JPH063460U - 噴射容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作動ガスを使用することなく空気圧の利用に
よって発泡剤を含む液体を微細粒のムース状にして噴出
させることができる噴射容器を提供する。 【構成】 容器本体１と、この容器本体１に備えられた
空気加圧機構３と、前記容器本体１の口部に気密に嵌着
され噴射弁を内蔵するヘッド２と、このヘッド２に接続
されて前記噴射弁に連通され容器本体１内の底部近傍に
至る長さを有する液体吸上げ管１３と、前記ヘッド２に
設けられ前記噴射弁に連通する噴射ノズル１５とを備
え、前記液体吸上げ管１３の噴射弁近くの空気中におか
れる部位に微小径の空気導入孔１４を開設したことを特
徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、発泡剤を含む液体をムース状に噴出させるための噴射容器に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

例えば液体洗剤のように、汚れが付着した被洗浄対象面に向け液体洗剤を吹付 けて対象面に付着させ、汚れを剥離させて落とすものでは、被洗浄対象面に洗剤 が長く滞留することが望ましい。

【０００３】 このような液体洗剤の容器は、容器内の液体を加圧してノズルから噴出させる ことが必要であることから、従来では作動ガスとしてフロンガス、ＬＰガスが用 いられ、これらのガス圧により液体をノズルで霧化して微細粒化し、泡立つよう に噴出させるようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに近時フロンガスの使用によるオゾン層の破壊等が叫ばれ、前記のよう な液体噴出用の作動ガスとして使用することは好ましくなく、ＬＰＧについても 有限の資源であるから無制限の使用は好ましくない。特にこれらのガスは可燃性 であるため、使用場所や取扱いに制約を受け、また作動ガスと液体との消費量が 一致しないと、いずれかが残存したまま廃棄されることになり、不経済であると ともに容器の後処理の問題を伴うなどの種々の難点がある。

【０００５】 そこで上記のガスに代えて空気圧を利用し、空気圧によって液体を噴出させる タイプの噴霧容器が種々実用化されているが、従来の空気圧利用による噴霧容器 では、液体を霧状にして吹付けることができる程度のものであるため、被洗浄対 象面に吹付けたとき液状となって流れ落ち、特に被洗浄対象面が垂直乃至はそれ に近い縦の面であると殆んど滞留せずに筋状となって流下してしまい、むら落ち となって、かえって汚れが目立つ結果となる。したがって液体を吹付けたあと直 ちに拭かなければならず、そのため汚れが十分に剥離に至らぬ前に拭きとってし まうので洗剤の使用効率が著しく低下することが避けられないという実用上大き な問題点を有するうえ、拭きとる前に洗剤がたれ流し状態になるため、排水汚染 をもたらすとういう問題がある。

【０００６】 本考案はこれに鑑み、作動用ガスを一切使用することなく空気圧の利用によっ て発泡剤を含む液体を微細粒のムース状に噴出させることができる噴射容器を提 供することを目的としてなされたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記従来の技術が有する問題点を解決することを課題として本考案は、容器本 体と、この容器本体に備えられた空気加圧機構と、前記容器本体の口部に気密に 嵌着され噴射弁を内蔵するヘッドと、このヘッドに接続されて前記噴射弁に連通 され容器本体内の底部近傍に至る長さを有する液体吸上げ管と、前記ヘッドに設 けられ前記噴射弁に連通する噴射ノズルとを備え、前記液体吸上げ管の噴射弁近 くの空気中におかれる部位に微小径の空気導入孔を開設したことを特徴とするも のである。

【０００８】

【作用】

空気加圧機構を操作して容器本体内の空気を加圧し、ついでヘッドを操作して 噴射弁を開けると、容器本体内の液体は空気圧による加圧によって液体吸上げ管 を上昇し、ヘッドの噴射ノズルから噴射される。このとき容器本体内の空気層中 に開口している空気導入孔から圧力空気が流入し、液体中に空気が多量に含まれ て噴射ノズルから噴出するので、液体中の発泡剤が微粒状に発泡して噴出され、 ムース状となって対象面に付着させることができる。噴射ノズルの口径および長 さを変えること、すなわち噴射ノズルを取り替えることにより泡の粒径を任意所 望に選択することができる。容器本体内の空気圧が低下して液体の噴出力が弱く なったときは空気加圧機構を再び操作して容器本体内の圧力を高めればよい。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例を参照して説明する。

【００１０】 容器本体１は縦長円筒状のもので、上端開口部にはヘッド２が螺着され、下部 には空気加圧機構３が設けられており、容器本体１の内部には発泡剤を含む液体 、例えば液体洗剤４が充填される。

【００１１】 前記ヘッド２は、図２に断面を示すように容器本体１の口部に螺着されるキャ ップ５を有し、図示の例ではキャップ５と実質的に一体なケーシング６に中空管 状のステム７が摺動自在に挿通され、ケーシング６に内蔵のバネ８により上方へ 突出する習性が与えられていると共にストッパ部９により突出限が定められてい る。このステム７の上昇時にはその側面に開口するステム孔１０がケーシング６ 内に設けられたステムラバー１１に密接して封止状態となり，ステム７を押し下 げたときステム孔１０がステムラバー１１から外れてケーシング６内にステム孔 １０が開放されるようになっており、これらにより噴射弁を構成している。この 噴射弁の構造は特別限定されるものではなく、在来の種々の弁機構を採用するこ とができる。

【００１２】 前記ケーシング６の下方に延びる接続部１２には液体吸上げ管１３の上端が嵌 着され、この吸上げ管１３の下端は容器本体１内の底部近くに至る長さとされて いる。

【００１３】 上記液体吸上げ管１３の前記接続部１２の近く、すなわち容器本体１内の空気 層に位置する箇所の側面には微小径の空気導入孔１４が開口されている。この空 気導入孔１４の孔径は、液体吸上げ管１３の直径が３mm程度であるとき０．３mm 程度とされる。またこの空気導入孔１４は液体吸上げ管１３と実質的に同じ機能 を持つ接続部１２（ケーシング６側）の周面に設けるようにしてもよい。

【００１４】 前記ステム７の上端はヘッド２から突出し、その突出端に噴射ノズル１５が嵌 着されている。この噴射ノズル１５は、泡の粒径を小さくするために図示のよう なロングノズル１６を有するタイプのものとすることが望ましい。

【００１５】 空気加圧機構３はポンプ構造のものでよく、図３に分解断面を示すように容器 本体１の下底部に内方に延びる円筒状のシリンダ部１７が一体に構成され、この シリンダ部１７にピストン１８が可及的密に挿入されていて、シリンダ部１７の 上端内底部およびピストン１８の上端部に逆止弁１９、２０が組み込まれている 。この逆止弁１９、２０は、ピストン１８を押入したときシリンダ部１７の逆止 弁１９が開、ピストン１８の逆止弁２０が閉となり、ピストン１８を引戻したと きシリンダ部１７の逆止弁１９が閉、ピストン１８の逆止弁２０が開ととなるよ うに構成されている。またピストン１８の下端には、容器本体１の下端が嵌入可 能とされ容器本体１を直立状態に置くためとピストン１８の押引操作を容易とす るためのキャップ状の台座２１が一体的に設けられている。なお上記逆止弁１９ 、２０の構成は一般にこの種の容器に用いられる汎用のものでよく、また空気加 圧機構３についても図示の例に限られるものではない。

【００１６】 次に上記実施例の作用を説明する。

【００１７】 空気加圧機構３のピストン１８を押し引き操作して容器本体１内の空気を約３ kg/cm2程度に加圧し、ついでヘッド２の噴射ノズル１５を押し込むと、ステム７ のステム孔１０がステムラバー１１の位置から下方へ外れるので容器本体１内の 発泡剤を含む液体が空気圧による加圧によって液体吸上げ管１３を上昇し、ヘッ ド２の噴射ノズル１５のロングノズル１６の先端から噴射される。

【００１８】 このとき容器本体１内の空気層中に開口している空気導入孔１４から液体吸上 げ管１３内に圧力空気が流入し、液体中に多量の空気が混入して噴射ノズル１５ から噴出され、これにより液体中の発泡剤が微粒状に発泡して噴射されムース状 となって対象面に付着させることができる。

【００１９】 口径および長さの異なる噴射ノズルと付け替えることにより泡の粒径を任意所 望に選択することができる。容器本体１内の空気圧が低下して液体の噴出力が弱 まったときは、空気加圧機構３を再度操作して容器本体１内の圧力を高めればよ い。

【００２０】 したがって洗剤の場合には、被洗浄対象面に液体洗剤をムース状の微細粒状に 発泡させて付着させることができるので、洗剤が液状のまま流下することがなく 、滞留時間が長くなって汚れの剥離が良好に行なわれ、これを拭きとることによ り広範囲にわたる均一な清浄化ができる。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、作動ガスを用いず、空気圧利用によって 発泡剤を含む液体をムース状として噴射することができるので、、作動ガスの放 出による大気汚染等の要因を作ることがなく、公害対策上きわめてクリーンな噴 射容器とすることができると共に、可燃ガスを使用しないので容器の使用箇所に 制約を受けることがなく、安全性の高い噴射容器とすることができる。

【００２２】 また空気圧利用によっていても、発泡剤を含む液体をムース状として噴出させ ることができるので、洗剤の場合、非洗浄面が縦方向の面であっても長く滞留さ せることができると同時に広範囲にむらなく付着させることができ、洗剤の成分 を有効に作用させて清掃効率を著しく高めることができる。さらに噴出時に霧状 にならないので余分な箇所への飛散がなく、必要箇所へのみ効果的に付着させる ことができ、たれ流しがないことと相俟って液体洗剤の使用量が最小ですみ、経 済的となる。

【００２３】 特に作動ガスを使用していないので、容器本体内に残留した液体が使用不能に なることがないうえ、容器の後処理の問題もなく、むしろ容器本体内へ液体を補 充することにより容器の繰返し使用ができ、容器を長期にわたり使用することが できることにより省資源の点からもきわめて有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による噴射容器の一実施例を示す一部を
断面とした正面図。

【図２】図１におけるヘッド部分の拡大断面図。

【図３】図１における空気加圧機構の断面図。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ ヘッド ３ 空気加圧機構 ４ 液体洗剤 ５ キャップ ６ ケーシング ７ ステム ８ バネ ９ ストッパ部 １０ ステム孔 １１ ステムラバー １２ 接続部 １３ 液体吸上げ管 １４ 空気導入孔 １５ 噴射ノズル １６ ロングノズル １７ シリンダ部 １８ ピストン １９、２０ 逆止弁 ２０ 台座

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器本体と、この容器本体に備えられた空
   気加圧機構と、前記容器本体の口部に気密に嵌着され噴
   射弁を内蔵するヘッドと、このヘッドに接続されて前記
   噴射弁に連通され容器本体内の底部近傍に至る長さを有
   する液体吸上げ管と、前記ヘッドに設けられ前記噴射弁
   に連通する噴射ノズルとを備え、前記液体吸上げ管の噴
   射弁近くの空気中におかれる部位に微小径の空気導入孔
   を開設したことを特徴とする噴射容器。