JPH0223557Y2

JPH0223557Y2 -

Info

Publication number: JPH0223557Y2
Application number: JP1982013829U
Authority: JP
Priority date: 1982-02-03
Filing date: 1982-02-03
Publication date: 1990-06-27
Also published as: JPS58116550U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、所定位置に接着剤が塗布された単
位封筒用フオームが連接し、１単位または複数単
位毎にジグザグ折りされた際に重合する面同志に
塗布されている接着剤同志が接触しないよう構成
された連続封筒用フオームにおいて、特に宛名お
よび宛名に対応する通知情報をプリントするノン
インパクトでのフイード適性を良好にした連続封
筒用フオームに関するものである。

従来、連接した単位封筒用フオームがジグザグ
折りされた際に、重合する面同志に塗布されてい
る接着剤同志が接触しないよう構成した連続封筒
用フオームは、実公昭55−27557号の考案を初め
として広く使用されるようになつた。

しかしながら、従来の連続封筒用フオームの接
着剤塗布パターンは、接着剤同志が接触しない点
で、フオームの保存中およびプリンタで折りたた
み状態から平面状態にしてフイードする際、また
フオームの製造において多大の効果を奏していた
ものの、ある種のノンインパクトプリンタ、特に
熱、圧等にて印字トナーを用紙に定着させる機構
のプリンタでは、連続封筒用フオームが何らかの
原因でフイードを停止した際に、熱ロールまたは
引張りロール等が単位フオームの連接部分上また
は連接部分より後段のフオームの先端側に位置す
るよう構成されており、従来の連続封筒用フオー
ムの使用においては、フイードの再開と共にロー
ルに接着剤が付きフイードがスムーズに行えない
という不都合を生じていた。

そこで、この考案においては、上述の欠点に鑑
み、ロールと接着剤の付着状況を研究し、特に、
トナー定着時の熱はフオーム表面側から付与され
ること、再フイードに際して後段フオームの先端
側にロールが接していること等に着目し、連続封
筒用フオームの保存も良好で、フイードの途中で
連続封筒用フオームが停止した場合でもロールと
接着剤が付着せず、また封筒として郵送するにも
適した接着剤帯パターンを有した連続封筒用フオ
ームを提供するものである。

次に、この考案の一実施例を示す図面に基づい
てこの考案を説明する。

第１図は、封筒上紙片Ａ、封筒中紙片Ｂ、封筒
下紙片Ｃの３紙片が横に連続してなる単位封筒用
フオーム１が連接した連続封筒用フオーム２の一
部切欠状態斜視図を示すもので、単位封筒用フオ
ーム１は、各封筒片Ａ，Ｂ，Ｃの３紙片連続部に
折り用ミシン目３が設けられ、この折り用ミシン
目３に沿つて第２図に示す如く、Ｚ字状に各封筒
片Ａ，Ｂ，Ｃを折りたたんだ際、互いに重合する
位置で封筒片の三周辺に沿つて封筒上紙片Ａ、封
筒中紙片Ｂ、封筒下紙片Ｃをブツク状見開きとす
る開封用ミシン目４，５が設けられている。

この開封用ミシン目４，５の内、上端、下端の
隣り合う単位封筒用フオーム１の連接部に沿つて
設けられている開封用ミシン目４は、連接部より
３分の２インチ（16.9ミリ）離して設けてあり、
開封用ミシン目５は、郵送状態にした封筒端部よ
り２分の１インチ（12.7ミリ）離して設けてあ
る。

さらに、上記開封ミシン目４，５の外側で、単
位封筒用フオーム１の封筒中紙片Ｂと封筒下紙片
Ｃの表面側には、略４ミリ幅の接着剤帯６１，６
２，６３，６４が塗布され設けられ、封筒上紙片
Ａと封筒中紙片Ｂの裏面側にも略４ミリ幅の接着
剤帯６１′，６２′，６３′，６４′が塗布され設け
られ、しかも、表面側の封筒中紙片Ｂと封筒下紙
片Ｃの上端連接部に沿う接着剤帯６１は、接着剤
帯の上端平均端が、連接部より10ミリ離れて塗布
されており、封筒上紙片Ａと封筒中紙片Ｂの裏面
側の下端連接部に沿う接着剤帯６２′は、連接部
より10ミリ離れて塗布されており、封筒中紙片Ｂ
の裏面側上端に沿う接着剤帯６１′は封筒中紙片
Ｂの裏面側に設けた接着剤帯６１とフオームの透
過状態において重ならないよう接着剤帯幅分連接
部側に寄せかつ連接部より５ミリ離して塗布さ
れ、また封筒中紙片Ｂの表面側下端に沿う接着剤
帯６２は、封筒中紙片Ｂの裏面側に設けた接着剤
帯６２′とフオームの透過状態において重ならな
いよう接着剤帯幅分連接部側に寄せかつ連接部よ
り５ミリ離して塗布されてなる。

また、連接部に垂直な方向に沿つて、かつ両端
側に塗布した封筒中紙片Ｂと封筒下紙片Ｃの表面
側の接着剤帯６３，６４は、単位封筒用フオーム
１の上下端の真中において、上側の接着剤帯６３
を下側の接着剤帯６４に対して外側にして、また
封筒上紙片Ａと封筒中紙片Ｂの裏面側の接着剤帯
６３′，６４′は、単位封筒用フオーム１の上、下
端の真中において、上側の接着剤帯６３′を下側
の接着剤帯６４′に対して内側にして、互いに少
なくとも接着剤帯幅分位置を異にして塗布されて
なる。

また、上述の単位封筒用フオーム１の両端には
移送孔部９が設けられ、２分の１インチ間隔毎に
移送孔１０が設けられ、各単位封筒用フオームの
連接部には折りおよび／または切り取り用のミシ
ン目７が設けられてなる。

なお、上述において、接着剤帯は、感圧性接着
剤によるものであるが、高温用接着剤を用いても
よい。

また、接着剤帯６３の上端側は接着剤帯６１の
連接部側の辺より３ミリ程突起した突起部６０で
この突起部６０は端部側の封着を良好にするもの
で、さらに封着を良好にするため封筒片Ｂ，Ｃの
相対応する位置の接着剤帯６１の上部に設けても
よい。

上述の如くしてなるこの考案に係る連続封筒用
フオームは、折りおよび／または切り取り用のミ
シン目７に沿つてジグザグに折りたたんだ際に
も、接着剤帯同志が付着することなく、従つて、
プリンタで使用する際も、順次折りたたみ状態か
ら平面状態になりスムースにフイードされる。ま
た、プリンタの熱ロール１１とフイードロール１
１′が単位フオームの連接部分上または連接部分
より後段のフオームの先端側に位置するよう構成
されているので、上述のフイードの途中で単位フ
オームの連接部分上が停止した際、また、第３図
に示す如く、熱ロール１１とフイードロール１
１′が連接部分より後段のフオームの先端側（単
位封筒フオーム１の上端部）に位置して停止した
際に、熱が付与される単位封筒用フオームの表面
側においては、連接部より接着剤帯の端部まで、
通常の接着剤帯（３〜５ミリ）の２倍以上の間隔
があり、また、裏面側においても連接部より接着
剤帯の端部まで、通常の接着剤帯の１倍以上の間
隔を有しているため、ロールと接着剤帯とが接触
せず、熱により付着しやすくなる感圧性接着剤の
使用においても、熱が付与される表面側が前記間
隔を有しているのでロールに付着することがな
い。また、封筒状態にした際、封筒端部より接着
部まで、接着剤帯幅の２倍以上の接着しない部分
が生ずるが、その裏面または表面側の接着しない
部分の間隔は狭くなつており、封筒状態となつた
際には通常めくれることなく、郵送上何ら支障な
く使用でき、また、封筒用フオームの表面側から
の熱の付与を考慮して接着剤帯の位置、パターン
が構成されているので、通知情報記載部の面積は
最小限の縮小ですみ、開封も一段と行ない易くな
るなどの特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る連続封筒用フオームの
一部切欠状態斜視図、第２図は第１図における単
位封筒フオームより作成された封筒の斜視図、第
３図は連続封筒用フオームの使用状態説明図であ
る。Ａ，Ｂ，Ｃは封筒片、１は単位封筒用フオー
ム、２は連続封筒用フオーム、４，５は開封用ミ
シン目、６１，６１′，６２，６２′，６３，６
３′および６４，６４′は接着剤帯である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

連続長手方向に沿つて三片の封筒片Ａ，Ｂ，Ｃを
重ね合わせ、あらかじめ封筒片Ａ，Ｂ，Ｃの周囲
に塗布されている接着剤により接着して封筒を形
成する単位封筒用フオームが連接し、ジグザグ折
りしてなる連続封筒用フオームにおいて、上端側
の連接部に沿つて塗布する接着剤帯は、封筒片
Ｂ，Ｃの表面側において連接部より接着剤帯幅の
２倍以上離して塗布し、封筒片Ａ，Ｂの裏面側に
おいて表面側に塗布した接着剤帯と透過状態にお
いて重ならないよう接着剤帯幅を連接部側に寄せ
かつ連接部より接着剤帯幅の１倍以上離して塗布
し、下端側の連接部に沿つて塗布する接着剤帯
は、封筒片Ａ，Ｂの裏面側において連接部より接
着剤帯幅の２倍以上離して塗布し、封筒片Ｂ，Ｃ
の表面側において裏面側に塗布した接着剤帯と透
過状態において重ならないよう接着剤帯幅を連接
部側に寄せかつ連接部より接着剤帯幅の１倍以上
離して塗布してなり、封筒片Ａ，Ｂの裏面側およ
び封筒片Ｂ，Ｃの表面側の連接部に垂直な方向に
沿つてかつその両端側に塗布する接着剤帯は、単
位封筒用フオームの上下端の真中において上側ま
たは下側の接着剤帯を下側または上側の接着剤帯
に対して内側または外側に少なくとも接着剤帯幅
位置を異にして塗布してなると共に、封筒片Ａ，
Ｂ，Ｃの重ね合わせ状態で接着剤の内側三周辺に
開筒用ミシン目を設けてなる連続封筒用フオー
ム。