JPS62144930A - プラスチツク管の接続構造 - Google Patents
プラスチツク管の接続構造Info
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- JPS62144930A JPS62144930A JP60286290A JP28629085A JPS62144930A JP S62144930 A JPS62144930 A JP S62144930A JP 60286290 A JP60286290 A JP 60286290A JP 28629085 A JP28629085 A JP 28629085A JP S62144930 A JPS62144930 A JP S62144930A
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- B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、管同志を簡単、かつ確実に接続できるプラス
チック管の接続構造に関し、特に半導体等の電子部品を
洗浄りる超純水装置の配管ラインの接続に好適に防用で
きる接続構造に関づるものである。
チック管の接続構造に関し、特に半導体等の電子部品を
洗浄りる超純水装置の配管ラインの接続に好適に防用で
きる接続構造に関づるものである。
(従来技術およびその問題点)
近年、電子部品の製造メーカでは、半導体等の電子部品
をWA造した後、超純水装置で洗浄することが行なわれ
ており、洗浄水を循環させる配管ラインは、一方のプラ
スチック管の受口内に他方のプラスチック管の差口を挿
入して接着接合していIこ 。
をWA造した後、超純水装置で洗浄することが行なわれ
ており、洗浄水を循環させる配管ラインは、一方のプラ
スチック管の受口内に他方のプラスチック管の差口を挿
入して接着接合していIこ 。
しかしながら、この接着剤よる接続の場合には、受口内
周面と差口外周面に接着剤を塗布した後、受「1内に差
[」を押し込んで接続した際に、受口の内周面に塗布し
た接着剤が削ぎ落とされて受口の奥部に移動し、受口奥
部と差口先端部との間から管内に接着剤がはみ出すこと
があり、この接着剤から溶剤が滲み出して洗浄水を汚染
するという問題があった。
周面と差口外周面に接着剤を塗布した後、受「1内に差
[」を押し込んで接続した際に、受口の内周面に塗布し
た接着剤が削ぎ落とされて受口の奥部に移動し、受口奥
部と差口先端部との間から管内に接着剤がはみ出すこと
があり、この接着剤から溶剤が滲み出して洗浄水を汚染
するという問題があった。
そこで、この接着剤に代えてプラスチック管の焚口内周
面に電熱線を埋設しておき、この電熱線の光熱作用によ
って受口内に挿入した差口を溶着接合りることが1是案
されているが、この電熱線の発熱による溶着接合の場合
には、電熱線に沿って間隙が発生づることがあり、この
間隙を伝って洗浄水が漏洩するという危険性がある。
面に電熱線を埋設しておき、この電熱線の光熱作用によ
って受口内に挿入した差口を溶着接合りることが1是案
されているが、この電熱線の発熱による溶着接合の場合
には、電熱線に沿って間隙が発生づることがあり、この
間隙を伝って洗浄水が漏洩するという危険性がある。
本光明者は、これらの問題点を解決すべく鋭意検討した
結果、接着剤による接続と電熱線による溶着接続を組み
合わせることによって、I)i′r述した問題点が一挙
に解決されることを児い出し、本発明を完成しIFJた
らのである。
結果、接着剤による接続と電熱線による溶着接続を組み
合わせることによって、I)i′r述した問題点が一挙
に解決されることを児い出し、本発明を完成しIFJた
らのである。
(問題点を解決リ−るための手段)
本発明は、受口11内に差口21を挿入して接続覆るに
あたり、受口11の開口側内周面と差口21の外周面と
の間には接着剤3を介在させて接着接合する。一方、受
口11の奥部内周面と差口21の先端外周面、または受
口11の奥部に突設したス[・ツバ一段部12と差口1
1の先端面との間に電熱線3を介在させ、該電熱線3に
通電して発熱さぼることによって受口11奥部と4口2
1先喘部とを溶着接合したものであり、これによって接
着剤3と管内流体との接触を完全に遮断したものである
。
あたり、受口11の開口側内周面と差口21の外周面と
の間には接着剤3を介在させて接着接合する。一方、受
口11の奥部内周面と差口21の先端外周面、または受
口11の奥部に突設したス[・ツバ一段部12と差口1
1の先端面との間に電熱線3を介在させ、該電熱線3に
通電して発熱さぼることによって受口11奥部と4口2
1先喘部とを溶着接合したものであり、これによって接
着剤3と管内流体との接触を完全に遮断したものである
。
以下、本発明の具体的構成を実施例に阜づさ訂細に説明
する。
する。
(実施例 1)
第1図は本発明の一実施例を縦断面図であって、図中符
号1および2は塩化ビニル樹脂、△[38樹脂(アクリ
ロニトリル、ブタジェン、スヂレンの3成分系の共重合
物)等からなるプラスチック管であり、11は一方のプ
ラスチック管1の端部に設けた拡径受口、21は他方の
プラスチック管2の差口である。
号1および2は塩化ビニル樹脂、△[38樹脂(アクリ
ロニトリル、ブタジェン、スヂレンの3成分系の共重合
物)等からなるプラスチック管であり、11は一方のプ
ラスチック管1の端部に設けた拡径受口、21は他方の
プラスチック管2の差口である。
受口11は、奥部から開口側に向って内径が拡大した緩
かなテーバ面を有しており、受口奥部の内径が差口21
の外径より若干小さくなるように形成されている。また
、受口1′1の奥部にはプラスデック管2の内径とほぼ
等しい内径のストッパー段部12が設けられている。一
方、差口21の先端部には段差をもって外径が小ざくな
つlこ円筒面22が設けられており、この円筒面22に
はニクロム線等の電熱線4が螺旋状に巻回されている。
かなテーバ面を有しており、受口奥部の内径が差口21
の外径より若干小さくなるように形成されている。また
、受口1′1の奥部にはプラスデック管2の内径とほぼ
等しい内径のストッパー段部12が設けられている。一
方、差口21の先端部には段差をもって外径が小ざくな
つlこ円筒面22が設けられており、この円筒面22に
はニクロム線等の電熱線4が螺旋状に巻回されている。
この電熱線4を会同した差口先端部の外径は受口奥部の
内径とtよぼ等しくなるように形成する。
内径とtよぼ等しくなるように形成する。
本発明は受口11内に差口21を挿入し、受口11の開
口側内周面と差口21の外周而との間に接着剤3を介在
させて接着接合すると共に、受口11の奥部と差口21
の先端部とは電熱線4の発熱作用によって溶融させて溶
着接合したものである。
口側内周面と差口21の外周而との間に接着剤3を介在
させて接着接合すると共に、受口11の奥部と差口21
の先端部とは電熱線4の発熱作用によって溶融させて溶
着接合したものである。
次に、この接続手順を説明する。まず、差口2゛1の先
端部に小径の円筒面22を形成し、この円筒面22に電
熱線4を巻回しIC後、この後方位置の外周而に接着剤
3をゆ布して受口11内に押し込み、受口11の奥部に
設【プたストッパー段部12に差口21の先端面を押し
付ける。そこで、外方に引き出した電熱線4に通電して
電熱線4を発熱させ、受口11の奥部内周面と差口21
の先端部とを同時に溶融させて溶着接合する。
端部に小径の円筒面22を形成し、この円筒面22に電
熱線4を巻回しIC後、この後方位置の外周而に接着剤
3をゆ布して受口11内に押し込み、受口11の奥部に
設【プたストッパー段部12に差口21の先端面を押し
付ける。そこで、外方に引き出した電熱線4に通電して
電熱線4を発熱させ、受口11の奥部内周面と差口21
の先端部とを同時に溶融させて溶着接合する。
かくして、プラスチック管1.2が接続されるが、接着
剤3による接合は、受[−1の開[コ側のみであるので
、接続操作の際に受口11の奥部と差口21の先端部l
p rら管内に接着剤3がはみ出ずことばなく、また受
口奥部と差口先端部とが溶着接合しているので、接骨剤
3の溶剤が管内に滲み出す恐れは全くない。
剤3による接合は、受[−1の開[コ側のみであるので
、接続操作の際に受口11の奥部と差口21の先端部l
p rら管内に接着剤3がはみ出ずことばなく、また受
口奥部と差口先端部とが溶着接合しているので、接骨剤
3の溶剤が管内に滲み出す恐れは全くない。
(実施例 2)
第2図は本発明の他の実施例を示す縦断面図であって、
受口11の奥部に設りたストッパー段部12と差口21
の先端面との間に電熱!94を介在さ往、電熱線4に通
電して琵熱ざ往ることによってたストッパー段部12と
差口21の先端部とを溶融して溶着接合したものであり
、受口11の開口側内周面と差口21の外周面とは接着
剤3によって接n接合したものである。
受口11の奥部に設りたストッパー段部12と差口21
の先端面との間に電熱!94を介在さ往、電熱線4に通
電して琵熱ざ往ることによってたストッパー段部12と
差口21の先端部とを溶融して溶着接合したものであり
、受口11の開口側内周面と差口21の外周面とは接着
剤3によって接n接合したものである。
す、接着剤3の溶剤が管内に滲み出づことがない。
(発明の作用、J3よび効果)
1x土に述べた如く、本発明は、受口の開口側内周面と
差口の外周而とを接骨剤によって接合し、また受口の奥
部内周面と差口の先端部外周面、または受口の実部に突
設したストッパー段部と差口の先端面とは電熱線の発熱
によって溶着接合したものである。
差口の外周而とを接骨剤によって接合し、また受口の奥
部内周面と差口の先端部外周面、または受口の実部に突
設したストッパー段部と差口の先端面とは電熱線の発熱
によって溶着接合したものである。
従って、接着剤が管内にはみ出すこと心なく、また受(
]奥部と差口先端部とが溶着接合して)′8着剤と管内
流体との接触を完全に遮断しているので、接着剤の溶剤
が管内に滲み出して管内流体を汚染4る恐れは全くない
。
]奥部と差口先端部とが溶着接合して)′8着剤と管内
流体との接触を完全に遮断しているので、接着剤の溶剤
が管内に滲み出して管内流体を汚染4る恐れは全くない
。
本発明は、特に電子部品を洗浄1−る超純水装置の配管
接続に好適であるが、管同志を簡1)1.かつ確実に接
続できるという利点があることから、通常のプラスチッ
ク管の接続にも使用できる。
接続に好適であるが、管同志を簡1)1.かつ確実に接
続できるという利点があることから、通常のプラスチッ
ク管の接続にも使用できる。
第1図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第2図は池
の実施例を示す縦断面図である。 1.2・・・・・・プラスチック管 11・・・・・
・受口12・・・・・・ストッパー段部 21・・・
・・・4口3・・・・・・接着剤 4・・・・・・電
熱線狛図 Y2図
の実施例を示す縦断面図である。 1.2・・・・・・プラスチック管 11・・・・・
・受口12・・・・・・ストッパー段部 21・・・
・・・4口3・・・・・・接着剤 4・・・・・・電
熱線狛図 Y2図
Claims (1)
- 受口(11)内に差口(21)を挿入し、受口(11)
の開口側内周面と差口(21)の外周面との間に接着剤
(3)を介在させて接着接合し、一方受口(11)の奥
部内周面と差口(21)の先端外周面、または受口(1
1)の奥部に突設したストッパー段部(12)と差口(
21)の先端面との間には電熱線(4)を介在させ、該
電熱線(4)を発熱させて溶着接合したことを特徴とす
るプラスチック管の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60286290A JPS62144930A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | プラスチツク管の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60286290A JPS62144930A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | プラスチツク管の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62144930A true JPS62144930A (ja) | 1987-06-29 |
Family
ID=17702463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60286290A Pending JPS62144930A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | プラスチツク管の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62144930A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01124475U (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-24 | ||
| CN103009628A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 重庆顾地塑胶电器有限公司 | 大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺 |
| CN108621434A (zh) * | 2018-04-30 | 2018-10-09 | 上海英泰塑胶股份有限公司 | 连续纤维增强热塑性管道耐高压接口管件组及其制造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136286A (ja) * | 1974-09-21 | 1976-03-27 | Sakura Color Prod Corp |
-
1985
- 1985-12-19 JP JP60286290A patent/JPS62144930A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136286A (ja) * | 1974-09-21 | 1976-03-27 | Sakura Color Prod Corp |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01124475U (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-24 | ||
| CN103009628A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 重庆顾地塑胶电器有限公司 | 大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺 |
| CN103009628B (zh) * | 2012-12-11 | 2015-03-04 | 重庆顾地塑胶电器有限公司 | 大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺 |
| CN108621434A (zh) * | 2018-04-30 | 2018-10-09 | 上海英泰塑胶股份有限公司 | 连续纤维增强热塑性管道耐高压接口管件组及其制造方法 |
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