JPH02238112A - 2サイクルエンジン - Google Patents
2サイクルエンジンInfo
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- JPH02238112A JPH02238112A JP5689789A JP5689789A JPH02238112A JP H02238112 A JPH02238112 A JP H02238112A JP 5689789 A JP5689789 A JP 5689789A JP 5689789 A JP5689789 A JP 5689789A JP H02238112 A JPH02238112 A JP H02238112A
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- exhaust gas
- suction device
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は2サイクルエンジンに関するものである。
(従来の技術)
一つの気筒について、4サイクルエンジンはクランクシ
ャフト2回転につき1回の燃焼が起るのに対し、2サイ
クルエンジンではクランクシャフト1回転につき1回の
燃焼が起るので、2サイクルエンジンの爆発サイクルは
4サイクルエンジンの2倍となる。そのため出力は大き
いが発生熱量も多く、過熱や、金属疲労が発生しやすい
問題があり、長時間高速度連続運転には不適当である。
ャフト2回転につき1回の燃焼が起るのに対し、2サイ
クルエンジンではクランクシャフト1回転につき1回の
燃焼が起るので、2サイクルエンジンの爆発サイクルは
4サイクルエンジンの2倍となる。そのため出力は大き
いが発生熱量も多く、過熱や、金属疲労が発生しやすい
問題があり、長時間高速度連続運転には不適当である。
他方2サイクルエンジンは吸気弁や排気弁装置を必要と
しないので機構的な複雑さがなく、本来は高速運転に向
いているが、逆に低速になると排気ガスの逆流による脈
動の影響が強くなり、排気ガス比率が上昇して出力が低
下する傾向があり、このタイプのエンジンの欠点となっ
ている。
しないので機構的な複雑さがなく、本来は高速運転に向
いているが、逆に低速になると排気ガスの逆流による脈
動の影響が強くなり、排気ガス比率が上昇して出力が低
下する傾向があり、このタイプのエンジンの欠点となっ
ている。
(技術的課題)
前記の発熱の問題に対しては、放熱フィンやラジエータ
の大型化、風を如何に効率良く気筒回りに導《か等の方
法しか対策がない。また後者の低速運転時の問題につい
ても、リードバルブなどの逆上弁を設ける程度で、やは
り限界がある。
の大型化、風を如何に効率良く気筒回りに導《か等の方
法しか対策がない。また後者の低速運転時の問題につい
ても、リードバルブなどの逆上弁を設ける程度で、やは
り限界がある。
本発明は前記の点を解決することを目的とし、吸入口か
ら燃焼室に入り排気口から出る気体の流れを定常的に発
生させ、それによってエンジンの出力を高め、さらにエ
ンジン本体を冷却するとともに、低速運転時の安定性を
高める2サイクルエンジンを提供するものであ′る。
ら燃焼室に入り排気口から出る気体の流れを定常的に発
生させ、それによってエンジンの出力を高め、さらにエ
ンジン本体を冷却するとともに、低速運転時の安定性を
高める2サイクルエンジンを提供するものであ′る。
(技術的手段)
前記の目的は、複数の気筒を有し、混合気がクランクケ
ース内を経て吸入口より各気筒内に導入され、前記ピス
トンの圧縮行程に於て交互的に燃焼が繰返される2サイ
クルエンジンであって、各気筒の排気系管に排気断面積
を絞ることにより排気ガス流を加速し、かつ加速流に生
じた負圧によって気体を吸引する加速吸引器を設け、各
気筒の加速吸引器の吸引部と各気筒の次に燃焼する気筒
の排気系管との間に、次の燃焼順の気筒の排気ガスを吸
引するための吸引路を夫々接続した構成によって達する
ことができる。
ース内を経て吸入口より各気筒内に導入され、前記ピス
トンの圧縮行程に於て交互的に燃焼が繰返される2サイ
クルエンジンであって、各気筒の排気系管に排気断面積
を絞ることにより排気ガス流を加速し、かつ加速流に生
じた負圧によって気体を吸引する加速吸引器を設け、各
気筒の加速吸引器の吸引部と各気筒の次に燃焼する気筒
の排気系管との間に、次の燃焼順の気筒の排気ガスを吸
引するための吸引路を夫々接続した構成によって達する
ことができる。
(実施例)
以下図面を参照して説明すると、例示した2サイクルエ
ンジン10は2個め気筒1、2を有する。
ンジン10は2個め気筒1、2を有する。
l1、12は各気筒内を往復動ずるピストン、13、1
4はコネクティングロッドで、クランクケース3に設け
られたクランクシャフト4とピストン11, 12とを
連接している。21、22はキヤブレーク、23、24
はクランクケース内と各気筒内とを連絡した混合気吸入
口、25、26は燃焼ガスを気筒外へ排出する排気口、
27はウォータジャケット、28はラジエー夕を示す。
4はコネクティングロッドで、クランクケース3に設け
られたクランクシャフト4とピストン11, 12とを
連接している。21、22はキヤブレーク、23、24
はクランクケース内と各気筒内とを連絡した混合気吸入
口、25、26は燃焼ガスを気筒外へ排出する排気口、
27はウォータジャケット、28はラジエー夕を示す。
31, 32は各排気口25、26に接続された排気系
管、33、34は各排気系管に設けられたマフラ、35
、36は各マフラの下流に設けられる加速吸引器で、夫
々加速部と吸引部から成り、一方の加速吸引器35の吸
引部37と他方の排気系管32、そして他方の加速吸引
器36の吸引部38と一方の排気系管31、との間は夫
々吸引路41、42で連絡されている。この吸引路は或
る気筒の燃焼後それによって生じた負圧により、次の燃
焼順の気筒から排気ガスを吸引するものであるから、n
気筒の場合1−2、2→3、・・・n−1−on,n→
1となるように接続される。
管、33、34は各排気系管に設けられたマフラ、35
、36は各マフラの下流に設けられる加速吸引器で、夫
々加速部と吸引部から成り、一方の加速吸引器35の吸
引部37と他方の排気系管32、そして他方の加速吸引
器36の吸引部38と一方の排気系管31、との間は夫
々吸引路41、42で連絡されている。この吸引路は或
る気筒の燃焼後それによって生じた負圧により、次の燃
焼順の気筒から排気ガスを吸引するものであるから、n
気筒の場合1−2、2→3、・・・n−1−on,n→
1となるように接続される。
前記吸引路4l、42は排気口25、26から余り遠過
ぎない位置で各排気系管31、32に接続され、この吸
引作用によって排気口25、26の気体は常時排出方向
へ吸引されるようになる。
ぎない位置で各排気系管31、32に接続され、この吸
引作用によって排気口25、26の気体は常時排出方向
へ吸引されるようになる。
加速吸引器の具体的構成は第2図に例示されており、マ
フラと一体化された構造を有する。同図に於て、50は
マフラ60とその下流に接続された加速吸引器70の全
体を覆うケーシング、51は排気系管31、32への接
続部、52は吸引路41, 42への接続部を示す。
フラと一体化された構造を有する。同図に於て、50は
マフラ60とその下流に接続された加速吸引器70の全
体を覆うケーシング、51は排気系管31、32への接
続部、52は吸引路41, 42への接続部を示す。
61はマフラ前段に配置ざれ、排気ガス流を最初予備的
に加速する有孔絞り管、62は有孔絞り管6lの下流側
端部に接続された有孔スロート管、63は有孔絞り管6
1から有孔スロート62の回りを囲む有孔テーパ管、で
ありこれら各管61〜63はいずれも排気ガス流を通過
させる小孔64、65、66を多数有する。各小孔64
〜66の孔径は任意に選択できかつ大きさを変えること
ができる。67は同様に多数の小孔68を有する中心管
で、前記テーバ管63の下流側端部に接続されており、
その外周とケーシング間には適度の密度で断熱材、消音
材兼用の充填材69が充填されている。
に加速する有孔絞り管、62は有孔絞り管6lの下流側
端部に接続された有孔スロート管、63は有孔絞り管6
1から有孔スロート62の回りを囲む有孔テーパ管、で
ありこれら各管61〜63はいずれも排気ガス流を通過
させる小孔64、65、66を多数有する。各小孔64
〜66の孔径は任意に選択できかつ大きさを変えること
ができる。67は同様に多数の小孔68を有する中心管
で、前記テーバ管63の下流側端部に接続されており、
その外周とケーシング間には適度の密度で断熱材、消音
材兼用の充填材69が充填されている。
加速吸引器70は、前記中心管67の後端に於て排気断
面積を絞った加速絞り管7lと、その後端に接続され、
絞り径を維持したスロート72及び膨張室73とを有し
、消音部とは隔壁74によって隔離されている。スロー
ト72の後端の膨張室73は拡大テーバ管状に形成され
、複数の吸引口75が開口しており、加速絞り管7lと
スロート72及び膨張室73から成る加速部76の周囲
の吸引部77と吸引口75で通じている。該加速部76
は排気ガス流の流速が該部分の音速を超える段階まで絞
られている。
面積を絞った加速絞り管7lと、その後端に接続され、
絞り径を維持したスロート72及び膨張室73とを有し
、消音部とは隔壁74によって隔離されている。スロー
ト72の後端の膨張室73は拡大テーバ管状に形成され
、複数の吸引口75が開口しており、加速絞り管7lと
スロート72及び膨張室73から成る加速部76の周囲
の吸引部77と吸引口75で通じている。該加速部76
は排気ガス流の流速が該部分の音速を超える段階まで絞
られている。
吸引部77は前述の接続部52で吸引路41、42に接
続されるが、例示のものは吸引路4l、42との間に小
マフラ78を介在させており、小マフラ78は中心部に
縦通された有孔吸引管79を有し、有孔吸引管79の入
口には小テーパ管81とその小径部に一体化された長ス
ロート82とから成る予備加速器80を有する。83、
84、85はそれらに形成された小孔を示す。86は前
記と同様の充填材を示す。また87は大小マフラの隔板
、88は前記膨張室73に接続された大径のテイルチュ
ーブを示す。このテイルチューブ88は、次の爆発順の
気筒からの排気ガス流が吸引口75より吸引、排出され
る部分であり、かつまた膨張室73よりも下流に抵抗を
設けるのは好まし《ないので、十分大きな口径を持って
いる。
続されるが、例示のものは吸引路4l、42との間に小
マフラ78を介在させており、小マフラ78は中心部に
縦通された有孔吸引管79を有し、有孔吸引管79の入
口には小テーパ管81とその小径部に一体化された長ス
ロート82とから成る予備加速器80を有する。83、
84、85はそれらに形成された小孔を示す。86は前
記と同様の充填材を示す。また87は大小マフラの隔板
、88は前記膨張室73に接続された大径のテイルチュ
ーブを示す。このテイルチューブ88は、次の爆発順の
気筒からの排気ガス流が吸引口75より吸引、排出され
る部分であり、かつまた膨張室73よりも下流に抵抗を
設けるのは好まし《ないので、十分大きな口径を持って
いる。
(作用)
以上の構成に於て、エンジンを始動すると、潤滑油混合
の燃料が吸入口23、24より各気筒内に流入し、点火
順に爆発して排気ガスが排気口25、26より排気系管
31、32へ排出される。
の燃料が吸入口23、24より各気筒内に流入し、点火
順に爆発して排気ガスが排気口25、26より排気系管
31、32へ排出される。
ここで排気ガス流は長い排気系管の通過と、マフラ33
、34に於て消音作用を受ける間に減速されるが、加速
部76を通過することにより著しく加速され、その流速
は燃焼により排気口25、26を出たときと同程度にま
で回復し“、排気ガスは音速を超える流れ即ち高速気流
となる。その結果、膨張室73内は著しい負圧を生じ、
吸引路41、42より吸引口75へ向う高速負圧流が定
常的に形成され、このため気筒1、2には常に吸入口2
3、24より排気口25、26へ向う速い流れが形成さ
れる。
、34に於て消音作用を受ける間に減速されるが、加速
部76を通過することにより著しく加速され、その流速
は燃焼により排気口25、26を出たときと同程度にま
で回復し“、排気ガスは音速を超える流れ即ち高速気流
となる。その結果、膨張室73内は著しい負圧を生じ、
吸引路41、42より吸引口75へ向う高速負圧流が定
常的に形成され、このため気筒1、2には常に吸入口2
3、24より排気口25、26へ向う速い流れが形成さ
れる。
このような状況下で混合気は、キャブレータ2l、22
から前記負圧の影響下にクランクケース3内へ吸引され
ると同時に膨張するのでクランクケース内は常に低温で
ある。さらに混合気は、各吸入口23、24より気筒1
、2内へ入り、ピストン11、12と点火により爆発燃
焼を経て排気口25、26から強制的に排出されるが、
この流れは前記のように速い流れなので、吸排気効率が
著しく高まっている.クランクケース内流入時の膨張に
伴なう温度低下は非常に顕著で、実験では60℃を越え
ることはなかった。
から前記負圧の影響下にクランクケース3内へ吸引され
ると同時に膨張するのでクランクケース内は常に低温で
ある。さらに混合気は、各吸入口23、24より気筒1
、2内へ入り、ピストン11、12と点火により爆発燃
焼を経て排気口25、26から強制的に排出されるが、
この流れは前記のように速い流れなので、吸排気効率が
著しく高まっている.クランクケース内流入時の膨張に
伴なう温度低下は非常に顕著で、実験では60℃を越え
ることはなかった。
常時排気ガス及び混合気が一方向へ吸引されているため
、従来の2サイクルエンジンではリード弁を設けても不
可能であった排気の逆流がなくなり、その結果従来は2
割若しくはそれ以上の排気ガス量が燃焼室内へ逆流した
ために、燃焼による出力もそれを限度に頭打ちとなった
のに対し、本発明の2サイクルエンジンでは、 100
%近く新鮮な混合気が充填されるため、それだけ出力の
向上が図られることとなった。しかも本発明のエンジン
では排気側の強制吸引によりリード弁を不要にすること
ができる。これは実験で既に確かめられている。
、従来の2サイクルエンジンではリード弁を設けても不
可能であった排気の逆流がなくなり、その結果従来は2
割若しくはそれ以上の排気ガス量が燃焼室内へ逆流した
ために、燃焼による出力もそれを限度に頭打ちとなった
のに対し、本発明の2サイクルエンジンでは、 100
%近く新鮮な混合気が充填されるため、それだけ出力の
向上が図られることとなった。しかも本発明のエンジン
では排気側の強制吸引によりリード弁を不要にすること
ができる。これは実験で既に確かめられている。
加速吸引器が排気系管に設けられたため、排気ガス流は
常時回転数に応じた排気圧力を伴なうが、それによって
排気圧力に対抗する反作用がピストン側に発生するため
、低速回転時のトルクが向上し安定した運転状態が得ら
れるようになる。本発明の2サイクルエンジンに改造し
た自動2輪車と、在来型エンジン搭載の自動2輪車につ
いて比較試験を行なったところ次の結果を得た。これに
よれば本発明の2サイクルエンジンは出力、冷却性のい
ずれをとっても比較車とは比べものにならない性能を発
揮するものであることが解る。なお、負荷7とは全負荷
9の内の7の段階のことでテスター上で設定され、路上
走行では概ね通常以上のブレーキを負荷を駆動輪にかけ
た場合に相当する。
常時回転数に応じた排気圧力を伴なうが、それによって
排気圧力に対抗する反作用がピストン側に発生するため
、低速回転時のトルクが向上し安定した運転状態が得ら
れるようになる。本発明の2サイクルエンジンに改造し
た自動2輪車と、在来型エンジン搭載の自動2輪車につ
いて比較試験を行なったところ次の結果を得た。これに
よれば本発明の2サイクルエンジンは出力、冷却性のい
ずれをとっても比較車とは比べものにならない性能を発
揮するものであることが解る。なお、負荷7とは全負荷
9の内の7の段階のことでテスター上で設定され、路上
走行では概ね通常以上のブレーキを負荷を駆動輪にかけ
た場合に相当する。
(効果)
本発明は以上の如く構成されており、かつ作用するもの
であるから、クランクケースより気筒へ流入する混合気
と、燃焼後気筒から排出される排気ガスに排出方向へ向
う定常的な流れが形成され、低速運転時には於ては安定
した回転が得られるとともに、高速運転時には排気ガス
及び排気熱の逆流がなく、円滑な吸排気特性により非常
に高い出力が得られ、かつまたクランクケース内への混
合気流人時に於る膨張によりクランクケース全体が冷却
されるため、これに設けられた気筒からも随時燃焼によ
る発熱が奪われ、エンジンがオーバーヒートに到るおそ
れは全《解消される。
であるから、クランクケースより気筒へ流入する混合気
と、燃焼後気筒から排出される排気ガスに排出方向へ向
う定常的な流れが形成され、低速運転時には於ては安定
した回転が得られるとともに、高速運転時には排気ガス
及び排気熱の逆流がなく、円滑な吸排気特性により非常
に高い出力が得られ、かつまたクランクケース内への混
合気流人時に於る膨張によりクランクケース全体が冷却
されるため、これに設けられた気筒からも随時燃焼によ
る発熱が奪われ、エンジンがオーバーヒートに到るおそ
れは全《解消される。
従って、2サイクルエンジンの課題であった高速連続運
転の困難や熱だれ、金属疲労の問題は本発明によって解
決され、また運転試験で確認されたように、従来の2サ
イクルエンジンに必要なりード弁は不要になった。
転の困難や熱だれ、金属疲労の問題は本発明によって解
決され、また運転試験で確認されたように、従来の2サ
イクルエンジンに必要なりード弁は不要になった。
従来の2サイクルエンジンにはエキゾーストチューブに
断面積を拡大した膨張管を設け、排気圧力を低下させて
排気ガスの逆流防止を図るものがあったが、その構造で
は低速度域では効果が見られるものの、中速度域以上に
なると排気ガス及び排気熱の逆流に全く効果がなくなり
、逆流の影響は最大リード弁付近にまで達するので、到
達出力の限界も低かったが、本発明によれば高速気流に
より常時一方向へ向う流れが形成されているので膨張管
を設けなくても排気ガス逆流は殆んど起らず、出力の向
上と、低速回転時のトルク向上及びオーバーヒートの防
止など顕著な効果が得られた。
断面積を拡大した膨張管を設け、排気圧力を低下させて
排気ガスの逆流防止を図るものがあったが、その構造で
は低速度域では効果が見られるものの、中速度域以上に
なると排気ガス及び排気熱の逆流に全く効果がなくなり
、逆流の影響は最大リード弁付近にまで達するので、到
達出力の限界も低かったが、本発明によれば高速気流に
より常時一方向へ向う流れが形成されているので膨張管
を設けなくても排気ガス逆流は殆んど起らず、出力の向
上と、低速回転時のトルク向上及びオーバーヒートの防
止など顕著な効果が得られた。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る2サイクルエンジンの実施例を示す
もので、第1図は断面説明図、第2図は加速吸引器の実
施例を示す縦断面図である。
もので、第1図は断面説明図、第2図は加速吸引器の実
施例を示す縦断面図である。
Claims (4)
- (1)複数の気筒を有し、混合気がクランクケース内を
経て吸入口より各気筒内に導入され、前記ピストンの圧
縮行程に於て交互的に燃焼が繰返される2サイクルエン
ジンであって、各気筒の排気系管に排気断面積を絞るこ
とにより排気ガス流を加速し、かつ加速流に生じた負圧
によって気体を吸引する加速吸引器を設け、各気筒の加
速吸引器の吸引部と各気筒の次に燃焼する気筒の排気系
管との間に、次の燃焼順の気筒の排気ガスを吸引するた
めの吸引路を夫々接続したことを特徴とする2サイクル
エンジン。 - (2)加速吸引器の加速部は、排気ガス流の通過速度が
その部分の音速を超える段階まで絞られた断面積のスロ
ートを有する請求項第1項記載の2サイクルエンジン。 - (3)加速吸引器はマフラを含む排気ガス流に対する抵
抗の下流に設けられている請求項第1項又は第2項記載
の2サイクルエンジン。 - (4)加速吸引器は、加速部がマフラの直後に設けられ
、構造上マフラと一体化されている請求項第1項記載の
2サイクルエンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5689789A JPH02238112A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 2サイクルエンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5689789A JPH02238112A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 2サイクルエンジン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02238112A true JPH02238112A (ja) | 1990-09-20 |
| JPH0543854B2 JPH0543854B2 (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=13040238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5689789A Granted JPH02238112A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 2サイクルエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02238112A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60108723U (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-24 | スズキ株式会社 | 2サイクルエンジンの排気装置 |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP5689789A patent/JPH02238112A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60108723U (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-24 | スズキ株式会社 | 2サイクルエンジンの排気装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543854B2 (ja) | 1993-07-02 |
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