JPH02234183A - エンドレスベルト状感光体の製造方法 - Google Patents
エンドレスベルト状感光体の製造方法Info
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- JPH02234183A JPH02234183A JP5432289A JP5432289A JPH02234183A JP H02234183 A JPH02234183 A JP H02234183A JP 5432289 A JP5432289 A JP 5432289A JP 5432289 A JP5432289 A JP 5432289A JP H02234183 A JPH02234183 A JP H02234183A
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Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子写真方式を用いた複写機,プリンタ,ファ
クシミリ等の装置における感光体に関し、特にエンドレ
スベルト状感光体及びその製造方法に関する. 〔従来の技術〕 従来,この種のエンドレスベルト状感光体は,PHτ等
のフィルム上に導電層を形成し,その上にスプレーコー
ティング法,スビンナーコーティング法,ワイヤーバー
コーティング法,ブレードコーティング法,フローコー
ティング法等により、感光層を順次積層し,積層したフ
ィルムの両端部を数111で接合していた. 〔発明が解決しようとする課題〕 上述した従来のエンドレスベルト状感光体は、感光層を
スプレーコーティング法,ブレードコーティング法,フ
ローコーティング法等で積層した後、この積層フィルム
の両端部を接着等により接合しており、接合部分は突起
状となり,実際電子写真方式の装置で印字を行う場台,
接合部分を検知し電子写真方式の帯電,露光,i像,イ
レース等の工程を必要によりスキップさせる必要があり
,接合部分の検知機,スキップ機構等により装置が複雑
となり,また,接合部分の突起部分はクリーニングブレ
ードをキズ付けたりするという欠点を有していた. また,予め筒状になっている無接台エンドレスベルト状
基体に感光層を形成しようとするならば,平面上にコー
ティングするのとは異なり,スプレーコーティング法,
ブレードコーティング法,フローコーティング法では均
一な膜厚で製膜することが困難であった.また、浸漬塗
工により製膜する場合は、円状の*京塗工したのでは,
多数個を一度に塗工しようとした場合,各々の基体間の
むだな空間が多くなるために、大量生産することが難し
いという欠点があった. 本発明の目的は前記課題を解決したエンドレスベルト状
感光体及びその製造方法を提供することにある. 〔課題を解決するための手段〕 前記目的を達成するため,本発明はエンドレスベルト状
感光体において、継目のない円筒状フィルムを基体とし
たものである.また、本発明はエンドレスベルト状感光
体の製造方法において,継目のない無接合エンドレスベ
ルト状基体を塗布液中に浸漬させて塗膜を形成するもの
である.また、浸漬塗布方法で塗膜を形成する際、継目
のない無接合エンドレスベルト状基体を楕円状に細長く
変形させて塗膜を形成するものであり、継目のない無接
合エンドレスベルト状基体の内径に治具をあてがい、該
基体を楕円状に細長く変形させるものである. 〔実施例〕 以下,本発明の実施例を図により説明する.(実施例1
) 第1図,第2図(a)において、本発明に係るエンドレ
スベルト状感光体1は継目のない円筒状PETフィルム
を基体とするものであり、該無接合エンドレスベルト状
基体1aはその肉厚が約0.1■であるために、第2図
(b)に示すように楕円状に変形させることが可能であ
る. 第3図は無接合エンドレスベルト状基体1aを固定する
固定治具を示すものであり,該固定治具6は対をなす基
体保持駒7,8を有し、一方の基体保持駒8はスライド
ガイド9により案内されてスライド方向lOにスライド
し、かつスプリングl1にて離間する方向に付勢されて
いる.また,基体保持駒7,8の最外周は半円状部7a
, 8aとして形成してあり、その両側は該半円状部7
a, 8aに連続する直線状部7b, 8bとして形成
してある.したがって,スプリングl1に抗して対をな
す基体保持駒7,8間を狭めてこれを第2図(a)に示
すエンドレスベルト状基体1aの内径にあてがい,その
後,一方の基体保持駒8をスライドガイド9に沿ってス
ライドさせスプリング1lのばね力にて両基体保持駒7
,8間を拡げ,エンドレスベルト状基体laを第2図(
b)に示すように楕円状に変形保持させる. .次に,楕円状に変形させたまま無接金エンドレスベル
ト状基体1aを第4図に示す塗布タンク12の塗布液1
3中に浸漬し塗布を行う.浸漬塗布は、まず最初に導電
塗料中に浸漬し,基体la上に導電層2を形成した後、
順次、下引き層3.電荷発生層4.電荷移動層5を形成
し,第1図に示す無接合エンドレスベルト状感光体・1
を得た.(実施例2) 実施例1と同様の無接合エンドレスベルト状基体1aを
第5図に示すエンドレスベルト状基体取り付け固定治具
を用い,その5対の基体保持駒7,8間にそれぞれ張り
渡して第2図(&1)に示すように楕円状に変形させ、
第6図ω及び(b)に示すように同時に5個のエンドレ
スベルト状基体1aの浸漬塗布を行い,導電眉2,下引
き層3,電荷発生層4,電荷移動M5を形成し,同時に
5個の無接合エンドレスベルト状感光体1を得た. 〔発明の効果〕 以上説明したように本発明はエンドレスベルト状感光体
に継目が存在しないため,電子写真方式の装置における
帯電,露光.1!1像,イレース,転写等の各工程の配
置がやり易く,特番こ多色印字を行う場合,各色の現像
器の配置がやり易−1.そして、従来のベルト状感光体
では、突起状の接合部分のため、電子写真方式の各工程
をスキツプさせていたが,無接合なエンドレスベルト状
感光体を用いることにより、各工程をスキツプさせる必
要がなく、装置をコンパクトにすることができる.さら
に、無接合エンドレスベルト状感光体の製造において、
浸漬塗布方法により安定した均一膜厚の塗膜を形成でき
,また無接合エンドレスベルト状基体を細長く変形させ
て塗膜を形成することにより、同時に多数個の無接合エ
ンドレスベルト状基体を塗布することができ、大量生産
に適した製造方法を提供することができるという効果を
有する.
クシミリ等の装置における感光体に関し、特にエンドレ
スベルト状感光体及びその製造方法に関する. 〔従来の技術〕 従来,この種のエンドレスベルト状感光体は,PHτ等
のフィルム上に導電層を形成し,その上にスプレーコー
ティング法,スビンナーコーティング法,ワイヤーバー
コーティング法,ブレードコーティング法,フローコー
ティング法等により、感光層を順次積層し,積層したフ
ィルムの両端部を数111で接合していた. 〔発明が解決しようとする課題〕 上述した従来のエンドレスベルト状感光体は、感光層を
スプレーコーティング法,ブレードコーティング法,フ
ローコーティング法等で積層した後、この積層フィルム
の両端部を接着等により接合しており、接合部分は突起
状となり,実際電子写真方式の装置で印字を行う場台,
接合部分を検知し電子写真方式の帯電,露光,i像,イ
レース等の工程を必要によりスキップさせる必要があり
,接合部分の検知機,スキップ機構等により装置が複雑
となり,また,接合部分の突起部分はクリーニングブレ
ードをキズ付けたりするという欠点を有していた. また,予め筒状になっている無接台エンドレスベルト状
基体に感光層を形成しようとするならば,平面上にコー
ティングするのとは異なり,スプレーコーティング法,
ブレードコーティング法,フローコーティング法では均
一な膜厚で製膜することが困難であった.また、浸漬塗
工により製膜する場合は、円状の*京塗工したのでは,
多数個を一度に塗工しようとした場合,各々の基体間の
むだな空間が多くなるために、大量生産することが難し
いという欠点があった. 本発明の目的は前記課題を解決したエンドレスベルト状
感光体及びその製造方法を提供することにある. 〔課題を解決するための手段〕 前記目的を達成するため,本発明はエンドレスベルト状
感光体において、継目のない円筒状フィルムを基体とし
たものである.また、本発明はエンドレスベルト状感光
体の製造方法において,継目のない無接合エンドレスベ
ルト状基体を塗布液中に浸漬させて塗膜を形成するもの
である.また、浸漬塗布方法で塗膜を形成する際、継目
のない無接合エンドレスベルト状基体を楕円状に細長く
変形させて塗膜を形成するものであり、継目のない無接
合エンドレスベルト状基体の内径に治具をあてがい、該
基体を楕円状に細長く変形させるものである. 〔実施例〕 以下,本発明の実施例を図により説明する.(実施例1
) 第1図,第2図(a)において、本発明に係るエンドレ
スベルト状感光体1は継目のない円筒状PETフィルム
を基体とするものであり、該無接合エンドレスベルト状
基体1aはその肉厚が約0.1■であるために、第2図
(b)に示すように楕円状に変形させることが可能であ
る. 第3図は無接合エンドレスベルト状基体1aを固定する
固定治具を示すものであり,該固定治具6は対をなす基
体保持駒7,8を有し、一方の基体保持駒8はスライド
ガイド9により案内されてスライド方向lOにスライド
し、かつスプリングl1にて離間する方向に付勢されて
いる.また,基体保持駒7,8の最外周は半円状部7a
, 8aとして形成してあり、その両側は該半円状部7
a, 8aに連続する直線状部7b, 8bとして形成
してある.したがって,スプリングl1に抗して対をな
す基体保持駒7,8間を狭めてこれを第2図(a)に示
すエンドレスベルト状基体1aの内径にあてがい,その
後,一方の基体保持駒8をスライドガイド9に沿ってス
ライドさせスプリング1lのばね力にて両基体保持駒7
,8間を拡げ,エンドレスベルト状基体laを第2図(
b)に示すように楕円状に変形保持させる. .次に,楕円状に変形させたまま無接金エンドレスベル
ト状基体1aを第4図に示す塗布タンク12の塗布液1
3中に浸漬し塗布を行う.浸漬塗布は、まず最初に導電
塗料中に浸漬し,基体la上に導電層2を形成した後、
順次、下引き層3.電荷発生層4.電荷移動層5を形成
し,第1図に示す無接合エンドレスベルト状感光体・1
を得た.(実施例2) 実施例1と同様の無接合エンドレスベルト状基体1aを
第5図に示すエンドレスベルト状基体取り付け固定治具
を用い,その5対の基体保持駒7,8間にそれぞれ張り
渡して第2図(&1)に示すように楕円状に変形させ、
第6図ω及び(b)に示すように同時に5個のエンドレ
スベルト状基体1aの浸漬塗布を行い,導電眉2,下引
き層3,電荷発生層4,電荷移動M5を形成し,同時に
5個の無接合エンドレスベルト状感光体1を得た. 〔発明の効果〕 以上説明したように本発明はエンドレスベルト状感光体
に継目が存在しないため,電子写真方式の装置における
帯電,露光.1!1像,イレース,転写等の各工程の配
置がやり易く,特番こ多色印字を行う場合,各色の現像
器の配置がやり易−1.そして、従来のベルト状感光体
では、突起状の接合部分のため、電子写真方式の各工程
をスキツプさせていたが,無接合なエンドレスベルト状
感光体を用いることにより、各工程をスキツプさせる必
要がなく、装置をコンパクトにすることができる.さら
に、無接合エンドレスベルト状感光体の製造において、
浸漬塗布方法により安定した均一膜厚の塗膜を形成でき
,また無接合エンドレスベルト状基体を細長く変形させ
て塗膜を形成することにより、同時に多数個の無接合エ
ンドレスベルト状基体を塗布することができ、大量生産
に適した製造方法を提供することができるという効果を
有する.
Claims (4)
- (1)エンドレスベルト状感光体において、継目のない
円筒状フィルムを基体としたことを特徴とするエンドレ
スベルト状感光体。 - (2)エンドレスベルト状感光体の製造方法において、
継目のない無接合エンドレスベルト状基体を塗布液中に
浸漬させて塗膜を形成することを特徴とするエンドレス
ベルト状感光体製造方法。 - (3)浸漬塗布方法で塗膜を形成する際、継目のない無
接合エンドレスベルト状基体を楕円状に細長く変形させ
て塗膜を形成することを特徴とする請求項(2)項記載
のエンドレスベルト状感光体製造方法。 - (4)継目のない無接合エンドレスベルト状基体の内径
に治具をあてがい、該基体を楕円状に細長く変形させる
ことを特徴とする請求項(2)項記載のエンドレスベル
ト状感光体製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1054322A JP2595709B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | エンドレスベルト状感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1054322A JP2595709B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | エンドレスベルト状感光体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02234183A true JPH02234183A (ja) | 1990-09-17 |
| JP2595709B2 JP2595709B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=12967351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1054322A Expired - Fee Related JP2595709B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | エンドレスベルト状感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595709B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0905570A1 (en) * | 1997-09-24 | 1999-03-31 | Xerox Corporation | Invisible seam electrostatographic belt |
| US6106762A (en) * | 1991-02-25 | 2000-08-22 | Xerox Corporation | Processes for forming polymeric seamless belts and imaging members |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6139048A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-25 | Ricoh Co Ltd | エンドレスベルト状感光体の製造方法及び製造装置 |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP1054322A patent/JP2595709B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6139048A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-25 | Ricoh Co Ltd | エンドレスベルト状感光体の製造方法及び製造装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6106762A (en) * | 1991-02-25 | 2000-08-22 | Xerox Corporation | Processes for forming polymeric seamless belts and imaging members |
| EP0905570A1 (en) * | 1997-09-24 | 1999-03-31 | Xerox Corporation | Invisible seam electrostatographic belt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2595709B2 (ja) | 1997-04-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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