JPH02239063A - 自動ワインダー - Google Patents
自動ワインダーInfo
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- JPH02239063A JPH02239063A JP1061149A JP6114989A JPH02239063A JP H02239063 A JPH02239063 A JP H02239063A JP 1061149 A JP1061149 A JP 1061149A JP 6114989 A JP6114989 A JP 6114989A JP H02239063 A JPH02239063 A JP H02239063A
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Servomotors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自動ワイングーに関し、特にパフケージのパン
チ巻装置に関する。
チ巻装置に関する。
自動ワイングーで巻上げられたパッケージは、次工程に
おいて糸の引出しを容易に行うために、パッケージ巻終
わりの時にパンチ巻が施される。即ち、巻終わりの時に
糸端を次工程での糸引出し側の巻取管の端邪に巻付ける
ことが行われている。第１４．１５図示のチーズパッケ
ージ（Ｐｉ）あるいはコーンパッケージ〈Ｐ２》の巻取
管（Ｔｌ） （Ｔ２＞ に糸端を巻付けるには、給糸
側と連なる糸を可動ガイドによってトラバース範囲外へ
移動させ、端面落ちさせた状態でパッケージ（Ｐ１．）
（Ｐ２） を巻取方向へ数回回転させれば巻取管上にパ
ンチ巻が容易に形成される。
おいて糸の引出しを容易に行うために、パッケージ巻終
わりの時にパンチ巻が施される。即ち、巻終わりの時に
糸端を次工程での糸引出し側の巻取管の端邪に巻付ける
ことが行われている。第１４．１５図示のチーズパッケ
ージ（Ｐｉ）あるいはコーンパッケージ〈Ｐ２》の巻取
管（Ｔｌ） （Ｔ２＞ に糸端を巻付けるには、給糸
側と連なる糸を可動ガイドによってトラバース範囲外へ
移動させ、端面落ちさせた状態でパッケージ（Ｐ１．）
（Ｐ２） を巻取方向へ数回回転させれば巻取管上にパ
ンチ巻が容易に形成される。
しかしながら、例えば第１６図に示すようなコーンパッ
ケージ（Ｐ３）に゜ｉいては、巻取管（Ｔ３》の端面（
Ｔ３ａ） がパッケージ糸層の外周縁部（Ｐｌａ）
よりも内側にあるような場合には、糸を縁部（Ｐｌａ
） より左側ヘガイドして端面落ちさせても巻取管（
Ｔ３）には巻付かない。
ケージ（Ｐ３）に゜ｉいては、巻取管（Ｔ３》の端面（
Ｔ３ａ） がパッケージ糸層の外周縁部（Ｐｌａ）
よりも内側にあるような場合には、糸を縁部（Ｐｌａ
） より左側ヘガイドして端面落ちさせても巻取管（
Ｔ３）には巻付かない。
本発明はこのようなパッケージに対してもパンチ巻が可
能となるバンチ巻装匿を提供することを目的とする。
能となるバンチ巻装匿を提供することを目的とする。
本発明は、パッケージの巻終わりの糸をパッケージ端面
から落ちる位置にガイドし、端面落ちした系を巻取管の
所定位置に位置規制する規制ガイドを設けたものである
。
から落ちる位置にガイドし、端面落ちした系を巻取管の
所定位置に位置規制する規制ガイドを設けたものである
。
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図〜第４図において、パッケージ（１）を支持する
両持式クレ一ドル（２）のパッケージ小径側のクレード
ル（２ａ）の所定位置には第１．２図示のパンチ巻規制
ガイド（３）が固定される。即ち、上記ガイド（３）は
給糸側の糸を拾い位置決めする！（４）と、該溝〈４）
とパッケージ表面間に連なる糸を巻取管（５）上へ移動
させる傾斜した第１，第２のガイド面（６）（７）とを
有しており、上記溝（４）に連続するガイドの先端部（
８）は少なくとも糸層の外周縁（９）よりも糸層端面ク
１０）側に位置し、後述する可動ガイドにより端面落ち
する糸が自然に上記溝（４）に入るようになっている。
両持式クレ一ドル（２）のパッケージ小径側のクレード
ル（２ａ）の所定位置には第１．２図示のパンチ巻規制
ガイド（３）が固定される。即ち、上記ガイド（３）は
給糸側の糸を拾い位置決めする！（４）と、該溝〈４）
とパッケージ表面間に連なる糸を巻取管（５）上へ移動
させる傾斜した第１，第２のガイド面（６）（７）とを
有しており、上記溝（４）に連続するガイドの先端部（
８）は少なくとも糸層の外周縁（９）よりも糸層端面ク
１０）側に位置し、後述する可動ガイドにより端面落ち
する糸が自然に上記溝（４）に入るようになっている。
なお、上記ガイド（３〉のクレ一ドルへの取付位置は、
第３．４図に示されるある範囲（θ１）に設定される。
第３．４図に示されるある範囲（θ１）に設定される。
即ち、綾振ドラム（１１）のある範囲（θ４）と、玉揚
動作の際の新巻取管の供給経路となる（θ２）は除き、
他の範囲（θ１） （θ３）のうち、巻取ユニットの前
面即ち糸走行側の範囲（θ３》は、事実上パンチ巻が不
可であり、この結果ユニットの後方の玉揚に支障なくパ
ンチ巻が可能な範囲（θ１）にガイド（３）が設けられ
る。従って第１図が巻取ユニットの正面側から見た正面
図とすると、ガイド（３）は巻取管（５）の後方に位置
することになる。
動作の際の新巻取管の供給経路となる（θ２）は除き、
他の範囲（θ１） （θ３）のうち、巻取ユニットの前
面即ち糸走行側の範囲（θ３》は、事実上パンチ巻が不
可であり、この結果ユニットの後方の玉揚に支障なくパ
ンチ巻が可能な範囲（θ１）にガイド（３）が設けられ
る。従って第１図が巻取ユニットの正面側から見た正面
図とすると、ガイド（３）は巻取管（５）の後方に位置
することになる。
上記ガイド（３）の取付けは、例えば第２図の如く行わ
れる。即ち、クレードル（２ａ）のパッケージ支持側端
面（１２）にＬ形の取付金具〈１３》をねじ（１４）固
定し、該金具（１３）の取付面（ｌ５）にパンチ巻規制
ガイド（３）がねじ（１６）とナット体（１８）により
固定される。該ガイド（３）は金具（１３》の長孔《１
７》により位置調整が可能で前述したガイドの溝（４）
の先端部（８）の位置を所定位萱に設置する． （１
９）は巻取管の支持材である。
れる。即ち、クレードル（２ａ）のパッケージ支持側端
面（１２）にＬ形の取付金具〈１３》をねじ（１４）固
定し、該金具（１３）の取付面（ｌ５）にパンチ巻規制
ガイド（３）がねじ（１６）とナット体（１８）により
固定される。該ガイド（３）は金具（１３》の長孔《１
７》により位置調整が可能で前述したガイドの溝（４）
の先端部（８）の位置を所定位萱に設置する． （１
９）は巻取管の支持材である。
次に上記パンチ巻ガイドによるパンチ巻動作について説
明する。
明する。
第５図の如く、自動ワインダ−（２０）で巻上がったパ
ッケージ（１）は図示しないオートドフファ （以下Ａ
Ｄと称す》でドッフィングされ、空の紙管や巻取管に交
換されるが、その巻始め給糸ボビン（２１）に連なる糸
（Ｙ１）をつかまえるべく、従来からＡＤに備えられて
いるＬ形レバー（２２）が回動下降する。次にパッケー
ジ（１）に接触するようにＡＤに設けられたパッケージ
回転用ローラ（２３）が回転し、パッケージは巻取方向
に回転し、糸（Ｙｌ）は綾振ドラム（ｌ１）のトラバー
ス溝（．１１ａ＞に導かれて、上記Ｌ形レバー（２２）
に形成された糸案内溝（２４）内に導かれつかまえられ
る。
ッケージ（１）は図示しないオートドフファ （以下Ａ
Ｄと称す》でドッフィングされ、空の紙管や巻取管に交
換されるが、その巻始め給糸ボビン（２１）に連なる糸
（Ｙ１）をつかまえるべく、従来からＡＤに備えられて
いるＬ形レバー（２２）が回動下降する。次にパッケー
ジ（１）に接触するようにＡＤに設けられたパッケージ
回転用ローラ（２３）が回転し、パッケージは巻取方向
に回転し、糸（Ｙｌ）は綾振ドラム（ｌ１）のトラバー
ス溝（．１１ａ＞に導かれて、上記Ｌ形レバー（２２）
に形成された糸案内溝（２４）内に導かれつかまえられ
る。
さらに、本実施例では、上記し形レパー（２２）上に第
１図示の如く、糸（Ｙ１》 をひっかけて案内する回動
自在な旋回レバー（２５）を設け、パッケージ（１）と
案内溝（２４）間の糸（Ｙ２）をパッケージの小径側端
面から落ちる位置まで上記レバー（２５）を旋回させる
。
１図示の如く、糸（Ｙ１》 をひっかけて案内する回動
自在な旋回レバー（２５）を設け、パッケージ（１）と
案内溝（２４）間の糸（Ｙ２）をパッケージの小径側端
面から落ちる位置まで上記レバー（２５）を旋回させる
。
レバー〈２５》の駆動は種々の装置が適用可能である。
パッケージ端面から落ちた糸は第６図の如く糸道（Ｙ３
）をとる。次いでパッケージ（１）を第５図の回転ロー
ラ（２３）によって第６図矢印〈２５）方向に回転させ
ると、パッケージは糸を巻取る方向に回転するため、パ
ッケージからは糸は解じょされずに、給糸ボビン側から
糸が引出される。パッケージの回転により糸が第６図の
糸道（Ｙ４）をとると、第１図示のようにパンチ巻ガイ
ド（３）の溝（４）に糸（Ｙ４）が進入する。
）をとる。次いでパッケージ（１）を第５図の回転ロー
ラ（２３）によって第６図矢印〈２５）方向に回転させ
ると、パッケージは糸を巻取る方向に回転するため、パ
ッケージからは糸は解じょされずに、給糸ボビン側から
糸が引出される。パッケージの回転により糸が第６図の
糸道（Ｙ４）をとると、第１図示のようにパンチ巻ガイ
ド（３）の溝（４）に糸（Ｙ４）が進入する。
さらに、パッケージ（１）が回転すると、糸は溝（４〉
へひっかかり、かつ第１ガイド面（６》でガイドされる
。さらにパッケージが回転すると、糸は巻取管（５）の
テーバにより、巻取管（５）より外れ（第７図，第８図
）、外れた糸（Ｙ５）は第８図のようにクレードルの巻
取管支持材（１９）上に乗る。なお、この時、給糸側の
糸（Ｙ６）はガイド（３）の溝（４）に係合したま＼で
ある。
へひっかかり、かつ第１ガイド面（６》でガイドされる
。さらにパッケージが回転すると、糸は巻取管（５）の
テーバにより、巻取管（５）より外れ（第７図，第８図
）、外れた糸（Ｙ５）は第８図のようにクレードルの巻
取管支持材（１９）上に乗る。なお、この時、給糸側の
糸（Ｙ６）はガイド（３）の溝（４）に係合したま＼で
ある。
さらにパッケージが回転すると、端面落ちした糸は第９
図の糸道（Ｙ５）から糸道（Ｙ７》へと移動するが、パ
ッケージ側の糸（Ｙ７）はガイド（３）の第２のカイド
面（７〉に案内されて巻取管側へガイドされ、さらにパ
ッケージの回転により、第１０．１１図のようにパッケ
ージ側の糸（Ｙ７）の上に、巻取られる糸（Ｙ６）が交
差（Ｑ）し、その摩擦力によって巻取られる糸を巻取管
から外れるのを防ぐことができる。
図の糸道（Ｙ５）から糸道（Ｙ７》へと移動するが、パ
ッケージ側の糸（Ｙ７）はガイド（３）の第２のカイド
面（７〉に案内されて巻取管側へガイドされ、さらにパ
ッケージの回転により、第１０．１１図のようにパッケ
ージ側の糸（Ｙ７）の上に、巻取られる糸（Ｙ６）が交
差（Ｑ）し、その摩擦力によって巻取られる糸を巻取管
から外れるのを防ぐことができる。
続いてパッケージを回転させると、巻取られる糸（Ｙ６
）は溝（４）に規制されつつ巻取管（５）上に巻取られ
、第１３図の如きパンチ巻（Ｙ８）が施される。
）は溝（４）に規制されつつ巻取管（５）上に巻取られ
、第１３図の如きパンチ巻（Ｙ８）が施される。
なお（Ｙ９）は支持材（１９）上に落ちた一重の糸であ
り、玉揚後も存在する。設定量のパンチ巻が施されると
、パッケージと給糸ボビン間に連なる糸は所定位置で切
断されると共に、通常の玉揚勤作が行われる。
り、玉揚後も存在する。設定量のパンチ巻が施されると
、パッケージと給糸ボビン間に連なる糸は所定位置で切
断されると共に、通常の玉揚勤作が行われる。
なお、上記実施例ではパンチ巻規制ガイド（３）をクレ
一ドルアームに固定設置した場合を示したが、勿論、上
記ガイド〈３〉は、ＡＤ側に移動可能に設け、必要時に
のみ前記実施例に示す位置まで移動させ、パンチ巻動作
が終了すると再びΔＤ本体内に収納するようにすること
も可能である。
一ドルアームに固定設置した場合を示したが、勿論、上
記ガイド〈３〉は、ＡＤ側に移動可能に設け、必要時に
のみ前記実施例に示す位置まで移動させ、パンチ巻動作
が終了すると再びΔＤ本体内に収納するようにすること
も可能である。
以上のように本発明では、コーンパッケージの小径側の
巻取管が糸層端面の外周縁より内側にあるようなパッケ
ージにおいても、巻取管の所定位置にパンチ巻きを施す
ことが可能となった。
巻取管が糸層端面の外周縁より内側にあるようなパッケ
ージにおいても、巻取管の所定位置にパンチ巻きを施す
ことが可能となった。
第１図は本発明の実施例を示す要部斜視図、第２図はパ
ンチ巻規制ガイド（３）のクレードルへの取付方法を示
す分解説明図、第３図は自動ワイングーのクレードル部
分の正面図、第４図は力゛イド（３）の取付位置の説明
図、第５図は玉揚時の初期状態を示す斜視図、第６図は
端面落ちした糸道を示す側面図、第７図〜第１３図は上
記ガイド（３）によってパンチ巻が施される工程を示す
説明図、第１４図〜第１６図は巻取パッケージの種類を
示す断面正面図である。 （１） パッケージ （３） パンチ巻規制ガイド く５》 巻取管 （２０） 自動ワイングー （Ｙ８） パンチ巻
ンチ巻規制ガイド（３）のクレードルへの取付方法を示
す分解説明図、第３図は自動ワイングーのクレードル部
分の正面図、第４図は力゛イド（３）の取付位置の説明
図、第５図は玉揚時の初期状態を示す斜視図、第６図は
端面落ちした糸道を示す側面図、第７図〜第１３図は上
記ガイド（３）によってパンチ巻が施される工程を示す
説明図、第１４図〜第１６図は巻取パッケージの種類を
示す断面正面図である。 （１） パッケージ （３） パンチ巻規制ガイド く５》 巻取管 （２０） 自動ワイングー （Ｙ８） パンチ巻
Claims (1)
- パッケージ端面から落ちる位置に案内され、端面落ちし
た糸を巻取管のバンチ巻位置に位置規制する規制ガイド
を設けたことを特徴とする自動ワインダー
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061149A JPH02239063A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 自動ワインダー |
| IT47736A IT1239756B (it) | 1989-03-13 | 1990-03-09 | Spolatrice automatica. |
| US07/493,007 US5056723A (en) | 1989-03-13 | 1990-03-12 | Automatic winder |
| DE4008001A DE4008001A1 (de) | 1989-03-13 | 1990-03-13 | Automatische spulvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061149A JPH02239063A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 自動ワインダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02239063A true JPH02239063A (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=13162771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1061149A Pending JPH02239063A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 自動ワインダー |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5056723A (ja) |
| JP (1) | JPH02239063A (ja) |
| DE (1) | DE4008001A1 (ja) |
| IT (1) | IT1239756B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2751499B2 (ja) * | 1989-12-18 | 1998-05-18 | 村田機械株式会社 | テールエンドの糸処理方法 |
| US5393002A (en) * | 1990-07-21 | 1995-02-28 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag | Process and device for the constitution of a yarn end reserve winding on yarn packages of a textile machine |
| DE4202962A1 (de) * | 1992-02-01 | 1993-08-05 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum bilden einer fadenreserve |
| JPH1022041A (ja) * | 1996-07-04 | 1998-01-23 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子帯のガイド機構およびそれを用いた端子圧着ユニット |
| JP3698873B2 (ja) * | 1997-10-03 | 2005-09-21 | ナブテスコ株式会社 | 糸条パッケージの形成方法および形成装置 |
| DE102007023490A1 (de) * | 2007-05-19 | 2008-11-20 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| DE102024001864A1 (de) * | 2024-06-07 | 2025-12-11 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Wickelspule |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62185682A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-14 | ヴエ−・ライネルス・フエルヴアルツングス−ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 走行可能な操作装置を有するあや巻きボビン製造装置 |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP1061149A patent/JPH02239063A/ja active Pending
-
1990
- 1990-03-09 IT IT47736A patent/IT1239756B/it active IP Right Grant
- 1990-03-12 US US07/493,007 patent/US5056723A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-13 DE DE4008001A patent/DE4008001A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62185682A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-14 | ヴエ−・ライネルス・フエルヴアルツングス−ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 走行可能な操作装置を有するあや巻きボビン製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5056723A (en) | 1991-10-15 |
| IT9047736A0 (it) | 1990-03-09 |
| DE4008001A1 (de) | 1990-09-20 |
| IT1239756B (it) | 1993-11-15 |
| IT9047736A1 (it) | 1991-09-09 |
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