JPH02237671A - 泡発生装置 - Google Patents
泡発生装置Info
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- JPH02237671A JPH02237671A JP1344985A JP34498589A JPH02237671A JP H02237671 A JPH02237671 A JP H02237671A JP 1344985 A JP1344985 A JP 1344985A JP 34498589 A JP34498589 A JP 34498589A JP H02237671 A JPH02237671 A JP H02237671A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/005—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam wherein ambient air is aspirated by a liquid flow
- B05B7/0056—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam wherein ambient air is aspirated by a liquid flow with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
- B05B7/0062—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam wherein ambient air is aspirated by a liquid flow with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
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- A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste or the like
- A47K5/14—Foam or lather making devices
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
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- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
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- B05B11/042—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube
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- B05B7/0031—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
- B05B7/0037—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液体を泡の形態に調整する液体処理器具に導入
される装置に関するものである。
される装置に関するものである。
種々の異なる理由から液体製品を泡の形販に調整するこ
とが望ましい適用例が多数知られている,特に、泡は処
理すべき表面と永続的に接触し、そのためこの製品の作
用が一層効率的となり、その製品の分散と広がり蚤は調
整が容易であり、化粧品等の場合においては皮満との接
触が軽くなり、圏快適となる。勿論、この製品は液体の
形態で容器内に収納され、従って液体の排出を制御する
手段は液体を泡の形態に変える装置を有していなければ
ならない。
とが望ましい適用例が多数知られている,特に、泡は処
理すべき表面と永続的に接触し、そのためこの製品の作
用が一層効率的となり、その製品の分散と広がり蚤は調
整が容易であり、化粧品等の場合においては皮満との接
触が軽くなり、圏快適となる。勿論、この製品は液体の
形態で容器内に収納され、従って液体の排出を制御する
手段は液体を泡の形態に変える装置を有していなければ
ならない。
〔発明が解決しようとする課題]
こうした発泡装置は公知であり、これらの装置は一般に
液体の流れを分割する部材と空気吸入口から成っている
。然し乍ら、これらの装置は特に石鹸,シャンプー,家
庭用製品又は異なる化粧品等といった補助的駆動ガスを
伴わずに手で操作する器具を対蒙としている場合は多く
の欠点を伴う。
液体の流れを分割する部材と空気吸入口から成っている
。然し乍ら、これらの装置は特に石鹸,シャンプー,家
庭用製品又は異なる化粧品等といった補助的駆動ガスを
伴わずに手で操作する器具を対蒙としている場合は多く
の欠点を伴う。
一般に、液体噴出手段は例えば交番定容積型ボンブ又は
容器の変形可能壁の圧縮/非圧縮においては、脈動する
流れを発生する。これら公知の発泡装置はこうした流れ
の変動に鋭敏であり、これが該噴出手段を作動させるス
トロークと比に応じて泡の品質上の変動をもたらす。そ
の上、非作動時はこの手段が駆動されないので泡はしば
しば最初の脈動においては存在しない。他の発泡装置は
ボール又は各種形状の弁といった可動要素を含むが、こ
れは価格を増加させると共に不正機能の危険性を高める
。
容器の変形可能壁の圧縮/非圧縮においては、脈動する
流れを発生する。これら公知の発泡装置はこうした流れ
の変動に鋭敏であり、これが該噴出手段を作動させるス
トロークと比に応じて泡の品質上の変動をもたらす。そ
の上、非作動時はこの手段が駆動されないので泡はしば
しば最初の脈動においては存在しない。他の発泡装置は
ボール又は各種形状の弁といった可動要素を含むが、こ
れは価格を増加させると共に不正機能の危険性を高める
。
新しい方法により、本発明は前掲の欠点を回避するもの
である。
である。
従って、本発明の目的は液体調合手段が手で操作可能で
あり、これが一定且つ優れた品質の泡を直ちに発生する
ことを確実にする一方、製造が極めて簡単且つ廉価な、
主として調整器具用の発泡装置を提供することにある。
あり、これが一定且つ優れた品質の泡を直ちに発生する
ことを確実にする一方、製造が極めて簡単且つ廉価な、
主として調整器具用の発泡装置を提供することにある。
本発明の他の目的は公知型式の液体調整器具の液体管内
に直接容易に導入出来る発泡装置を提供することにある
。
に直接容易に導入出来る発泡装置を提供することにある
。
本発明の他の目的は可動要素を何ら必要とせず、分配装
置の可動弁があれば非励起状態又は外側への漏洩又は滴
下を伴わずにこの可動弁を省略出来るような発泡装置を
提供することにある。
置の可動弁があれば非励起状態又は外側への漏洩又は滴
下を伴わずにこの可動弁を省略出来るような発泡装置を
提供することにある。
本発明の発泡装置は発泡すべき液体用容器内において管
が液体を多孔素材内に供給するよう作用し、当咳多孔素
材において空気が同時に到達し、形成された泡は多孔素
材の下流側にある容器のト部から排出される装置であっ
て、多孔性又は細かい穿孔を有する素材で作られた1個
以上の横方向分割壁゛により分割ざれた、少なくとも1
@の室を員通して容器の出口の方向に液体管が延びてい
ることを特徴としており、この室は、大気又は気体溜め
、例えば、圧搾空気溜めと連通状咀にある。
が液体を多孔素材内に供給するよう作用し、当咳多孔素
材において空気が同時に到達し、形成された泡は多孔素
材の下流側にある容器のト部から排出される装置であっ
て、多孔性又は細かい穿孔を有する素材で作られた1個
以上の横方向分割壁゛により分割ざれた、少なくとも1
@の室を員通して容器の出口の方向に液体管が延びてい
ることを特徴としており、この室は、大気又は気体溜め
、例えば、圧搾空気溜めと連通状咀にある。
発泡すべき液体の性質特にその粘度に応じ、且つ泡の排
出に望ましい圧力と排出流れに関連して、液体管の切断
面と#記至の切断面の此は極めて広い限界値の間で選択
可能である。実際には、字の横断面は例えば液体供給管
の横断面の1ないし200倍に等しくすることができ、
しばしば管の5ないし30倍とされる。円形横断面の場
合、苗の直径Dはその延在する管の直径1ないし30倍
で表わされる。D/dの比は、しばしば約2ないし6で
あり、持に小型のfa具に対しては多い。
出に望ましい圧力と排出流れに関連して、液体管の切断
面と#記至の切断面の此は極めて広い限界値の間で選択
可能である。実際には、字の横断面は例えば液体供給管
の横断面の1ないし200倍に等しくすることができ、
しばしば管の5ないし30倍とされる。円形横断面の場
合、苗の直径Dはその延在する管の直径1ないし30倍
で表わされる。D/dの比は、しばしば約2ないし6で
あり、持に小型のfa具に対しては多い。
勿論、本発明の装置の容器は多数の液体管及び/又は区
分室に分割された多数の発泡室を含むことが出来る。従
って、例えば、容器の垂直軸線の回りに半径方向に配股
されている多数の液体室に単一の分肢された管で供給す
ることが出来、又は、直径の大きい室はその発泡すべき
液体を多数の液体供給管から受取ることが出来る。こう
した多分肢配列は詰まりの問題を克服し、こうして信頼
性の高い作動を確実に行うことができる。
分室に分割された多数の発泡室を含むことが出来る。従
って、例えば、容器の垂直軸線の回りに半径方向に配股
されている多数の液体室に単一の分肢された管で供給す
ることが出来、又は、直径の大きい室はその発泡すべき
液体を多数の液体供給管から受取ることが出来る。こう
した多分肢配列は詰まりの問題を克服し、こうして信頼
性の高い作動を確実に行うことができる。
発泡室又は複数個の発泡苗の横断面及び液体管又は複数
の液体管の横断面は絶対値に特別の限界を有しておらず
、実際、ポケット型器具を含む小型の発泡装置に対し1
0ないし1000s2の断面の室が適しているが、大示
の泡を発生させる大型の工業用器具の室は1Ti以北の
断面を有することがある,一例として、約176ないし
625dの断面即ち直径が151Jないし50cI1の
室は消火用泡を発生するのに適している。
の液体管の横断面は絶対値に特別の限界を有しておらず
、実際、ポケット型器具を含む小型の発泡装置に対し1
0ないし1000s2の断面の室が適しているが、大示
の泡を発生させる大型の工業用器具の室は1Ti以北の
断面を有することがある,一例として、約176ないし
625dの断面即ち直径が151Jないし50cI1の
室は消火用泡を発生するのに適している。
発泡室と大気又は空気溜め、又は他のガスを適用する場
合は他のガスとの連通は、当技術分野で公知の任意の手
段により設定可能である。これは特に容器のガス相′に
室の壁がある場合1個以tのオリフィスを当該室の壁に
設けることにより達成可能である。空気との連通も室の
内側を空気源又は他のガスに接続する1個以との管によ
り達成可能である。消火器の場合、本発明の実施態様は
ガス源と゛して液体C02タンクを使用することから成
っている。
合は他のガスとの連通は、当技術分野で公知の任意の手
段により設定可能である。これは特に容器のガス相′に
室の壁がある場合1個以tのオリフィスを当該室の壁に
設けることにより達成可能である。空気との連通も室の
内側を空気源又は他のガスに接続する1個以との管によ
り達成可能である。消火器の場合、本発明の実施態様は
ガス源と゛して液体C02タンクを使用することから成
っている。
発泡室の内部空間を多数の区分室に分離する多孔性又は
多数の穿孔を有する分割壁は発泡室の垂直軸線に対して
水平又は斜めに設置出来、その厚さは例えば0.05−
5m,好適には0.1ないし2nである。
多数の穿孔を有する分割壁は発泡室の垂直軸線に対して
水平又は斜めに設置出来、その厚さは例えば0.05−
5m,好適には0.1ないし2nである。
孔又はチャンネルを有し、当業界で良く知られており且
つフィルター又は気体又は液体の排出材として使用され
る多数の材料の中で、所定の泡の作成に最も適している
材料が本発明の装置に対して選択され、布地.金属,織
物,プラスチック,セルロース,ガラス又は陶器製ふる
い等の範囲から広く選択される。高い発泡割合、おそら
くは多かれすくながれ高圧力に対し機械的強度があるた
め金属製ふるいが好適であるが、プラスチック.布地特
にセルロース材科程の多孔分割壁が一般的に、特に家庭
用及び化粧用の小型又は中形の器具に適している。
つフィルター又は気体又は液体の排出材として使用され
る多数の材料の中で、所定の泡の作成に最も適している
材料が本発明の装置に対して選択され、布地.金属,織
物,プラスチック,セルロース,ガラス又は陶器製ふる
い等の範囲から広く選択される。高い発泡割合、おそら
くは多かれすくながれ高圧力に対し機械的強度があるた
め金属製ふるいが好適であるが、プラスチック.布地特
にセルロース材科程の多孔分割壁が一般的に、特に家庭
用及び化粧用の小型又は中形の器具に適している。
分割壁の通路又は孔は相当小さいので、液体の毛細管作
用又は表面張力が非作動時における管の非作動状懸及び
外部への滴下を防止する。
用又は表面張力が非作動時における管の非作動状懸及び
外部への滴下を防止する。
使用される分!11 W l,. iRけるこれらの孔
又はチャンネルの寸法は、所望品質の包を得る際の役目
を果たす。一般に、ふるいのメッシュであるこれらの通
路又は開口部の寸法は例えば約10ミクロンから250
ミクロン迄広範囲に変えることができ、分割壁は極めて
しばしば約10ないし150ミクロンの通路又は開口部
を有する。孔又は通路の寸法は、使用される液体の粘度
がより高くなればより高いものが選択される。孔寸法が
約80ないし120ミクロンの小さい化粧器具において
優れた結果が得られる。
又はチャンネルの寸法は、所望品質の包を得る際の役目
を果たす。一般に、ふるいのメッシュであるこれらの通
路又は開口部の寸法は例えば約10ミクロンから250
ミクロン迄広範囲に変えることができ、分割壁は極めて
しばしば約10ないし150ミクロンの通路又は開口部
を有する。孔又は通路の寸法は、使用される液体の粘度
がより高くなればより高いものが選択される。孔寸法が
約80ないし120ミクロンの小さい化粧器具において
優れた結果が得られる。
本発明によれば、安定性.@頼性及び作初容易性の利点
に加えて、所望の如く多かれすくなかれgLaな細胞状
構造の泡、及び多かれすくながれ『乾′原1又は[湿っ
た1泡を得る可能性が加えられる,これらの品質は発泡
室内に直列に設置された多数の横方向発泡装置により調
節可能であり、液体と泡は器具出口部分にり1達する前
に当該発泡室を通過する,第1の多孔分割壁又はフィル
ター格子を通過した後この得られた泡は1@以丘の連続
する分割壁を通ることで更に改善される,什訓壁の総数
は変えることができ、その数は更に孔又はチャンネルの
細さに依存している。実際には、処理される液体の性質
と泡の所望の品質に応じて1ないし5個の分割壁で一般
的には充分であり、家庭用としては2個又は3個の分割
壁が適していることが極めて多い。
に加えて、所望の如く多かれすくなかれgLaな細胞状
構造の泡、及び多かれすくながれ『乾′原1又は[湿っ
た1泡を得る可能性が加えられる,これらの品質は発泡
室内に直列に設置された多数の横方向発泡装置により調
節可能であり、液体と泡は器具出口部分にり1達する前
に当該発泡室を通過する,第1の多孔分割壁又はフィル
ター格子を通過した後この得られた泡は1@以丘の連続
する分割壁を通ることで更に改善される,什訓壁の総数
は変えることができ、その数は更に孔又はチャンネルの
細さに依存している。実際には、処理される液体の性質
と泡の所望の品質に応じて1ないし5個の分割壁で一般
的には充分であり、家庭用としては2個又は3個の分割
壁が適していることが極めて多い。
本発明の特別の実施態様においては、孔又は通路の測さ
が異なる分割壁を使用することにより泡の精製,泡の『
乾燥』又は逆にr湿り」が得られる。従って、第1分割
壁には比較的広い開口部が例えば約120ミクロンで設
置され、第2分割壁には約90ミクロン、第3分割壁に
は70ミクロンを越えない開口部が設置される。発泡す
べき液体の品質、使用される界面活性剤及び泡の所望の
品質に応じて第1分割壁内に最も細い孔を設け、後続の
壁には次々に大きい孔を設けることが有利であろう。
が異なる分割壁を使用することにより泡の精製,泡の『
乾燥』又は逆にr湿り」が得られる。従って、第1分割
壁には比較的広い開口部が例えば約120ミクロンで設
置され、第2分割壁には約90ミクロン、第3分割壁に
は70ミクロンを越えない開口部が設置される。発泡す
べき液体の品質、使用される界面活性剤及び泡の所望の
品質に応じて第1分割壁内に最も細い孔を設け、後続の
壁には次々に大きい孔を設けることが有利であろう。
本発明の装置が室を2個以上の区分室に分割する多数の
横方向分割壁を含む場合は、全ての区分室において圧力
均衡を得るよう空気又は気体源との連通を確立しなけれ
ばならない。そのため、装置の気体相に対しこの区分室
は1個、多数又は全てを接続する。
横方向分割壁を含む場合は、全ての区分室において圧力
均衡を得るよう空気又は気体源との連通を確立しなけれ
ばならない。そのため、装置の気体相に対しこの区分室
は1個、多数又は全てを接続する。
泡の作成が相当長期にわたり且つ多かれすくながれ大量
になる場合は、本発明の装置の容器は泡が液体と共に連
続的又は断続的に供給されるよう接続される。
になる場合は、本発明の装置の容器は泡が液体と共に連
続的又は断続的に供給されるよう接続される。
添附図面に示されている本発明の諸実施態様の例を通じ
て以下の詳細な説明を読むことで本発明は一層良好に理
解されよう。
て以下の詳細な説明を読むことで本発明は一層良好に理
解されよう。
〔実 施 例]
第1図は泡形成が可能な表面張力特性を備えた石鹸.シ
ャンプー.洗浄製品又は同様の製品といった液体2を含
む、変形可能壁1を備えた容器又はフラスコを示す。壁
を圧縮すると或る量の液体が管3を通じて外部へ流され
、壁を開放すると空気が戻ってその吐出された液体と置
換する,本発明によ・る発泡装置は容器のストッパー下
方の管内に挿入される。この装置は、横断面が管の横断
面より大きく、2個の横方向分割壁8により3@の区分
室5.6及び7に分割ざれた室4を含む,この室4の壁
には容器上方部分の空気スペースと運通する小孔9が形
成してある。
ャンプー.洗浄製品又は同様の製品といった液体2を含
む、変形可能壁1を備えた容器又はフラスコを示す。壁
を圧縮すると或る量の液体が管3を通じて外部へ流され
、壁を開放すると空気が戻ってその吐出された液体と置
換する,本発明によ・る発泡装置は容器のストッパー下
方の管内に挿入される。この装置は、横断面が管の横断
面より大きく、2個の横方向分割壁8により3@の区分
室5.6及び7に分割ざれた室4を含む,この室4の壁
には容器上方部分の空気スペースと運通する小孔9が形
成してある。
分割壁8は処理される液体に適している材料で作成され
たふるい又は有孔膜で形成される。分割壁のオリフィス
又は孔は押出される液体が微細に分割されて同時にオリ
フィスたる小孔9を通じて区分室7内に進入する空気と
共に極めて安定した泡を形成するような均一の寸法にな
っている。更に最初の通路のこの寸法は極めて小さいの
で、表面張力の効果によりその形成された泡は容器内が
減圧されている間も実質上分割壁土に保持され、分室6
内に保持されるので、この装置は長期の未使用後も次の
使用時に泡を迅速に吐出する。これは使用時における快
適性の観点と経済性の1l点から極めて有利である。
たふるい又は有孔膜で形成される。分割壁のオリフィス
又は孔は押出される液体が微細に分割されて同時にオリ
フィスたる小孔9を通じて区分室7内に進入する空気と
共に極めて安定した泡を形成するような均一の寸法にな
っている。更に最初の通路のこの寸法は極めて小さいの
で、表面張力の効果によりその形成された泡は容器内が
減圧されている間も実質上分割壁土に保持され、分室6
内に保持されるので、この装置は長期の未使用後も次の
使用時に泡を迅速に吐出する。これは使用時における快
適性の観点と経済性の1l点から極めて有利である。
分割壁の全体の流れ断面は得られる平均流量の関数とし
て決定される。例えば、変形可能壁1が余りにも急激に
変形することで流量が増加する傾向がある場合は、小さ
いオリフィスを通過する際の圧力損失が極めて迅速に増
加し、最大流吊が限定されるので、泡が実質上一定の品
質を維持し、これは本装置の他の利点である。
て決定される。例えば、変形可能壁1が余りにも急激に
変形することで流量が増加する傾向がある場合は、小さ
いオリフィスを通過する際の圧力損失が極めて迅速に増
加し、最大流吊が限定されるので、泡が実質上一定の品
質を維持し、これは本装置の他の利点である。
液状石鹸を処理するのに使用される実際の実施態様にお
いては、横方向の分割壁8は95ミクロンの通過路を有
する不織布セルロース繊維のシートであり、シートの厚
さは0.12 mで、室4の横断面ば管3の約20倍に
なっている。
いては、横方向の分割壁8は95ミクロンの通過路を有
する不織布セルロース繊維のシートであり、シートの厚
さは0.12 mで、室4の横断面ば管3の約20倍に
なっている。
第2図及び第3図は本発明の装置の好ましい実M態様を
図解している。第2図において、分割壁は手鳳琴の様式
に折りたたまれた片体10で形成され、当該片体は複数
個の連続する区分室を形成し、分割壁の所定位置への設
置と維持が容易となる。
図解している。第2図において、分割壁は手鳳琴の様式
に折りたたまれた片体10で形成され、当該片体は複数
個の連続する区分室を形成し、分割壁の所定位置への設
置と維持が容易となる。
第3図は本装置の極めて簡単な実施態様を図解しており
、当該装置において室4は、相互に雌動し、これら2つ
の部分を管4で共に接続している管3の切断端部で構成
され、当該管4の内径は管3の外径に″対応し、分割壁
8が当該室内に埋設してある。
、当該装置において室4は、相互に雌動し、これら2つ
の部分を管4で共に接続している管3の切断端部で構成
され、当該管4の内径は管3の外径に″対応し、分割壁
8が当該室内に埋設してある。
第4図は変形不能な壁を有するが、手動ポンプを備えた
容器に取付けられた装置を示している。
容器に取付けられた装置を示している。
この場合、ボンブ自体の本体は空気入口たる小孔9が設
けられた室11を形成し、穿孔された又は多孔性の分割
型8をボンブ本体の入口に挿入すればよい。更に、分割
壁が存在するので、ポンプ・ボール又は弁は所望ならば
省略可能でありこれがこの例における本装置の付加的利
点になっている。
けられた室11を形成し、穿孔された又は多孔性の分割
型8をボンブ本体の入口に挿入すればよい。更に、分割
壁が存在するので、ポンプ・ボール又は弁は所望ならば
省略可能でありこれがこの例における本装置の付加的利
点になっている。
管内には1個以上の室を配股出来る。特に、第4図のボ
ンブ装置の場合、分割壁8′も他の室11′を形成する
出口ノズルの前方に設置出来る。
ンブ装置の場合、分割壁8′も他の室11′を形成する
出口ノズルの前方に設置出来る。
このものに限定されるものではないが、オリフィス又は
孔の寸法が約100ミクロン、特に、80ないし120
ミクロンあるふるい又は多孔素材により前述の装置の横
方向分割壁を形成出来る。
孔の寸法が約100ミクロン、特に、80ないし120
ミクロンあるふるい又は多孔素材により前述の装置の横
方向分割壁を形成出来る。
室4の横断面は好適には管3の横断面の5ないし30倍
である。
である。
本発明の装置は器具の内側又は外側に設置される.OI
]ち、室は器具の(4)の箇所に追加するか又は(11
.11’)の箇所に予め設けられ、空気入口たる小孔9
が形成ざれ、或いは予め設けられている。
]ち、室は器具の(4)の箇所に追加するか又は(11
.11’)の箇所に予め設けられ、空気入口たる小孔9
が形成ざれ、或いは予め設けられている。
本装貿は更に多数の連続する室を有することが出来る。
圧縮可能な処理フラスコに本発明の装置を適用するに際
し、本装置はストッパーの基部の箇所でフラスコの内側
のブランジャーのt方部分に設置され、液体の移動はフ
ラスコにかかる圧力で発生される。本装置をポンプを有
する圧縮不能容器に適用すると、本装置はポンプの吸入
側及び/又は排出側に設置され、本装置の室はボンブ体
及び/又はボンブ出口のノズルで形成され、多孔分割壁
は、好ましくはポンプの弁の機能をも満たす。
し、本装置はストッパーの基部の箇所でフラスコの内側
のブランジャーのt方部分に設置され、液体の移動はフ
ラスコにかかる圧力で発生される。本装置をポンプを有
する圧縮不能容器に適用すると、本装置はポンプの吸入
側及び/又は排出側に設置され、本装置の室はボンブ体
及び/又はボンブ出口のノズルで形成され、多孔分割壁
は、好ましくはポンプの弁の機能をも満たす。
勿論、本発明の範囲と技術思想から逸脱せずに本発明の
装置の形態とlI造に対し細部についての改変を行うこ
とが出来る。
装置の形態とlI造に対し細部についての改変を行うこ
とが出来る。
本発明の発泡装置は、上記の説明及び実施例の記載から
明らかなように、何等特’AQな可軌要素を必要と,せ
ずに従来の器具に容易に導入できるものであり、一定且
つ優れた品質の泡を直ちに確実に発生することができる
ものである。
明らかなように、何等特’AQな可軌要素を必要と,せ
ずに従来の器具に容易に導入できるものであり、一定且
つ優れた品質の泡を直ちに確実に発生することができる
ものである。
第1図は変形可能壁を有するフラスコに適合した本発明
の発泡装置の概略図、第2図はリボン手風琴の様式で折
りたたむことで形成された分割壁を示す説明図、第3図
は最も簡単な実施態様における第1図の装置の拡大図、
第4図は手動ボンブを有する容器に適合した本究明の発
泡装置を示す概略図である。 1:変形可能壁 2:液体 3:管 4:室 5.6.7:区分室 8.8’:分割壁 9:小孔 10:片体11. 11
’ :室 特許出願人:フランシス ボワゾット 代理人 弁理士:大 野 克 躬 代理人 弁理士:大 野 令 子
の発泡装置の概略図、第2図はリボン手風琴の様式で折
りたたむことで形成された分割壁を示す説明図、第3図
は最も簡単な実施態様における第1図の装置の拡大図、
第4図は手動ボンブを有する容器に適合した本究明の発
泡装置を示す概略図である。 1:変形可能壁 2:液体 3:管 4:室 5.6.7:区分室 8.8’:分割壁 9:小孔 10:片体11. 11
’ :室 特許出願人:フランシス ボワゾット 代理人 弁理士:大 野 克 躬 代理人 弁理士:大 野 令 子
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)発泡すべき液体(2)用容器(1)、空気が同時に
到達する多孔材料(8)内に当該液体を供給する液体管
(3)から成り、形成された泡が容器の上部から排出さ
れる泡発生装置であつて、多孔性であるか又は微細な穿
孔を有する素材で作られた1個以上の横方向の分割壁(
8)で分割された、少なくとも1つの室(4)を貫通し
て容器(1)の出口の方向に液体管(3)が延びており
、この室(4)は大気又は前記管(3)とは独立して離
れている空気又は他の気体溜めと連通(9)しているこ
とを特徴とする泡発生装置。 2)横方向分割壁(8)のオリフィス又は孔が、液体の
重力戻りを実質上防止し、連続する2回の使用の間、室
と管を空にするのに充分な小さい単一寸法を有すること
を特徴とする請求項1記載の泡発生装置。 3)オリフィス又は孔の寸法が約10ないし250ミク
ロン、特に50ないし150ミクロンで厚さが0.05
ないし5mmのふるい又は多孔素材により横方向分割壁
が形成されることを特徴とする請求項1又は2記載の泡
発生装置。 4)室(4)の内側で手風琴の形態にて穿孔又は多孔の
リボン状物(10)を折りたたむことにより形成された
多数の分割壁を含むことを特徴とする請求項1、2又は
3記載の泡発生装置。 5)室(4)の横断面が管(3)の横断面の1ないし2
00倍、特に5ないし30倍であることを特徴とする請
求項1、2、3又は4記載の泡発生装置。 6)器具の内側又は外側に設置され、器具内に(4)の
個所で加えられるか又は器具内に予め存在(11、11
′)する室に、1個又はそれ以上の吸入孔(9)が設け
られるか又は予め設けられていることを特徴とする請求
項1、2、3、4又は5記載の泡発生装置。 7)多数の泡発生室(4)を含むことを特徴とする請求
項1、2、3、4、5又は6記載の泡発生装置。 8)室(4)内に多数の区分室(5、6、7)を形成す
る多数の分割壁(8)を含み、孔又は通路の寸法が一つ
の分割壁と次の分割壁とで変化することを特徴とする請
求項1、2、3、4、5、6又は7記載の泡発生装置。 9)発泡すべき液体を連続的に又は間欠的に容器(1)
に供給する手段を含むことを特徴とする請求項1、2、
3、4、5、6、7又は8記載の泡発生装置。 10)圧縮可能な調整フラスコよりなり、室(4)がス
トッパーの基部であつてフラスコ内側の液体管(3)の
上方部分に設置され、液体の運動がフラスコに加えられ
る圧力により発生されることを特徴とする請求項1、2
、3、4、5、6、7、8又は9記載の泡発生装置。 11)ポンプを有する圧縮不能の容器よりなり、室(1
1)が吸引側であってポンプの吐出側に設置されるか、
又はポンプの本体及び/又は吐出ノズル(11′)によ
り形成されることを特徴とする請求項1、2、3、4、
5、6、7、8、又は9記載の泡発生装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8900016 | 1989-01-03 | ||
| FR8900016A FR2641202B1 (fr) | 1989-01-03 | 1989-01-03 | Dispositif de production de mousse |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH02237671A true JPH02237671A (ja) | 1990-09-20 |
Family
ID=9377441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1344985A Pending JPH02237671A (ja) | 1989-01-03 | 1989-12-28 | 泡発生装置 |
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|---|---|
| US (1) | US5071379A (ja) |
| EP (1) | EP0379818B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02237671A (ja) |
| KR (1) | KR900011425A (ja) |
| AT (1) | ATE93416T1 (ja) |
| AU (1) | AU623537B2 (ja) |
| DE (1) | DE68908688T2 (ja) |
| DK (1) | DK690A (ja) |
| FR (1) | FR2641202B1 (ja) |
| NZ (1) | NZ231977A (ja) |
| PT (1) | PT92774A (ja) |
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