適合と判断されると、上記照合回路２１は不適合
表示動作をする。

而してこれによって上記駆動制御回路２０が動作を停止
せしめられる場合には、上記ラベルテープ８０の移送が
停止せしめられ、同時に印刷ヘッド３０の印刷動作も停
止せしめられる。

く実　施　例〉 第１図は本発明装置をラベラーとして使用した場合の略
解構成図である。

この実施例では、入力手段としてキーボートｌＯを用い
ており、このキーボード１０ほ駆動制御回路２０、例え
ばマイクロプロセッサーに接続されている。

上記駆動制御回路には、電気的手段としての印刷ヘッド
３０、例えばサーマルグラフィック印刷ヘッドと移送手
段４０とが接続されており、更にラベルテープ移送路に
は光学的検出手段、例えば光電変換センサー５０が設け
られている。

上記駆動制御回路２０には電源６０が接続されており、
この電源６ｏには主スイッチとしての電源スイッチ６１
が設けてある。

上記キーボード１０はケーシング７ｏの外面に取付けら
れると共に、表示部１１を有していて、この表示部には
、キーボード１ｏで入力された信号が目視で確認出来る
様に表示される。

上記駆動制御回路２０、印刷ヘッド３ｏ、移送手段４０
、及び光電変換センサー５ｏはケーシング７０の内部に
収容され、又上記電源６ｏとしてはケーシング７ｏへ着
脱自在に収納された再充電可能型電池が使用されている
。

上記ケーシング７ｏにはテープポルダー７１が設けてあ
り、このテープホルダー７１には、ロール状に巻装され
たラベルテープ８ｏが取付けられている。

上記ラベルテープ８０は１本の長い移送テープ８１に上
に多数のラベル８２が順次仮貼着された構成であり、上
記印刷ヘッド３０を通ってケーシング７０の前面に迄引
出されると共に、移送テープ８１をケーシングの前端内
部に配置された折返し１ｌ 部７２で折返されてその自由端側を移送手段４０に保合
せしめられている。

上記ケーシング７０の前端部には貼伺手段としての押イ
」ローラ７３が設けてあり、この押伺ローラ７３には上
記移送テープ８１から剥離されたラベル８２が商品の］
二に押圧され、このラベル８２は上記ケーシング７０を
図中右方向へ引く事によって商品上に貼着される。

」一記駆動制御回路２０は、キーボード１ｏがら入力さ
れた印刷内容に関する印刷信号と上記光電変換センサー
５ｏからの停止信号とを処理して、これにより印刷ヘッ
ド３０と移送千段４ｏとを駆動する様に構成されており
、又上記印刷信号と停止信号とを照合する照合回路２ｌ
を有している。

上記印刷ヘッド３０は、例えばプラテンローラ３１の上
に展張されたラベルテープ８ｏのラベル８２に印刷を施
す様に構成され、上記駆動制御回路２０からの信号によ
り所定の印刷パターンをラベル上に印刷する。

上記移送手段４０は、例えばステッピングモータｌ２ ー４１と、これにより駆動される送りロール機構４２と
を有しており、上記駆動制御回路２０により上記印刷ヘ
ッド３０と交番的に駆動されると共に、動作時にラベル
テープ８ｏの移送テープ８１を移行せしめる。

上記移送手段４０は、ラベルテープ８０をラベル１枚分
だけ移送して停止する様に制御されておりこのためにラ
ベルテープ８０の移送テープ８１にはその裏面に光学的
マーク８３が設けられていて、このマーク８３が上記光
電変換センサー５０で検知された時に上記駆動制御回路
２０が動作して、上記移送千段４０の動作が停止せしめ
られる様に設定されている。

上記電源６０は、実施例では内部電源を用いているが、
場合によっては外部電源を用いても良く、この場合には
ケーシング７０に電源コードが取付けられる事になる。

上記照合回路２ｌは、入力手段からの印刷信号により得
られる長さ指示信号と、上記光電変換センサー５０から
発生する停止信号に含まれるラベル長さ信号とを照合し
てラベル長さとラベルテープ送り長さに関する適合、不
適合信号を発生すると共に、この信号を駆動制御回路２
０に送る様に構成されており、上記駆動制御回路２０は
、上記照合回路２ｌから適合信号が送られた時は、現実
使用のラベルテープ８０におけるラベル８２の長さが印
刷信号で特定されたラベルテープ送り長さとが合致する
ものとして、前記印刷ヘッド３０と移送手段４０との駆
動を続行し、又上記照合回路２１から不適合信号を送ら
れた時は上記ラベルの長さとラベルテーブの送り長さと
が合致しないものとして、例えば警報を発生したり、或
は又前記印刷ヘッド３０と移送手段４０との駆動を停止
する様に設定されている。

上記照合回路２１へ、印刷信号によってラベルテープ送
り長さを指示するためには、上記駆動制御回路２０に記
憶回路を設けておいて、この回路により各印刷毎に要求
されるラベルテープ送り長さを記憶させておけば良く、
かくすれば上記駆動制御回路２０に印刷信号が入力され
た時に、上記記憶回路からラベルテープの送り長さに関
する指示信号を照合回路２１へ送る事が出来る。

そして又上記照合回路２１へ、現実使用のラベルテープ
８０のラベルの長さを知らせるには、ラベルテープ８０
の移送テープ８１に設けられた光学的マーク８３により
ラベルの長さの情報を含む停止信号を発生せしめれば良
い。

この様な停止信号発生手段としては、第４図に示す如く
、光学的マーク８３の移送方向への幅Ｗをラベルの長さ
の種類毎に変化せしめても良いし、或は又第５図に示す
如く、光学的マーク８３を複数本、例えば２木設けて主
マーク８３ａを停止用に用いると共に従マーク８３ｂを
ラベル長さ検出用に用いる様にしても良い。

而して第４図に示す実施例では、光学的マーク８３を光
電変換センサー５０が検知した時に、該センサーが発す
る停止信号はラベルテーブ８０を１時停止せしめる停止
信号であると同時にラベル長さをパルス幅で知らせるラ
ベル長さに関する情報信号をも含んおり、従ってこのラ
ベル長さ信号と前記印刷信号のラベルテープ送り長さ指
示信号とが適合すればラベルテープ８０は停止信号毎に
１時停止を繰返しながら間欠移送されるが、これと反対
にラベル長さに関する信号がラベルテープ送り長さ指示
信号と不適合であればラベルテープ８０は、例えば停止
した侭になる。

而してこの場合には、ラベル長さ信号は光電変換センサ
ー５０が光学的マーク８３を検出し終った時点で得られ
るから、ラベルテーブ８０は光学的マーク８３が光学的
マーク８３を通過した後に停止せしめられる事になり、
従って通常ではラベルテープ８０の不適合停止を得るに
はラベル８２を１枚無駄にする事になるが、上記駆動制
御回路２０を、上記光電変換センサー５０が上記光学的
マーク８３の全部を検知した直後に」一記停止信号で停
止する様に設定しておけば、ラベルの損失を皆無にする
事が出来る。

そして又上記第５図に示す実施例では、主マーク８３ａ
がラベルテープ８０を停止せしめる停止位置表示用とし
て設けられ、又従マーク８３ｂがラベル長さ表示用とし
て設けられている。

この実施例では、主マーク８３ａの検出により停止状態
にあるラベルテープ８０が始動により移送されて、従マ
ーク８３ｂが光電変換センサー５０で検知される迄の間
における間隔Ｓがラベル長さ情報用に使用される。即ち
主マーク８３ａと従マーク８３ｂとの間隔Ｓをラベル長
さに対応して種類別に変える事により、光電変換センサ
ー５０から発生する停止信号中にラベル長さ信号を含ま
せる車が出来、この間隔Ｓの検知は、駆動制御回路２０
を動作せしめるタイマーからパルス信号を計算すれば容
易であり、又この様にすれば積算回路を用いて確実な照
合をする事が出来る。

く発明の効果〉 本発明装置はこの様に、ラベルテープ８０に設けられる
停止信号発生用の光学的マーク８３にラベル長さに対応
した情報を持たせ、又一方で印刷内容を表わす印刷信号
によって駆動制御回路２０からラベルテーブ送り長さ指
示信号を発生せしめ、次いで」一記停止信号と上記送り
長さ指示信号とｌ６ を照合回路２ｌで照合せしめて不適合の場合には例えば
ラベルテープ８０の移送を不能ならしめる等して不適合
表示をするものであるから、印刷内容とラベル長さとの
適合、不適合を自動的に判定する事が出来ると云う効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は木発明装置の構成を示す略解図、第２図は同上
装置の駆動制御回路を示すブロック図、第３図は同上装
置の印刷開始迄の動作を説明するフローチャート図、第
４図、第５図は夫々同上装置に使用するラベルテープの
背面図である。 図中１０は入力手段としてのキーホー１・、２０は駆動
制御回路、２１は照合回路、３０は印刷ヘット、４０は
移送手段、５０は元箪変換センザー　８０はラベルテー
ブ、８１は移送テープ、８２はラベル、８３は元学的マ
ークを示す。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）ラベルへ印刷する印刷内容を印刷信号として入力
   する電気的な入力手段と、上記ラベルを移送テープ上に
   順次仮貼着した構成のラベルテープを移送する移送手段
   と、上記ラベルテープの移送路上に設けられるラベルテ
   ープの裏面に記入された光学的マークを検出して停止信
   号を発生する光電変換センサーと、上記入力手段からの
   印刷信号によつて上記ラベルテープのラベルに印刷パタ
   ーンを印刷する電気的な印刷手段と、上記入力手段から
   の印刷信号と上記光電変換センサーからの停止信号によ
   つて上記印刷手段と上記移送手段とを駆動する駆動制御
   回路とを有し、上記駆動制御回路には、上記印刷内容毎
   に要求されるラベルテープ送り長さを記憶する記憶回路
   と、この記憶回路から発生する上記入力印刷信号に対応
   した長さ指定信号を上記光電変換センサーから発生する
   停止信号と照合する照合回路とを設け、上記ラベルテー
   プの光学的マークには、当該ラベルテープのラベルの長
   さ情報を含ませて、これにより上記停止信号がラベル長
   さ信号を含むようにし、上記照合回路が上記印刷信号か
   ら得られる長さ指定信号と上記停止信号から得られるラ
   ベル長さ信号とが適合すると判断した時には、上記印刷
   手段が上記ラベルに印刷内容を印刷すると共に、印刷後
   に上記移送手段が上記停止信号発生時点迄上記ラベルテ
   ープを移送する様に上記駆動制御回路により駆動され、
   又上記照合回路が上記長さ指定信号と上記ラベル長さ信
   号とが不適合と判断した時には、不適合表示を行なう様
   に構成した事を特徴とする電子型ラベル印刷装置。
2. （２）上記照合回路の不適合表示が不適合を示す警報で
   ある事を特徴とした特許請求の範囲第１項記載の電子型
   ラベル印刷装置。
3. （３）上記照合回路の不適合表示が、上記駆動制御回路
   をして上記印刷手段と上記移送手段とを不動作状態なら
   しめる様にした事を特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の電子型ラベル印刷装置。
4. （４）移送テープ上に多数のラベルを順次仮貼着すると
   共に移送テープに光学的マークを記入したラベルテープ
   において、上記光学的マークの幅をラベルの長さに対応
   して変化させ、これによつて光学的マークにラベル長さ
   情報を含ませた事を特徴とするラベルテープ
5. （５）移送テープ上に多数のラベルを順次仮貼着すると
   共に移送テープに裏面には停止信号発生用の光学的マー
   クを記入したラベルテープにおいて上記光学的マークが
   ラベル長さに合せた位置に記入された停止位置表示用の
   主マークと、この主マークから離れた位置に記入された
   ラベル長さ表示用の従マークから構成され、上記主マー
   クと従マークとの間隔によつて当該ラベルテープ長さ情
   報を得る様にした事を特徴とするラベルテープ。