JPS6366393A - 抄紙工程における通紙方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、抄紙開始時または断紙時において、定常状態
における抄幅の大小如何に拘わらず、抄紙物の操作側の
側縁をエアノズルによる通紙に最適な位置に変えて通紙
することをきわめて容易に実施することのできる抄紙工
程における通紙方法及びその装置に関するものである。

〔通紙の一般的説明〕

抄紙工程においては抄紙開始時は勿論、抄紙運転中の断
紙時においても通紙しなければならない。

−以下に抄紙工程における通紙の一般的な説明を第３図
示す抄紙機の１例による通紙フロー説明図及び第４図に
示す第３図中のＦ部の要部拡大説明図により説明する。

第３図に示す抄紙工程はワイヤーパート１．プレスパー
ト２．ドライヤーパート３．カレンダーパート４及びリ
ールパート５から主として成り、ドライヤーパート３は
更にプレドライヤー３ａ、サイズプレス３ｂ及びアフタ
ードライヤー３０から成る。

ヘッドボックスのスライス（図示なし）からワイヤーパ
ート１に供給された紙料分散液は、ワイヤーパート１を
走行するうちに脱水作用を受けて濃度的２０％の湿紙（
以降の抄紙工程を走行中に水分は更に少なくなるが、本
発明においては水分の多少に拘わらず以下これらを抄紙
物Ｓと言う）となる。

そしてワイヤーパート１のサクションボックス６とクー
チロール７との間のワイヤーパート後端部の両側に設置
されているトリムノズル８から高圧水を噴出させて抄幅
に合わせて両側部をカットすると、この両側部Ｓａは第
４図に示す如（クーチピット９に落ち、抄幅Ｗとなった
残部の抄紙物Ｓだけが吸引幅が丁度抄幅Ｗと合致してい
るピックアップロールｌＯの吸引作用により下流側へ移
行し。

センターロール１１を経てクーチピット９に落ちる。

この抄紙物Ｓの幅はそのままでは広すぎてプレスパート
２以下への通紙が不可能である。そこで抄紙工程におけ
る所定の個所で幅方向に切断個所を移動させて所定位置
で停止し得る移動切断機により、トリムノズル８による
カットによって形成された抄紙物の操作側の側縁から通
紙操作を行なう個所に適切な狭い所定の幅の帯状の通紙
用抄紙帯に切断しながらエアノズルを作動させてエアの
流れによって通紙用抄紙帯を下流側に吹き流し、所定の
経路に導入走行せしめる。次いで抄紙物を切断している
作動状態のまま移動切断機を駆動側に移動させてゆくと
、通紙用抄紙帯の幅が駆動側の側縁にまで拡大されて所
定の抄幅となる。すなわち抄紙物Ｓを通紙したのであり
、移動切断機を更に駆動側の最大抄幅域外の待機位置ま
で移動させて待機させることによって抄紙物の通紙は完
了するのである。

このように移動切断機を使用して抄紙物Ｓを切断する所
定の個所は通常２個所で、移動切断機も各個所毎に異な
る２種がある。以下、具体的通紙方法と共に順次説明す
る。

上記所定の個所のうち、一つは第３図及び第４図に示す
如くトリムノズル８とほぼ同じ個所であり、移動切断機
として高圧水を噴出させて抄紙物Ｓの両側部Ｓａをカッ
トするトラベラノズル１３が使用されている。前記した
如くトリムノズル８で両側部を切断しただけの抄紙物Ｓ
は抄幅Ｗ（正確にはリールバート５で巻き取られるとき
の抄幅よりもワイヤーパート１やプレスパート２での抄
幅は乾燥による取締を考慮して３〜５％広くしであるが
、記述を簡単にするためにこれらを同じ抄幅Ｗで表わす
）を有する幅の広いものであるが、トラベラノズル１３
により操作側のトリムノズル８によるカットにより形成
された側縁からの所定幅（以下、Ｗユて示すことがあり
、通常３０〜５０　ｒ、ａ　）に切断して通紙用抄紙帯
ｓｂとすると、駆動側の部分と共にピックアップロール
１０を経てセンターロール１１に至り、クーチピット９
に落ちる。ここでエアノズル１２を作動させるとエアノ
ズル■２との位置関係及び幅が狭くて軽いことから通紙
用抄紙帯ｓｂだけが下流側に吹き流され、第３図の例に
おいては先ずシュート板１４によりガイドされて３Ｐロ
ール１５に通紙され、更にエアノズル１６を作動させて
５Ｍロール１７に通紙する。このＳＮロール１７の入口
からアフタードライヤー３０の後端部の５Ｄロ一ル２０
出口まで抄紙物を運搬する２本のキャリアロープ（図示
なし）が走行している０通紙用抄紙帯ｓｂが５Ｍロール
１７に達したとき、トラベラノズル１３を駆動側に移動
させて通紙用抄紙帯の幅を所定の幅（以下、ｗ２で示す
ことがあり１通常４００〜６００ｍ）に拡大して上記２
本のキャリアロープに挾持させると、順調であれば通紙
用抄紙帯ｓｂはプレドライヤー３ａの出口の４Ｄロール
１８．サイズブ°レス３ｂ出口のＳＰロール１９を経て
アフタードライヤー３０の出口の５Ｄロール２０まで搬
送される。搬送が順調でなく、通紙用抄紙帯ｓｂがプレ
ドライヤー３ａ　（ＳＮロール１７〜４Ｄシリンダー１
８間）で走行経路から落ちた場合は３Ｐロール１５の通
紙から再通紙を行ない、サイズプレス３ｂで落ちた場合
は４Ｄシリンダ一１８出口のエアノズル２１によりキャ
リアロープに再挾持させるが、この場合エアノズル２１
により通紙用抄紙帯ｓｂが吹き流され易くするためにト
ラベラノズル１３を操作側に移動させて少し狭い所定の
幅（以下、Ｗ３で示すことがあり１通常２００〜３００
ｎｓ）にしておいてから行なう。このようにして通紙用
抄紙帯ｓｂが５Ｄシリンダー２０まで搬送されると、ト
ラベラノズル１３を抄紙物Ｓの駆動側の側縁まで移動さ
せると。

結局抄幅Ｗの抄紙物Ｓが５Ｄシリンダー２０にまで通紙
されて下方の連続パルパー２２に落下する。

次に抄紙物Ｓを５Ｄシリンダー２０からカレンダーパー
ト４及びリールパート５に通紙するのであるが、ここで
抄幅Ｗの抄紙物Ｓを狭くしておく必要がある。すなわち
移動切断機を使用して抄紙物Ｓを切断する前記所定の個
所のうち、他の個所は第３図に示す如＜５０シリンダー
２０の入口であり、刃により切断作用を行なうテールカ
ッター２３が設置されている。このテールカッター２３
により走行して来る抄紙物Ｓの操作側の側縁すなわち操
作側のトリムノズル８ａによるカットにより形成された
側縁からの所定幅（以下１ｗ４で示すことがあり、通常
２００〜３００ｍ）に切断して新たな通紙用抄紙帯Ｓｂ
′とするにの通紙用抄紙帯Ｓｂ’はプレスパート２及び
ドライヤーパート３における場合と同様に。

エアノズル２４で下流側に吹き流され、シュート板２５
によりガイドされてカレンダーロール２６に通紙され、
その出口から更にエアノズル２７及びシュート板２８に
よりリールパート５のリールドラム２９に通紙されろ。

ここでテールカッター２３を駆動側の側縁にまで移動さ
せると、トラベラノズル１３の場合と同様に結局抄幅Ｗ
の抄紙物Ｓがリールドラム２９に接触駆動されるスプル
ロール３０に巻き取られるのである。

上記の例では通紙にはエアノズル１２．１６．２１゜２
４、シュート板１４．２５．２８が使用されているが、
この化バキューム式や機械式もあり、また操作の仕方と
して手動式、押ボタン式、自動式と種々な方法、装置が
開発されている。

〔従来の技術と問題点〕

上記の説明の如く抄紙工程における通紙の基本原理は、
ワイヤーパート１で両側のトリムノズル８により抄幅Ｗ
にカットされ、吸引幅が抄幅Ｗと合致しているピックア
ップロール１０の吸引作用によりプレスパート２へ移行
せしめられて走行している抄紙物Ｓを移動切断機により
操作側の側縁からの所定の狭い幅の通紙用抄紙帯ｓｂ、
　ｓｂ’に切断しながら、エアノズル１２等を作動させ
て下流側に吹き流し所定経路に導入走行せしめた後に移
動切断機を作動させながら移動させ、通紙用抄紙帯ｓｂ
。

Ｓｂ２の幅を抄幅にまで拡大することである。

ところでこの抄幅Ｗは一定でなく製品の寸法によって最
小抄幅Ｗｓから最大抄幅ＷＱまで変わり。

抄紙機においては抄紙物Ｓの幅の中心をワイヤー。

ドラム等の幅の真中を通る中心線とほぼ一致して走行せ
しめる。従って抄幅Ｗの大小に従って抄紙物Ｓの側縁の
位置は大きくは２００ｍ程度も変わる。

一方、前記の如くエアノズル１２等は通常、抄紙機の構
造上通紙操作を行なう所定個所で抄紙機の操作側の側端
部に固定されている。従って抄幅Ｗ′が最大抄幅Ｗ１１
である場合はエアノズル１２等と通紙用抄紙帯の位置が
ほぼ対応して問題はないが。

そうでない場合に通紙するときは抄幅Ｗを一旦最大抄幅
ＷＱにして通紙し、通紙完了後に所定の抄幅Ｗに戻すこ
とが望ましい。このような抄幅Ｗの変更方法は抄紙機の
従来のトリムノズル８．ピックアップロール１０等の装
置の構造と密接に関連している。

抄紙機に従来使用されてきたトリムノズル８゜ピックア
ップロール１０及びトラベラノズル１３をそれらを模式
的に示す第５図の説明図により説明する。ピックアップ
ロール１０では幅方向に移動可能な操作側及びＷＡＰＩ
ＩＪ側の吸引幅調節板１０ａ及び１０ｂがそれぞれ各別
にロール軸位置の操作側の移動軸１０ｃ及び駆動側の移
動軸１０ｄの一方の先端に取り付けられており、他方の
ロール外に突出した端部には操作側の吸引幅調節板の移
動用回転ネジ１０ｅ及び駆動側の吸引幅調節板の移動用
回転ネジ１０ｆがそれぞれ取り付けられていて、各移動
用回転ネジ１０ｅ及び１０ｆをそれぞれ手動で回転させ
ることにより吸引幅調節板１０ａ及び１０ｂがそれぞれ
移動する。

操作側のトリムノズル８ａ、駆動側のトリムノズル８ｂ
及びトラベラノズル１３もそれぞれ手動で移動させるよ
うになっている。

このような装置により抄幅を変更するには、両側のトリ
ムノズル８ａ及び８ｂを手動で移動させながら、ピック
アップロール１０の両側の吸引幅調節板１０ａ及びｌＯ
ｂを手動で追従させて少なくとも同側の両者の移動速度
及び移動量を同調させねばならないから、通常２名の作
業者を必要とし、それでも両者の移動にズレが生じて断
紙させることが少なくなかった。抄幅変更の自動化は従
来試みられてはいるが、トリムノズル８ａ、８ｂとピッ
クアップロール１０の吸引幅調節板１０ａ、　１０ｂと
の同調が是しく、また一方がピックアップロール１０の
内部構造物の移動であるだけに自動化に種々な困難であ
って。

使用に堪えるものは未だ知られていない。

このような事情から製品寸法の変更の如き絶対的に必要
な場合は上記の方法によって抄幅変更は実施されてきた
が、そうでない場合の抄紙開始または断紙時における通
紙に際しては、最大抄幅Ｗｉｌにすることなく所定の抄
幅Ｗそのままで前記の如く通紙を行なってきた。従って
抄幅Ｗが小さくてエアノズル１２等と通紙用抄紙帯ｓｂ
、　ｓｂ’の操作側の側縁の位置とが、例えば２００Ｉ
ＩＩｌ程度ずれている場合はエアによる通紙用抄紙帯ｓ
ｂ、　ｓｂ’の吹き流しが不充分となって通紙が困難と
なり、またずれがそれ程でない場合でもエアの流が不均
一となって通紙が円滑に行なわれない、などの問題点が
あった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記従来技術の問題点を解決し、抄紙開始時ま
たは断紙時において、定常状態における抄幅Ｗの大小如
何に拘わらず抄紙物Ｓの操作側の側縁をエアノズルの位
置にほぼ対応する位置にある最適な状態で３１１ｉ紙す
ることを極めて容易に実施することのできる抄紙工程に
おける通紙方法及びその装置を提供することを目的に研
究して結果、トリムノズル８ａ、　８ｂとピックアップ
ロール１０の吸引幅調節板１０ａ、　１０ｂとをそれぞ
れ移動、停止させる駆動モーターを設置し、この両者の
駆動モーターを電気的に同調するように結線して回転せ
しめて両者の移動速度及び移動量を完全に同調して移動
させることにより、通紙を極めて容易に実施できること
を究明して本発明を完成した。

すなわち本発明の一つは、抄紙工程のワイヤーパートの
後端部で両側のトリムノズルから高圧水を噴出させて抄
紙物の両側部をカットし、残部を操作側及び駆動側の吸
引幅調節板で吸引幅を上記残部に合致せしめられたピッ
クアップロールの吸引作用によりプレスパートに移行さ
せて走行させ、抄紙工程における１以上の所定の個所で
幅方向に切断個所を移動させ得る移動切断機により操作
側の１へリムノズルによるカットにより形成された側縁
からの所定幅に切断して通紙用抄紙帯としながら、通紙
操作を行なう下流側の所定の個所において抄紙機の操作
側の側端部に固定されたエアノズルを作動させてエアに
より上記通紙用抄紙帯を下流側に吹き流して所定の経路
に導入走行せしめた後、移動切断機を作動させながら駆
動側に移動せしめて通紙用抄紙帯の幅を抄紙物の駆動側
の側縁まで拡大せしめた後、更に最大抄幅域外の待機位
置まで移動せしめることにより通紙するに際して、駆動
側のトリムノズルとピックアップロールの駆動側の吸引
幅調節板とを所定の抄幅で定常的に抄紙する位置に位置
せしめ、操作側のトリムノズルとピックアップロールの
操作側の吸引幅調節板とのそれぞれの駆動機構に両者を
同時に且つ等速で同じ移動量だけ移動せしめるように電
気的に同調させて結線した駆動モーターをそれぞれ設け
、操作側のトリムノズルをエアノズルの位置とほぼ対応
する最適通紙位置に位置せしめ、この状態で両側のトリ
ムノズルでそれぞれの側をカットする共に移動切断機に
より抄紙物をカットにより形成された操作側の側縁から
の所定幅の通紙用抄紙帯に切断しながらエアノズルを作
動させて所定の経路に導入走行せしめた後、前記所定の
方法に従って移動切断機の駆動側への移動と待機とを行
なって通紙用抄紙帯の幅を抄紙物の駆動側の側縁まで拡
大せしめ、次いで操作側のトリムノズルを所定の抄紙幅
となる位置に移動せしめることを特徴とする抄紙工程に
おける通紙方法に関するものである。

また本発明の他の一つは、ワイヤーパート１の後端部で
抄紙物の両端部を高圧水によりカットするための幅方向
に移動可能で所定位置で停止し得る両側のトリムノズル
と、ほぼ同じ個所で操作側のトリムノズルによるカット
により形成された側縁からの所定幅に抄紙物を切断して
通紙用抄紙帯とするための幅方向に移動可能で所定位置
で停止し得る移動切断機の一つとしての高圧水により切
断作用を行なうトラベラノズルと１両端部をカットされ
た抄紙物の残部の幅に操作側及び駆動側の吸引幅調節板
の移動により吸引幅を合致させて吸引力により上記残部
から成る抄紙物を吸引してワイヤーパートからプレスパ
ートへ移行させるため゛のピックアップロールと、ドラ
イヤーパートの後部で走行して来る抄紙物の操作側の側
縁からの所定幅に切断してカレンダーパートへの通紙用
抄紙帯とするための幅方向に移動可能で所定位置で停止
し得る移動切断機の他の一つとしてのテールカッタール
、通紙操作が行なわれる所定の個所における抄紙機の操
作側の側端部に固定されていて走行して来る通紙用抄紙
帯をエアにより下流側に吹き流すためのエアノズルとか
ら主として成る通紙装置において、少なくとも操作側の
トリムノズルを速度指令ＰＧ及び位置表示ＰＧにより移
動速度及び移動位置を制御して幅方向に移動させて所定
の位置で停止せしめるためのトリムノズル用駆動モータ
ーが設置されており、ピックアップロールの少なくとも
操作側の吸引幅調節板を速度指令ＰＧ及び位置表示ＰＧ
により移動速度及び移動位置を制御して幅方向に移動さ
せて所定の位置で停止せしめるための吸引幅調節板用駆
動モーターが設置されており、且つ少なくとも操作側の
トリムノズル用駆動モーターとピックアップロールの少
なくとも操作側の吸引幅調節板用駆動モーターとの速度
指令ＰＧ同士及び位置表示ＰＧ同士がそれぞれ電気的に
同調してトリムノズル及び吸引幅調節板を同時に且つ等
速で同じ移動量だけ移動させるように結線されており、
トラベラノズルを操作側の最大抄幅域外の原位置から駆
動側の最大抄幅域外の待機位置までトラベラノズルを移
動させて所定の位置で停止せしめるためのトラベラノズ
ル用駆動モーターが設置されており、テールカッターを
幅方向に移動させて所定の位置で停止せしめるためのテ
ールカッター用駆動モーターが設置されていることを特
徴とする抄紙工程における通紙装置に関するものである
。

以下、本発明の詳細な説明する。

〔本発明方法の構成〕

前記説明の如く抄紙工程における通紙の基本原理は、抄
紙物の操作側の側縁からの幅の狭い通紙用抄紙帯に切断
しながら、この通紙用抄紙帯をエアノズル１２等により
下流側に吹き流して所定の経路に導入走行せしめてから
全幅に戻すことによって通紙するのであり、従来技術に
おいてはこの操作側の側縁は、駆動側の側縁と同じで、
製品にするための所定の抄幅Ｗで定常的に走行している
ときのトリムノズル８によるカットで形成された側縁で
あり、従って移動切断機を駆動側に移動させ°て全幅に
戻したときは所定の抄幅Ｗとなっていた。

本発明方法では通紙時において、駆動側の側縁は従来技
術と同じであるが、操作側の側縁はエアノズル１２等に
ほぼ対応する最適通紙位置（この位置は最大抄幅Ｗ党に
おける操作側の側縁にほぼ当る）のトリムノズル８ａに
よる切断によって形成させたものであり、この何ｍから
の幅の狭い通紙用抄紙帯ｓｂ、　ｓｂ’に切断し、以下
前記と同様にして全幅を通紙してから、操作側の側縁を
所定の抄幅Ｗにおけるそれの位置にすることによって通
紙を完了するのである。この場合、抄紙物Ｓを走行させ
ながら操作側のトリムノズル８ａとピックアップロール
１０の操作側の吸引幅調節板１０ａとを最適通紙位置か
ら所定の抄幅Ｗとなる位置に移動させるために両者の移
動を完全に同調させる必要がある。このことは抄紙開始
時及び断紙時のいずれの場合においても必要である。こ
の通紙方法を抄紙中における断紙時に実施するには、断
紙時においても抄紙物Ｓはトリムノズル８によりカット
されながらピックアップロール１０を走行しているから
、上記の必要に先立って、操作側のトリムノズル８ａと
ピックアップロール１０の操作側の吸引幅調節板１０ａ
とを最適通紙位置に同調して移動させることが必要であ
る０本発明方法においてはこのような同調移動を容易に
可能とさせるために、少なくとも操作側のトリムノズル
８ａとピックアップロール１０の操作側の吸引幅調節板
１０ａとを駆動させる駆動モーターをそれぞれ設置して
これらを同時に等速で同じ移動量だけ移動せしめるよう
に両者の駆動モーターを電気的に同調させて結線させて
いるのである。なお、駆動側についても同様に駆動モー
ターを設置してこれらを結線することによって抄紙中に
おける抄幅Ｗの変更が極めて容易となる。

〔本発明装置の構成及び作用〕

以下、本発明方法の実施に適切な本発明装置の構成及び
作用を図面により説明する。

第１図は本発明装置の１実施例の主要部を模式的に示す
説明図、第２図は第１図の本発明装置を作用させるとき
のトリムノズル及びトラベラノズルの移動状況を示す説
明図である。

本発明装置においては、第１図に示す如く少なくとも操
作側のトリムノズル８ａの保持部８ｃを移動。

停止させるためのサーボモーターがトリムノズル用駆動
モーター３１として！！されており、このトリムノズル
用駆動モーター３１には速度指令ＰＧ３２及び位置表示
ＰＧ３３が取り付けられていて、トリムノズル８ａの移
動速度及び移動位置を制御して幅方向に移動させて所定
の位置でトリムノズル８ａを停止させることが来るよう
になっている。また、吸引幅調節板を移動、停止させる
ための吸引幅間節板用駆動モーター３４がベルト１０ｇ
によりピックアップロール１０の少なくとも操作側の吸
引幅調節板］、Ｏａの移動用回転ネジ１０ｅと連結され
ており、トリムノズル８ａの場合と同様にこれにも速度
指令ＰＧ３２及び位置表示ＰＧ３３が取り付けられてい
て、吸引幅調節板１０ａの移動速度及び移動位置を制御
して幅方向に移動させて所定の位置で停止させることが
出来るようになっている。そしてこれら操作側のトリム
ノズル用駆動モーター３１とピックアップロール１０の
操作側の吸引幅間節板用駆動モーター３４との速度指令
ＰＧ３２同士及び位置表示ＰＧ３３同士がそれぞれ電気
的に同調して、トリムノズル８ａ及び吸引幅調節板１０
ａを同時に且つ等速で同じ移動量だけ移動するように結
線（図示なし）されている、このような各駆動モーター
３１．３４の設置と速度指令ＰＧ３２及び位置表示ＰＧ
３３の取付及び結線とは第１図に示す如く駆動側につい
ても操作側と同様になされていることが好ましく、これ
により通紙時の作業を容易にさせるばかりでなく、抄紙
中の抄幅変更を極めて容易にする。

また第１図に示す如く、トラベラノズル１３が取り付け
られている移動量３５を回転伝達機構３Ｇを介して回転
せしめてトラベラノズル１３を移動、停止せしめるため
のトラベラノズル用駆動モーター３７が設置されており
、これによりトラベラノズル１３を操作側の最大抄幅域
外の原位置Ｘから駆動側の最大抄幅域外の待機位［Ｙま
で移動させ、また所定の位置で停止させることが出来る
ようになっている′、また。テールカッター２３を幅方
向に移動させて所定の位置で停止させるためのテールカ
ッター用駆動モーター（図示なし）が設置されている。

前記所定の位置とは、操作側のトリムノズル８ａについ
ては第２図に示す如く最大抄幅域の操作側の側ＭＬＱを
形成させる位置ＰＱにほぼ当る最適通紙位置Ａ（図例の
如く位置ＰＱよりも成る可く外側が好ましい）の他、位
置ｐｘと最小抄幅域の操作側の側縁Ｌｓを形成させる位
置Ｐｓとの間の任意の位置であり、駆動側のトリムノズ
ル８ｂについては最大抄幅域の駆動側の側縁Ｌ１２’と
最小抄幅域の駆動側の側縁Ｌｓ’をそれぞれ形成させる
位置ＰＱ’とＰｓ’との間の任意の位置であり、ピック
アップロール１０の両側の吸引幅調節板１０ａ及び１０
ｂについてはトリムノズル８ａ、　８ｂと同様にそれぞ
れ側ａＬＱ及びＬＱ′と側９Ｌｓ及びＬｓ’とに対応す
るそれぞれの位置間の任意の位置であり、これらトリム
ノズル８ａ、８ｂ及びピックアップロール１０の吸引幅
調節板１０ａ、　１０ｂの操作側同士及び駆動側同士は
それぞれ同調して移動停止せしめられるから、例えばト
リムノズル８ａ、８ｂを操作することによって全く同様
に吸引幅調節板１０ａ、　１０ｂをそれぞれトリムノズ
ル８ａ、　８ｂと抄紙物Ｓの流れ方向上の同じ位置に移
動、停止せしめることができる。また、トラベラノズル
１３の所定の位置とは上記トラベラノズル１３の原位置
Ｘ及び待機位置Ｙの他、前記したように通紙操作個所に
おいてトラベラノズル１３のによる切断によって作られ
る通紙用抄紙帯ｓｂを適切な幅にするための位置すなわ
ち最適通紙位［Ａのトラベラノズル１３による切断によ
って形成された操作側の側縁Ｌａから前記ｗｉ、　ｗ３
及びＷ２の距離にあるそれぞれの位置Ｂ、Ｃ及びＤであ
り、テールカッター２３の所定位置とは、一つは最大抄
幅域外の駆動側の待機位置Ｚであり、他はトラベラノズ
ル１３の場合と同様に側縁Ｌａから前記Ｗ４の距離にあ
る位置Ｅである。そして上記任意の位置を除くこのよう
な所定の位置Ｐａ、　ＰＱ’、　Ｐｓ、　Ｐｓ’、　Ａ
、　Ｂ、　Ｃ，Ｄ、　Ｅにはそれぞれリミットスイッチ
が設けられていて移動して来たトリムノズル８ａ、　８
ｂ、　　トラベラノズル１３成はテールカッター２３は
この所定位置で自動的に停止するようになっている。な
お、通常、抄紙機運転中の断紙発生に備えて断紙検出装
置が要°所要所に設置されており、それに接続された警
報装置により断紙を発生と同時に知ることが出来るよう
になっている。

以上の他エアノズル１２等が従来通りの個所に設置され
ている。

このような通紙装置を使用して、トリムノズル８ａ、　
８ｂ、これに同調して移動、停止するピックアップロー
ル１０の吸引幅調節板１０ａ、　１０ｂ、　ｈラベラノ
ズル１３及びテールカッター２３の移動及び所定位置で
の停止に係わる各駆動モーターをトリムノズル８ａ、８
ｂと吸引幅調節板１０ａ、　１０ｂとの同調した移動及
び停止以外は各別に作動させて本発明方法に従って通紙
することが出来る。しかしながら一層容易に通紙するに
は、抄紙開始或は断紙時において後記する如き１通紙操
作手順に従って予め設定された順序により、自動的に所
定個所への移動及び停止を行なうと共に、トリムノズル
８ａ、　ａｂ、　　トラベラノズル１３．テールカッタ
ー２３を所定の時期に自動的に作動せしめるように各駆
動モーター及び断紙検出装置を電気的に結線しておくの
が好ましく１本例はここまで自動化がされているが、更
にエアノズル１２等の作動も自動化すると通紙の自動化
は完成する。

次に本発明装置の作用を第１図及び第２図を参照して説
明する。

以下、抄幅Ｗで操作側の側縁り及び駆動側の側縁Ｌ′を
有する抄紙物Ｓを通紙する場合について説明する。

先ず、抄紙運転中に断紙した場合、断紙の個所によって
次のように作用する。

（イ）アフタードライヤー３０の５Ｄシリンダー２０の
出口からカレンダーパート４の出口までの間で断紙した
場合： この場合抄紙物Ｓは全抄幅Ｗで連続パルパー２２に落ち
る。

断紙検出装置からの断紙信号により操作側のトリムノズ
ル８ａが作用状態のまま抄幅Ｗで定常的に抄紙していた
ときの位置Ｐがら最適通紙位置Ａまで移動して停止する
。このときピックアップロール１０の操作側の吸引幅調
節板１０ａも同調して移動、停止するが、駆動側のトリ
ムノズル８ｂ　（及びそれと対応するピックアップロー
ル１０の駆動側の吸引幅調節板１０ｂ）の位置は位置Ｐ
′のままである。このようにして抄紙物Ｓには側１９Ｌ
ａが形成され、側縁Ｌ′は元のままで抄紙物Ｓはピック
アップロール１０から走行して連続パルパー２２に落ち
る。次いでテールカッター２３が待機位［２から位置Ｅ
まで移動して停止し、作動して抄紙物Ｓを幅Ｗ、の通紙
用抄紙帯Ｓｂ′に切断する。この状態で断紙個所によっ
てエアノズル２４及び２７またはエアノズル２４だけを
作動させて通紙用抄ｍ帯Ｓｂ′がリールパー１−５に通
紙された後、テールカッター２３が作動状態のまま駆動
側に移動して通紙用抄紙帯Ｓｂ′の幅を側縁Ｌ′にまで
拡げた後は待機位置２に移動し、次いで操作側のトリム
ノズル８ａが作動状態のまま位置Ａから元の位［Ｐまで
移動して停止することにより、抄幅Ｗの抄紙物Ｓがリー
ルパート５にまで走行して巻き取られ通紙は完了する。

（ロ）プレドライヤー３８の４Ｄシリンダ一１８出口か
らアフタードライヤー３Ｃの５Ｄシリンダー２０の入口
までの間で断紙した場合： 断紙信号により操作側のトリムノズル８ａが作動状態の
まま位ｇｐから最適通紙位置Ａに移動すると同時に、ト
ラベラノズル１３が待機位置Ｙから位置Ｃに移動し作動
して、側ＢＬａが形成されると共に、抄紙物Ｓが側縁Ｌ
ａからの幅が前記ｗ３の通紙用抄紙？ｆＦ　Ｓ　ｂに切
断された状態で４Ｄシリンダー１８に走行する、この状
態でエアノズル２１を作動させて通紙用抄紙ｆＳｂをキ
ャリアロープに挾持させて５Ｄシリンダー２０まで通紙
し、次いでトラベラノズル１３が作動状態のまま駆動側
に移動して通紙用抄紙帯ｓｂの幅が側縁Ｌ′にまで拡げ
られた後に待機位置Ｙに移動すると、抄紙物Ｓは操作側
の側縁Ｌａから駆動側の側縁Ｌ′までの幅で連続パルパ
ー２２内に落ちる。以後は前記（イ）におけるテールカ
ッター２３の移動からの作用と同様にして抄幅Ｗの抄紙
物Ｓがリールパート５に通紙される。

（ハ）センタ−ロール１１出口から４Ｄシリンダ一１８
人口までの間で断紙した場合： この場合、抄幅Ｗの一部が断紙することが多い、断紙信
号によりトラベラノズル１３が作動状態で待機位置Ｙか
ら原位ａＸに移動して全抄幅に亘って一旦切断して抄紙
物Ｓの全部がクーチビット９に落ちる（これによりセン
タ−ロール１１〜４０シリンダー１８間の抄紙物損失が
少なくなる）０次いで操作側のトリムノズル８ａが作動
状態のまま位置Ｐから最適通紙位置Ａまで移動すると同
時に、トラベラノズル１３が原位［Ｘから位置Ｂに作動
しながら移動して、側ＱＬａが形成されると共に抄紙物
Ｓが側９Ｌａからの幅が前記Ｗ、の通紙用抄紙帯ｓｂに
切断された状態で駆動側の部分と共にセンターロール１
１からクーチピット９に落ちる。以降は側縁Ｌａが形成
されていること以外は従来技術と同様に、エアノズル１
２を１次いで３Ｐロ一ル１５出口でエアノズル１６を作
動せしめて３Ｍロール１７まで側ＲＬａからの幅がｗｌ
の通紙用抄紙帯ｓｂが通紙された後、トラベラノズル１
３が位置ＢからＤに移動して側縁Ｌａからの幅が前記ｗ
２の通紙用抄紙帯ｓｂが切断、形成されて３Ｍロール１
７の入口でキャリアロープに挾持されて順調であれば５
Ｄシ゛リンダ−２０まで通紙され、順調でなく、抄紙物
ＳがＳＭロール１７〜４Ｄシリンダー１８間で走行経路
から落ちた場合は断紙信号によりトラベラノズル１３が
位［Ｂに移動して３Ｐロ一ル１５出日から再通紙を行な
い、４Ｄシリンダ一１８〜５Ｄシリンダー２０間で落ち
た場合は、信号によりトラベラノズル１３が位置Ｃに移
動して側ＲＬａからの幅がＷ３の通紙用抄紙帯ｓｂが切
断、形成されて４Ｄシリンダ一１８出口からの通紙が行
なわれ、このようにして通紙用抄紙帯ｓｂが５０シリン
ダー２０まで通紙された後に、１〜ラベラノズル１３が
作動状態のまま駆動側に移動してその幅が側縁Ｌ′にま
で拡げられると、結局、操作側の側縁Ｌａから駆動側の
側縁Ｌ′までの幅の抄紙物Ｓが５Ｄシリンダー２０まで
通紙されて連続パルパー２２内に落ちる。以後は前記（
イ）におけるテールカッター２３の移動からの作用と同
様にして抄幅Ｗの抄紙物Ｓがリールパート５に通紙され
る。

次に、抄紙運転開始時の通紙における未発明装はの作用
を説明する。先ず例えばボタンスイッチにより駆動側の
トリムノズル８ａが抄幅Ｗの駆動側の側縁にＬ′に対応
する位置Ｐ′に位置すると共に、操作側のトリムノズル
８ａが最適通紙位置Ａに位置しくトリムノズル８ａ、　
８ｂと同調してピックアップロール１０の吸引幅調節板
１０ａ。

ｔａｂも対応する位置に位置する）、またトラベラノズ
ル１３が待機位置Ｙから通紙用抄紙帯ｓｂの側＃Ｌａか
らの幅が最初にセンターロール１１から３Ｐロール１５
に通紙するにの適切なＷ工となる位置Ｂに移動する。抄
紙物Ｓがワイヤーパート１上を走行して来たときは、こ
れらトリムノズル８ａ、８ｂ及びトラベラノズル１３は
作動して抄紙物Ｓの側部Ｓａはクーチロール７からクー
チピット９に落ち、側９Ｌａから側ＡＩＬ’までの幅の
抄紙物Ｓが側縁Ｌａからの幅がｗＬの通紙用抄紙帯ｓｂ
に切断された状態で駆動側の部分と共にピックアップロ
ール１０によりセンターロール１１に通紙されてクーチ
ビット９に落ちる。以後は、断紙時の場合の前記（八）
において抄紙物Ｓが上記と同じ状態でクーチビット９に
落ちる状態から以後の作用と全く同様にして所定抄幅Ｗ
の抄紙物Ｓがリールパート５に通紙される。

〔効果〕

本発明によれば、トリムノズルとピックアップロールの
吸引幅調節板を操作側と駆動側とで各別に且つ操作側同
士及び駆動側同士を同調して移動。

停止せしめるように各駆動モーターを設置してこれらを
電気的に同調するように結線して使用することにより、
通紙に際して抄紙物の操作側の側縁を一旦最適通紙位置
の側縁とし、通紙用抄紙帯の通紙後先の位置の側縁とし
て通紙することを簡単容易に実施することが出来るよう
になった。従って抄紙開始及び断紙時における通紙にお
いて抄幅の大小に如何に拘わらず通紙用抄紙帯を最適通
紙装置においてエアにより通紙することが極めて容易に
なり、抄幅が小さいことによる通紙の困難性を全くなく
すことが出来るようになった。なお、゛抄紙中における
抄幅の変更も極めて簡単に行なうことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の１実施例の主要部を模式的に示す
説明図、第２図は第１図の本発明装置を作用させるとき
のトリムノズル及びトラベルノズルの移動状況を示す説
明図、第３図は抄紙機の１例による通紙フロー説明図、
第４図は第３図中Ｆ部の拡大説明図、第５図は従来のト
リムノズル。 ピックアップロール及びトラベルノズルを模式的に示す
説明図である。 １・・・・ワイヤーパート ２・・・・プレスパート ３・・・・ドライヤーパート ３８・・・・プレドライヤー ３ｂ・・・・サイズプレス ３ｃ・・・・アフタードライヤー ４・・・・カレンダーパート ５・・・・リールパート ６・・・・サクションボックス ７・・・・クーチロール ８・・・・トリムノズル ８ａ・・・・操作側のトリムノズル ８ｂ・・・・駆動側のトリムノズル ８ｃ・・・・保持部 ９・・・・クーチピット １０−・・・ピックアップロール １０ａ・・・・操作側の吸引幅調節板 １０ｂ・・・・駆動側の吸引幅調節板 １０ｃ・・・・操作側の移動軸 １０ｄ・・・・駆動側の移動軸 １０ｅ・・・・操作側の吸引幅間節板移動用回転ネジ １０ｆ・・・・駆動側の吸引幅間節板移動用回転ネジ １０ｇ・・・・ベルト １１・・・・センターロール １２・・・・エアノズル １３・・・・トラベラノズル １４・・・・シュート板 １５・・・・３Ｐロール １６・・・・エアノズル １７・・・・ＳＮロール １８・・・・４Ｄシリンダー １９・・　・・ＳＰ口　−ル ２０・・・・５Ｄシリンダー ２１・・・・エアノズル ２２・・・・連続パルパー ２３・・・・テールカッター ２４・・・・エアノズル ２５・・・・シュート板 ２６・・・・カレンダーロール ２７・・・・エアノズル ２８・・・・シュート板 ２９・・・・リールドラム ３０・・・・スプルロール ３１・・・・トリムノズル用駆動モーター３２・・・・
速度指令ＰＧ ３３・・・・位置表示ＰＧ ３４・・・・吸引幅側節板用駆動モーター３５・・・・
移動紐 ３６・・・・回転伝達機構 ３７・・・・トラベラノズル用駆動モーターＡ・・・・
トリムノズルの最適通紙位置Ｂ、Ｃ，Ｄ・・・・トラベ
ラノズルの所定位置Ｅ・・・・テールカッターの所定位
置 Ｌ・・・・所定抄幅における操作側の側縁Ｌ′・・・・
所定抄幅における駆動側の側縁Ｌａ・・・・最大通紙位
置の側縁 ＬΩ・・・・最大抄幅域の操作側の側縁１４’・・・・
最大抄幅域の駆動側の側縁Ｌｓ・・・・Ｉ＆ホ抄幅域の
操作側の側縁Ｌｓ’・・・・最小抄幅域の駆動側の側縁
Ｐ・・・・所定抄幅で定常的に抄紙しているときの操作
側のトリムノズルの位置 ＰＱ・・・・最大抄幅域の操作側の側縁を形成する操作
側のトリムノズルの位置 ＰＱ’・・・・最大抄幅域の操作側の側縁を形成する駆
動側のトリムノズルの位置 Ｐｑ・・・・最小抄幅域の操作側の側縁を形成する操作
側のトリムノズルの位置 Ｐｓ’・・・・最小抄幅域の駆動側の側縁を形成する駆
動側のトリムノズルの位置 Ｓ・・・・抄紙物 Ｓａ・・・・側部 ｓｂ、　ｓｂ’・・・・通紙用抄紙帯 Ｗ・・・・所定の抄幅 ＷＱ・・・・最大抄幅 Ｗｓ・・・・最小抄幅 Ｗ工、ｗ２．Ｗ、・・・・トラベラノズルで切断される
通紙用抄紙帯の幅 ｗ４・・・・テールカッターで切断される通紙用抄紙帯
の幅 Ｘ・・・・トラベラノズルの原位置 Ｙ・・・・トラベラノズルの待機位置 ２・・・・テールカッターの待機位置 特許出願人　山陽国策パルプ株式会社 １１、づ 第　１　図 第４図 第５図 １（Ｊｅ　１（ＪＣ１（Ｊａ　　　　　　１（Ｊ（ｊ　
　　　　　１（Ｊｅ）手続補正書 昭和６２年１０月１６日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　抄紙工程のワイヤーパートの後端部で両側のトリム
   ノズルから高圧水を噴出させて抄紙物の両側部をカット
   し、残部を操作側及び駆動側の吸引幅調節板で吸引幅を
   上記残部に合致せしめられたピックアップロールの吸引
   作用によりプレスパートに移行させて走行させ、抄紙工
   程における１以上の所定の個所で幅方向に切断個所を移
   動させ得る移動切断機により操作側のトリムノズルによ
   るカットにより形成された側縁からの所定幅に切断して
   通紙用抄紙帯としながら、通紙操作を行なう下流側の所
   定の個所において抄紙機の操作側の側端部に固定された
   エアノズルを作動させてエアにより上記通紙用抄紙帯を
   下流側に吹き流して所定の経路に導入走行せしめた後、
   移動切断機を作動させながら駆動側に移動せしめて通紙
   用抄紙帯の幅を抄紙物の駆動側の側縁まで拡大せしめた
   後、更に最大抄幅域外の待機位置まで移動せしめること
   により通紙するに際して、駆動側のトリムノズルとピッ
   クアップロールの駆動側の吸引幅調節板とを所定の抄幅
   で定常的に抄紙する位置に位置せしめ、操作側のトリム
   ノズルとピックアップロールの操作側の吸引幅調節板と
   のそれぞれの駆動機構に両者を同時に且つ等速で同じ移
   動量だけ移動せしめるように電気的に同調させて結線し
   た駆動モーターをそれぞれ設け、操作側のトリムノズル
   をエアノズルの位置とほぼ対応する最適通紙位置に位置
   せしめ、この状態で両側のトリムノズルでそれぞれの側
   をカットすると共に移動切断機により抄紙物をカットに
   より形成された操作側の側縁からの所定幅の通紙用抄紙
   帯に切断しながらエアノズルを作動させて所定の経路に
   導入走行せしめた後、前記所定の方法に従つて移動切断
   機の駆動側への移動と待機とを行なつて通紙用抄紙帯の
   幅を抄紙物の駆動側の側縁まで拡大せしめ、次いで操作
   側のトリムノズルを所定の抄紙幅となる位置に移動せし
   めることを特徴とする抄紙工程における通紙方法。 ２　ワイヤーパート（１）の後端部で抄紙物（Ｓ）の両
   端部（Ｓａ）を高圧水によりカットするための幅方向に
   移動可能で所定位置で停止し得る両側のトリムノズル（
   ８）と、ほぼ同じ個所で操作側のトリムノズル（８ａ）
   によるカットにより形成された側縁からの所定幅に抄紙
   物（Ｓ）を切断して通紙用抄紙帯（Ｓｂ）とするための
   幅方向に移動可能で所定位置で停止し得る移動切断機の
   一つとしての高圧水により切断作用を行なうトラベラノ
   ズル（１３）と、両端部（Ｓａ）をカットされた抄紙物
   （Ｓ）の残部の幅に操作側及び駆動側の吸引幅調節板（
   １０ａ、１０ｂ）の移動により吸引幅を合致させて吸引
   力により上記残部から成る抄紙物（Ｓ）を吸引してワイ
   ヤーパート（１）からプレスパート（２）へ移行させる
   ためのピックアップロール（１０）と、ドライヤーパー
   ト（３）の後部で走行して来る抄紙物（Ｓ）の操作側の
   側縁からの所定幅に切断してカレンダーパート（４）へ
   の通紙用抄紙帯（Ｓｂ′）とするための幅方向に移動可
   能で所定位置で停止し得る移動切断機の他の一つとして
   のテールカッター（２３）と、通紙操作が行なわれる所
   定の個所における抄紙機の操作側の側端部に固定されて
   いて走行して来る通紙用抄紙帯（Ｓｂ、Ｓｂ′）をエア
   により下流側に吹き流すためのエアノズル（１２、１６
   、２１、２４）とから主として成る通紙装置において、
   少なくとも操作側のトリムノズル（８ａ）を速度指令Ｐ
   Ｇ（３２）及び位置表示ＰＧ（３３）により移動速度及
   び移動位置を制御して幅方向に移動させて所定の位置で
   停止せしめるためのトリムノズル用駆動モーター（３１
   ）が設置されており、ピックアップロールの少なくとも
   操作側の吸引幅調節板を速度指令ＰＧ（３２）及び位置
   表示ＰＧ（３３）により移動速度及び移動位置を制御し
   て幅方向に移動させて所定の位置で停止せしめるための
   吸引幅調節板用駆動モーター（３４）が設置されており
   、且つ少なくとも操作側のトリムノズル用駆動モーター
   （３１）とピックアップロールの少なくとも操作側の吸
   引幅調節板用駆動モーター（３４）との速度指令ＰＧ（
   ３２）同士及び位置表示ＰＧ（３３）同士がそれぞれ電
   気的に同調してトリムノズル（８ａ）及び吸引幅調節板
   （１０ａ）を同時に且つ等速で同じ移動量だけ移動させ
   るように結線されており、トラベラノズル （１３）を操作側の最大抄幅域外の原位置（Ｘ）から駆
   動側の最大抄幅域外の待機位置（Ｙ）までトラベラノズ
   ル（１３）を移動させて所定の位置で停止せしめるため
   のトラベラノズル用駆動モーター（３７）が設置されて
   おり、テールカッター（２３）を幅方向に移動させて所
   定の位置で停止せしめるためのテールカッター用駆動モ
   ーターが設置されていることを特徴とする抄紙工程にお
   ける通紙装置。 ３　トリムノズル（８）及びピックアップロール（１０
   ）の吸引幅調節板それぞれの操作側及び駆動側のいずれ
   にも駆動モーター（３１、３４）が設置されていて同側
   の各駆動モーター（３１、３４）の速度指令ＰＧ（３２
   ）同士及び位置表示ＰＧ（３３）同士がそれぞれ電気的
   に同調して結線されている特許請求の範囲第２項に記載
   の抄紙工程における通紙装置。 ４　両側の下リムノズル（８ａ、８ｂ）の移動経路にト
   リムノズル（８ａ、８ｂ）を所定の位置に停止せしめる
   ためのリミットスイッチがそれぞれ設置されている特許
   請求の範囲第２項または第３項に記載の抄紙工程におけ
   る通紙装置。 ５　トリムノズル（８）、トラベラノズル（１３）、テ
   ールカッター（２３）及びピックアップロール（１０）
   、吸引幅調節板（１０ａ、１０ｂ）の移動及び所定位置
   での停止に係る各駆動モーターが電気的に結線されてい
   て通紙操作手順に従つて予め設定された順序により自動
   的に所定個所ヘの移動及び停止を行なうと共に、トリム
   ノズル（８）、トラベラノズル（１３）、テールカッタ
   ー（２３）及びエアノズル（１２、１６、２１、２４）
   を所定の時期に自動的に作動せしめる特許請求の範囲第
   ２項、第３項または第４項に記載の抄紙工程における通
   紙装置。