JPH02235637A - 枚葉紙反転装置 - Google Patents

枚葉紙反転装置

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JPH02235637A
JPH02235637A JP2016312A JP1631290A JPH02235637A JP H02235637 A JPH02235637 A JP H02235637A JP 2016312 A JP2016312 A JP 2016312A JP 1631290 A JP1631290 A JP 1631290A JP H02235637 A JPH02235637 A JP H02235637A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drum
sheet
reversing device
reversing
printing
Prior art date
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Pending
Application number
JP2016312A
Other languages
English (en)
Inventor
Erich G Wieland
エーリツヒ・ゲオルク・ヴイーラント
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of JPH02235637A publication Critical patent/JPH02235637A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業十の利用分野〕 本発明は、ダンデム型輪転印刷機のための枚葉紙反転装
置であ・》て、シリンダ又はドラムによっ〔枚葉駈,が
印刷装置から印刷装置へ引き渡され、片面印刷用に枚葉
紙をガイドオるために設けられたドラムに、反転装置と
協{動ずる貯えドラムが対応配置されでいる形式のもの
に関する。
〔従来の技術〕
DE−OS  3533081号明細日には、引き渡I
2ドラl、か、一列に配置された2つの印刷装置の間t
二設けられた反転ドラムとして構成されていろ形式の輪
転印刷機のための枚葉紙反転装置か開示さねている。引
き波しドラムには貯えドラムが対応配置されている。引
き渡しドラムは、表面印刷用及び裏面印刷用のグリッパ
を有しているゆ経験によれば、引き渡しドラムに片面印
刷用のグリッパと反転用のグリンバ又は″″lかみ部材
とを2つ設(′jると、片面印刷時の輪転印刷機の作業
効率が悪くなることが分かっている。また、片面印刷か
ら両面印刷に変更する際に、枚葉紙搬送方向で見て反転
ドラムの後ろに配質された、枚葉紙をガイドするすべて
のシlンダを枚葉紙サイズ及び方向転換に合わせて調節
しなければならないという欠点もある。この調節過程は
時間かがかり、複雑である。主駆動装置には高価な装置
が必要となる。主駆動装置系を変えると見当合わせにし
ばしば困難が生じる。
DE−OS  2633183号明細書によれば、片面
印刷枚葉紙ガイドに対して平行に配置された枚葉祇反転
装置が開示されている。枚葉紙反転装置は、引き−# 
L. >=リンノ〆に対応配置された貯えドラムと、こ
の貯えドラムと協働する反転ンスヅムとから成っている
。反転システムはコンペへ”ベル1・若しくは振動運動
するグリッパとして構成されでいる。枚葉紙は反転運転
時に貯えドラムによって引き渡し,シリンダから引き取
られ、反転装置によって反転せしめられて再び前記の同
一の引き渡しシリンダに戻されるこのDE−OS  2
633183号明細書に開示された枚葉紙反転装置の欠
点は、材料が重い場合、若しくは作業速度が高い場合に
、枚葉紙とコンベヤベルトとの間でスリソグが生じ、こ
れによって見当合わせを正しく維持した枚葉紙引き渡し
が不可能になってしまうという点にある。
〔発明の課題〕
そこで本発明の課題は、枚葉紙の反転を片面印刷用枚葉
紙ガイドと平行して行うことのできる、枚集紙輪転印刷
機用の枚葉紙反転装置を提供することである。
〔課題を解決する!−めの千段J この課題を解決した本発明によれば、反転装置が、枚葉
紙搬送方向で見て片面印刷用のドラムの次に位置するド
ラノ、にグリッパを介して接続されるように配置されて
いる。
〔作用及び効果〕
枚葉紙の反転は、片面印刷ガイドに対し,て乎行に配置
されひいてはこの片面印刷カイドに対して連結解除可能
な公知の反転グリッパドラムによって有利な形式で行わ
れるので、片面印刷は反転作用の影響を受けることがな
い。これによって、片面印刷枚葉紙印刷引き渡しシステ
ムのすべてのドラムに対する普通のグリッパ式引き渡し
システムの配置構成が可能であるので、高速の機械速度
においても、見当合わセを正しく維持した枚葉紙の引き
渡しが可能である。
特に有利には、反転ドラムに後続配置された、枚葉紙を
ガイドするすべてのシリンダ又はドラムを枚葉紙サイズ
変更時に連結解除及び回転させる必要のないサイズ調節
装置が設けられているので、複雑で面倒な調節作業及び
調節装置を省くことができる。
〔実施例〕 次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
第1図には、枚葉紙輪転印刷機3の2つの印刷装置1.
2が示されている。印刷装置1.2は、公知形式でそれ
ぞれ版胴4.6とゴム胴78と圧胴9,11とから成っ
ている。版胴46に対応配置されたインキ装置は図示さ
れていない。印刷装置1.2間の枚葉紙引き渡しは、圧
胴9,1lと協働する引き渡しドラムl2によって行わ
れる。片面印刷中に枚葉紙搬送に影響を与える圧胴9.
1l及び枚葉紙引き渡しドラム12.13は枚葉紙輪転
印刷機3のサイドフレーム14.16に回転可能に支承
されている。
片面印刷枚葉紙ガイドに対して平行な枚葉紙反転装置1
7が設けられており、該枚葉紙反転装置は、貯えドラム
I8と反転ドラム19とから成っている。貯えドラム1
8は互いに直径方向で向き合うグリッパ列21.22を
有しており、これらのグリッパ列は、反転運転中に引き
渡しドラムl2のグリッパ列23.24と協働し、枚葉
紙前縁部26を保持するために設けられている。枚葉祇
後縁部27を保持するために同様に直径方向で互いに向
き合う2つの保持装置28.29が設けられており、こ
れらの保持装置は、この実施例では吸込み装置として構
成されているが、グリッパ列その他として構成すること
もできる。枚葉紙後縁部27のための保持装置28.2
9は、それぞれの枚葉紙サイズFに調節可能であって、
反転ドラム19の反転グリッパ3lと協働し、これらの
反転グリッパ3lは、圧胴1lのグリッパ列32.33
と協働する。
貯えドラム18は、スイング体37 ; 38の第lの
軸受け箇所34;36のサイドフレーム14.16の間
で回転可能に支承されている。
スイング体37.38は、サイドフレームl416内で
、ケーシング固定された突出部4243におけるそれぞ
れ第2の軸受け箇所l4I6によって、引き渡しドラム
l2の回転軸44を中心にして同軸的に旋回可能に支承
されている。
反転ドラム19は同様に、スイング体48.49の第1
の軸受け箇所46;47でサイドフレーム14.16間
で回転可能に支承されている。スイング体48.49は
同様に、ケーシング固定された突出部53.54で第2
の軸受け箇所51.52によって、圧胴11の回転軸5
6全中心にして旋回可能に支承されている。
貯えドラム18及び反転ドラム19の旋回運動を同期さ
せるために、2つの軸受け側にそれぞれ1つの連結棒5
7;58が設けられているこれらの連結棒は、貯えドラ
ム18のジャーナルを受容するための第1の軸受け箇所
59;6lと、反転ドラム19のジャーナルを受容する
だめの第2の軸受け箇所62;63とを有している。
片面印刷枚用紙ガイド用のシリンダ(圧胴911)及び
ドラム(引渡しドラム12.13)は、公知形式で駆動
歯車列の歯車64.66によってサイドフレームl4の
外側で駆動せしめられる。
枚用紙反転装置の駆動装置は、サイドフレームl6の内
側に配置されていて、圧胴11のジャーナル69に回転
可能に軸受けされた2倍幅の歯車7lを介して駆動を行
う。この歯車71は、裏面印刷駆動用にはジャーナル6
9若しくは圧胴11と連結可能であって、表面印刷駆動
用には、カップリング部材15、例えばピンによってサ
イドフレームl6に連結可能である。
歯車7lは、面Aに配置された歯車72とかみ合ってい
る。歯車72は引き渡しドラムl2のジャーナル73に
回転可能に支承されている。
また歯車7lは面Bで、反転ドラム19に回動不能に接
続された歯車74とかみ合っている。
歯車74は面Bで貯えドラム18の第1の歯車76に付
加的にかみ合っている。歯車76は、貯えドラム18の
保持装置28.29を支持する中空軸77に、この中空
軸77と一緒に回転ずるように固定されている。歯車7
2は、歯車7lとかみ合っている以外に付加的に、同様
に面Aに配置された貯えドラム18の第2の歯車78に
もかみ合っている。歯車78は、グリッパ列21.22
を有する内側軸79に固定(この内側軸79と共に回転
するように)されている。内側軸79若しくは歯車78
は、図示していない、有利には油圧カップリングによっ
て中空軸77若しくは歯車76に連結可能である。
片面印刷駆動中に歯車7lは、サイド7レーノ、l6又
はスイング体49と、有利には貯えドラl、18及び反
転ドラム19の位置で連結されている。この位置におい
て、枚用紙保持ンステム31 ;21.22.28.2
9は、裏面印刷駆動時に対応ずる枚用紙保持システム3
2,33;23,24への枚用紙引き渡し位置に存在し
ない。これによって枚用紙25は、片面印刷駆動中1こ
、機械駆動中に連結解除され停止している反転装置17
に接触することなしに、この反転装置17の手前でガイ
ドされ得る。反転装置17を種々異なる枚用紙サイズに
あわせて調節することができるように、スイング体37
,38;48,49を変位させてサイドフレーム14.
16i二対して調節させる装置(図示せず)が設けられ
ている。この場合にスイング対37.38は回転軸44
を中心にして、また連結棒48.49は回転軸56を中
心にして旋回せしめられる。第1図には、大きいサイズ
Fの枚用紙を反転させるための位置にある反転装置17
が示されている。小さいサイズFの枚用紙を反転させる
ための反転装置I7の位置は、一点鎖線で示されている
、,この2つの終端位置の間の調節は無段階に行われる
。
裏面印刷駆動中に、ドラム(12,18.19)及び圧
胴Itにおける枚用紙サイズ(a.b,c,e)は、引
き渡しドラムl2及び圧胴1lに関連した貯えドラム1
8及び反転じラム19のそれぞれのサイズに応じた位置
において常に次の条件が満たされる。
a + n−x−D − 2 b + ( + e +
 Fこのような幾何学的な条件及び、歯車72〜78.
74〜76.74〜7】の間のかみ合いを維持すること
に基づいて、サイズ調節時のすべての印刷装置は同時に
正しく調節される。
前記幾何学的な条件において使用された符号の意味を次
に示す。
a一引き渡しドラムl2と圧胴11との接線交点8lと
、引き渡しドラムl2と貯えドラム18との接線交点8
2との間の、引き渡しドラムI2における枚用紙サイズ
、 b一前記接線交点81と、圧胴l1と反転ドラム19と
の接線交点83との間の、圧胴11における枚用紙サイ
ズ、若しくは前記接線交点82と、反転ドラム19と貯
えドラム18との接線交点84との間の、貯えドラム1
8における枚用紙サイズ、 C一回転方向で見て接線交点84と接線交点83との間
の反転ドラム19における枚用紙サイズ、 e一反転グリンバのずれ、つまり、反転ドラムの回転方
向に抗して枚用紙を反転させる際に、枚用紙後縁部27
が反転ドラム19に対して戻される、反転ドラム19に
おける行程区分、n一自然数(1,2,3...)、 D一反転ドラム19の直径、 F−サイズ長さ(可変)、 引き渡しドラムl2及び圧胴l1のグリッパ開放曲線(
図示せず)の調節は、スイング体37.38,48.4
9によってサイズ調節と同期的に行われる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による枚用紙反転装置の概略的な側面図
、第2図は概略的な平面図、第3図は片面印刷駆動時の
状態を示した概略的な側面図、第4図は両面印刷駆動時
の状態を示した概略的な側面図である。 1.2・・・印刷装置、3・・・枚用紙輪転印刷機、4
 6・・・版胴、7,8・・・ゴム胴、9.11・・・
圧胴、12.13・・・引き渡しドラム、14.16・
・・サイドフレーム、I5・・・カップリング部材、1
7・・・枚用紙反転装置、18・・・貯えドラム、19
・・・反転ドラム、21.22.23.24・・・グリ
ッパ列、25・・・枚用紙、26・・・枚用紙前縁部2
7・・・前後縁部、28.29・・・保持装置、31・
・・反転グリッパ、32.33・・・グリッパ列、34
.36・・・軸受け箇所、37.38・・・スイング体
、39.41・・・軸受け箇所、42.43・・・突出
部、44・・・回転軸、46.47・・・軸受け箇所、
48.49・・・スイング体、51.52・・・軸受け
箇所、53.54・・・突出部、56・・・回転軸57
.58・・・連結棒、59・・・軸受け箇所、61,6
2.63・・・軸受け箇所、64.66・・・歯車、6
7・・・外側、68・・・内側、69・・・ジャーナル
、71.72・・・歯車、73・・・ジャーナル、74
,76・・・歯車、77・・・中空軸、78・・・歯車
、79・・・内側軸、81.82.83.84・・・接
線交点、a,b,c,e・・・枚用紙サイズ、D・・・
直径、F・・・枚用紙長さ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、タンデム型輪転印刷機のための枚葉紙反転装置(1
    7)であって、シリンダ又はドラム(9、11、12)
    によって枚葉紙が印刷装置(1)から印刷装置(2)へ
    引き渡され、片面印刷用に枚葉紙をガイドするために設
    けられたドラム(12)に、反転装置(19)と協働す
    る貯えドラム(18)が対応配置されている形式のもの
    において、前記反転装置(19)が、枚葉紙搬送方向で
    見て片面印刷用のドラム(12)の次に位置するドラム
    (11)にグリッパを介して接続されるように配置され
    ていることを特徴とする、枚葉紙反転装置。 2、前記反転装置が反転ドラム(19)として構成され
    ている、請求項1記載の枚葉紙反転装置。 3、前記反転装置が旋回可能な手段に支承されている、
    請求項2記載の反転装置。 4、前記旋回可能な手段としてスイング体(37、38
    ;48、49)が設けられている、請求項1から3まで
    のいずれか1項記載の枚葉紙反転装置。 5、一方のスイング体(37、38)と他方のスイング
    体(48、49)との旋回運動を同期させるために2つ
    の連結棒(57、58)が設けられている、請求項1か
    ら4までのいずれか1項記載の枚葉紙反転装置。 6、主駆動歯車列(64、66)に対して連結若しくは
    連結解除可能な歯車列(71、72、74、76、78
    )が設けられている、請求項1記載の枚葉紙反転装置。 7、前記歯車列のうちの一部の歯車列(71、72、7
    8)が面(A)に配置されていて、その他の歯車列(7
    1、74、76)が面(B)に配置されている、請求項
    1から6までのいずれか1項記載の枚葉紙反転装置。 8、枚葉紙反転装置(17)は、枚葉紙の分割寸法(a
    、b、c、e)が式a+n・x・D=2b+c+e+F
    で表された条件を満たすように反転駆動せしめられるよ
    うに配置されている、請求項1から7までのいずれか1
    項記載の枚葉紙反転装置。
JP2016312A 1989-02-02 1990-01-29 枚葉紙反転装置 Pending JPH02235637A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3903093.8 1989-02-02
DE19893903093 DE3903093A1 (de) 1989-02-02 1989-02-02 Bogenwendevorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02235637A true JPH02235637A (ja) 1990-09-18

Family

ID=6373291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016312A Pending JPH02235637A (ja) 1989-02-02 1990-01-29 枚葉紙反転装置

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0381012A3 (ja)
JP (1) JPH02235637A (ja)
CS (1) CS29890A2 (ja)
DE (1) DE3903093A1 (ja)

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EP0381012A3 (de) 1991-03-27
CS29890A2 (en) 1991-05-14
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