JPH02236838A - 光磁気記録媒体 - Google Patents
光磁気記録媒体Info
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- JPH02236838A JPH02236838A JP5840489A JP5840489A JPH02236838A JP H02236838 A JPH02236838 A JP H02236838A JP 5840489 A JP5840489 A JP 5840489A JP 5840489 A JP5840489 A JP 5840489A JP H02236838 A JPH02236838 A JP H02236838A
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は光磁気記録媒体に係り、特に光学的記録に用い
る光磁気記録媒体に関する。
る光磁気記録媒体に関する。
[従来の技術コ
光メモリー素子の中でも追加記録、消去が可能なイレー
ザブル型メモリーは、光磁気記録方式が最も実用化に近
い段階にいる。光磁気記録媒体の記録層としては総合的
な特性から見て、現在のところ、希土類・遷移金属薄膜
が多く用いられている. このような記録層は一般に非常に酸化が起こり易いため
、記録層上に金属酸化物、金属窒化物等よりなる保護層
を設けることが行なわれている.更に、単板仕様の場合
には保護層として、また、両面貼合仕様の場合には保護
層を兼ねた接着層として、樹脂コートすることが一般的
である.この樹脂コートよりなる有機保護層や接着層に
用いる樹脂としては、剪断力が大で貼り合せられた両基
板に反りを生じさせることがなく、機械的、化学的及び
光学的特性の面から、耐熱性、耐湿性、耐候性に優れ、
光磁気記録媒体としての特性に対する経時的信頼性の低
下を生じることがないことが要求される. 従来、上記有機保護層や接着層に用いる樹脂としては、 ■ ゴム系接着剤 ■ エボキシ系接着剤 ■ アクリル系接着剤 ■ ホットメルト系接着剤 等の接着剤が用いられている。これ″らのうち、■のホ
ットメルト系接着剤の一種として、特開昭62−264
456には、ポリエーテル主鎖の両末端にイソシアネー
ト基を有するウレタンプレポリマーに粘着性付与樹脂及
び可塑剤を含有する反応性ホットメルト系接着剤が記載
されている.[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記■のゴム系接着剤では、硬化に要す
る時間が非常に長いという問題点がある.■のエボキシ
系接着剤では、エポキシ系接着剤中に含有される酸の存
在により、記録層が酸化(腐食)されるという問題点が
ある.また、上記■のアクリル系接着剤では、高温高温
状態で加水分解して有機酸を発生し、記録層を酸化させ
るという問題点がある.更に、上記■のホットメルト系
接着剤では、熱可塑性樹脂が主成分であるため、接着後
において、温度上昇により軟化し接着強度が低下する.
このため光磁気記録媒体を高温下で保存した場合には、
2枚の基板間の接着剤層が変形し、基板のズレ、歪み、
反り等が生じ易く、著しい場合には基板の剥離が起こる
。
ザブル型メモリーは、光磁気記録方式が最も実用化に近
い段階にいる。光磁気記録媒体の記録層としては総合的
な特性から見て、現在のところ、希土類・遷移金属薄膜
が多く用いられている. このような記録層は一般に非常に酸化が起こり易いため
、記録層上に金属酸化物、金属窒化物等よりなる保護層
を設けることが行なわれている.更に、単板仕様の場合
には保護層として、また、両面貼合仕様の場合には保護
層を兼ねた接着層として、樹脂コートすることが一般的
である.この樹脂コートよりなる有機保護層や接着層に
用いる樹脂としては、剪断力が大で貼り合せられた両基
板に反りを生じさせることがなく、機械的、化学的及び
光学的特性の面から、耐熱性、耐湿性、耐候性に優れ、
光磁気記録媒体としての特性に対する経時的信頼性の低
下を生じることがないことが要求される. 従来、上記有機保護層や接着層に用いる樹脂としては、 ■ ゴム系接着剤 ■ エボキシ系接着剤 ■ アクリル系接着剤 ■ ホットメルト系接着剤 等の接着剤が用いられている。これ″らのうち、■のホ
ットメルト系接着剤の一種として、特開昭62−264
456には、ポリエーテル主鎖の両末端にイソシアネー
ト基を有するウレタンプレポリマーに粘着性付与樹脂及
び可塑剤を含有する反応性ホットメルト系接着剤が記載
されている.[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記■のゴム系接着剤では、硬化に要す
る時間が非常に長いという問題点がある.■のエボキシ
系接着剤では、エポキシ系接着剤中に含有される酸の存
在により、記録層が酸化(腐食)されるという問題点が
ある.また、上記■のアクリル系接着剤では、高温高温
状態で加水分解して有機酸を発生し、記録層を酸化させ
るという問題点がある.更に、上記■のホットメルト系
接着剤では、熱可塑性樹脂が主成分であるため、接着後
において、温度上昇により軟化し接着強度が低下する.
このため光磁気記録媒体を高温下で保存した場合には、
2枚の基板間の接着剤層が変形し、基板のズレ、歪み、
反り等が生じ易く、著しい場合には基板の剥離が起こる
。
また、特開昭62−264456に開示される反応性ホ
ットメルト系接着剤は、可塑剤を含有するため、記録層
に若干でもビンホールが存在すると、可塑剤がビンホー
ルを介して基板に達し、ボリカーボネート等の樹脂基板
を劣化させる。基板の劣化は、情報の記録、再生機能を
損なわせ、結果として光磁気記録媒体の信頼性を低下さ
せるという大きな問題となる。
ットメルト系接着剤は、可塑剤を含有するため、記録層
に若干でもビンホールが存在すると、可塑剤がビンホー
ルを介して基板に達し、ボリカーボネート等の樹脂基板
を劣化させる。基板の劣化は、情報の記録、再生機能を
損なわせ、結果として光磁気記録媒体の信頼性を低下さ
せるという大きな問題となる。
本発明は上記従来の問題点を解決し、耐熱性、耐食性、
耐湿性、耐候性等に優れた、信頼性の高い光磁気記録媒
体を提供することを目的とする. [課題を解決するための手段] 本発明の光磁気記録媒体は、一対の基板を対向させて接
着剤により接着してなり、該基板の対向面の少なくとも
一方には記録層が形成されている光磁気記録媒体におい
て、上記接着剤として、ボリエステルを主鎖とし、分子
両末端にイソシアネート基を有するウレタンブレボリマ
ーからなり、可塑剤を実質的に含有しない湿気硬化性の
ホットメルト接着剤を用いたことを特徴とする. 即ち、本発明者等は前記■〜■の接着剤を用いる従来の
光磁気記録媒体の欠点を克服する光磁気記録媒体を提供
すべく鋭意検討を重ねた結果、樹脂基板の光磁気記録層
上に接着剤として主鎖にポリエステル構造を有し、分子
両末端にイソシアネート基を有するウレタンブレポリマ
ーからなり、可塑剤を実質的に含有しない湿気硬化性(
反応性)ホットメルト系接着剤を用いることにより、前
記問題点が解決され、耐熱性、耐食性、耐湿性、耐候性
等に優れた高特性光磁気記録媒体が得られることを見出
し、本発明を完成するに至った。
耐湿性、耐候性等に優れた、信頼性の高い光磁気記録媒
体を提供することを目的とする. [課題を解決するための手段] 本発明の光磁気記録媒体は、一対の基板を対向させて接
着剤により接着してなり、該基板の対向面の少なくとも
一方には記録層が形成されている光磁気記録媒体におい
て、上記接着剤として、ボリエステルを主鎖とし、分子
両末端にイソシアネート基を有するウレタンブレボリマ
ーからなり、可塑剤を実質的に含有しない湿気硬化性の
ホットメルト接着剤を用いたことを特徴とする. 即ち、本発明者等は前記■〜■の接着剤を用いる従来の
光磁気記録媒体の欠点を克服する光磁気記録媒体を提供
すべく鋭意検討を重ねた結果、樹脂基板の光磁気記録層
上に接着剤として主鎖にポリエステル構造を有し、分子
両末端にイソシアネート基を有するウレタンブレポリマ
ーからなり、可塑剤を実質的に含有しない湿気硬化性(
反応性)ホットメルト系接着剤を用いることにより、前
記問題点が解決され、耐熱性、耐食性、耐湿性、耐候性
等に優れた高特性光磁気記録媒体が得られることを見出
し、本発明を完成するに至った。
以下、本発明を詳細に説明する.
本発明において用いられる基板としては、ポリカーボネ
ート樹脂、アクリル樹脂、ボリオレフイン樹脂等の樹脂
基板が挙げられる.この基板の厚みは1〜2mm程度が
一般的である. このような樹脂基板上に形成する光磁気記録層としては
、例えばTbFe,TbFeCo,TbCo,DyFe
Co等の希土類と遷移金属との非品質磁性合金、MnB
i,MnCuBi等の多結晶垂直磁化膜等が用いられる
.光磁気記録層としては阜−の層を用いても良いし、G
dTbFe/TbFeのように2層以上の記録層を重ね
て用いても良い. 上記基板と光磁気記録層との間には、干渉層を設けるこ
ともできる.この層は、高屈折率の透明膜による光の干
渉効果により反射率を落とすことでノイズを低下させC
/N比を向上させるためのものである.干渉層は単層膜
でも多層膜でも良い.干渉層の構成物質としては、金属
酸化物や金属窒化物が用いられる. 金属酸化物としてはAj2203.Ta205.SiO
2,Sin,TiO2等の金属酸化物単独又はこれらの
混合物、或いはAIL−Ta−0の複合酸化物等が挙げ
られる。更に、これらの酸化物に、他の元素、例えばT
i,Zr,W,Mo,Yb等が酸化物の形で単独で、或
い゛はAλ,Taと複合して酸化物を形成しているもの
でも良い.これらの金属酸化物よりなる干渉層は、緻密
で外部からの水分や酸素の侵入を防ぐことができ、また
、耐食性が高く後述の反射層との反応性も小さい。更に
、基板として樹脂基板を使用する場合、基板を構成する
樹脂との密着性にも優れる.金属窒化物としては窒化シ
リコン、窒化アルミニウム等が挙げられる。これらの金
属窒化物のうち、特に緻密で外部からの水分や酸素の侵
入を防ぐ効果に優れることから、窒化シリコンを用いる
のが好ましい。
ート樹脂、アクリル樹脂、ボリオレフイン樹脂等の樹脂
基板が挙げられる.この基板の厚みは1〜2mm程度が
一般的である. このような樹脂基板上に形成する光磁気記録層としては
、例えばTbFe,TbFeCo,TbCo,DyFe
Co等の希土類と遷移金属との非品質磁性合金、MnB
i,MnCuBi等の多結晶垂直磁化膜等が用いられる
.光磁気記録層としては阜−の層を用いても良いし、G
dTbFe/TbFeのように2層以上の記録層を重ね
て用いても良い. 上記基板と光磁気記録層との間には、干渉層を設けるこ
ともできる.この層は、高屈折率の透明膜による光の干
渉効果により反射率を落とすことでノイズを低下させC
/N比を向上させるためのものである.干渉層は単層膜
でも多層膜でも良い.干渉層の構成物質としては、金属
酸化物や金属窒化物が用いられる. 金属酸化物としてはAj2203.Ta205.SiO
2,Sin,TiO2等の金属酸化物単独又はこれらの
混合物、或いはAIL−Ta−0の複合酸化物等が挙げ
られる。更に、これらの酸化物に、他の元素、例えばT
i,Zr,W,Mo,Yb等が酸化物の形で単独で、或
い゛はAλ,Taと複合して酸化物を形成しているもの
でも良い.これらの金属酸化物よりなる干渉層は、緻密
で外部からの水分や酸素の侵入を防ぐことができ、また
、耐食性が高く後述の反射層との反応性も小さい。更に
、基板として樹脂基板を使用する場合、基板を構成する
樹脂との密着性にも優れる.金属窒化物としては窒化シ
リコン、窒化アルミニウム等が挙げられる。これらの金
属窒化物のうち、特に緻密で外部からの水分や酸素の侵
入を防ぐ効果に優れることから、窒化シリコンを用いる
のが好ましい。
このような金属酸化物又は金属窒化物よりなる干渉層の
膜厚は、その屈折率により最適膜厚が異なるが、通常4
00〜1500A程度、特に500〜IOOOA程度と
するのが適当である。
膜厚は、その屈折率により最適膜厚が異なるが、通常4
00〜1500A程度、特に500〜IOOOA程度と
するのが適当である。
記録層の干渉層と反対の面には、干渉層と同様の材質を
持つ話電体よりなる保護層、即ち話電体層を設けるのが
望ましい。この屈電体層の膜厚は通常の場合、500〜
1500A程度とする。
持つ話電体よりなる保護層、即ち話電体層を設けるのが
望ましい。この屈電体層の膜厚は通常の場合、500〜
1500A程度とする。
反尉層を設ける構造の媒体では、記録層に接して、又は
数百八の誘電体層を介して高反射率の金属(例えばAl
l,Cu等)の単体又はその合金の層を反射層として設
ける。反射層の上に更に北電体層を設けることもできる
. なお、本発明においては、場合によって反射層上に有機
保護層を設けることも可能である。しかし、プロセス上
煩雑になることから、通常は設ける必要はない. 本発明においては上記の記録層、更には保護層や反射層
、話電体層を設けた基板(以下、「媒体」と称する場合
がある.)を、更にその外層に、ポリエステルを主鎖骨
格とし、分子両末端にイソシアネート基を有するウレタ
ンブレボリマーからなり、可塑剤を実質的に含有しない
湿気硬化性のホットメルト系接着剤を溶融塗布してなる
接着層を形成し、該基板と対をなす基板と対向して接着
してなるものである.この場合、接着する一対の基板は
、必ずしもその両対向面に記録層を有するものである必
要はなく、一方の対向面にのみ記録層等が形成されてい
るものであっても良い。
数百八の誘電体層を介して高反射率の金属(例えばAl
l,Cu等)の単体又はその合金の層を反射層として設
ける。反射層の上に更に北電体層を設けることもできる
. なお、本発明においては、場合によって反射層上に有機
保護層を設けることも可能である。しかし、プロセス上
煩雑になることから、通常は設ける必要はない. 本発明においては上記の記録層、更には保護層や反射層
、話電体層を設けた基板(以下、「媒体」と称する場合
がある.)を、更にその外層に、ポリエステルを主鎖骨
格とし、分子両末端にイソシアネート基を有するウレタ
ンブレボリマーからなり、可塑剤を実質的に含有しない
湿気硬化性のホットメルト系接着剤を溶融塗布してなる
接着層を形成し、該基板と対をなす基板と対向して接着
してなるものである.この場合、接着する一対の基板は
、必ずしもその両対向面に記録層を有するものである必
要はなく、一方の対向面にのみ記録層等が形成されてい
るものであっても良い。
本発明で用いられるホットメルト系接着剤は、ポリエス
テル構造を主鎖骨格とし、分子両末端にイソシアネート
基を有するウレタンブレボリマー(以下、rポリエステ
ル系末端イソシアネートウレタンプレポリマー」と称す
る.)からなる湿気硬化性、即ち空気中の水分により硬
化が進行するタイプのものであるが、このような接着剤
は、例えば、120℃では5000〜1 2000cp
sの粘度を有することかで包、従って、該接着剤には粘
着性付与樹脂又は可塑剤を添加することなく、樹脂基板
上の光磁気記録層上に容易に塗布することかでぎる。
テル構造を主鎖骨格とし、分子両末端にイソシアネート
基を有するウレタンブレボリマー(以下、rポリエステ
ル系末端イソシアネートウレタンプレポリマー」と称す
る.)からなる湿気硬化性、即ち空気中の水分により硬
化が進行するタイプのものであるが、このような接着剤
は、例えば、120℃では5000〜1 2000cp
sの粘度を有することかで包、従って、該接着剤には粘
着性付与樹脂又は可塑剤を添加することなく、樹脂基板
上の光磁気記録層上に容易に塗布することかでぎる。
本発明に係るポリエステル系末端イソシアネートウレタ
ンブレポリマーとしては、好ましくは、ポリイソシアネ
ートとポリエステルとを付加重合することによって、特
にジイソシアネートとポリエステルオリゴマーとを付加
重合することによって得られるブレボリマーが用いられ
る.ジイソシアネートとしては、例えば2.4−}リレ
ンジイソシアネート、4.4’−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、エチレンジイソシアネート、フェニレン
ジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、1.5−ナフタレン
ジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシア
ネート、イソホロンジイソシアネート等の単一又はこれ
らの混合物が用いられる. また、ポリエステルとしてはジカルボン酸、又はジカル
ボン酸無水物とジオールとのエステル化反応或いはハー
フエステル又はジアルキルエステルとジオールとのエス
テル交換反応によって得られるオリゴマーが挙げられる
。ここで、ジヵルボン酸としては、飽和脂肪族ジカルボ
ン酸、脂環式ジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸、又は
その無水物を用いることができ、これらのうち、飽和脂
肪族ジカルボン酸は下記一般式で示されるものが好まし
い. R H O O C +C H }T−C O O H脂環
式ジカルボン酸としては、テトラヒドロフタル酸、3.
6−エンドメチレンテトラヒドロフタル酸及びこれらの
無水物が挙げられ、芳香族ジカルボン酸としてはフタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸及び無水フタル酸が挙
げられる.これらの化合物は単一で又は混合物として用
いられる。また、ジオールとしては、エチレングリコー
ル、ブロビレングリコール、1,4−ブタンジオール、
1.4−ブチンジオールの!#量体又は重合体及びポリ
テトラメチレンエーテルグリコール等が挙げられ、これ
らは単一で又は混合物として用いることp5できる。
ンブレポリマーとしては、好ましくは、ポリイソシアネ
ートとポリエステルとを付加重合することによって、特
にジイソシアネートとポリエステルオリゴマーとを付加
重合することによって得られるブレボリマーが用いられ
る.ジイソシアネートとしては、例えば2.4−}リレ
ンジイソシアネート、4.4’−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、エチレンジイソシアネート、フェニレン
ジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、1.5−ナフタレン
ジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシア
ネート、イソホロンジイソシアネート等の単一又はこれ
らの混合物が用いられる. また、ポリエステルとしてはジカルボン酸、又はジカル
ボン酸無水物とジオールとのエステル化反応或いはハー
フエステル又はジアルキルエステルとジオールとのエス
テル交換反応によって得られるオリゴマーが挙げられる
。ここで、ジヵルボン酸としては、飽和脂肪族ジカルボ
ン酸、脂環式ジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸、又は
その無水物を用いることができ、これらのうち、飽和脂
肪族ジカルボン酸は下記一般式で示されるものが好まし
い. R H O O C +C H }T−C O O H脂環
式ジカルボン酸としては、テトラヒドロフタル酸、3.
6−エンドメチレンテトラヒドロフタル酸及びこれらの
無水物が挙げられ、芳香族ジカルボン酸としてはフタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸及び無水フタル酸が挙
げられる.これらの化合物は単一で又は混合物として用
いられる。また、ジオールとしては、エチレングリコー
ル、ブロビレングリコール、1,4−ブタンジオール、
1.4−ブチンジオールの!#量体又は重合体及びポリ
テトラメチレンエーテルグリコール等が挙げられ、これ
らは単一で又は混合物として用いることp5できる。
オリゴマーの製造条件として、ジオールとジカルボン酸
とのモル比は、0.8〜1.5が望ましく、触媒の存在
下常圧で反応させることにより得られたオリゴマーと、
前記ジイソシアネートの付加反応によってポリエステル
構造な主鎖とし、分子両末端にインシアネート基を有す
るウレタンプレポリマーよりなる湿気硬化性のホットメ
ルト系接着剤を得ることができる。
とのモル比は、0.8〜1.5が望ましく、触媒の存在
下常圧で反応させることにより得られたオリゴマーと、
前記ジイソシアネートの付加反応によってポリエステル
構造な主鎖とし、分子両末端にインシアネート基を有す
るウレタンプレポリマーよりなる湿気硬化性のホットメ
ルト系接着剤を得ることができる。
このホットメルト系接着剤はそのままでも使用できるが
接着力の低下、着色、粘度変化などが起こる場合がある
ので、適当な酸化防止剤を添加してホットメルトの熱劣
化を防止するのが望ましい。
接着力の低下、着色、粘度変化などが起こる場合がある
ので、適当な酸化防止剤を添加してホットメルトの熱劣
化を防止するのが望ましい。
本発明で用いる上記湿気硬化性のホットメルト系接着剤
のポリエステル系末端イソシアネートウレタンブレポリ
マーとしては、その分子量が20000〜40000の
範囲、粘度が120℃で5 0 0 0 〜1 2 0
0 0 c p sの範囲で、且つ、軟化点が110
℃以上、望ましくは、120℃以上の範囲のものが好適
に用いられる. 本発明のホットメルト系接着剤は70〜100℃未溝の
低い温度で塗布可能であるが、場合によって100〜1
40℃、例えば120℃程度まで加熱して塗布しても差
し支えない. 本発明で用いる接着剤として市販されているものとして
は、日立化成ボリマー■から上市されている商品名「ハ
イボン4830Jが挙げられる.本発明に係る接着剤の
媒体への塗布装置としては、各種のホットメルトコータ
ーやホットメルトアプリケーターを採用することができ
、特にロールコーターを用いるのが有利である。
のポリエステル系末端イソシアネートウレタンブレポリ
マーとしては、その分子量が20000〜40000の
範囲、粘度が120℃で5 0 0 0 〜1 2 0
0 0 c p sの範囲で、且つ、軟化点が110
℃以上、望ましくは、120℃以上の範囲のものが好適
に用いられる. 本発明のホットメルト系接着剤は70〜100℃未溝の
低い温度で塗布可能であるが、場合によって100〜1
40℃、例えば120℃程度まで加熱して塗布しても差
し支えない. 本発明で用いる接着剤として市販されているものとして
は、日立化成ボリマー■から上市されている商品名「ハ
イボン4830Jが挙げられる.本発明に係る接着剤の
媒体への塗布装置としては、各種のホットメルトコータ
ーやホットメルトアプリケーターを採用することができ
、特にロールコーターを用いるのが有利である。
形成する接着層の膜厚は、通常の場合、1〜200μm
,好ましくは3〜100μm程度である。
,好ましくは3〜100μm程度である。
なお、本発明において、基板上に干渉層、記録層、反射
層、訪電休層等の各層を形成する方法としては、スパッ
タリング等の物理蒸着法(PvD)、プラズマCVDの
ような化学蒸着法(CvD)等が適用される。また、イ
オンブレーテイングを用いる方法も考えられる。
層、訪電休層等の各層を形成する方法としては、スパッ
タリング等の物理蒸着法(PvD)、プラズマCVDの
ような化学蒸着法(CvD)等が適用される。また、イ
オンブレーテイングを用いる方法も考えられる。
PVD法にて干渉層、光磁気記録層、反射層、話電体層
等を成膜形成するには、所定の組成をもったターゲット
を用いて電子ビーム蒸着又はスパッタリングにより基板
上に各層を堆積するのが通常の方法である.膜の堆積速
度は速すぎると膜応力を増加させ、遅すぎると生産性が
低下するので、通常、0.1〜IOOA/See程度の
範囲で適宜決定される。
等を成膜形成するには、所定の組成をもったターゲット
を用いて電子ビーム蒸着又はスパッタリングにより基板
上に各層を堆積するのが通常の方法である.膜の堆積速
度は速すぎると膜応力を増加させ、遅すぎると生産性が
低下するので、通常、0.1〜IOOA/See程度の
範囲で適宜決定される。
[作用]
本発明で用いる接着剤は、例えば120℃で5000〜
1 2000cpsといった塗布に適切な粘度を有し得
るものであることから、適切な塗布粘度を得るために従
来用いられている粘着性付与剤及び/又は可塑剤を特に
添加する必要はない。
1 2000cpsといった塗布に適切な粘度を有し得
るものであることから、適切な塗布粘度を得るために従
来用いられている粘着性付与剤及び/又は可塑剤を特に
添加する必要はない。
本発明の接着剤は、粘着性樹脂及び可塑剤を含有しない
ため、接着剤が記録層のピンホールを経て樹脂基板に達
した場合でも、これを侵すおそれもなく、高温高湿下に
おいて接着剤が記録層や基板と反応してこれらの経時劣
化を生じることもない。
ため、接着剤が記録層のピンホールを経て樹脂基板に達
した場合でも、これを侵すおそれもなく、高温高湿下に
おいて接着剤が記録層や基板と反応してこれらの経時劣
化を生じることもない。
この接着剤によって貼り合せられた一対の媒体ないし基
板よりなる光磁気記録媒体は、接着層が吸水性を有する
ことから、例えば、記録層に対する水分を排除する作用
を有し長期に亘フて記録層を安定に保持することができ
、光学的特性の安定化が図られると共に、接着層自体は
、この水分によって接着力を高める効果を奏するもので
ある。
板よりなる光磁気記録媒体は、接着層が吸水性を有する
ことから、例えば、記録層に対する水分を排除する作用
を有し長期に亘フて記録層を安定に保持することができ
、光学的特性の安定化が図られると共に、接着層自体は
、この水分によって接着力を高める効果を奏するもので
ある。
しかして、本発明で用いる接着剤は120t,飽和蒸気
圧下の環境で長時間置かれても、接着力、弾性の劣化を
生じない等の利点を有するため、熱可塑性ゴムを主成分
とするホットメルト系接着剤や他の接着剤を使用した場
合に見られる媒体の剥離等は全く生じない。
圧下の環境で長時間置かれても、接着力、弾性の劣化を
生じない等の利点を有するため、熱可塑性ゴムを主成分
とするホットメルト系接着剤や他の接着剤を使用した場
合に見られる媒体の剥離等は全く生じない。
このようなことから、本発明の光磁気記録媒体によれば
、耐熱性、耐湿性、耐候性、耐食性等に優れ、信頼性の
高い光学式情報記録媒体が堤供される。
、耐熱性、耐湿性、耐候性、耐食性等に優れ、信頼性の
高い光学式情報記録媒体が堤供される。
[実施例]
以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的
に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下
の実施例に限定されるものではない。
に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下
の実施例に限定されるものではない。
実施例1
■ 接着剤の製造
ジメチルテレフタレート0.9モル、ジメチルイソシア
ネート0.05モル、ジメチルフタレート0.05モル
及びエチレングリコール1.5モルの混合物をコバルト
アセテート触媒の存在下、150〜225℃、大気圧で
4〜8時間反応させ、得られたオリゴマーとジフェニル
メタンジイソシアネートとの付加重合によって、ポリエ
ステル構造な主鎖とし、両末端にイソシアネート基を有
するウレタンブレボリマーを得た。
ネート0.05モル、ジメチルフタレート0.05モル
及びエチレングリコール1.5モルの混合物をコバルト
アセテート触媒の存在下、150〜225℃、大気圧で
4〜8時間反応させ、得られたオリゴマーとジフェニル
メタンジイソシアネートとの付加重合によって、ポリエ
ステル構造な主鎖とし、両末端にイソシアネート基を有
するウレタンブレボリマーを得た。
該ウレタンブレボリマーは分子量が25000、粘度が
120℃で8000cps,軟化点は120℃以上であ
った。
120℃で8000cps,軟化点は120℃以上であ
った。
■ 記録媒体の作製
130mmφのボリカーボネート基板をスパッタリング
装置に導入し、まず8xlO−’torr以下まで排気
し、Arを20secm%02を5sccm導入し、圧
力を0.8Paに調整した.この状態で500Wのパワ
ーで4インチφのTaターゲットを直流スパッタリング
し、4A/秒の速度で酸化タンタルの干渉層を80OA
厚さに形成した。次いで、TbターゲットとFe9。C
O Ioターゲットの同時スパッタリングを行ない、
干渉層の上にT b23 (F egoc Ola )
ttの記録層を30OA厚さに形成した。更に、Ta
チップを配したAJ2ターゲットを用いArガス中でス
バッタし、記録層上にAλ.,T a 3の合金からな
る厚さ300Aの反射層を形成した。この反射層上に更
に上記干渉層と同様の方法を用いて、酸化タンタルによ
る誘電体層を30OA厚さに形成した.■ 接着剤塗布
及び貼り合せ ■で得られた2枚の媒体をスパッタリング装置から取り
出し、■で製造した接着剤を用い120℃で加熱溶融し
、ロールコーターで各々の媒体に30μm厚さに塗布し
、オーブンタイムを10秒として2枚の媒体を対向して
圧着貼り合せし、目的とする光磁気記録媒体を作製した
。
装置に導入し、まず8xlO−’torr以下まで排気
し、Arを20secm%02を5sccm導入し、圧
力を0.8Paに調整した.この状態で500Wのパワ
ーで4インチφのTaターゲットを直流スパッタリング
し、4A/秒の速度で酸化タンタルの干渉層を80OA
厚さに形成した。次いで、TbターゲットとFe9。C
O Ioターゲットの同時スパッタリングを行ない、
干渉層の上にT b23 (F egoc Ola )
ttの記録層を30OA厚さに形成した。更に、Ta
チップを配したAJ2ターゲットを用いArガス中でス
バッタし、記録層上にAλ.,T a 3の合金からな
る厚さ300Aの反射層を形成した。この反射層上に更
に上記干渉層と同様の方法を用いて、酸化タンタルによ
る誘電体層を30OA厚さに形成した.■ 接着剤塗布
及び貼り合せ ■で得られた2枚の媒体をスパッタリング装置から取り
出し、■で製造した接着剤を用い120℃で加熱溶融し
、ロールコーターで各々の媒体に30μm厚さに塗布し
、オーブンタイムを10秒として2枚の媒体を対向して
圧着貼り合せし、目的とする光磁気記録媒体を作製した
。
■ 環境試験(耐熱性、耐湿性試験)
ヤマト科学製オートクレープrsD−41型」を用い、
予め水道水を仕込み、その気相部に■で作製した光磁気
記録媒体をセットして、加熱昇温する.その際、飽和水
蒸気圧にするため、パージ配管バルブを開放にして、1
20’t:迄昇温する。
予め水道水を仕込み、その気相部に■で作製した光磁気
記録媒体をセットして、加熱昇温する.その際、飽和水
蒸気圧にするため、パージ配管バルブを開放にして、1
20’t:迄昇温する。
120℃に達したところでバルブを閉じ、120℃で1
時間保持後冷却して取り出し外観検査を行なった.結果
を第1表に示す. 実施例2 実施例1において接着剤として市販の湿気硬化性ホット
メルト系接着剤(日立化成ボリマー■製、商品名「ハイ
ボン4830J,分子量30000、粘度120tで8
7 0 0 C p s%軟化点120℃以上。)を
用いて接着したこと以外は同様にして光磁気記録媒体を
作製し、環境試験に供試した. 結果を第1表に示す。
時間保持後冷却して取り出し外観検査を行なった.結果
を第1表に示す. 実施例2 実施例1において接着剤として市販の湿気硬化性ホット
メルト系接着剤(日立化成ボリマー■製、商品名「ハイ
ボン4830J,分子量30000、粘度120tで8
7 0 0 C p s%軟化点120℃以上。)を
用いて接着したこと以外は同様にして光磁気記録媒体を
作製し、環境試験に供試した. 結果を第1表に示す。
比較例1,2
接着剤として熱可塑性ゴムを主成分とするボットメルト
系接着剤(ダイヤボンド工業■製、商品名「メルトロン
3S42J又は「メルトロン3S49」)を用い、16
0℃で加熱溶融して接着したこと以外は、実施例lと同
様にして光磁気記録媒体を作製し、環境試験に供試した
. 結果を第1表に示す. 第1表 環境試験結果 性に優れ、且つ繰り返し記録特性に優れた信顆性の高い
光学式情報記録媒体が提供される。
系接着剤(ダイヤボンド工業■製、商品名「メルトロン
3S42J又は「メルトロン3S49」)を用い、16
0℃で加熱溶融して接着したこと以外は、実施例lと同
様にして光磁気記録媒体を作製し、環境試験に供試した
. 結果を第1表に示す. 第1表 環境試験結果 性に優れ、且つ繰り返し記録特性に優れた信顆性の高い
光学式情報記録媒体が提供される。
Claims (1)
- (1)一対の基板を対向させて接着剤により接着してな
り、該基板の対向面の少なくとも一方には記録層が形成
されている光磁気記録媒体において、上記接着剤として
、ポリエステルを主鎖とし、分子両末端にイソシアネー
ト基を有するウレタンプレポリマーからなり、可塑剤を
実質的に含有しない湿気硬化性のホットメルト接着剤を
用いたことを特徴とする光磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5840489A JPH02236838A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 光磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5840489A JPH02236838A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 光磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02236838A true JPH02236838A (ja) | 1990-09-19 |
Family
ID=13083424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5840489A Pending JPH02236838A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 光磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02236838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06177638A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-06-24 | Kanebo Nsc Ltd | 衛星放送アンテナおよびその製法 |
-
1989
- 1989-03-10 JP JP5840489A patent/JPH02236838A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06177638A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-06-24 | Kanebo Nsc Ltd | 衛星放送アンテナおよびその製法 |
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