JPH02239056A - 紙送りトラクタのクランプ装置 - Google Patents
紙送りトラクタのクランプ装置Info
- Publication number
- JPH02239056A JPH02239056A JP1060223A JP6022389A JPH02239056A JP H02239056 A JPH02239056 A JP H02239056A JP 1060223 A JP1060223 A JP 1060223A JP 6022389 A JP6022389 A JP 6022389A JP H02239056 A JPH02239056 A JP H02239056A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp
- guide body
- radius
- circumferential surface
- clamp body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 26
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/26—Pin feeds
- B41J11/32—Adjustment of pin wheels or traction elements, e.g. laterally
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Paper (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、紙幅に応じた間隔で一対の紙送りトラクタを
サポート軸にクランプして固定するための紙送りトラク
タのクランプ装置に関するものである． Ｃ従来の技術） 上記の目的に使用される従来のクランプ装置として、第
１０図ないし第１２図に示されるものが知られている． このクランプ装置は、紙送りトラクタを構成しているフ
レーム４１の外側面に突設されている複数本のスリーブ
片４２と、この複数本のスリーブ片４２の外側に回動可
能に嵌め込まれる円筒状のクランプ体４３とから成る． 複数本のスリーブ片４２の外側に嵌め込まれたクランプ
体４３を回動させることにより、スリブ片４２をたわま
せて、サボ〜ト軸４４を締め付けてクランプする構成に
なっている． このため、サポート軸４４は、スリーブ片４２の先端部
によって部分的にクランプされるのみであるので、クラ
ンプ力が小さい．また、複数本のスリーブ片４２をたわ
ませてクランプ力を発生させる構造であるので、スリー
ブ片４２が長くなると共に、これが、紙送り１・ラクタ
のコンパクト化を阻害することになる． また、別のクランプ装置が第１３図ないし第１５図に示
されている． このクランプ装置は、フレーム４ｌの外側面にＵ字形の
クランプ具４５の一端部を固定し、ロノクレバー４６に
よってクランプ具４５を弾性変形させることにより、サ
ポート軸４４を挟んでクランプする構成である． このため、クランプ具４５が別部品として必要となり、
これがコストアップの原因となる。
サポート軸にクランプして固定するための紙送りトラク
タのクランプ装置に関するものである． Ｃ従来の技術） 上記の目的に使用される従来のクランプ装置として、第
１０図ないし第１２図に示されるものが知られている． このクランプ装置は、紙送りトラクタを構成しているフ
レーム４１の外側面に突設されている複数本のスリーブ
片４２と、この複数本のスリーブ片４２の外側に回動可
能に嵌め込まれる円筒状のクランプ体４３とから成る． 複数本のスリーブ片４２の外側に嵌め込まれたクランプ
体４３を回動させることにより、スリブ片４２をたわま
せて、サボ〜ト軸４４を締め付けてクランプする構成に
なっている． このため、サポート軸４４は、スリーブ片４２の先端部
によって部分的にクランプされるのみであるので、クラ
ンプ力が小さい．また、複数本のスリーブ片４２をたわ
ませてクランプ力を発生させる構造であるので、スリー
ブ片４２が長くなると共に、これが、紙送り１・ラクタ
のコンパクト化を阻害することになる． また、別のクランプ装置が第１３図ないし第１５図に示
されている． このクランプ装置は、フレーム４ｌの外側面にＵ字形の
クランプ具４５の一端部を固定し、ロノクレバー４６に
よってクランプ具４５を弾性変形させることにより、サ
ポート軸４４を挟んでクランプする構成である． このため、クランプ具４５が別部品として必要となり、
これがコストアップの原因となる。
また、クランプ具４５の支持部４５ａの中心と、サポー
ト軸４４の中心との不一致が生じ、これが原因で紙送り
トラクタが傾いてサポート軸４４にクランプされること
がある． しかも、ロンクレバー４６によってクランプ具４５を変
形させるための力（Ｆ）の作用点は、サポート軸４４の
中心から所定距ｌｌＩｌｌｌ（ｍ）だけ離れているので
、クランプ時にサポート軸４４の回りに大きなモーメン
トが発生し、これに起因して紙送りトラクタが駆動軸（
図示せず）が強く押し付けられた状態でクランプされる
．これにより、駆動軸の回転部分の摩擦抵抗が増し、駆
動力が無駄に増大するという欠点もある． また、更に別のクランプ装置が第１６図ないし第１８図
に示されている． このクランプ装置は、サポート軸４４の中心に対して偏
心した作用部４７ａを有するロックレバ４７と、このロ
ックレバー４７の近傍に位置してフレーム４ｌから突設
している壁板４８とから成る． ロソクレバー４７の作用部４７ａを壁板４８に喰い込ま
せると、その反力によってサポート軸４４が側方から押
付けられてクランプされる．この結果、紙送りトラクタ
には、その幅方向の中心（０）の回りの回転モーメント
が作用し、これが原因でサポート軸４４と直角な方向に
対して紙送りトラクタが傾斜してクランプされる。この
ように、紙送りトラクタが傾斜してクランプされると、
用紙の紙孔が送りベルトの送りビンからずれ、これによ
り正常な紙送りができなくなる．（発明が解決しようと
する課題〕 本発明は、サポート軸の長さ方向に沿った全面で紙送り
トラクタをクランプできるような構造にしてクランプ力
を太き《すると共に、サポート軸に対する高い直角度を
保持し′ζ紙送りトラクタをクランプできるようにする
ことを課題としてなされたものである． （課題を解決するための手段〕 本発明に係わる紙送りトラクタのクランプ装置は、紙送
りトラクタのフレームの外側面に突設された半円筒状の
クランプガイド体と、このクランプガイド体の夕｛側に
回勅可能に嵌め込まれる円筒状のクランプ体と、クラン
プガイド体にクランプ体を嵌め込んでその抜止めを行う
ための抜止め手段とから成り、前記クランプガイド体の
外周面には、僅かに半径の異なる：Ｏ一種類の作用外周
面が緩やかな段差部凛介して円周方向に接続して形成さ
れていると共に、その内周面には、サポート軸の半径と
等しい半径のクランプ用内周面が形成されており、前記
クランプ体の内周面の一部には、前記クランプガイド体
に形成されている作用外周而に対応する僅かに半径の異
なる二種類の作用内周面が緩やかな段差部を介して円周
方向に接続して形成されていると共に、この作用内周面
とほぼ対向する部分には、サポート軸の半径と等しい半
径のクランプ用内周面が形成されており、クランプガイ
ド体の外側に嵌め込まれているクランプ体の回動によっ
て、このクランプ体に形成されている半径の小さな方の
作用内周面を、クランプガイド体に形成されている半径
の大きな方の作用外周面に乗り」―げさせることにより
クランプ力を発仕させるようにしたことを特徴としてい
る．〔発明の作用〕 クランプガイド体の外周面に形成されている半径の小さ
な《大きな）作用外周面と、ロックレバの内周面に形成
されている半径の小さなく大きな）作用内周面とが重な
り合っている状態では、クランプガイド体とクランプ体
とにそれぞれ形成されているクランプ用内周面と、これ
らの間に挿入されているサポート軸との間には僅かの隙
間が生じていて、アンクランプ状態となっている．クラ
ンプ体に形成されている半径の小さな力の作用内周面の
半径は、クランプガイド体に形成されている半径の大き
な方の作用外周面の半径よりも小さくなっている． このため、アンクランプ状態からクランプ体を回動させ
て、クランプ体に形成されている半径の小さな方の作用
内周面を、クランプガイド体に形成されている半径の大
きな方の作用外周面に乗り上げさせると、クランプ体が
僅かに変形される．これによりクランプ力が発生して、
クランプガイド体とクランプ体とにそれぞれ形成されて
いるクランプ用内周面がサボー１・軸に密着し，て、紙
送りトラクタがサポー ト軸にクランプされる。
ト軸４４の中心との不一致が生じ、これが原因で紙送り
トラクタが傾いてサポート軸４４にクランプされること
がある． しかも、ロンクレバー４６によってクランプ具４５を変
形させるための力（Ｆ）の作用点は、サポート軸４４の
中心から所定距ｌｌＩｌｌｌ（ｍ）だけ離れているので
、クランプ時にサポート軸４４の回りに大きなモーメン
トが発生し、これに起因して紙送りトラクタが駆動軸（
図示せず）が強く押し付けられた状態でクランプされる
．これにより、駆動軸の回転部分の摩擦抵抗が増し、駆
動力が無駄に増大するという欠点もある． また、更に別のクランプ装置が第１６図ないし第１８図
に示されている． このクランプ装置は、サポート軸４４の中心に対して偏
心した作用部４７ａを有するロックレバ４７と、このロ
ックレバー４７の近傍に位置してフレーム４ｌから突設
している壁板４８とから成る． ロソクレバー４７の作用部４７ａを壁板４８に喰い込ま
せると、その反力によってサポート軸４４が側方から押
付けられてクランプされる．この結果、紙送りトラクタ
には、その幅方向の中心（０）の回りの回転モーメント
が作用し、これが原因でサポート軸４４と直角な方向に
対して紙送りトラクタが傾斜してクランプされる。この
ように、紙送りトラクタが傾斜してクランプされると、
用紙の紙孔が送りベルトの送りビンからずれ、これによ
り正常な紙送りができなくなる．（発明が解決しようと
する課題〕 本発明は、サポート軸の長さ方向に沿った全面で紙送り
トラクタをクランプできるような構造にしてクランプ力
を太き《すると共に、サポート軸に対する高い直角度を
保持し′ζ紙送りトラクタをクランプできるようにする
ことを課題としてなされたものである． （課題を解決するための手段〕 本発明に係わる紙送りトラクタのクランプ装置は、紙送
りトラクタのフレームの外側面に突設された半円筒状の
クランプガイド体と、このクランプガイド体の夕｛側に
回勅可能に嵌め込まれる円筒状のクランプ体と、クラン
プガイド体にクランプ体を嵌め込んでその抜止めを行う
ための抜止め手段とから成り、前記クランプガイド体の
外周面には、僅かに半径の異なる：Ｏ一種類の作用外周
面が緩やかな段差部凛介して円周方向に接続して形成さ
れていると共に、その内周面には、サポート軸の半径と
等しい半径のクランプ用内周面が形成されており、前記
クランプ体の内周面の一部には、前記クランプガイド体
に形成されている作用外周而に対応する僅かに半径の異
なる二種類の作用内周面が緩やかな段差部を介して円周
方向に接続して形成されていると共に、この作用内周面
とほぼ対向する部分には、サポート軸の半径と等しい半
径のクランプ用内周面が形成されており、クランプガイ
ド体の外側に嵌め込まれているクランプ体の回動によっ
て、このクランプ体に形成されている半径の小さな方の
作用内周面を、クランプガイド体に形成されている半径
の大きな方の作用外周面に乗り」―げさせることにより
クランプ力を発仕させるようにしたことを特徴としてい
る．〔発明の作用〕 クランプガイド体の外周面に形成されている半径の小さ
な《大きな）作用外周面と、ロックレバの内周面に形成
されている半径の小さなく大きな）作用内周面とが重な
り合っている状態では、クランプガイド体とクランプ体
とにそれぞれ形成されているクランプ用内周面と、これ
らの間に挿入されているサポート軸との間には僅かの隙
間が生じていて、アンクランプ状態となっている．クラ
ンプ体に形成されている半径の小さな力の作用内周面の
半径は、クランプガイド体に形成されている半径の大き
な方の作用外周面の半径よりも小さくなっている． このため、アンクランプ状態からクランプ体を回動させ
て、クランプ体に形成されている半径の小さな方の作用
内周面を、クランプガイド体に形成されている半径の大
きな方の作用外周面に乗り上げさせると、クランプ体が
僅かに変形される．これによりクランプ力が発生して、
クランプガイド体とクランプ体とにそれぞれ形成されて
いるクランプ用内周面がサボー１・軸に密着し，て、紙
送りトラクタがサポー ト軸にクランプされる。
第Ｉ図ないし７第９図に、本発明の実施例が示されてい
る。
る。
第１図及び第２図において、紙送りトラクタ１０を構成
している一対のフレーム１．２の間にビン付ベルト３が
配宜され、一方のフレームｌには、用祇４の浮き上がり
を防止するための蓋体５が間閉ｉ’Ｔ能に装着されてい
る。
している一対のフレーム１．２の間にビン付ベルト３が
配宜され、一方のフレームｌには、用祇４の浮き上がり
を防止するための蓋体５が間閉ｉ’Ｔ能に装着されてい
る。
一方のフレームｌの外側面には、半円筒状のクランプガ
イド体６が該フレーム１の側面に対して垂直に突設され
ている．クランプガイド体６の先端部であって、しかも
円周方向の両端部に一対の抜止め突起７ａ．７ｂが夕｛
側に向かって突設されている。
イド体６が該フレーム１の側面に対して垂直に突設され
ている．クランプガイド体６の先端部であって、しかも
円周方向の両端部に一対の抜止め突起７ａ．７ｂが夕｛
側に向かって突設されている。
円筒状のクランプ体８は、前記ク）ンブガイド体６の外
側に回動ｉｌＪ能に嵌め込まれる．このクランプ体８に
は、回動用のレバー９が堰付けられており、クランプ体
８の内周面の相対向する部分には、一対の挿入溝１１ａ
．１ｌｂが輪方向に設けられている．この一対の挿入溝
１１ａ．ｌ１ｈの位１は、クランプガイド体６に突設さ
れている一対の抜止め突起７ａ，７ｈ位置に対応し，で
いる．第２図及び第３図に示されるように、クランプガ
イド体６の外周面には、半径Ｒ．の第１の作用外周面ｌ
２と、半径Ｒ，の第２の作用外周面１３とが緩やかな段
差部１４を介して円周方向に接続して形成されている．
また、クランプガイド体６の内周面には、サポート軸１
５の半径と等しい半径Ｒ．のクランプ用内周面ｌ６が形
成されている．第１の作用外周面１２と、第２の作用外
周面１３と、クランプ用内周面１６との各中心Ｏｉ は
、共通している． また、第２図及び第４図に示されるように、クランプ体
８の内周面には、半径ｒ１の第１の作用内周面ｌ７と、
半径ｒ，の第２の作用内周面１８とが緩やかな段差部１
９を介して円周方向に接続して形成されており、各作用
内周面１７．１８の円周方向に沿った形成端にそれぞれ
挿入溝１１ａ，１ｌｂが設けられている． クランプ体８の内周面における前記第１及び第２の作用
内周面ＩＴ，１８と相対向する部分には、サポート軸１
５の半径と等しい半径Ｒ．のクランプ用内周面２１が形
成されている． このクランプ用内周面２ｌの円周方向に沿った一方の形
成端は、一方の挿入溝１１ａに接続しているが、その他
方の形成端は、他方の挿入溝１ｌｂには接続しておらず
、このクランプ用内周面２ｌの他方の形成端に、ストソ
バー面２２がクランプ体８の半径方向に沿って設けられ
ている．第１の作用内周面１７と、第２の作用内周面１
８と、クランプ用内周面２１との各中心Ｏ，は、共通し
ている． そして、第１の作用外周面１２の半径Ｒ．と、第２の作
用外周面１３の半径Ｒ，と、第１の作用内周面１７の半
径ｒ．と、第２の作用内周面ｌ８の半径ｒｆｉ と、各
クランプ用内周面１６．２１の半径Ｒ６との間には、以
下の関係が成立している。
側に回動ｉｌＪ能に嵌め込まれる．このクランプ体８に
は、回動用のレバー９が堰付けられており、クランプ体
８の内周面の相対向する部分には、一対の挿入溝１１ａ
．１ｌｂが輪方向に設けられている．この一対の挿入溝
１１ａ．ｌ１ｈの位１は、クランプガイド体６に突設さ
れている一対の抜止め突起７ａ，７ｈ位置に対応し，で
いる．第２図及び第３図に示されるように、クランプガ
イド体６の外周面には、半径Ｒ．の第１の作用外周面ｌ
２と、半径Ｒ，の第２の作用外周面１３とが緩やかな段
差部１４を介して円周方向に接続して形成されている．
また、クランプガイド体６の内周面には、サポート軸１
５の半径と等しい半径Ｒ．のクランプ用内周面ｌ６が形
成されている．第１の作用外周面１２と、第２の作用外
周面１３と、クランプ用内周面１６との各中心Ｏｉ は
、共通している． また、第２図及び第４図に示されるように、クランプ体
８の内周面には、半径ｒ１の第１の作用内周面ｌ７と、
半径ｒ，の第２の作用内周面１８とが緩やかな段差部１
９を介して円周方向に接続して形成されており、各作用
内周面１７．１８の円周方向に沿った形成端にそれぞれ
挿入溝１１ａ，１ｌｂが設けられている． クランプ体８の内周面における前記第１及び第２の作用
内周面ＩＴ，１８と相対向する部分には、サポート軸１
５の半径と等しい半径Ｒ．のクランプ用内周面２１が形
成されている． このクランプ用内周面２ｌの円周方向に沿った一方の形
成端は、一方の挿入溝１１ａに接続しているが、その他
方の形成端は、他方の挿入溝１ｌｂには接続しておらず
、このクランプ用内周面２ｌの他方の形成端に、ストソ
バー面２２がクランプ体８の半径方向に沿って設けられ
ている．第１の作用内周面１７と、第２の作用内周面１
８と、クランプ用内周面２１との各中心Ｏ，は、共通し
ている． そして、第１の作用外周面１２の半径Ｒ．と、第２の作
用外周面１３の半径Ｒ，と、第１の作用内周面１７の半
径ｒ．と、第２の作用内周面ｌ８の半径ｒｆｉ と、各
クランプ用内周面１６．２１の半径Ｒ６との間には、以
下の関係が成立している。
ｖ．＞Ｒ．＞Ｒ．
ｒｓ＞Ｒ＊＞Ｒ●
Ｒｓ 〉ｒｔ （Ｒｓ ｒＨ 一ΔＲ》第５図な
いし第８図に、クランプガイド体６の外側に嵌め込まれ
たクランプ体８を回動させて、サポート軸ｌ５に紙送り
トラクタＩＯをクランプする順序が示されている． まず、第２図及び第５図に示されるように、フレーム１
に蓋体５を装着する前に、クランプ体８に設けられてい
る一対の挿入溝１１ａ，ｌｌｂを、クランプガイド体６
に突設されている一対の抜止め突起７ａ．７ｂの部分に
臨ませ、このままクランプ体８を押し込んでその先端面
をフレーム１の側面に当接させると、クランプガイド体
６に突設された一対の抜止め突起７ａ，７ｂが、クラン
プ体８に設けられた一対の挿入ｉｌ＄１１ａ．１ｌｂを
完全に通過して、クランプガイド体６にクランプ体８が
回勤可能に嵌め込まれる（第５図参照）．この状態では
、クランプガイド体６の一方の端面２３ａが、クランプ
体８の一方の挿入ｉ＄１１１２の内壁面に当接している
ため、クランプ体８は、一方向にのみ回動可能になって
いる． 次に、レバー９がほぼ垂直になるまでクランプ体８を回
動させると（第６図参照）、クランプガイド体６の外周
面に設けられた段差部１４と、クランプ体８の内周面に
設けられた段差部ｌ９とが重なり合った状態となり、サ
ポート軸１５の外周面と、クランプ体８のクランプ用内
周面２ｌとの間には僅かの隙間（δ）が生じていて、ア
ンクランプ状態となっている．この状態では、クランプ
体８の外側の端面ば、クランプガイド体６に突設された
抜止め突起７ａ．７ｈに当接しているため、クランプガ
イド体６からクランプ体８が抜出ることはない． なお、フレーム１に対する蓋体５の装着は、クランプガ
イド体６の外側にクランプ体８を嵌め込んで、このクラ
ンプ体８を所定角度回勤させた後に行われる．フレーム
１に蓋体５を装着した後においては、蓋体５とクランプ
体８のレバー９との干渉によって、クランプ体８が嵌め
込み時の位置（第５図に示される位置）まで回動しない
ようになっている．このため、フレーム１に蓋体５を装
着した後は、クランプガイド体６からクランプ体８が抜
出ることはない． そして、第６図に示される状態から、クランプ体８のレ
バー９を矢印２４の方向に回動させると、クランプ体８
に形成されている第１の作用内周面１７が、クランプガ
イド体６に形成されている第２の作用外周面ｌ３に乗り
上がり（第７図参照）、クランプ体８を更に矢印２４の
方向に回動させると、クランプ体８に設けられたストッ
パー面２２が、クランプガイド体６の他方の端面２３ｂ
に当接して（第８図参照）、クランプ体８のこれ以上の
回動が阻止される． ここで、クランプ体８に形成されている第１の作用内周
面１７０半径ｒ，と、クランプガイド体６に形成されて
いる第２の作用外周面１３の半径Ｒ８との間には、上述
したように（Ｒｍ＞ｒ＋（Ｒ，−ｒ．一ΔＲ）３の関係
が成立している。
いし第８図に、クランプガイド体６の外側に嵌め込まれ
たクランプ体８を回動させて、サポート軸ｌ５に紙送り
トラクタＩＯをクランプする順序が示されている． まず、第２図及び第５図に示されるように、フレーム１
に蓋体５を装着する前に、クランプ体８に設けられてい
る一対の挿入溝１１ａ，ｌｌｂを、クランプガイド体６
に突設されている一対の抜止め突起７ａ．７ｂの部分に
臨ませ、このままクランプ体８を押し込んでその先端面
をフレーム１の側面に当接させると、クランプガイド体
６に突設された一対の抜止め突起７ａ，７ｂが、クラン
プ体８に設けられた一対の挿入ｉｌ＄１１ａ．１ｌｂを
完全に通過して、クランプガイド体６にクランプ体８が
回勤可能に嵌め込まれる（第５図参照）．この状態では
、クランプガイド体６の一方の端面２３ａが、クランプ
体８の一方の挿入ｉ＄１１１２の内壁面に当接している
ため、クランプ体８は、一方向にのみ回動可能になって
いる． 次に、レバー９がほぼ垂直になるまでクランプ体８を回
動させると（第６図参照）、クランプガイド体６の外周
面に設けられた段差部１４と、クランプ体８の内周面に
設けられた段差部ｌ９とが重なり合った状態となり、サ
ポート軸１５の外周面と、クランプ体８のクランプ用内
周面２ｌとの間には僅かの隙間（δ）が生じていて、ア
ンクランプ状態となっている．この状態では、クランプ
体８の外側の端面ば、クランプガイド体６に突設された
抜止め突起７ａ．７ｈに当接しているため、クランプガ
イド体６からクランプ体８が抜出ることはない． なお、フレーム１に対する蓋体５の装着は、クランプガ
イド体６の外側にクランプ体８を嵌め込んで、このクラ
ンプ体８を所定角度回勤させた後に行われる．フレーム
１に蓋体５を装着した後においては、蓋体５とクランプ
体８のレバー９との干渉によって、クランプ体８が嵌め
込み時の位置（第５図に示される位置）まで回動しない
ようになっている．このため、フレーム１に蓋体５を装
着した後は、クランプガイド体６からクランプ体８が抜
出ることはない． そして、第６図に示される状態から、クランプ体８のレ
バー９を矢印２４の方向に回動させると、クランプ体８
に形成されている第１の作用内周面１７が、クランプガ
イド体６に形成されている第２の作用外周面ｌ３に乗り
上がり（第７図参照）、クランプ体８を更に矢印２４の
方向に回動させると、クランプ体８に設けられたストッ
パー面２２が、クランプガイド体６の他方の端面２３ｂ
に当接して（第８図参照）、クランプ体８のこれ以上の
回動が阻止される． ここで、クランプ体８に形成されている第１の作用内周
面１７０半径ｒ，と、クランプガイド体６に形成されて
いる第２の作用外周面１３の半径Ｒ８との間には、上述
したように（Ｒｍ＞ｒ＋（Ｒ，−ｒ．一ΔＲ）３の関係
が成立している。
このため、クランプ体８に形成されている第１の作用内
周面１７を、クランプガイド体６に形成されている第２
の作用外周面１３に乗り上げさせると、クランプ体８が
半径方向に沿って（ΔＲ）だけ変形させられて、クラン
プ力が発生する．クランプ力は、（ΔＲ》の大きさに比
例し、これを大きくすれば、クランプ力が大きくなる．
実験結果によると、（ΔＲ）を０．２ ｍに設定した場
合、直径が７．９６ｍのサポート軸ｌ５において輪方向
に沿って８ｋｇのクランプ力が得られた．このように、
第６図に示される状態から、クランプ体８を矢印２４の
方向に回動させると、クランプガイド体６とクランプ体
８とにそれぞれ形成されているクランプ用内周面１６．
２１がサボト軸１５に密着して、サポート軸Ｉ５に紙送
りトラクタｌＯがクランプされる． 第８図に示される状態から、クランプ体８を矢印２５の
方向に回動させて、第６図に示される状態に戻すと、ア
ンクランプ状態となる．上記実施例では、クランプガイ
ド体６に突設された一対の抜止め突起７ａ，７ｂと，，
クランプ体８の内周面に設けられたー・対の挿入溝１１
ａ．Ｉ．１ｂとによって抜止め手段が構成されており、
半円筒状のクランプガイド体６をたわませることなく、
クランプガイド体６の外側にクランプ体８を嵌め込んで
その抜止めを行うことができると同時に、クランプ力を
発生させることができる．〔発明の効果〕 （１）サポート軸が半円筒状のクランプガイド体の内周
面の全面に密着してクランプ力が発生する構造であるの
で、大きなクランプ力が得られると同時に、サポート軸
に対する高い直角度を保持して、紙送りトラクタをサポ
ート軸に固定することが可能となる． この結果、紙送りトラクタがサボ〜 ト軸に傾斜して固
定されることがなくなり、紙送りトラクタの紙送り精度
が高まる． （２）サポート軸が半円筒状のクランプガイド体の内周
面の全面に密着して、大きなクランプ力が得られるｌｌ
Ｉ造であるので、紙送りトラクタのフレ五の側面に突設
するクランプガイド体の長さ（第９図でＬで示される長
さ）を短くしても目的のクランプ力を得ることができ、
紙送りトラクタをコンパクト化することができる． （３）フレームから突設されているクランプガイド体を
たわませないでクランプ力が得られる構造であるので、
フレームに対するクランプガイド体の取付け強度を大き
くすることができ、紙送りトラクタ全体としての使用強
度が高まる．
周面１７を、クランプガイド体６に形成されている第２
の作用外周面１３に乗り上げさせると、クランプ体８が
半径方向に沿って（ΔＲ）だけ変形させられて、クラン
プ力が発生する．クランプ力は、（ΔＲ》の大きさに比
例し、これを大きくすれば、クランプ力が大きくなる．
実験結果によると、（ΔＲ）を０．２ ｍに設定した場
合、直径が７．９６ｍのサポート軸ｌ５において輪方向
に沿って８ｋｇのクランプ力が得られた．このように、
第６図に示される状態から、クランプ体８を矢印２４の
方向に回動させると、クランプガイド体６とクランプ体
８とにそれぞれ形成されているクランプ用内周面１６．
２１がサボト軸１５に密着して、サポート軸Ｉ５に紙送
りトラクタｌＯがクランプされる． 第８図に示される状態から、クランプ体８を矢印２５の
方向に回動させて、第６図に示される状態に戻すと、ア
ンクランプ状態となる．上記実施例では、クランプガイ
ド体６に突設された一対の抜止め突起７ａ，７ｂと，，
クランプ体８の内周面に設けられたー・対の挿入溝１１
ａ．Ｉ．１ｂとによって抜止め手段が構成されており、
半円筒状のクランプガイド体６をたわませることなく、
クランプガイド体６の外側にクランプ体８を嵌め込んで
その抜止めを行うことができると同時に、クランプ力を
発生させることができる．〔発明の効果〕 （１）サポート軸が半円筒状のクランプガイド体の内周
面の全面に密着してクランプ力が発生する構造であるの
で、大きなクランプ力が得られると同時に、サポート軸
に対する高い直角度を保持して、紙送りトラクタをサポ
ート軸に固定することが可能となる． この結果、紙送りトラクタがサボ〜 ト軸に傾斜して固
定されることがなくなり、紙送りトラクタの紙送り精度
が高まる． （２）サポート軸が半円筒状のクランプガイド体の内周
面の全面に密着して、大きなクランプ力が得られるｌｌ
Ｉ造であるので、紙送りトラクタのフレ五の側面に突設
するクランプガイド体の長さ（第９図でＬで示される長
さ）を短くしても目的のクランプ力を得ることができ、
紙送りトラクタをコンパクト化することができる． （３）フレームから突設されているクランプガイド体を
たわませないでクランプ力が得られる構造であるので、
フレームに対するクランプガイド体の取付け強度を大き
くすることができ、紙送りトラクタ全体としての使用強
度が高まる．
第１図ないし第９図は、本発明を説明するための図であ
って、第１図は、本発明に係わるクランプ装置を装着し
た紙送りトラクタの斜視図、第２図は、本発明に係わる
クランプ装置を構成している部材の分解斜視図、第３図
及び第４図は、それぞれクランプガイド体６及びクラン
プ体８の横断面図、第５図ないし第８図は、クランプガ
イド体６にクランプ体８を嵌め込んだそれぞれ異なる状
態の横断面図、第９図は、第８図におけるＡ−Ａ線断面
図である． 第１０図ないし第１８図は、従来の技術を説明するため
の図であって、第１０図及び第１１図は、それぞれクラ
ンプ体４３を使用したクランプ装置のアンクランプ状肱
、及びクランプ状態の横断面図、第１２図は、第１１図
のＢ−Ｂ線断面図、第１３図は、Ｕ字形のクランプ具４
５を用いたクランプ装置を装着した紙送りトラクタの正
面断面図、第１４図及び第１５図は、それぞれアンクラ
ンプ状態、及びクランプ状態における第１３図のＣＣｆ
ｉ断面図、第１６図及び第１７図は、それぞれ偏心した
作用．部４７ａを有するロックレバ＝４７のアンクラン
プ状態、及びクランプ状態の断面図、第１８図は、第１
７図におけるＤ−Ｄ線断面図である． 本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである． １：フレーム ６；クランプガイド体７ａ．１ｂ：
抜止め突起（抜止め手段）８：クランプ体 １１ａ，ｌｌｂ：挿入溝（抜止め手段）１２：第１の作
用外周面 １３：第２の作用外周面 １４：段差部１５：サポー
ト軸 ｌ６：クランプガイド体のクランプ川内周而１７；第１
の作用内周面
って、第１図は、本発明に係わるクランプ装置を装着し
た紙送りトラクタの斜視図、第２図は、本発明に係わる
クランプ装置を構成している部材の分解斜視図、第３図
及び第４図は、それぞれクランプガイド体６及びクラン
プ体８の横断面図、第５図ないし第８図は、クランプガ
イド体６にクランプ体８を嵌め込んだそれぞれ異なる状
態の横断面図、第９図は、第８図におけるＡ−Ａ線断面
図である． 第１０図ないし第１８図は、従来の技術を説明するため
の図であって、第１０図及び第１１図は、それぞれクラ
ンプ体４３を使用したクランプ装置のアンクランプ状肱
、及びクランプ状態の横断面図、第１２図は、第１１図
のＢ−Ｂ線断面図、第１３図は、Ｕ字形のクランプ具４
５を用いたクランプ装置を装着した紙送りトラクタの正
面断面図、第１４図及び第１５図は、それぞれアンクラ
ンプ状態、及びクランプ状態における第１３図のＣＣｆ
ｉ断面図、第１６図及び第１７図は、それぞれ偏心した
作用．部４７ａを有するロックレバ＝４７のアンクラン
プ状態、及びクランプ状態の断面図、第１８図は、第１
７図におけるＤ−Ｄ線断面図である． 本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである． １：フレーム ６；クランプガイド体７ａ．１ｂ：
抜止め突起（抜止め手段）８：クランプ体 １１ａ，ｌｌｂ：挿入溝（抜止め手段）１２：第１の作
用外周面 １３：第２の作用外周面 １４：段差部１５：サポー
ト軸 ｌ６：クランプガイド体のクランプ川内周而１７；第１
の作用内周面
Claims (2)
- （１）紙幅に応じた間隔で一対の紙送りトラクタをサポ
ート軸にクランプして固定するための紙送りトラクタの
クランプ装置であって、 紙送りトラクタのフレームの外側面に突設された半円筒
状のクランプガイド体と、このクランプガイド体の外側
に回動可能に嵌め込まれる円筒状のクランプ体と、クラ
ンプガイド体にクランプ体を嵌め込んでその抜止めを行
うための抜止め手段とから成り、 前記クランプガイド体の外周面には、僅かに半径の異な
る二種類の作用外周面が緩やかな段差部を介して円周方
向に接続して形成されていると共に、その内周面には、
サポート軸の半径と等しい半径のクランプ用内周面が形
成されており、前記クランプ体の内周面の一部には、前
記クランプガイド体に形成されている作用外周面に対応
する僅かに半径の異なる二種類の作用内周面が緩やかな
段差部を介して円周方向に接続して形成されていると共
に、この作用内周面とほぼ対向する部分には、サポート
軸の半径と等しい半径のクランプ用内周面が形成されて
おり、 クランプガイド体の外側に嵌め込まれているクランプ体
の回動によって、このクランプ体に形成されている半径
の小さな方の作用内周面を、クランプガイド体に形成さ
れている半径の大きな方の作用外周面に乗り上げさせる
ことによりクランプ力を発生させるように構成されてい
ることを特徴とする紙送りトラクタのクランプ装置。 - （２）クランプガイド体の先端部であって、しかも円周
方向の両端部に突設された一対の抜止め突起と、クラン
プ体の内周面に輪方向に沿って設けられた一対の挿入溝
とによって抜止め手段が構成され、クランプ体に設けら
れた一対の挿入溝にクランプガイド体に突設された一対
の抜止め体を挿入して完全に通過させた後に、クランプ
体を回動させることにより、クランプガイド体に嵌め込
まれたクランプ体の外側の端面をクランプガイド体に突
設された前記抜止め突起に当接させて、クランプ体の抜
止めを行うようになっていることを特徴とする請求項１
に記載の紙送りトラクタのクランプ装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060223A JPH02239056A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 紙送りトラクタのクランプ装置 |
| FR9003013A FR2644106B1 (fr) | 1989-03-13 | 1990-03-09 | Pince pour un organe de traction de papier |
| DE4007827A DE4007827A1 (de) | 1989-03-13 | 1990-03-12 | Klemmvorrichtung fuer papiertransport-traktoren |
| IT19648A IT1239380B (it) | 1989-03-13 | 1990-03-12 | Dispositivo di fissaggio per complessi di trazione di alimentazione dicarta |
| GB9005569A GB2229712B (en) | 1989-03-13 | 1990-03-13 | Paper feeding apparatus |
| US07/758,497 US5163593A (en) | 1989-03-13 | 1991-09-05 | Clamper of paper feed tractor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060223A JPH02239056A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 紙送りトラクタのクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02239056A true JPH02239056A (ja) | 1990-09-21 |
| JPH057296B2 JPH057296B2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=13135953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1060223A Granted JPH02239056A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 紙送りトラクタのクランプ装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5163593A (ja) |
| JP (1) | JPH02239056A (ja) |
| DE (1) | DE4007827A1 (ja) |
| FR (1) | FR2644106B1 (ja) |
| GB (1) | GB2229712B (ja) |
| IT (1) | IT1239380B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69300107T2 (de) * | 1992-06-11 | 1995-08-24 | Seiko Epson Corp | Mechanismus zum Zuführen von einem Blatt ohne Ende. |
| JP3141440U (ja) * | 2007-12-14 | 2008-05-08 | 株式会社メイク・ア・ボックス | 転移位置決め治具 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2603496A (en) * | 1950-10-12 | 1952-07-15 | Gen Electric | Self-tightening collet |
| SE339643B (ja) * | 1970-03-09 | 1971-10-11 | Bofors Ab | |
| US4129239A (en) * | 1977-08-10 | 1978-12-12 | Precision Handling Devices, Inc. | Clamping devices for document tractors |
| US4315585A (en) * | 1980-03-10 | 1982-02-16 | Data Motion Incorporated | Sheet-feed tractor with eccentric clamping device |
| US4361196A (en) * | 1980-07-11 | 1982-11-30 | Carmet Company | Roof bit coupling |
| US4391399A (en) * | 1981-09-25 | 1983-07-05 | Data Motion, Incorporated | Manually assemblable sheet-feed tractor |
| US4437463A (en) * | 1981-11-16 | 1984-03-20 | Ackrad Laboratories, Inc. | Securing device for tube insertable in body cavity |
| US4569468A (en) * | 1984-09-18 | 1986-02-11 | International Business Machines Corporation | Continuous forms feed tractor with multiple cut forms chutes |
| US4585367A (en) * | 1985-02-05 | 1986-04-29 | Sears, Roebuck And Co. | Releasable locking device |
| EP0226228A3 (en) * | 1985-12-16 | 1989-03-08 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Pin tractor |
| US4780013A (en) * | 1986-05-02 | 1988-10-25 | Sakase Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Web feed tractor for printer |
| DE3768160D1 (de) * | 1986-07-09 | 1991-04-04 | Bando Chemical Ind | Nadel-traktor. |
| US4819849A (en) * | 1987-12-22 | 1989-04-11 | Data Motion, Inc. | Tractor with locking action |
| JPH0688701B2 (ja) * | 1989-03-27 | 1994-11-09 | 東海興業株式会社 | 紙送りトラクタのクランプ装置 |
| US4969263A (en) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 | Tecumseh Products Company | Method of making a cast engine cylinder having an internal passageway |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP1060223A patent/JPH02239056A/ja active Granted
-
1990
- 1990-03-09 FR FR9003013A patent/FR2644106B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-12 IT IT19648A patent/IT1239380B/it active IP Right Grant
- 1990-03-12 DE DE4007827A patent/DE4007827A1/de not_active Withdrawn
- 1990-03-13 GB GB9005569A patent/GB2229712B/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-09-05 US US07/758,497 patent/US5163593A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4007827A1 (de) | 1990-09-20 |
| IT1239380B (it) | 1993-10-20 |
| IT9019648A1 (it) | 1991-09-12 |
| GB2229712A (en) | 1990-10-03 |
| FR2644106A1 (fr) | 1990-09-14 |
| IT9019648A0 (it) | 1990-03-12 |
| US5163593A (en) | 1992-11-17 |
| JPH057296B2 (ja) | 1993-01-28 |
| GB9005569D0 (en) | 1990-05-09 |
| FR2644106B1 (fr) | 1992-10-23 |
| GB2229712B (en) | 1993-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4571222A (en) | Tension roller for belt drive | |
| US4315585A (en) | Sheet-feed tractor with eccentric clamping device | |
| KR960033969A (ko) | 틸트식 스테어링장치 | |
| KR100289911B1 (ko) | 렌치 | |
| JPH02239056A (ja) | 紙送りトラクタのクランプ装置 | |
| JPH0688701B2 (ja) | 紙送りトラクタのクランプ装置 | |
| JPS60182878A (ja) | 固体撮像素子の位置調整機構 | |
| JPH06277763A (ja) | 金属部材の曲げ加工装置 | |
| JP2564999Y2 (ja) | チルトステアリングコラム | |
| JPH0424166Y2 (ja) | ||
| JPS6320526Y2 (ja) | ||
| JPH06114452A (ja) | パイプの屈曲装置 | |
| JP3901668B2 (ja) | ケーブルの固定構造 | |
| JPH02284795A (ja) | パイプクランプ装置 | |
| JPH045627B2 (ja) | ||
| JP3791945B2 (ja) | 供給ホッパー | |
| JPS604663Y2 (ja) | クランプ装置 | |
| JPH0647733Y2 (ja) | ラインプリンタのトラクタ−の左右位置決め機構 | |
| JP3317077B2 (ja) | チルト式ステアリング用揺動支持装置 | |
| JPH0753864Y2 (ja) | ボルト保持機構付締付装置 | |
| JPS6212896Y2 (ja) | ||
| KR970001407Y1 (ko) | 차량용 미러의 미러 호울더 지지구조 | |
| JPH0131399Y2 (ja) | ||
| JPH081296Y2 (ja) | 軸の固定装置 | |
| JPS63266409A (ja) | カメラのレンズ鏡胴 |