JPH02235015A - めがねフレーム用クラッド材 - Google Patents
めがねフレーム用クラッド材Info
- Publication number
- JPH02235015A JPH02235015A JP5738589A JP5738589A JPH02235015A JP H02235015 A JPH02235015 A JP H02235015A JP 5738589 A JP5738589 A JP 5738589A JP 5738589 A JP5738589 A JP 5738589A JP H02235015 A JPH02235015 A JP H02235015A
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- Japan
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- based alloy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は軽量であって高温強度，加工性に優れためがね
フレーム用クラッド材に関する。
フレーム用クラッド材に関する。
第４図は一般的なめがねの斜視図であり、レンズを固定
するアイリム部１１．１１ 、両アイリム部１１．１１
を連結するプリッジ部１２、アイリム部１１．１１を顔
面に保持するテンプル部１３． １３及びアイリム部１
１とテンプル部１３とを連結する蝶板１４，智１５等か
ら構成される。
するアイリム部１１．１１ 、両アイリム部１１．１１
を連結するプリッジ部１２、アイリム部１１．１１を顔
面に保持するテンプル部１３． １３及びアイリム部１
１とテンプル部１３とを連結する蝶板１４，智１５等か
ら構成される。
このようなめがねフレームを製造する場合にはアイリム
部１１，１１ ，プリッジ部１２、テンプル部１３．１
３等をスウェージング、圧延等の冷間加工によって所定
の形状寸法に成形加工した後、これらをろう付けにて連
結し、組立てを行っている。
部１１，１１ ，プリッジ部１２、テンプル部１３．１
３等をスウェージング、圧延等の冷間加工によって所定
の形状寸法に成形加工した後、これらをろう付けにて連
結し、組立てを行っている。
ところで、めがねフレームとしては従来種々の材料のも
のが提案されているが、近年にあっては軽量であって、
しかも耐食性，加工性に優れたチタン、或いはチタン基
合金を材料としたものが高級素材として実用化されてい
る。
のが提案されているが、近年にあっては軽量であって、
しかも耐食性，加工性に優れたチタン、或いはチタン基
合金を材料としたものが高級素材として実用化されてい
る。
例えばＴｉを材料とするめがねフレームの場合、Ｔｉ−
Ｃｕ−Ｎｉ，或いはＡｇ−Ｍｎをろう材として用いるが
、ろう付け時には各フレーム部を９００〜９８０℃の温
度に短時間で加熱昇温せしめるため、ろう付け接合部及
びその周辺部のＴｉが軟化し、フレームとしての重要な
機能である強度低下を免れ得ないという欠点があった。
Ｃｕ−Ｎｉ，或いはＡｇ−Ｍｎをろう材として用いるが
、ろう付け時には各フレーム部を９００〜９８０℃の温
度に短時間で加熱昇温せしめるため、ろう付け接合部及
びその周辺部のＴｉが軟化し、フレームとしての重要な
機能である強度低下を免れ得ないという欠点があった。
このため通常は材料としてＴｉを用いる場合には強度の
低下を防止するためＴｉ材自体の線径を大きくしておく
必要があり、材料費、重量の上昇を免れ得ないこととな
る。
低下を防止するためＴｉ材自体の線径を大きくしておく
必要があり、材料費、重量の上昇を免れ得ないこととな
る。
一方、チタン基合金製の材料にあってはＴｉと同様に軽
量で耐食性に優れているが、加工性が悪く、小寸法で複
雑な形状のめがねフレームへの加工は困難を伴う。
量で耐食性に優れているが、加工性が悪く、小寸法で複
雑な形状のめがねフレームへの加工は困難を伴う。
この対策としてＴｉ、或いはＴｉ基合金夫々の特性を生
かしつつ、しかも高温強度の低下、難加工性を緩和せし
めたものとして、第５図に示す如（Ｔｉ基合金層を芯材
１とし、Ｔｉ層を外層材３とするめがねフレーム用２層
クラッド材が提案されている（特開昭６３−７６７７５
号公報）。
かしつつ、しかも高温強度の低下、難加工性を緩和せし
めたものとして、第５図に示す如（Ｔｉ基合金層を芯材
１とし、Ｔｉ層を外層材３とするめがねフレーム用２層
クラッド材が提案されている（特開昭６３−７６７７５
号公報）。
このようなクラッド材では高温強度を、芯材１を構成す
るＴｉ基合金層で確保し、加工性を外層材３のＴｉ層に
よって確保しようとしたものである。
るＴｉ基合金層で確保し、加工性を外層材３のＴｉ層に
よって確保しようとしたものである。
ところでこのような従来のクラソド材にあっては、円形
断面への加工性は特に問題はないが、アイリム部１１，
１１，テンプル部１３． １３などのための第６図に示
す如き平形状の加工、或いは第７図に示す如き溝形状の
加工を行うと、Ｔｉ基合金材の変形抵抗はＴｉのそれに
比較して３〜４倍大きいことから、外層材３を構成する
Ｔｉ層が大きく変形し、外層材３に亀裂が生じて芯材１
であるＴｉ基合金層が露出する等の不都合が生じ、微細
加工カｌ怪しいのが現状である。
断面への加工性は特に問題はないが、アイリム部１１，
１１，テンプル部１３． １３などのための第６図に示
す如き平形状の加工、或いは第７図に示す如き溝形状の
加工を行うと、Ｔｉ基合金材の変形抵抗はＴｉのそれに
比較して３〜４倍大きいことから、外層材３を構成する
Ｔｉ層が大きく変形し、外層材３に亀裂が生じて芯材１
であるＴｉ基合金層が露出する等の不都合が生じ、微細
加工カｌ怪しいのが現状である。
なお芯材１の露出を防止すべく芯材１の面積比を小さく
することも考えられるが、この構造では高温強度が低下
し、クラッド材としての特性を生し得なくなる等の問題
があった。
することも考えられるが、この構造では高温強度が低下
し、クラッド材としての特性を生し得なくなる等の問題
があった。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、その
目的とすることろは軽量性，耐食性を損なうことなく、
しかも高温強度，加工性にも優れためがねフレーム用ク
ラソド材を提供するにある。
目的とすることろは軽量性，耐食性を損なうことなく、
しかも高温強度，加工性にも優れためがねフレーム用ク
ラソド材を提供するにある。
本発明に係るめがねフレーム用クラソド材は、ＴｉとＴ
ｉ基合金とを３層以上同心状に交互に重ねて形成され、
最外層はＴｉ層としてある。
ｉ基合金とを３層以上同心状に交互に重ねて形成され、
最外層はＴｉ層としてある。
本発明にあってはこれによって軽量性，耐食性をｔ員な
うことな《、高温強度，加工性を高め得ることとなる。
うことな《、高温強度，加工性を高め得ることとなる。
以下本発明をその実施例を示す図面に基づき具体的に説
明する。
明する。
第１図は本発明に係るめがねフレーム用クラソド材の断
面図であり、図中１はＴｉ製の芯材、２はＴｉ基合金製
の中間材、３はＴｉ製の外層材を示している。
面図であり、図中１はＴｉ製の芯材、２はＴｉ基合金製
の中間材、３はＴｉ製の外層材を示している。
芯材１，外層材３の構成材料はＪＩＳ １種〜３種の純
Ｔｉである。また中間材２を構成する材料はＴｉを主成
分とし、これにＡｊ２＋ Ｓｎ， Ｚｒ， ｌｌｏ，
Ｓｉ ，ＶＭｎ，・ｅｒ， Ｆｅ等の１種又は２種以上
を添加元素としたＴｉ基合金である。これら芯材１，中
間材２，外層材３の断面積比は次の如くである。
Ｔｉである。また中間材２を構成する材料はＴｉを主成
分とし、これにＡｊ２＋ Ｓｎ， Ｚｒ， ｌｌｏ，
Ｓｉ ，ＶＭｎ，・ｅｒ， Ｆｅ等の１種又は２種以上
を添加元素としたＴｉ基合金である。これら芯材１，中
間材２，外層材３の断面積比は次の如くである。
芯材１：０．６以下
中間材２ ： ０．２〜０．７
外層材３ ： ０．２〜０．５
外層材３の断面積比を０．２〜０．５とするのは０．２
未満では平形加工，溝形加工を施したとき、その下層の
Ｔｉ基合金層が露出する虞れがあるからである。また０
．５を超えるとめがねフレームとしての太さは制限され
ているから下層における高温強度材の断面積比が必然的
に低下し、強度の低下を招くことによる。
未満では平形加工，溝形加工を施したとき、その下層の
Ｔｉ基合金層が露出する虞れがあるからである。また０
．５を超えるとめがねフレームとしての太さは制限され
ているから下層における高温強度材の断面積比が必然的
に低下し、強度の低下を招くことによる。
また中間材２における断面積比を０．２〜０．７とする
のは０．７を超えると芯材１におけるＴｉ層の占有面積
が０．１未満となり、加工が困難となることによる。更
に０．２未満ではろう付け時に軟化のため強度が低下す
ることによる。
のは０．７を超えると芯材１におけるＴｉ層の占有面積
が０．１未満となり、加工が困難となることによる。更
に０．２未満ではろう付け時に軟化のため強度が低下す
ることによる。
なお上述の実施例は全体を芯材１，中間材２外層材３の
３層構造とした場合について説明したが、何らこれに限
るものではなく、３層以上の多層構造としてもよい。
３層構造とした場合について説明したが、何らこれに限
るものではなく、３層以上の多層構造としてもよい。
この場合中間材２はＴｉ層とＴｉ基合金層とを同心状で
あって、交互に必要な層数だけ重ね、外層材３がＴｉ層
となるようにする。芯材ｌはＴｉ又はＴｉ基合金のいず
れであってもよい。
あって、交互に必要な層数だけ重ね、外層材３がＴｉ層
となるようにする。芯材ｌはＴｉ又はＴｉ基合金のいず
れであってもよい。
この場合の断面積比は外層材３が０．２〜０．５とし、
また中間材２におけるｌ又は複数のＴｉ基合金層の断面
積比は全体として０．７以下となるようにする。
また中間材２におけるｌ又は複数のＴｉ基合金層の断面
積比は全体として０．７以下となるようにする。
なお、中間材２及び芯材１でのＴｉ基合金層全体の断面
積比を０．７以下とするのは０．７を超えると芯材１を
含む他の中間材２のＴｉ層の断面積比が０．１未満とな
り、加工が困難となることによる。
積比を０．７以下とするのは０．７を超えると芯材１を
含む他の中間材２のＴｉ層の断面積比が０．１未満とな
り、加工が困難となることによる。
このような本発明について第２図に示す如《平形状の加
工，また第３図に示す如き溝形状の加工を施した結果、
中間材２の露出は全く認められなかった。
工，また第３図に示す如き溝形状の加工を施した結果、
中間材２の露出は全く認められなかった。
次に本発明品と比較例とについて行った比較試験につい
て説明する。
て説明する。
本発明品は第１図に示す如く芯材１がＴｉ層、中間材２
がＴｉ基合金層、外層材３がＴｉ層からなる最外径７０
鳳１、長さ５００ｎの多層クラソド素材を製作し、これ
を８５０゜Ｃに加熱した後、交叉型傾斜圧延機にて延伸
圧延を施し、外径２Ｏｎの多層クラソド材を得、更にこ
の多層クラソド材を冷間ダイスを用いて伸線し、外径２
． ５ｍｍの多層クラ・７ド線を得た。
がＴｉ基合金層、外層材３がＴｉ層からなる最外径７０
鳳１、長さ５００ｎの多層クラソド素材を製作し、これ
を８５０゜Ｃに加熱した後、交叉型傾斜圧延機にて延伸
圧延を施し、外径２Ｏｎの多層クラソド材を得、更にこ
の多層クラソド材を冷間ダイスを用いて伸線し、外径２
． ５ｍｍの多層クラ・７ド線を得た。
なお、伸線過程では外径が１０ｍ，５＋ｕとなったとこ
ろで夫々７５０℃に加熱し軟化焼鈍を行った。
ろで夫々７５０℃に加熱し軟化焼鈍を行った。
このようにして得た外径２．５ｍｍのクラッド線材をア
イリム部用線，テンプル部用純に夫々加工し、その引張
り強さ、加工性を評価した。各比較例についても同様で
ある。
イリム部用線，テンプル部用純に夫々加工し、その引張
り強さ、加工性を評価した。各比較例についても同様で
ある。
なお引張り強さはテンプル部用線を９５０℃で１０秒間
加熱し、空冷した後に行った試験値である。
加熱し、空冷した後に行った試験値である。
また加工性はテンプル部用線，アイリム部用線に加工し
た後、表面に中間材２が露出したか否かを判断した。加
工中に中間材２が露出したものについては最終寸法精度
は求めなかった。
た後、表面に中間材２が露出したか否かを判断した。加
工中に中間材２が露出したものについては最終寸法精度
は求めなかった。
これらの試験結果は第１表に示すとおりである。
（以 下 余 白）
第１表から明らかな如＜、Ｔｌ層のみの場合（比較例１
）は加工性は良いが、引張り強さが十分でなく、またＴ
ｉ基合金（Ｔｉ−１５Ｖ −３Ａ ｌ −３Ｓｎ −３
Ｃｒ，Ｔｉ−６Ａｌ− ４ Ｖ）層のみの構造，或いは
、外層材がＴｉ、芯材がＴｉ基合金（Ｔｉ−１５Ｖ−３
八ｌ −３Ｓｎ −３Ｃｒ）の構造である比較例２，３
．４の場合には引張り強さは大きいが、加工性が悪くな
っている。
）は加工性は良いが、引張り強さが十分でなく、またＴ
ｉ基合金（Ｔｉ−１５Ｖ −３Ａ ｌ −３Ｓｎ −３
Ｃｒ，Ｔｉ−６Ａｌ− ４ Ｖ）層のみの構造，或いは
、外層材がＴｉ、芯材がＴｉ基合金（Ｔｉ−１５Ｖ−３
八ｌ −３Ｓｎ −３Ｃｒ）の構造である比較例２，３
．４の場合には引張り強さは大きいが、加工性が悪くな
っている。
これに対して本発明品例１，２．３の３層構造の場合は
勿論、それ以上の構造の場合においても引張り強さが大
きく、しかも加工性も良好であることがわかる。
勿論、それ以上の構造の場合においても引張り強さが大
きく、しかも加工性も良好であることがわかる。
また各種の断面積比についてみると比較例５．６の場合
には本発明品と同じ構造であるが断面積比が不備な場合
には引張り強さは十分であるが、加工性が悪いことがわ
かる。
には本発明品と同じ構造であるが断面積比が不備な場合
には引張り強さは十分であるが、加工性が悪いことがわ
かる。
これに対して本発明品例４〜７にあっては引張り強さ，
加工性ともに良好となっていることがわかる。
加工性ともに良好となっていることがわかる。
以上の如く本発明品にあっては軽量性，耐食性を犠牲に
することなく、しかも引張り強さ、加工性に優れる等本
発明は優れた効果を奏するものである。
することなく、しかも引張り強さ、加工性に優れる等本
発明は優れた効果を奏するものである。
第１図は本発明品の断面図、第２図は本発明品に平形加
工を施した状態の断面図、第３図は本発明品に溝形加工
を施した状態の断面図、第４図は一般的なめがねの斜視
図、第５図は従来品の断面図、第６図は従来品に平形加
工を施した状態の断面図、第７図は従来品に溝形加工を
施した状態の断面図である。 １・・・芯材 ２・・・中間材 ３・・・外層材特 許
出願人 住友金属工業株式会社代理人 弁理士
河 野 登 夫′！Ｊ ３ 図 ％ Ｓ 図 ％４図 第６図 冶 ７ 図 手続補正書（自発） １．事件の表示 平成１年特許願第５７３８５号 ２． 発明の名称 めがねフレーム用クラソド材 ３．補正をする者 事件との関係 特許出願人 所在地 大阪市中央区北浜４丁目５番３３号名 称 （
２１１）住友金属工業株式会社代表者新宮康男 ４．
工を施した状態の断面図、第３図は本発明品に溝形加工
を施した状態の断面図、第４図は一般的なめがねの斜視
図、第５図は従来品の断面図、第６図は従来品に平形加
工を施した状態の断面図、第７図は従来品に溝形加工を
施した状態の断面図である。 １・・・芯材 ２・・・中間材 ３・・・外層材特 許
出願人 住友金属工業株式会社代理人 弁理士
河 野 登 夫′！Ｊ ３ 図 ％ Ｓ 図 ％４図 第６図 冶 ７ 図 手続補正書（自発） １．事件の表示 平成１年特許願第５７３８５号 ２． 発明の名称 めがねフレーム用クラソド材 ３．補正をする者 事件との関係 特許出願人 所在地 大阪市中央区北浜４丁目５番３３号名 称 （
２１１）住友金属工業株式会社代表者新宮康男 ４．
Claims (1)
- １、ＴｉとＴｉ基合金とを３層以上同心状に交互に重ね
て形成され、最外層はＴｉ層としてあることを特徴とす
るめがねフレーム用クラッド材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5738589A JPH0830792B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | めがねフレーム用クラッド材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5738589A JPH0830792B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | めがねフレーム用クラッド材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02235015A true JPH02235015A (ja) | 1990-09-18 |
| JPH0830792B2 JPH0830792B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=13054143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5738589A Expired - Lifetime JPH0830792B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | めがねフレーム用クラッド材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0830792B2 (ja) |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP5738589A patent/JPH0830792B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0830792B2 (ja) | 1996-03-27 |
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