JPH0223637B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は抄紙開始時または断紙時において、定
常状態における抄幅の大小如何に拘わらず、抄紙
物の操作側の側縁をエアノズルによる通紙に最適
な位置に変えて通紙することをきわめて容易に実
施することのできる抄紙工程における通紙方法及
びその装置に関するものである。

〔通紙の一般的説明〕

抄紙工程においては抄紙開始時は勿論、抄紙運
転中の断紙時においても通紙しなければならな
い。以下に抄紙工程における通紙の一般的な説明
を第３図示す抄紙機の１例による通紙フロー説明
図及び第４図に示す第３図中のＦ部の要部拡大説
明図により説明する。

第３図に示す抄紙工程はワイヤーパート１，プ
レスパート２，ドライヤーパート３，カレンダー
パート４及びリールパート５から主として成り、
ドライヤーパート３は更にプレドライヤー３ａ，
サイズプレス３ｂ及びアフタードライヤー３ｃか
ら成る。ヘツドボツクスのスライス（図示なし）
からワイヤーパート１に供給された紙料分散液
は、ワイヤーパート１を走行するうちに脱水作用
を受けて濃度約20％の湿紙（以降の抄紙工程を走
行中に水分は更に少なくなるが、本発明において
は水分の多少に拘わらず以下これらを抄紙物Ｓと
言う）となる。そしてワイヤーパート１のサクシ
ヨンボツクス６とクーチロール７との間のワイヤ
ーパート後端部の両側に設置されているトリムノ
ズル８から高圧水を噴出させて抄幅に合わせて両
側部をカツトすると、この両側部Saは第４図に
示す如くクーチピツト９に落ち、抄幅Ｗとなつた
残部の抄紙物Ｓだけが吸引幅が丁度抄幅Ｗと合致
しているピツクアツプロール１０の吸引作用によ
り下流側へ移行し、センターロール１１を経てク
ーチピツト９に落ちる。この抄紙物Ｓの幅はその
ままでは広すぎてプレスパート２以下への通紙が
不可能である。そこで抄紙工程における所定の個
所で幅方向に切断個所を移動させて所定位置で停
止し得る移動切断機により、トリムノズル８によ
るカツトによつて形成された抄紙物の操作側の側
縁から通紙操作を行なう個所に適切な狭い所定の
幅の帯状の通紙用抄紙帯に切断しながらエアノズ
ルを作動させてエアの流れによつて通紙用抄紙帯
を下流側に吹き流し、所定の経路に導入走行せし
める。次いで抄紙物を切断している作動状態のま
ま移動切断機を駆動側に移動させてゆくと、通紙
用抄紙帯の幅が駆動側の側縁にまで拡大されて所
定の抄幅となる、すなわち抄紙物Ｓを通紙したの
であり、移動切断機を更に駆動側の最大抄幅域外
の待機位置まで移動させて待機させることによつ
て抄紙物の通紙は完了するのである。

このように移動切断機を使用して抄紙物Ｓを切
断する所定の個所は通常２個所で、移動切断機も
各個所毎に異なる２種がある。以下、具体的通紙
方法と共に順次説明する。

上記所定の個所のうち、一つは第３図及び第４
図に示す如くトリムノズル８とほぼ同じ個所であ
り、移動切断機として高圧水を噴出させて抄紙物
Ｓの両側部Saをカツトするトラベラノズル１３
が使用されている。前記した如くトリムノズル８
で両側部を切断しただけの抄紙物Ｓは抄幅Ｗ（正
確にはリールパート５で巻き取られるときの抄幅
よりもワイヤーパート１やプレスパート２での抄
幅は乾燥による収縮を考慮して３〜５％広くして
あるが、記述を簡単にするためにこれらを同じ抄
幅Ｗで表わす）を有する幅の広いものであるが、
トラベラノズル１３により操作側のトリムノズル
８によるカツトにより形成された側縁からの所定
幅（以下、w₁で示すことがあり、通常30〜50mm）
に切断して通紙用抄紙帯Sbとすると、駆動側の
部分と共にピツクアツプロール１０を経てセンタ
ーロール１１に至り、クーチピツト９に落ちる。
ここでエアノズル１２を作動させるとエアノズル
１２との位置関係及び幅が狭くて軽いことから通
紙用抄紙帯Sbだけが流側に吹き流され、第３図
の例においては先ずシユート板１４によりガイド
されて3pロール１５に通紙され、更にエアノズ
ル１６を作動させてSMロール１７に通紙する。
このSMロール１７の入口からアフタードライヤ
ー３ｃの後端部の5Dロール２０出口まで抄紙物
を運搬する２本のキヤリアロープ（図示なし）が
走行している。通紙用抄紙帯SbがSMロール１７
に達したとき、トラベラノズル１３を駆動側に移
動させて通紙用抄紙帯の幅を所定の幅（以下、
w₂で示すことがあり、通常400〜600mm）に拡大
して上記２本のキヤリアロープに挾持させると、
順調であれば通紙用抄紙帯Sbはプレドライヤー
３ａの出口の4Dロール１８，サイズプレス３ｂ
出口のSPロール１９を経てアフタードライヤー
３ｃの出口の5Dロール２０まで搬送される。搬
送が順調でなく、通紙用抄紙帯Sbがプレドライ
ヤー３ａ（SMロール１７〜4Dシリンダー１８間）
で走行経路から落ちた場合は3Pロール１５の通
紙から再通紙を行ない、サイズプレス３ｂで落ち
た場合は4Dシリンダー１８出口のエアノズル２
１によりキヤリアロープに再挾持させるが、この
場合エアノズル２１により通紙用抄紙帯Sbが吹
き流され易くするためにトラベラノズル１３を操
作側に移動させて少し狭い所定の幅（以下、w₃
で示すことがあり、通常200〜300mm）にしておい
てから行なう。このようにして通紙用抄紙帯Sb
が5Dシリンダー２０まで搬送されると、トラベ
ラノズル１３を抄紙物Ｓの駆動側の側縁まで移動
させると、結局抄幅Ｗの抄紙物Ｓが5Dシリンダ
ー２０にまで通紙されて下方の連続パルパー２２
に落下する。

次に抄紙物Ｓを5Dシリンダー２０からカレン
ダーパート４及びリールパート５に通紙するので
あるが、ここで抄幅Ｗの抄紙物Ｓを狭くしておく
必要がある。すなわち移動切断機を使用して抄紙
物Ｓを切断する前記所定の個所のうち、他の個所
は第３図に示す如く5Dシリンダー２０の入口で
あり、刃により切断作用を行なうテールカツター
２３が設置されている。このテールカツター２３
により走行して来る抄紙物Ｓの操作側の側縁すな
わち操作側のトリムノズル８ａによるカツトによ
り形成された側縁からの所定幅（以下、w₄で示
すことがあり、通常200〜300mm）に切断して新た
な通紙用抄紙帯Sb′とする。この通紙用抄紙帯
Sb′はプレスパート２及びドライヤーパート３に
おける場合と同様に、エアノズル２４で下流側に
吹き流され、シユート板２５によりガイドされて
カレンダーロール２６に通紙され、その出口から
更にエアノズル２７及びシユート板２８によりリ
ールパート５のリールドラム２９に通紙される。
ここでテールカツター２３を駆動側の側縁にまで
移動させると、トラベラノズル１３の場合と同様
に結局抄幅Ｗの抄紙物Ｓがリールドラム２９に接
触駆動されるスプルロール３０に巻き取られるの
である。

上記の例では通紙にはエアノズル１２，１６，
２１，２４，シユート板１４，２５，２８が使用
されているが、この他バキユーム式や機械式もあ
り、また操作の仕方として手動式，押ボタン式，
自動式と種々な方法，装置が開発されている。

〔従来の技術と問題点〕

上記の説明の如く抄紙工程における通紙の基本
原理は、ワイヤーパート１で両側のトリムノズル
８により抄幅Ｗにカツトされ、吸引幅が抄幅Ｗと
合致しているピツクアツプロール１０の吸引作用
によりプレスパート２へ移行せしめられて走行し
ている抄紙物Ｓを移動切断機により操作側の側縁
からの所定の狭い幅の通紙用抄紙帯Sb，Sb′に切
断しながら、エアノズル１２等を作動させて下流
側に吹き流し所定経路に導入走行せしめた後に移
動切断機を作動させながら移動させ、通紙用抄紙
帯Sb，Sb′の幅を抄幅にまで拡大することであ
る。

ところでこの抄幅Ｗは一定でなく製品の寸法に
よつて最小抄幅Wsから最大抄幅Wlまで変わり、
抄紙機においては抄紙物Ｓの幅の中心をワイヤ
ー，ドラム等の幅の真中を通る中心線とほぼ一致
して走行せしめる。従つて抄幅Ｗの大小に従つて
抄紙物Ｓの側縁の位置は大きくは200mm程度も変
わる。

一方、前記の如くエアノズル１２等は通常、抄
紙機の構造上通紙操作を行なう所定個所で抄紙機
の操作側の側端部に固定されている。従つて抄幅
Ｗが最大抄幅Wlである場合はエアノズル１２等
と通紙用抄紙帯の位置がほぼ対応して問題はない
が、そうでない場合に通紙するときは抄幅Ｗを一
旦最大抄幅Wlにして通紙し、通紙完了後に所定
の抄幅Ｗに戻すことが望ましい。このような抄幅
Ｗの変更方法は抄紙機の従来のトリムノズル８，
ピツクアツプロール１０等の装置の構造と密接に
関連している。

抄紙機に従来使用されてきたトリムノズル８，
ピツクアツプロール１０及びトラベラノズル１３
をそれらを模式的に示す第５図の説明図により説
明する。ピツクアツプロール１０では幅方向に移
動可能な操作側及び駆動側の吸引幅調節板１０ａ
及び１０ｂがそれぞれ各別にロール軸位置の操作
側の移動軸１０ｃ及び駆動側の移動軸１０ｄの一
方の先端に取り付けられており、他方のロール外
に突出した端部には操作側の吸引幅調節板の移動
用回転ネジ１０ｅ及び駆動側の吸引調節板の移動
用回転ネジ１０ｆがそれぞれ取り付けられてい
て、各移動用回転ネジ１０ｅ及び１０ｆをそれぞ
れ手動で回転させることにより吸引幅調節板１０
ａ及び１０ｂがそれぞれ移動する。操作側のトリ
ムノズル８ａ，駆動側のトリムノズル８ｂ及びト
ラベラノズル１３もそれぞれ手動で移動させるよ
うになつている。

このような装置により抄幅を変更するには、両
側のトリムノズル８ａ及び８ｂを手動で移動させ
ながら、ピツクアツプロール１０の両側の吸引幅
調節板１０ａ及び１０ｂを手動で追述させて少な
くとも同側の両者の移動速度及び移動量を同調さ
せねばならないから、通常２名の作業者を必要と
し、それでも両者の移動にズレが生じて断紙させ
ることが少なくなかつた。抄幅変更の自動化は従
来試みられてはいるが、トリムノズル８ａ，８ｂ
とピツクアツプロール１０の吸引幅調節板１０
ａ，１０ｂとの同調が難しく、また一方がピツク
アツプロール１０の内部構造物の移動であるだけ
に自動化に種々な困難であつて、使用に堪えるも
のは未だ知られていない。

このような事情から製品寸法の変更の如き絶対
的に必要な場合は上記の方法によつて抄幅変更は
実施されてきたが、そうでない場合の抄紙開始ま
たは断紙時における通紙に際しては、最大抄幅
Wlにすることなく所定の抄幅Ｗはそのままで前
記の如く通紙を行つてきた。従つて抄幅Ｗが小さ
くてエアノズル１２等と通紙用抄紙帯Sb，Sb′の
操作側の側縁の位置とが、例えば200mm程度ずれ
ている場合はエアによる通紙用抄紙帯Sb，Sb′の
吹き流しが不充分となつて通紙が困難となり、ま
たずれがそれ程でない場合でもエアの流が不均一
となつて通紙が円滑に行なわれない、などの問題
点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記従来技術の問題点を解決し、抄紙
開始時または断紙時において、定常状態における
抄幅Ｗの大小如何に拘わらず抄紙物Ｓの操作側の
側縁をエアノズルの位置にほぼ対応する位置にあ
る最適な状態で通紙することを極めて容易に実施
することのできる抄紙工程における通紙方法及び
その装置を提供することを目的に研究して結果、
トリムノズル８ａ，８ｂとピツクアツプロール１
０の吸引幅調節板１０ａ，１０ｂとをそれぞれ移
動、停止させる駆動モーターを設置し、この両者
の駆動モーターを電気的に同調するように結線し
て回転せしめて両者の移動速度及び移動量を完全
に同調して移動させることにより、通紙を極めて
容易に実施できることを究明して本発明を完成し
た。

すなわち本発明の一つは、抄紙工程のワイヤー
パートの後端部で両側のトリムノズルから高圧水
を噴出させて抄紙物の両側部をカツトし、残部を
操作側及び駆動側の吸引幅調節板で吸引幅を上記
残部に合致せしめられたピツクアツプロールの吸
引作用によりプレスパートに移行させて走行さ
せ、抄紙工程における１以上の所定の個所で幅方
向に切断個所を移動させ得る移動切断機により操
作側のトリムノズルによるカツトにより形成され
た側縁からの所定幅に切断して通紙用抄紙帯とし
ながら、通紙操作を行なう下流側の所定の個所に
おいて抄紙機の側端部に固定されたエアノズルを
作動させてエアにより上記通紙用抄紙帯を下流側
に吹き流して所定の経路に導入走行せしめた後、
移動切断機を作動させながら駆動側に移動せしめ
て通紙用抄紙帯の幅を抄紙物の駆動側の側縁まで
拡大せしめた後、更に最大抄幅域外の待機位置ま
で移動せしめることにより通紙するに際して、駆
動側のトリムノズルとピツクアツプロールの駆動
側の吸引幅調節板とを所定の抄幅で定常的に抄紙
する位置に位置せしめ、操作側のトリムノズルと
ピツクアツプロールの操作側の吸引幅吸引幅調節
板とのそれぞれの駆動機構に両者を同時に且つ等
速で同じ移動量だけ移動せしめるように電気的に
同調させて結線した駆動モーターをそれぞれ設
け、操作側のトリムノズルをエアノズルの位置と
ほぼ対応する最適通紙位置に位置せしめ、この状
態で両側のトリムノズルでそれぞれの側をカツト
する共に移動切断機により抄紙物をカツトにより
形成された操作側の側縁からの所定幅の通紙用抄
紙帯に切断しながらエアノズルを作動させて所定
の経路に導入走行せしめた後、前記所定の方法に
従つて移動切断機の駆動側への移動と待機とを行
なつて通紙用抄紙帯の幅を抄紙物の駆動側の側縁
まで拡大せしめ、次いで操作側のトリムノズルを
所定の抄紙幅となる位置に移動せしめることを特
徴とする抄紙工程における通紙方法に関するもの
である。

また本発明の他の一つは、ワイヤーパート１の
後端部で抄紙物の両端部を高圧水によりカツトす
るための幅方向に移動可能で所定位置で停止し得
る両側のトリムノズルと、ほぼ同じ個所で操作側
のトリムノズルによるカツトにより形成された側
縁からのの所定幅に抄紙物を切断して通紙用抄紙
帯とするための幅方向に移動可能で所定位置で停
止し得る移動切断機の一つとしての高圧水により
切断作用を行なうトラベラノズルと、両端部をカ
ツトされた抄紙物の残部の幅に操作側及び駆動側
の吸引幅調節板の移動により吸引幅を合致させて
吸引力により上記残部から成る抄紙物を吸引して
ワイヤーパートからプレスパートへ移行させるた
めのピツクアツプロールと、ドライヤーパートの
後部で走行して来る抄紙物の操作側の側縁からの
所定幅に切断してカレンダーパートへの通紙用抄
紙帯とするための幅方向に移動可能で所定位置で
停止し得る移動切断機の他の一つとしてのテール
カツターと、通紙操作が行なわれる所定の個所に
おける抄紙機の操作側の側端部に固定されていて
走行して来る通紙用抄紙帯をエアにより下流側に
吹き流すためのエアノズルとから主として成る通
紙装置において、少なくとも操作側のトリムノズ
ルを速度指令PG及び位置表示PGにより移動速度
及び移動位置を制御して幅方向に移動させて所定
の位置で停止せしめるためのトリムノズル用駆モ
ーターが設置されており、ピツクアツプロールの
少なくとも操作側の吸引幅調節板を速度指令PG
及び位置表示PGにより移動速度及び移動位置を
制御して幅方向に移動させて所定の位置で停止せ
しめるための吸引幅調節板用駆動モーターが設置
されており、且つ少なくとも操作側のトリムノズ
ル用駆動モーターとピツクアツプロールの少なく
とも操作側の吸引幅調節板用駆動モーターとの速
度指令PG同士及び位置表示PG同士がそれぞれ電
気的に同調してトリムノズル及び吸引幅調節板を
同時に且つ等速で同じ移動量だけ移動させるよう
に結線されており、トラベラノズルを操作側の最
大抄幅域外の原位置から駆動側の最大抄幅域外の
待機位置までトラベラノズルを移動させて所定の
位置で停止せしめるためのトラベラノズル用駆動
モーターが設置されており、テールカツターを幅
方向に移動させて所定の位置で停止せしめるため
のテールカツター用駆動モーターが設置されてい
ることを特徴とする抄紙工程における通紙装置に
関するものである。

以下、本発明を詳細に説明する。

〔本発明方法の構成〕

前記説明の如く抄紙工程における通紙の基本原
理は、抄紙物の操作側の側縁からの幅の狭い通紙
用抄紙帯に切断しながら、この通紙用抄紙帯をエ
アノズル１２等により下流側に吹き流して所定の
経路に導入走行せしめてから全幅に戻すことによ
つて通紙するのであり、従来技術においてはこの
操作側の側縁は、駆動側の側縁と同じで、製品に
するための所定の抄幅Ｗで定常的に走行している
ときのトリムノズル８によるカツトで形成された
側縁であり、従つて移動切断機を駆動側に移動さ
せて全幅に戻したときは所定の抄幅Ｗとなつてい
た。本発明方法では通紙時において、駆動側の側
縁は従来技術と同じであるが、操作側の側縁はエ
アノズル１２等にほぼ対応する最適通紙位置（こ
の位置は最大抄紙Wlにおける操作側の側縁にほ
ぼ当る）のトリムノズル８ａによる切断によつて
形成させたものであり、この側縁からの幅の狭い
通紙用抄紙帯Sb，Sb′に切断し、以下前記と同様
にして全幅を通紙してから、操作側の側縁を所定
の抄幅Ｗにおけるそれの位置にすることによつて
通紙を完了するのである。この場合、抄紙物Ｓを
走行させながら操作側のトリムノズル８ａとピツ
クアツプロール１０の操作側の吸引幅調節板１０
ａとを最適通紙位置から所定の抄幅Ｗとなる位置
に移動させるために両者の移動を完全に同調させ
る必要がある。このことは抄紙開始時及び断紙時
のいずれの場合においても必要である。この通紙
方法を抄紙中における断紙時に実施するには、断
紙時においても抄紙物Ｓはトリムノズル８により
カツトされながらピツクアツプロール１０を走行
しているから、上記の必要に先立つて、、操作側
のトリムノズル８ａとピツクアツプロール１０の
操作側の吸引幅調節板１０ａとを最適通紙位置に
同調して移動させることが必要である。本発明方
法においてはこのような同調移動を容易に可能と
させるために、少なくとも操作側のトリムノズル
８ａとピツクアツプロール１０の操作側の吸引幅
調節板１０ａとを駆動させる駆動モーターをそれ
ぞれ設置してこれらを同時に等速で同じ移動量だ
け移動せしめるように両者の駆動モーターを電気
的に同調させて結線させているのである。なお、
駆動側についても同様に駆動モーターを設置して
これらを結線することによつて抄紙中における抄
幅Ｗの変更が極めて容易となる。

〔本発明装置の構成及び作用〕

以下、本発明方法の実施に適切な本発明装置の
構成及び作用を図面により説明する。

第１図は本発明装置の１実施例の主要部を模式
的に示す説明図、第２図は第１図の本発明装置を
作用させるときのトリムノズル及びトラベラノズ
ルの移動状況を示す説明図である。

本発明装置においては、第１図に示す如く少な
くとも操作側のトリムノズル８ａの保持部８ｃを
移動，停止させるためのサーボモーターがトリム
ノズル用駆動モーター３１として設置されてお
り、このトリムノズル用駆動モーター３１には速
度指令PGG３２及び位置表示PG３３が取り付け
られていて、トリムノズル８ａの移動速度及び移
動位置を制御して幅方向に移動させて所定の位置
でトリムノズル８ａを停止させることが来るよう
になつている。また、吸引幅調節板を移動，停止
させるための吸引幅調節板用駆動モーター３４が
ベルト１０ｇによりピツクアツプロール１０の少
なくとも操作側の吸引幅調節板１０ａの移動用回
転ネジ１０ｅと連結されており、トリムノズル８
ａの場合と同様にこれにも速度指令PG３２及び
位置表示PG３が取り付けられていて、吸引幅調
節板１０ａの移動速度及び移動位置を制御して幅
方向に移動させて所定の位置で停止させることが
出来るようになつている。そしてこれら操作側の
トリムノズル用駆動モーター３１とピツクアツプ
ロール１０の操作側の吸引幅調節板用駆動モータ
ー３４との速度指令PG３２同士及び位置表示PG
３３同士がそれぞれ電気的に同調して、トリムノ
ズル８ａ及び吸引幅調節板１０ａを同時に且つ等
速で同じ移動量だけ移動するように結線（図示な
し）されている。このような各駆動モーター３
１，３４の設置と速度指令PG３２及び位置表示
PG３３の取付及び結線とは第１図に示す如く駆
動側についても操作側と同様になされていること
が好ましく、これにより通紙時の作業を容易にさ
せるばかりでなく、抄紙中の抄幅変更を極めて容
易にする。

また第１図に示す如く、トラベラノズル１３が
取り付けられている移動紐３５を回転伝達機構３
６を介して回転せしめてトラベラノズル１３を移
動，停止せせしめるためのトラベラノズル用駆動
モーター３７が設置されており、これによりトラ
ベラノズル１３を操作側の最大抄紙幅域外の原位
置Ｘから駆動側の最大抄幅域外の待機位置Ｙまで
移動させ、また所定の位置で停止させることが出
来るようになつている。また、テールカツター２
３を幅方向に移動させて所定の位置で停止させる
ためのテールカツター用駆動モーター（図示な
し）が設置されている。

前記所定の位置とは、操作側のトリムノズル８
ａについては第２図に示す如く最大抄幅域の操作
側の側縁Llを形成させる位置Plにほぼ当る最適通
紙位置Ａ（図例の如く位置Plよりも成る可く外側
が好ましい）の他、位置Plと最小抄幅域の操作側
の側縁Lsを形成させる位置Psとの間の任意の位
置であり、駆動側のトリムノズル８ｂについては
最大抄幅域の駆動側の側縁Ll′と最小抄幅域の駆
動側の側縁Ls′をそれぞれ形成させる位置Pl′と
Ps′の間の任意の位置であり、ピツクアツプロー
ル１０の両側の吸引幅調節板１０ａ及び１０ｂに
ついてはトリムノズル８ａ，８ｂと同様にそれぞ
れ側縁Ll及びLl′と側縁Ls及びLs′とに対応するそ
れぞれの位置間の任意の位置であり、これらトリ
ムノズル８ａ，８ｂ及びピツクアツプロール１０
の吸引幅調節板１０ａ，１０ｂの操作側同士及び
駆動側同士はそれぞれ同調して移動停止せしめら
れるから、例えばトリムノズル８ａ，８ｂを操作
することによつて全く同様に吸引幅調節板１０
ａ，１０ｂをそれぞれトリムノズル８ａ，８ｂと
抄紙物Ｓの流れ方向上の同じ位置に移動，停止せ
しめることができる。また、トラベラノズル１３
の所定の位置とは上記トラベラノズル１３の原位
置Ｘ及び待機位置Ｙの他、前記したように通紙操
作個所においてトラベラノズル１３のによる切断
によつて作られる通紙用抄紙帯Sbを適切な幅に
するための位置すなわち最適通紙位置Ａのトラベ
ラノズル１３による切断によつて形成された操作
側の側縁Laから前記w₁，w₃及びw₂の距離にある
それぞれの位置Ｂ，Ｃ及びＤであり、テールカツ
ター２３の所定位置とは、一つは最大抄幅域外の
駆動側の待機位置Ｚであり、他はトラベラノズル
１３の場合と同様に側縁Laから前記w₄の距離に
ある位置Ｅである。そして上記任意の位置を除く
このような所定の位置Pl，Pl′，Ps，Ps′，Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅにはそれぞれリミツトスイツチが
設けられていて移動して来たトリムノズル８ａ，
８ｂ，トラベラノズル１３或はテールカツター２
３はこの所定位置で自動的に停止するようになつ
ている。なお、通常、抄紙機運転中の断紙発生に
備えて断紙検出装置が要所要所に設置されてお
り、それに接続された警報装置により断紙を発生
と同時に知ることが出来るようになつている。

以上の他エアノズル１２等が従来通りの個所に
設置されている。

このような通紙装置を使用して、トリムノズル
８ａ，８ｂ、これに同調して移動，停止するピツ
クアツプロール１０の吸引幅調節板１０ａ，１０
ｂ，トラベラノズル１３及びテールカツター２３
の移動及び所定位置での停止に係わる各駆動モー
ターをトリムノズル８ａ，８ｂと吸引幅調節板１
０ａ，１０ｂとの同調した移動及び停止以外は各
別に作動させて本発明方法に従つて通紙すること
が出来る。しかしながら一層容易に通紙するに
は、抄紙開始或は断紙時において後記する如き通
紙操作手順に従つて予め設定された順序により、
自動的に所定個所への移動及び停止を行なうと共
に、トリムノズル８ａ，８ｂ、トラベラノズル１
３、テールカツター２３を所定の時期に自動的に
作動せしめるように各駆動モーター及び断紙検出
装置を電気的に結線しておくのが好ましく、本例
はここまで自動化がされているが、更にエアノズ
ル１２等の作動も自動化すると通紙の自動化は完
成する。

次に本発明装置の作用を第１図及び第２図を参
照して説明する。

以下、抄幅Ｗで操作側の側縁Ｌ及び駆動側の側
縁L′を有する抄紙物Ｓを通紙する場合について説
明する。

先ず、抄紙運転中に断紙した場合、断紙の個所
によつて次のように作用する。

(イ) アフタードライヤー3cの5Dシリンダー２０
の出口からカレンダーパート４の出口までの間
で断紙した場合： この場合抄紙物Ｓは全抄幅Ｗで連続パルパー
２２に落ちる。

断紙検出装置からの断紙信号により操作側の
トリムノズル８ａが作用状態のまま抄抄幅Ｗで
定常的に抄紙していたときに位置Ｐから最適通
紙位置Ａまで移動して停止する。このときピツ
クアツプロール１０の操作側の吸引幅調節板１
０ａも同調して移動，停止するが、駆動側のト
リムノズル８ｂ（及びもれと対応するピツクア
ツプロール１０の駆動側の吸引幅調節板１０
ｂ）の位置は位置P′のままである。このように
して抄紙物Ｓには側縁Laが形成され、側縁
L′は元のままで抄紙物Ｓはピツクアツプロール
１０から走行して連続パルパー２２に落ちる。
次いでテールカツター２３が待機位置Ｚから位
置Ｅまで移動して停止し、作動して抄紙物Ｓを
幅w₄の通紙用抄紙帯Sb′に切断する。この状態
で断紙個所によつてエアノズル２４及び２７ま
たはエアノズル２４だけを作動させて通紙用抄
紙帯Sb′がリールパート５に通紙された後、テ
ールカツター２３が作動状態のまま駆動側に移
動して通紙用抄紙帯Sb′の幅を側縁L′にまで拡
げた後は待機位置Ｚに移動し、次いで操作側の
トリムノズル８ａが作動状態のまま位置Ａから
元の位置Ｐまで移動して停止することにより、
抄幅Ｗの抄紙物Ｓがリールパート５にまで走行
して巻き取られ通紙は完了する。

(ロ) プレドライヤー３ａの4Dシリンダー１８出
口からアフタードライヤー３ｃの5Dシリンダ
ー２０の入口までの間で断紙した場合： 断紙信号により操作側のトリムノズル８ａが
作動状態のまま位置Ｐから最適通紙位置Ａに移
動すると同時に、トラベル１３が待機位置Ｙか
ら位置Ｃに移動し作動して、側縁Laが形成さ
れると共に、抄紙物Ｓが側縁Laからの幅が前
記W₃の通紙用抄紙帯Sbに切断された状態で4D
シリンダー１８に走行する、この状態でエアノ
ズル２１を作動させて通紙用抄紙帯Sbをキヤ
リアロープに挾持させて5Dシリンダー２０ま
で通紙し、次いでトラベラノズル１３が作動状
態のまま駆動側に移動して通紙用抄紙帯Sbの
幅が側縁L′にまで拡げられた後に待機位置Ｙに
移動すると、抄紙物Ｓは操作側の側縁Laから
駆動側の側縁L′までの幅で連続パルパー２２内
に落ちる。以後は前記(イ)におけるテールカツタ
ー２３の移動からの作用と同様にして抄幅Ｗの
抄紙物Ｓがリールパート５に通紙される。

(ハ) センターロール１１出口から4Dシリンダー
１８入口までの間で断紙した場合： この場合、抄幅Ｗの一部が断紙することが多
い。断紙信号によりトラベラノズル１３が作動
状態で待機位置Ｙから原位置Ｘに移動して全抄
幅に亘つて一旦切断して抄紙物Ｓの全部がクー
チピツト９に落ちる（これによりセンターロー
ル１１〜4Dシリンダー１８間の抄紙物損失が
少なくなる）。次いで操作側のトリムノズル８
ａが作動状態のまま位置Ｐから最適通紙位置Ａ
まで移動すると同時に、トラベラノズル１３が
原位置Ｘから位置Ｂに作動しながら移動して、
側縁Laが形成されると共に抄紙物Ｓが側縁La
からの幅が前記w₁の通紙用抄紙帯Sbに切断さ
れた状態で駆動側の部分と共に、センターロー
ル１１からクーチピツト９に落ちる。以降は側
縁Laが形成されていること以外は従来技術と
同様に、エアノズル１２を、次いで3Pロール
１５出口でエアノズル１６を作動せしめてSM
ロール１７まで側縁Laからの幅がw₁の通紙用
抄紙帯Sbが通紙された後、トラベラノズル１
３が位置ＢからＤに移動して側縁Laからの幅
が前記w₂Bの通紙用抄紙帯Sbが切断、形成さ
れてSMロール１７の入口でキヤリアロープに
挾持されて順調であれば5Dシリンダー２０ま
で通紙され、順調でなく、抄紙物ＳがSMロー
ル１７〜4Dシリンダー１８間で走行経路から
落ちた場合は断紙信号によりトラベラノズル１
３が位置Ｂに移動して3Pロール１５出口から
再通紙を行ない、4Dシリンダー１８〜5Dシリ
ンダー20間で落ちた場合は、信号によりトラベ
ラノズル１３が位置Ｃに移動して側縁Laから
の幅がw₃の通紙用抄紙帯Sbが切断，形成され
て4Dシリンダー１８出口からの通紙が行なわ
れ、このようにして通紙用抄紙帯Sbが5Dシリ
ンダー２０まで通紙された後に、トラベラノズ
ル１３が作動状態のまま駆動側に移動してその
幅が側縁L′にまで拡げられると、結局、操作側
の側縁Laから駆動側の側縁L′までの幅の抄紙
物Ｓが5Dシリンダー２０まで通紙されて連続
パルパー２２内に落ちる。以後は前記(イ)におけ
るテールカツター２３の移動からの作用と同様
にして抄幅Ｗの抄紙物Ｓがリールパート５に通
紙される。

次に、抄紙運転開始時の通紙における本発明装
置の作用を説明する。先ず例えばボタンスイツチ
により駆動側のトリムノズル８ａが抄幅Ｗの駆動
側の側縁にL′に対応する位置P′に位置すると共
に、操作側のトリムノズル８ａが最適通紙位置Ａ
に位置し（トリムノズル８ａ，８ｂと同調してピ
ツクアツプロール１０の吸引幅調節板１０ａ，１
０ｂも対応する位置に位置する）、またトラベラ
ノズル１３が待機位置Ｙから通紙用抄紙帯Sbの
側縁Laからの幅が最初にセンターロール１１か
ら3Pロール１５に通紙するにの適切なw₁となる
位置Ｂに移動する。抄紙物Ｓがワイヤーパート１
上を走行して来たときは、これらトリムノズル８
ａ，８ｂ及びトラベラノズル１３は作動して抄紙
物Ｓの側部Saはクーチロール７からクーチピツ
ト９に落ち、側縁L′までの幅の抄紙物Ｓが側縁
Laからの幅がw₁の通紙用抄紙帯Sbに切断された
状態で駆動側の部分と共にピツクアツプロール１
０によりセンターロール１１に通紙されてクーチ
ピツト９に落ちる。以後は、断紙時の場合の前記
(ハ)において抄紙物Ｓが上記と同じ状態でクーチピ
ツト９に落ちる状態から以後の作用と全く同様に
して所定抄幅Ｗの抄紙物Ｓがリールパツト５に通
紙される。

〔効果〕

本発明によれば、トリムノズルとピツクアツプ
ロールの吸引幅調節板を操作側と駆駆動側とで各
別に且つ操作側同士及び駆動側同士を同調して移
動，停止せしめるように各駆動モーターを設置し
てこれらを電気的に同調するように結線して使用
することにより、通紙に際して抄紙物の操作側の
側縁を一旦最適通紙位置の側縁とし、通紙用抄紙
帯の通紙後元の位置の側縁として通紙することを
簡単容易に実施することが出来るようになつた。
従つて抄紙開始及び断紙時における通紙において
抄幅の大小に如何に拘わらず通紙用抄紙帯を最適
通紙装置においてエアにより通紙することが極め
て容易になり、抄幅が小さいことによる通紙の困
難性を全くなくすことが出来るようになつた。な
お、抄紙中における抄幅の変更も極めて簡単に行
なうことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の１実施例の主要部を模式
的に示す説明図、第２図は第１図の本発明装置を
作用させるときのトリムノズル及びトラベルノズ
ルの移動状況を示す説明図、第３図は抄紙機の１
例による通紙フロー説明図、第４図は第３図中Ｆ
部の拡大説明図、第５図は従来のトリムノズル、
ピツクアツプロール及びトラベルノズルを模式的
に示す説明図である。 １……ワイヤーパート、２……プレスパート、
３……ドライヤーパート、３ａ……プレドライヤ
ー、３ｂ……サイズプレス、３ｃ……アフタード
ライヤー、４……カレンダーパート、５……リー
ルパート、６……サクシヨンボツクス、７……ク
ーチロール、８……トリムノズル、８ａ……操作
側のトリムノズル、８ｂ……駆動側のトリムノズ
ル、８ｃ……保持部、９……クーチピツト、１０
……ピツクアツプロール、１０ａ……操作側の吸
引幅調節板、１０ｂ……駆動側の吸引幅調節板、
１０ｃ……操作側の移動軸、１０ｄ……駆動側の
移動軸、１０ｅ……操作側の吸引幅調節板移動用
回転ネジ、１０ｆ……駆動側の吸引幅調節板移動
用回転ネジ、１０ｇ……ベルト、１１……センタ
ーロール、１２………エアノズル、１３……トラ
ベラノズル、１４……シユート板、１５……3P
ロール、１６……エアノズル、１７……SMロー
ル、１８……4Dシリンダー、１９……SPロー
ル、２０……5Dシリンダー、２１……エアノズ
ル、２２……連続パルパー、２３……テールカツ
ター、２４……エアノズル、２５……シユート
板、２６……カレンダーロール、２７……エアノ
ズル、２８……シユート板、２９……リールドラ
ム、３０……スプルロール、３１……トリムノズ
ル用駆動モーター、３２……速度指令PG、３３
……位置表示PG、３４……吸引幅調節板用駆動
モーター、３５……移動紐、３６……回転伝達機
構、３７……トラベラノズル用駆動モーター、Ａ
……トリムノズルの最適通紙位置、Ｂ，Ｃ，Ｄ…
…トラベラノズルの所定位置、Ｅ……テールカツ
ターの所定位置、Ｌ……所定抄幅における操作側
の側縁、L′……所定抄幅における駆動側の側縁、
La……最大通紙位置の側縁、Ll……最大抄幅域
の操作側の側縁、Ll′……最大抄幅域の駆動側の
側縁、Ls……最小抄幅域の操作側の側縁、Ls′…
…最小抄幅域の駆動側の側縁、Ｐ……所定抄幅で
定常的に抄紙しているときの操作側のトリムノズ
ルの位置、PL……最大抄幅域の操作側の側縁を
形成する操作側のトリムノズルの位置、Pl′……
最大抄幅域の操作側の側縁を形成する駆動側のト
リムノズルの位置、Ps……最小抄幅域の操作側
の側縁を形成する操作側のトリムノズルの位置、
Ps′……最小抄幅域の駆動側の側縁を形成する駆
動側のトリムノズルの位置、Ｓ……抄紙物、Sa
……側部、Sb，Sb′……通紙用抄紙帯、Ｗ……所
定の抄幅、Wl……最大抄幅、Ws……最小抄幅、
w₁，w₂，w₃……トラベラノズルで切断される通
紙用抄紙帯の幅、w₄……テールカツターで切断
される通紙用抄紙帯の幅、Ｘ……トラベラノズル
の原位置、Ｙ……トラベラノズルの待機位置、Ｚ
……テールカツターの待機位置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 抄紙工程のワイヤーパートの後端部で両側の
   トリムノズルから高圧水を噴出させて抄紙物の両
   側部をカツトし、残部を操作側及び駆動側の吸引
   幅調節板で吸引幅を上記残部に合致せしめられた
   ピツクアツプロールの吸引作用によりプレスパー
   トに移行させて走行させ、抄紙工程における１以
   上の所定の個所で幅方向に切断個所を移動させ得
   る移動切断機により操作側のトリムノズルによる
   カツトにより形成された側縁からの所定幅に切断
   して通紙用抄紙帯としながら、通紙操作を行なう
   下流側の所定の個所において抄紙機の操作側の側
   端部に固定されたエアノズルを作動させてエアに
   より上記通紙用抄紙帯を下流側に吹き流して所定
   の経路に導入走行せしめた後、移動切断機を作動
   させながら駆動側に移動せしめて通紙用抄紙帯の
   幅を抄紙物の駆動側の側縁まで拡大せしめた後、
   更に最大抄幅域外の待機位置まで移動せしめるこ
   とにより通紙するに際して、駆動側のトリムノズ
   ルとピツクアツプロールの駆動側の吸引幅調節板
   とを所定の抄幅で定常的に抄紙する位置に位置せ
   しめ、操作側のトリムノズルとピツクアツプロー
   ルの操作側の吸引幅調節板とのそれぞれの駆動機
   構に両者を同時に且つ等速で同じ移動量だけ移動
   せしめるように電気的に同調させて結線した駆動
   モーターをそれぞれ設け、操作側のトリムノズル
   をエアノズルの位置とほぼ対応する最適通紙位置
   に位置せしめ、この状態で両側のトリムノズルで
   それぞれの側をカツトすると共に移動切断機によ
   り抄紙物をカツトにより形成された操作側の側縁
   からの所定幅の通紙用抄紙帯に切断しながらエア
   ノズルを作動させて所定の経路に導入走行せしめ
   た後、前記所定の方法に従つて移動切断機の駆動
   側への移動と待機とを行なつて通紙用抄紙帯の幅
   を抄紙物の駆動側の側縁まで拡大せしめ、次いで
   操作側のトリムノズルを所定の抄紙幅となる位置
   に移動せしめることを特徴とする抄紙工程におけ
   る通紙方法。 ２ ワイヤーパート１の後端部で抄紙物Ｓの両端
   部Saを高圧水によりカツトするための幅方向に
   移動可能で所定位置で停止し得る両側のトリムノ
   ズル８と、ほぼ同じ個所で操作側のトリムノズル
   ８ａによるカツトにより形成された側縁からの所
   定幅に抄紙物Ｓを切断して通紙用抄紙帯Sbとす
   るための幅方向に移動可能で所定位置で停止し得
   る移動切断機の一つとしての高圧水により切断作
   用を行なうトラベラノズル１３と、両端部Saを
   カツトされた抄紙物Ｓの残部の幅に操作側及び駆
   動側の吸引幅調節板１０ａ，１０ｂの移動により
   吸引幅を合致させて吸引力により上記残部から成
   る抄紙物Ｓを吸引してワイヤーパート１からプレ
   スパート２へ移行させるためのピツクアツプロー
   ル１０と、ドライヤーパート３の後部で走行して
   来る抄紙物Ｓの操作側の側縁からの所定幅に切断
   してカレンダーパート４への通紙用抄紙帯Sb′と
   するための幅方向に移動可能で所定位置で停止し
   得る移動切断機の他の一つとしてのテールカツタ
   ー２３と、通紙操作が行なわれる所定の個所にお
   ける抄紙機の操作側の側端部に固定されていて走
   行して来る通紙用抄紙帯Sb，Sb′をエアにより下
   流側に吹き流すためのエアノズル１２，１６，２
   １，２４とから主として成る通紙装置において、
   少なくとも操作側のトリムノズル８ａを速度指令
   PG３２及び位置表示PG３３により移動速度及び
   移動位置を制御して幅方向に移動させて所定の位
   置で停止せしめるためのトリムノズル用駆動モー
   ター３１が設置されており、ピツクアツプロール
   の少なくとも操作側の吸引幅調節板を速度指令
   PG３２及び位置表示PG３３により移動速度及び
   移動位置を制御して幅方向に移動させて所定の位
   置で停止せしめるための吸引幅調節板用駆動モー
   ター３４が設置されており、且つ少なくとも操作
   側のトリムノズル用駆動モーター３１とピツクア
   ツプロールの少なくとも操作側の吸引幅調節板用
   駆動モーター３４との速度指令PG３２同士及び
   位置表示PG３３同士がそれぞれ電気的に同調し
   てトリムノズル８ａ及び吸引幅調節板１０ａを同
   時に且つ等速で同じ移動量だけ移動させるように
   結線されており、トラベラノズル１３を操作側の
   最大抄幅域外の原位置Ｘから駆動側の最大抄幅域
   外の待機位置Ｙまでトラベルノズル１３を移動さ
   せて所定の位置で停止せしめるためのトラベラノ
   ズル用駆動モーター３７が設置されており、テー
   ルカツター２３を幅方向に移動させて所定の位置
   で停止せしめるためのテールカツター用駆動モー
   ターが設置されていることを特徴とする抄紙工程
   における通紙装置。 ３ トリムノズル８及びピツクアツプロール１０
   の吸引幅調節板それぞれの操作側及び駆動側のい
   ずれにも駆動モーター３１，３４が設置されてい
   て同側の各駆動モーター３１，３４の速度指令
   PG３２同士及び位置表示PG３３同士がそれぞれ
   電気的に同調して結線されている特許請求の範囲
   第２項に記載の抄紙工程における通紙装置。 ４ 両側のトリムノズル８ａ，８ｂの移動経路に
   トリムノズル８ａ，８ｂを所定の位置に停止せし
   めるためのリミツトスイツチがそれぞれ設置され
   ている特許請求の範囲第２項または第３項に記載
   の抄紙工程における通紙装置。 ５ トリムノズル８，トラベラノズル１３，テー
   ルカツター２３及びピツクアツプロール１０，吸
   引幅調節板１０ａ，１０ｂの移動及び所定位置で
   の停止に係る各駆動モーターが電気的に結線され
   ていて通紙操作手順に従つて予め設定された順序
   により自動的に所定個所への移動及び停止を行な
   うと共に、トリムノズル８，トラベラノズル１
   ３，テールカツター２３及びエアノズル１２，１
   ６，２１，２４を所定の時期に自動的に作動せし
   める特許請求の範囲第２項、第３項または第４項
   に記載の抄紙工程における通紙装置。