JPH02235576A - ガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシールドガス - Google Patents
ガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシールドガスInfo
- Publication number
- JPH02235576A JPH02235576A JP5572389A JP5572389A JPH02235576A JP H02235576 A JPH02235576 A JP H02235576A JP 5572389 A JP5572389 A JP 5572389A JP 5572389 A JP5572389 A JP 5572389A JP H02235576 A JPH02235576 A JP H02235576A
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- Japan
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- gas
- shielding
- consumable electrode
- welding
- shielding gas
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本発明は、ガスシールド消耗電極式アーク溶接に使用す
るＭＡＧ系のシールドガスに関する。
るＭＡＧ系のシールドガスに関する。
《従来技術》
従来この種のシールド用混合ガスとして、特開昭６０−
７２６７９号公報に示された成分割合のものが知られて
いる。このシールドガスは、Ａｒ，Ｈｅ，ｃｏ，、Ｏ！
の４成分で構成された混合ガスであって、Ｈｅ：２ ５
〜６ ０ ｖｏｌ％、ｃｏ．：２．５〜８．５ｖｏｌ％
、Ｏ，：Ｑ．１〜０．８ｖｏｌ％、残部をＡｒとした混
合割合になっている。
７２６７９号公報に示された成分割合のものが知られて
いる。このシールドガスは、Ａｒ，Ｈｅ，ｃｏ，、Ｏ！
の４成分で構成された混合ガスであって、Ｈｅ：２ ５
〜６ ０ ｖｏｌ％、ｃｏ．：２．５〜８．５ｖｏｌ％
、Ｏ，：Ｑ．１〜０．８ｖｏｌ％、残部をＡｒとした混
合割合になっている。
《解決しようとする課題》
従来のＭＡＧ溶接用シールドガスでは、高価なＨｅの混
合割合が多いことから、コスト高になるだけでな＜、Ａ
ｒに比べてイオン化しにくいＨｅの混合割合が多いこと
から、高電圧を印加しなければ安定したアークを得るこ
とができないという問題があった。また、ｏ，の混合割
合が少ないことから、脱炭効果が低く割れの原因になり
やすいという問題がある。
合割合が多いことから、コスト高になるだけでな＜、Ａ
ｒに比べてイオン化しにくいＨｅの混合割合が多いこと
から、高電圧を印加しなければ安定したアークを得るこ
とができないという問題があった。また、ｏ，の混合割
合が少ないことから、脱炭効果が低く割れの原因になり
やすいという問題がある。
本発明はこのような点に着目してなされたもので、安価
で溶接作業性の良好なシールドガスを提供することを目
的とする。
で溶接作業性の良好なシールドガスを提供することを目
的とする。
《課題を解決するための手段》
本第１発明では、ガスシールド消耗電極式７−ク溶接に
使用するシールド用混合ガスをＡｒ，Ｈｅ、ＣＯ，、０
，で構成し、これらのガスの混合比率を容量比で、Ａｒ
：７１〜７５％、Ｈｅ：１８〜２２％、ＣＯ，：５〜１
０％、Ｏ，：１．２〜１．８％に設定したことを特徴と
している。
使用するシールド用混合ガスをＡｒ，Ｈｅ、ＣＯ，、０
，で構成し、これらのガスの混合比率を容量比で、Ａｒ
：７１〜７５％、Ｈｅ：１８〜２２％、ＣＯ，：５〜１
０％、Ｏ，：１．２〜１．８％に設定したことを特徴と
している。
また、本第２発明では、ガスシールド消耗電極式アーク
溶接に使用するシールドガスをＡｒ，Ｈｅ，ＣＯ，、Ｎ
，Ｏで構成し、これらのガスの混合比率を容量比で、Ａ
ｒ：７ １〜７ ５％、Ｈｅ：１８〜２２％、Ｃｏ，：
５〜１０％、Ｎ，○：Ｑ，ｉ−１．８％に設定したこと
を特徴としている。
溶接に使用するシールドガスをＡｒ，Ｈｅ，ＣＯ，、Ｎ
，Ｏで構成し、これらのガスの混合比率を容量比で、Ａ
ｒ：７ １〜７ ５％、Ｈｅ：１８〜２２％、Ｃｏ，：
５〜１０％、Ｎ，○：Ｑ，ｉ−１．８％に設定したこと
を特徴としている。
《作 用》
本第１発明ではシールド用混合ガスをＡｒ，Ｈｅ，ＣＯ
，、Ｏ，で構成し、これらのガスの混合比率を容量比で
、Ａｒ：７ １〜７ ５％、Ｈｅ：１８〜２２％、ｃ
ｏ ，：５〜１０％、Ｏｔ：１．２〜１．８％に設定し
ていることから、前述の従来構成のシールド用混合ガス
に比べて、高価なＨｅガスの配合比が低下していること
から、良好な溶接性能を有するシールド用混合ガスを安
価に提供することができるうえ、０，の配合比率が増加
していることから、脱，炭性能が向上して、溶着部分で
の溶接強度を高めることになる。また、Ｈｅの一部をＫ
ｒに置き換えるようにしても良く、その場合には、Ｋｒ
はＨｅやＡｒよりもイオン化しやすいことから、アーク
の発生が容易になるので、印加電圧を下げることができ
るようになる。
，、Ｏ，で構成し、これらのガスの混合比率を容量比で
、Ａｒ：７ １〜７ ５％、Ｈｅ：１８〜２２％、ｃ
ｏ ，：５〜１０％、Ｏｔ：１．２〜１．８％に設定し
ていることから、前述の従来構成のシールド用混合ガス
に比べて、高価なＨｅガスの配合比が低下していること
から、良好な溶接性能を有するシールド用混合ガスを安
価に提供することができるうえ、０，の配合比率が増加
していることから、脱，炭性能が向上して、溶着部分で
の溶接強度を高めることになる。また、Ｈｅの一部をＫ
ｒに置き換えるようにしても良く、その場合には、Ｋｒ
はＨｅやＡｒよりもイオン化しやすいことから、アーク
の発生が容易になるので、印加電圧を下げることができ
るようになる。
また本第２発明では、ガスシールド消耗電極式アーク溶
接に使用するシールドガスをＡ（Ｈｅ，ＣＯ，、Ｎ．Ｏ
で構成し、これらのガスの混合比率を容量比で、Ａｒ：
７１〜７５％、Ｈｅ：１８〜２２％、ＣＯ２：５〜１０
％、Ｎｅｏ：０．１〜１，８％に設定しているので、Ｎ
，Ｏ分子の強力な酸化特性及び放電エネルギーによるＮ
，Ｏの分解時に発生する非常に活性な窒素と活性な酸素
により、アークは一層安定化させるとともに脱炭に寄与
し、また金属表面を窒化させることになる。なお、この
場合、窒素量が増大することから、酸素を単体で添加し
て窒素量を制御することもある。
接に使用するシールドガスをＡ（Ｈｅ，ＣＯ，、Ｎ．Ｏ
で構成し、これらのガスの混合比率を容量比で、Ａｒ：
７１〜７５％、Ｈｅ：１８〜２２％、ＣＯ２：５〜１０
％、Ｎｅｏ：０．１〜１，８％に設定しているので、Ｎ
，Ｏ分子の強力な酸化特性及び放電エネルギーによるＮ
，Ｏの分解時に発生する非常に活性な窒素と活性な酸素
により、アークは一層安定化させるとともに脱炭に寄与
し、また金属表面を窒化させることになる。なお、この
場合、窒素量が増大することから、酸素を単体で添加し
て窒素量を制御することもある。
《実施例》
Ａｒ： ７．１ ｖｏｌ％、Ｈｅ：２０ｖｏｌ％、Ｇｏ
，：７．５ｖｏｌ％、Ｏ＊：１．５ｖｏｌ％の比率で混
合したシールドガスと、従来公知の４成分シールドガス
、即ち、Ａｒ：６６ｖｏｌ％、Ｈｅ：２６ｖｏｌ％、Ｃ
Ｏ２： ７．５ｖｏｌ％、Ｏｔ：０．５ｖｏｌ％の比率
で混合したシールドガスとを使用して、溶接電流４００
Ａで溶接した結果を次表に示す。
，：７．５ｖｏｌ％、Ｏ＊：１．５ｖｏｌ％の比率で混
合したシールドガスと、従来公知の４成分シールドガス
、即ち、Ａｒ：６６ｖｏｌ％、Ｈｅ：２６ｖｏｌ％、Ｃ
Ｏ２： ７．５ｖｏｌ％、Ｏｔ：０．５ｖｏｌ％の比率
で混合したシールドガスとを使用して、溶接電流４００
Ａで溶接した結果を次表に示す。
第１実施例
使用した溶接ワイヤの化学組成（ｗｔ％）溶着金属の化
学組成（ｗｔ％） 溶接能率 第２実施例 使用した溶接ワイヤの化学組成（ｗｔ％）溶着金属の化
学組成（ｗｔ％） 溶接能率 以上の結果から明らかなように、上述の組成からなるシ
ールドガスは従来のものと遜色のない溶接結果を得るこ
とができた。
学組成（ｗｔ％） 溶接能率 第２実施例 使用した溶接ワイヤの化学組成（ｗｔ％）溶着金属の化
学組成（ｗｔ％） 溶接能率 以上の結果から明らかなように、上述の組成からなるシ
ールドガスは従来のものと遜色のない溶接結果を得るこ
とができた。
なお、価格の高いＨｅの一部をＫｒに代用させるように
してもよい。Ｋｒを使用した場合にはＫｒはＨｅに比べ
て原子半径が大きくイオン化しやすいことから、印加電
圧を下げても安定したアークを得ることができる。
してもよい。Ｋｒを使用した場合にはＫｒはＨｅに比べ
て原子半径が大きくイオン化しやすいことから、印加電
圧を下げても安定したアークを得ることができる。
また、消耗電極式アーク溶接用シールドガスとして前記
混合ガス中の酸素に代えて笑気（Ｎｔｏ）を使用するよ
うにしてもよい。
混合ガス中の酸素に代えて笑気（Ｎｔｏ）を使用するよ
うにしてもよい。
この場合には、Ｎ．Ｏ分子の強力な酸化特性及び放電エ
ネルギーによるＮ．Ｏ分解時に発生する活性な窒素と活
性な酸素によりアークが一層安定化するとともに脱炭に
寄与することになり、また金属表面の窒化に寄与するこ
とになる。なお、笑気を混合した場合には、窒素量の増
加が見られることから、単体の酸素を同時に添加するよ
うにしてもよい。
ネルギーによるＮ．Ｏ分解時に発生する活性な窒素と活
性な酸素によりアークが一層安定化するとともに脱炭に
寄与することになり、また金属表面の窒化に寄与するこ
とになる。なお、笑気を混合した場合には、窒素量の増
加が見られることから、単体の酸素を同時に添加するよ
うにしてもよい。
《効 果》
本第１発明ではシールド用混合ガスをＡｒ，Ｈｅ，ＣＯ
，、０，で構成し、これらのガスの混合比率を容量比で
、Ａｒ：７１〜７５％、Ｈｅ：１８〜２２％、Ｃｏ．：
５〜１０％、ｏｔ：ｔ．２ 〜１．８％に設定している
ことから、従来のシールド用混合ガスに比べて、高価な
Ｈｅガスの配合比が低下していることから、従来と同程
度の溶接性能を有するシールド用混合ガスを安価に提供
することができるうえ、従来のものに比べてＯ，の配合
比率が増加していることから、脱炭性能が向上して、溶
着部分での溶接強度を高めることができる。また、Ｈｅ
の一部をＫｒに置き換えるようにした場合には、レアガ
スのＫｒはｒ｛ ｅやＡｒよりもイオン化しやすいこと
から、アークの発生が容易になるので、印加電圧を下げ
ることができる。
，、０，で構成し、これらのガスの混合比率を容量比で
、Ａｒ：７１〜７５％、Ｈｅ：１８〜２２％、Ｃｏ．：
５〜１０％、ｏｔ：ｔ．２ 〜１．８％に設定している
ことから、従来のシールド用混合ガスに比べて、高価な
Ｈｅガスの配合比が低下していることから、従来と同程
度の溶接性能を有するシールド用混合ガスを安価に提供
することができるうえ、従来のものに比べてＯ，の配合
比率が増加していることから、脱炭性能が向上して、溶
着部分での溶接強度を高めることができる。また、Ｈｅ
の一部をＫｒに置き換えるようにした場合には、レアガ
スのＫｒはｒ｛ ｅやＡｒよりもイオン化しやすいこと
から、アークの発生が容易になるので、印加電圧を下げ
ることができる。
また本第２発明では、ガスシールド消耗電極式アーク溶
接に使用するシールドガスをＡｒＳＨｅ，ＣＯ，、Ｎ，
Ｏで構成し、これらのガスの混合比率を容量比で、Ａｒ
：７１〜７５％、Ｈｅ：１８〜２２％、Ｃｏ．：５ 〜
１０％、ＮｔＯ：０．１ 〜１．８％に設定しているの
で、Ｎ．Ｏ分子の強力な酸化特性及び放電エネルギーに
よるＮ，Ｏ分解時に発生する活性な窒素と活性な酸素と
によりアークを一層安定化させるとともに、脱炭、金属
表面のを窒化に寄与することになる。このため、溶着部
での金属組織が改善され、良好な溶接部を得ることがで
きる。なお、Ｎ，Ｏを使用した場合、窒素量が増大し過
ぎることがあるから、酸素を単体で添加することにより
窒素量を制御することになり、窒素量増加による悪影響
を阻止することができる。
接に使用するシールドガスをＡｒＳＨｅ，ＣＯ，、Ｎ，
Ｏで構成し、これらのガスの混合比率を容量比で、Ａｒ
：７１〜７５％、Ｈｅ：１８〜２２％、Ｃｏ．：５ 〜
１０％、ＮｔＯ：０．１ 〜１．８％に設定しているの
で、Ｎ．Ｏ分子の強力な酸化特性及び放電エネルギーに
よるＮ，Ｏ分解時に発生する活性な窒素と活性な酸素と
によりアークを一層安定化させるとともに、脱炭、金属
表面のを窒化に寄与することになる。このため、溶着部
での金属組織が改善され、良好な溶接部を得ることがで
きる。なお、Ｎ，Ｏを使用した場合、窒素量が増大し過
ぎることがあるから、酸素を単体で添加することにより
窒素量を制御することになり、窒素量増加による悪影響
を阻止することができる。
特許出願人 岩谷産業株式会社
手続辛市正書（自瀦冫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、Ａｒ、Ｈｅ、ＣＯ＿２、Ｏ＿２で構成した混合ガス
であって、混合比率を容量比で、Ａｒ：７１〜７５％、
Ｈｅ：１８〜２２％、ＣＯ＿２：５〜１０％、Ｏ＿２：
１．２〜１．８％に設定したことを特徴とするガスシー
ルド消耗電極式アーク溶接用のシールドガス ２、Ａｒ、Ｈｅ、ＣＯ＿２、Ｏ＿２で構成した混合ガス
に容量比０．１〜５．０％のＫｒを添加した請求項１に
記載のガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシールド
ガス ３、Ａｒ、Ｈｅ、ＣＯ＿２、Ｎ＿２Ｏで構成した混合ガ
スであって、混合比率を容量比で、Ａｒ：７１〜７５％
、Ｈｅ：１８〜２２％、ＣＯ＿２：５〜１０％、Ｎ＿２
Ｏ：０．１〜１．８％に設定したことを特徴とするガス
シールド消耗電極式アーク溶接用のシールドガス ４、Ａｒ、Ｈｅ、ＣＯ＿２、Ｎ＿２Ｏで構成した混合ガ
スに容量比０．１〜１．８％のＯ＿２を添加した請求項
３に記載のガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシー
ルドガス
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5572389A JPH02235576A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | ガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシールドガス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5572389A JPH02235576A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | ガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシールドガス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02235576A true JPH02235576A (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=13006782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5572389A Pending JPH02235576A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | ガスシールド消耗電極式アーク溶接用のシールドガス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02235576A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994013428A1 (de) * | 1992-12-12 | 1994-06-23 | Messer Griesheim Gmbh | Schutzgas für das lichtbogenschweissen von aluminium |
| WO1994013427A1 (de) * | 1992-12-12 | 1994-06-23 | Messer Griesheim Gmbh | Schutzgas für das lichtbogenschweissen von aluminium |
| US5558791A (en) * | 1992-12-12 | 1996-09-24 | Messer Griesheim | Inert gas for the arc welding of aluminum |
| US5609783A (en) * | 1992-12-12 | 1997-03-11 | Messer Griesheim Gmbh | Inert gas for the arc welding of aluminum |
| WO1999029466A1 (en) * | 1997-12-05 | 1999-06-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Multi-purpose, multi-transfer, multi-position shielding gas for arc welding |
| CZ301415B6 (cs) * | 2000-12-15 | 2010-02-24 | Linde Aktiengesellschaft | Ochranný plyn a zpusob obloukového svarování |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945084A (ja) * | 1982-08-03 | 1984-03-13 | ジヨン ガーネット チヤーチ | 溶接方式 |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP5572389A patent/JPH02235576A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945084A (ja) * | 1982-08-03 | 1984-03-13 | ジヨン ガーネット チヤーチ | 溶接方式 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994013428A1 (de) * | 1992-12-12 | 1994-06-23 | Messer Griesheim Gmbh | Schutzgas für das lichtbogenschweissen von aluminium |
| WO1994013427A1 (de) * | 1992-12-12 | 1994-06-23 | Messer Griesheim Gmbh | Schutzgas für das lichtbogenschweissen von aluminium |
| US5558791A (en) * | 1992-12-12 | 1996-09-24 | Messer Griesheim | Inert gas for the arc welding of aluminum |
| US5609783A (en) * | 1992-12-12 | 1997-03-11 | Messer Griesheim Gmbh | Inert gas for the arc welding of aluminum |
| WO1999029466A1 (en) * | 1997-12-05 | 1999-06-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Multi-purpose, multi-transfer, multi-position shielding gas for arc welding |
| US6274838B1 (en) | 1997-12-05 | 2001-08-14 | Air Products And Chemicals Inc. | Multi-purpose, multi-transfer, multi-position shielding gas for arc welding |
| CZ301415B6 (cs) * | 2000-12-15 | 2010-02-24 | Linde Aktiengesellschaft | Ochranný plyn a zpusob obloukového svarování |
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