JPH02236093A - エレクトロフュージョン継手 - Google Patents
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- B29C65/3468—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
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- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
- B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
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- B29C66/0246—Cutting or perforating, e.g. burning away by using a laser or using hot air
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は管端を加熱熔融するための加熱手段を内蔵した
樹脂管用エレクトロフュージョン継手に関する。
樹脂管用エレクトロフュージョン継手に関する。
樹脂管どうしあるいは樹脂管と他の管継手部材(ソケッ
1・、エルボ等)とを接続する継手として従来から管端
を加熱溶融するための加熱手段(ニクロム線)を内蔵し
たエレクトロフュージョン継手(樹脂継手)が用いられ
ている。樹脂管の接続は一般に融着により行われるが、
そのために樹脂管の接続部分を加熱して溶かす必要があ
る。エレク1−ロフユージョン継手はその内部にニクロ
ム線が埋め込まれており、樹脂管を継手内に挿入した後
にニクロム線に通電することにより管の当該挿入部分を
加熱溶融し継手内周に融着する。
1・、エルボ等)とを接続する継手として従来から管端
を加熱溶融するための加熱手段(ニクロム線)を内蔵し
たエレクトロフュージョン継手(樹脂継手)が用いられ
ている。樹脂管の接続は一般に融着により行われるが、
そのために樹脂管の接続部分を加熱して溶かす必要があ
る。エレク1−ロフユージョン継手はその内部にニクロ
ム線が埋め込まれており、樹脂管を継手内に挿入した後
にニクロム線に通電することにより管の当該挿入部分を
加熱溶融し継手内周に融着する。
上記の如きエレクトロフュージョン継手においては、樹
脂管の外周が酸化していたりあるいは汚れていたりする
と融着性が著しく低下するので、従来から、管を継手に
融着するのに先駆け、管端の外周表皮をカッタ等で予め
削りとり綺麗な表面を剥き出してから継手に挿入する方
法がとられている。
脂管の外周が酸化していたりあるいは汚れていたりする
と融着性が著しく低下するので、従来から、管を継手に
融着するのに先駆け、管端の外周表皮をカッタ等で予め
削りとり綺麗な表面を剥き出してから継手に挿入する方
法がとられている。
しかるに、このような方法では融着に先駆け態々管の外
周表皮を削り取らなければならず非常に面倒であった。
周表皮を削り取らなければならず非常に面倒であった。
特に、ガス管等の敷設あるいは補修工事の場合の如く、
狭い現場で迅速に処理しなければならないというような
場合には作業時間の上でも、作業能率の上でも好ましい
ことではなく、その解決が要望されていた。
狭い現場で迅速に処理しなければならないというような
場合には作業時間の上でも、作業能率の上でも好ましい
ことではなく、その解決が要望されていた。
本発明の目的は上記の如き点に鑑み、管の外周表皮を除
去する手段を内蔵したエレクトロフュージョン継手を提
供することにある。
去する手段を内蔵したエレクトロフュージョン継手を提
供することにある。
上記の課題を解決するために本発明によれば、管端部を
溶かすための融着用加熱手段を内蔵したエレク1・ロフ
ユージョン継手であって、当該樹脂管を挿入すべき継手
内端部に管の外周を所定厚さだけ除去する外層除去手段
を付設したことを構成上の特徴とする。
溶かすための融着用加熱手段を内蔵したエレク1・ロフ
ユージョン継手であって、当該樹脂管を挿入すべき継手
内端部に管の外周を所定厚さだけ除去する外層除去手段
を付設したことを構成上の特徴とする。
一実施例によれば、上記外層除去手段は継手の当該端部
近傍において継手に内蔵された酸化層溶融用加熱手段で
あり、この酸化層溶融用加熱手段は電熱線により構成す
ることが出来る。
近傍において継手に内蔵された酸化層溶融用加熱手段で
あり、この酸化層溶融用加熱手段は電熱線により構成す
ることが出来る。
また、これとは別に上記外層除去手段は継手の当該端部
近傍において継手内周に設けられる刃部材により構成す
ることも出来る。
近傍において継手内周に設けられる刃部材により構成す
ることも出来る。
外層除去手段は継手内に挿入される管端部分の外周表皮
を除去するので、継手内に位置する当該管端部分は綺麗
な面が露出しており、従って、良好な融着が出来る。
を除去するので、継手内に位置する当該管端部分は綺麗
な面が露出しており、従って、良好な融着が出来る。
外層除去手段は融着用加熱手段と同様に継手本体に内蔵
したニクロム線等の加熱手段により形成すれば、これに
通電するだけで継手入り口部分で管の外周表皮を加熱溶
融により除去することができる。
したニクロム線等の加熱手段により形成すれば、これに
通電するだけで継手入り口部分で管の外周表皮を加熱溶
融により除去することができる。
また、外層除去手段を刃部材により形成すれば、管を継
手内に回転しながら挿入するときに面取り加工の如くし
て継手入り口部分で管の外周表皮を削り取ることが出来
る。
手内に回転しながら挿入するときに面取り加工の如くし
て継手入り口部分で管の外周表皮を削り取ることが出来
る。
以下、本発明の実施例につき図面を参照しながら説明す
る。
る。
第1図は本発明の一実施例を示すもので、同図において
、樹脂管Pの端部P”がエレクトロフュージョン継手1
0の本体内に挿入、融着される。
、樹脂管Pの端部P”がエレクトロフュージョン継手1
0の本体内に挿入、融着される。
エレクトロフュージョン継手10の他端には例えば同様
の樹脂管(図示せず)が対称的に挿入、融着され、その
結果、両管を継手10を介して接続することが出来る。
の樹脂管(図示せず)が対称的に挿入、融着され、その
結果、両管を継手10を介して接続することが出来る。
エレクトロフュージョン継手10はその内部に融着用ヒ
ータ(ニクロム線等の電熱線)15が埋設され、内周近
傍に位置する。ヒータ15は電極13を有し、この電極
を介して電源コード(図示せず)が例えばプラグイン式
に接続される。電極13は継手21に形成した電極収納
部21内に収容される。ヒータ15は最終的には継手1
0内に残ったままである。
ータ(ニクロム線等の電熱線)15が埋設され、内周近
傍に位置する。ヒータ15は電極13を有し、この電極
を介して電源コード(図示せず)が例えばプラグイン式
に接続される。電極13は継手21に形成した電極収納
部21内に収容される。ヒータ15は最終的には継手1
0内に残ったままである。
以上の構成は公知である。本発明の特徴によれば、継手
10の端部には酸化層除去用ヒータ19が埋設され、そ
の加熱部が融着用ヒータ15と同様に内周近傍に位置す
る。酸化層除去用ヒータ19も例えばニクロム線ヒータ
として形成され、電極17を介して電源に接続される。
10の端部には酸化層除去用ヒータ19が埋設され、そ
の加熱部が融着用ヒータ15と同様に内周近傍に位置す
る。酸化層除去用ヒータ19も例えばニクロム線ヒータ
として形成され、電極17を介して電源に接続される。
電極17は電極収納部21内に収容される。
以上の如く構成したエレクトロフュージョン継手10に
管Pを融着する場合には、管Pの一端を継手IO内に所
定深さだけ、例えば、管先端が継手10の内周フランジ
11に当接するまで圧入する。この時、酸化層除去用ヒ
ータ19をONにしておけば、管Pの端部がこのヒータ
19により加熱され、所定深さδだけ表皮Sが溶融除去
される。
管Pを融着する場合には、管Pの一端を継手IO内に所
定深さだけ、例えば、管先端が継手10の内周フランジ
11に当接するまで圧入する。この時、酸化層除去用ヒ
ータ19をONにしておけば、管Pの端部がこのヒータ
19により加熱され、所定深さδだけ表皮Sが溶融除去
される。
表皮除去は管Pの挿入深さ分だけ長手方向に行うことが
出来、従って、管Pが継手lo内に完全に挿入された時
にはその継手内に位置する管部分はその表皮がδだけ除
去され綺麗な面が露出されていることになり、その結果
、融着用ヒータ15に通電すれば管Pを確実に継手1o
の内面に固着することが出来る。尚、酸化層除去用ヒー
タ19の通電時期と融着用ヒータ15の通電時期とは同
時でもあるいは別々でもよい。また、ヒーク19も最終
的には継手1o内に残ったままである。
出来、従って、管Pが継手lo内に完全に挿入された時
にはその継手内に位置する管部分はその表皮がδだけ除
去され綺麗な面が露出されていることになり、その結果
、融着用ヒータ15に通電すれば管Pを確実に継手1o
の内面に固着することが出来る。尚、酸化層除去用ヒー
タ19の通電時期と融着用ヒータ15の通電時期とは同
時でもあるいは別々でもよい。また、ヒーク19も最終
的には継手1o内に残ったままである。
第2図は本発明の別の実施例を示すもので、同図におい
ては表皮除去手段がヒータではなく刃部材40により形
成されている点が第1の実施例と異なる。刃部材4oは
例えば通常の面取り刃でよく、継手10の入り口部近傍
において例えばその内周に3か所120゜間隔に配置さ
れる。またこれとは別に刃部材40をリング状に形成し
て継手10の内周全体に連続的に存在するようにしても
よい。
ては表皮除去手段がヒータではなく刃部材40により形
成されている点が第1の実施例と異なる。刃部材4oは
例えば通常の面取り刃でよく、継手10の入り口部近傍
において例えばその内周に3か所120゜間隔に配置さ
れる。またこれとは別に刃部材40をリング状に形成し
て継手10の内周全体に連続的に存在するようにしても
よい。
刃部材40は好ましくはねじ部41を有し、そのリード
により管Pを内部に送ることが出来るようにする。即ち
、管Pを回転しながら継手10内に挿入すれば、管Pは
恰もねじを切る如くその表皮Sが削りとられながら継手
10の内部に進入していく。その場合の送りは刃部材4
0のねし部41のリードにより達成される。尚、45は
刃部材40により削り取られた表皮Sの切屑である。
により管Pを内部に送ることが出来るようにする。即ち
、管Pを回転しながら継手10内に挿入すれば、管Pは
恰もねじを切る如くその表皮Sが削りとられながら継手
10の内部に進入していく。その場合の送りは刃部材4
0のねし部41のリードにより達成される。尚、45は
刃部材40により削り取られた表皮Sの切屑である。
第2実施例におけるその他の構成は第1の実施例と同様
であり、従って第1実施例と同一部品番号を付すことに
より重複説明を省略する。
であり、従って第1実施例と同一部品番号を付すことに
より重複説明を省略する。
以上に記載した如く、本発明によれば、継手自身が管の
外周表皮を除去する手段を内蔵するので、継手内への挿
入時に同時に管の外周表皮を除去することが出来る。従
って、管を継手に融着する際に、従来の如く、予め管の
表皮を剥く準備作業が不要であり、作業性が大幅に改善
される。
外周表皮を除去する手段を内蔵するので、継手内への挿
入時に同時に管の外周表皮を除去することが出来る。従
って、管を継手に融着する際に、従来の如く、予め管の
表皮を剥く準備作業が不要であり、作業性が大幅に改善
される。
第1図は本発明の一実施例を示すエレクトロフュージョ
ン継手の長手半断面図、第2図は同じく本発明の別の実
施例を示す長千半断面図。 10・・・継手、 15・・・融着用ヒータ、19・
・・酸化層除去用ヒータ、 40・・・刃部材。
ン継手の長手半断面図、第2図は同じく本発明の別の実
施例を示す長千半断面図。 10・・・継手、 15・・・融着用ヒータ、19・
・・酸化層除去用ヒータ、 40・・・刃部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、樹脂管Pを他の管あるいは他の継手部材に接続する
ために用いる、管端部を溶かすための融着用加熱手段(
13、15)を内蔵したエレクトロフュージョン継手で
あって、当該樹脂管を挿入すべき継手内端部に管の外周
を所定厚さだけ除去する外層除去手段(17、19、4
0)を付設したことを特徴とするエレクトロフュージョ
ン継手。 2、上記外層除去手段は継手の当該端部近傍において継
手に内蔵された酸化層溶融用加熱手段(17、19)で
あることを特徴とする請求項1に記載のエレクトロフュ
ージョン継手。 3、上記酸化層溶融用加熱手段は電熱線により構成され
ることを特徴とする請求項2に記載のエレクトロフュー
ジョン継手。 4、上記外層除去手段は継手の当該端部近傍において継
手内周に設けられる刃部材(40)であることを特徴と
する請求項1に記載のエレクトロフュージョン継手。 5、上記融着用加熱手段は電熱線により構成されること
を特徴とする請求項1に記載のエレクトロフュージョン
継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1052953A JP2728292B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | エレクトロフュージョン継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1052953A JP2728292B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | エレクトロフュージョン継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02236093A true JPH02236093A (ja) | 1990-09-18 |
| JP2728292B2 JP2728292B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=12929243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1052953A Expired - Lifetime JP2728292B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | エレクトロフュージョン継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2728292B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0557591U (ja) * | 1992-01-09 | 1993-07-30 | 三菱樹脂株式会社 | 電熱線を内蔵した管継手 |
| EP0689928A3 (de) * | 1994-07-02 | 1998-03-11 | GABOTHERM Systemtechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Kunststoffrohren |
| JP2008019971A (ja) * | 2006-07-12 | 2008-01-31 | Sekisui Chem Co Ltd | 配管接続構造及びカバー部材 |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP1052953A patent/JP2728292B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0557591U (ja) * | 1992-01-09 | 1993-07-30 | 三菱樹脂株式会社 | 電熱線を内蔵した管継手 |
| EP0689928A3 (de) * | 1994-07-02 | 1998-03-11 | GABOTHERM Systemtechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Kunststoffrohren |
| JP2008019971A (ja) * | 2006-07-12 | 2008-01-31 | Sekisui Chem Co Ltd | 配管接続構造及びカバー部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2728292B2 (ja) | 1998-03-18 |
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