JPH0223943Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0223943Y2 JPH0223943Y2 JP2841084U JP2841084U JPH0223943Y2 JP H0223943 Y2 JPH0223943 Y2 JP H0223943Y2 JP 2841084 U JP2841084 U JP 2841084U JP 2841084 U JP2841084 U JP 2841084U JP H0223943 Y2 JPH0223943 Y2 JP H0223943Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylinder
- cylinder
- inner cylinder
- vaporization
- wick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 33
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 31
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 17
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は灯油を加熱気化してノズルから噴出
し、ブンゼンバーナで燃焼する燃焼器の気化装置
の改良に関するものである。
し、ブンゼンバーナで燃焼する燃焼器の気化装置
の改良に関するものである。
従来の装置は外筒の中に内筒を収め、内、外筒
間に気化室を形成して内筒内にはヒータを装着
し、気化室には一端にノズル、他端に送油管を接
続し、燃料をポンプで気化室に圧送して気化しノ
ズルから噴出するものであつた。しかし従来の気
化装置では長時間の使用あるいは燃料が変質油等
の不良灯油であつたりすると、気化室内のウイツ
クにタール等が付着して気化室内が閉塞され、燃
料の気化が不能となる問題があつた。従がつてこ
のような気化装置を使つた燃焼器においては気化
装置全体を交換する必要があり高価な負担とな
る。
間に気化室を形成して内筒内にはヒータを装着
し、気化室には一端にノズル、他端に送油管を接
続し、燃料をポンプで気化室に圧送して気化しノ
ズルから噴出するものであつた。しかし従来の気
化装置では長時間の使用あるいは燃料が変質油等
の不良灯油であつたりすると、気化室内のウイツ
クにタール等が付着して気化室内が閉塞され、燃
料の気化が不能となる問題があつた。従がつてこ
のような気化装置を使つた燃焼器においては気化
装置全体を交換する必要があり高価な負担とな
る。
本考案は上記問題を解消する為になされたもの
で、その目的は装置全体を交換する必要のない気
化装置を得るにあり、そのため、外筒の一端に着
脱自在のふたを設けておき、有底筒体小径の内筒
を、底部を前記外筒のふた側にして挿入して、前
記外筒の他端と内筒の端を閉塞し、外筒、内筒間
に気化室を形成し、内筒内にはヒータを埋設し、
かつ気化室には温度検知素子および一端にノズ
ル、他端にポンプを介した送油管を接続すると共
に、燃料の拡散および気化促進用に線材からなる
コイル状ウイツクを前記外筒のふた側より装着し
た構造にすることにより、コイル状ウイツクにタ
ールが付着して燃料の気化が不能となつても、外
筒のふたを取りはずしてコイル状ウイツクの一端
を引つ張ることによりコイル状すなわちラセン状
になつてウイツクが気化室外へ引き出され容易に
取り出せ、更に又新しいコイル状ウイツクを気化
室内に装着することによつて気化能力は容易に再
生され、従来の気化器の問題が解消できるもので
ある。
で、その目的は装置全体を交換する必要のない気
化装置を得るにあり、そのため、外筒の一端に着
脱自在のふたを設けておき、有底筒体小径の内筒
を、底部を前記外筒のふた側にして挿入して、前
記外筒の他端と内筒の端を閉塞し、外筒、内筒間
に気化室を形成し、内筒内にはヒータを埋設し、
かつ気化室には温度検知素子および一端にノズ
ル、他端にポンプを介した送油管を接続すると共
に、燃料の拡散および気化促進用に線材からなる
コイル状ウイツクを前記外筒のふた側より装着し
た構造にすることにより、コイル状ウイツクにタ
ールが付着して燃料の気化が不能となつても、外
筒のふたを取りはずしてコイル状ウイツクの一端
を引つ張ることによりコイル状すなわちラセン状
になつてウイツクが気化室外へ引き出され容易に
取り出せ、更に又新しいコイル状ウイツクを気化
室内に装着することによつて気化能力は容易に再
生され、従来の気化器の問題が解消できるもので
ある。
以下本考案の一実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
第1図は本考案の一実施例を示すものである。
第2図はそのコイル状ウイツクであり、第3図は
コイル状ウイツクを引き出す状態を示す図であ
り、第4図は第1図中のA−A断面図を示したも
のである。
第2図はそのコイル状ウイツクであり、第3図は
コイル状ウイツクを引き出す状態を示す図であ
り、第4図は第1図中のA−A断面図を示したも
のである。
まず構成について説明する。第1図において、
1は一端を着脱自在のねじ付ふた2により閉塞し
た外筒である。3は有底筒体で外筒2より小径の
内筒である。内筒は底部を外筒のふた2側にして
挿入し、端を外筒1の他端とともに閉塞してい
る。4は外筒1と内筒3の間に形成された気化室
である。5は気化室を加熱するヒータであり内筒
3内に埋設され、ヒータ5と内筒3の間には粉末
状の伝熱材b、例えばマグネシアが充填されてい
る。7はヒータ5にかかる衝撃やヒートシヨツク
等を吸収するヒータクツシヨンである。8は粉末
状の伝熱材6が外部に流出するのを防止するヒー
タパツキン、9はヒータパツキン8を止める止め
具である。10は気化室4の温度を検知してヒー
タ5への通電制御の信号を発する温度検知素子、
11は気化室4内で気化された燃料をバーナ(図
示せず)に向けて噴出するノズル、12は気化室
4へ燃料を送り込む送油管、13はポンプであ
る。14は気化室4内に入つた燃料を全体に早く
拡散するためと気化を促進するためのコイル状ウ
イツクであり、外筒1のふた2を取りはずして装
着、取りはずしを行なう。
1は一端を着脱自在のねじ付ふた2により閉塞し
た外筒である。3は有底筒体で外筒2より小径の
内筒である。内筒は底部を外筒のふた2側にして
挿入し、端を外筒1の他端とともに閉塞してい
る。4は外筒1と内筒3の間に形成された気化室
である。5は気化室を加熱するヒータであり内筒
3内に埋設され、ヒータ5と内筒3の間には粉末
状の伝熱材b、例えばマグネシアが充填されてい
る。7はヒータ5にかかる衝撃やヒートシヨツク
等を吸収するヒータクツシヨンである。8は粉末
状の伝熱材6が外部に流出するのを防止するヒー
タパツキン、9はヒータパツキン8を止める止め
具である。10は気化室4の温度を検知してヒー
タ5への通電制御の信号を発する温度検知素子、
11は気化室4内で気化された燃料をバーナ(図
示せず)に向けて噴出するノズル、12は気化室
4へ燃料を送り込む送油管、13はポンプであ
る。14は気化室4内に入つた燃料を全体に早く
拡散するためと気化を促進するためのコイル状ウ
イツクであり、外筒1のふた2を取りはずして装
着、取りはずしを行なう。
第2図にはコイル状ウイツク2を示す。この図
においては隣接するコイル同志に間隙を有してい
るが、装着時においては密着する構造とする。第
3図においては、装着されたウイツクをラジオペ
ンチ15によつて引き出される様子を示す。第4
図において16はノズル11の掃除ピンであり、
17は接続パイプ、18は掃除ピン16駆動用ソ
レノイドである。
においては隣接するコイル同志に間隙を有してい
るが、装着時においては密着する構造とする。第
3図においては、装着されたウイツクをラジオペ
ンチ15によつて引き出される様子を示す。第4
図において16はノズル11の掃除ピンであり、
17は接続パイプ、18は掃除ピン16駆動用ソ
レノイドである。
次に上記構成の作用効果について説明する。第
1,2,3,4図において、ヒータ5への通電制
御を行なつて気化室4内を所定の温度に保つてポ
ンプ13を運転し、燃料を送油管12を介して気
化室4内へ送り込むと、コイル状ウイツク14の
毛細管現象の作用によつて気化室4内全体にす早
く広がり、又コイル状ウイツク14も加熱されて
いる為瞬時に気化が行なわれ、気化された燃料が
ノズル11からバーナ(図示せず)に向けて噴出
する。気化が長期間にわたつて行なわれたり、燃
料に不良灯油が使用されると、燃料中の未気化分
がタールとなつて付着して気化能力が低下する。
この場合従来のものでは気化装置全体を交換する
必要があつた。本考案のものではこの場合ふた2
を取りはずしてコイル状ウイツク14の一端をラ
ジオペンチ15等でつかみ、引き抜くことにより
コイル状ウイツク14は容易に取り出せる。次に
新しいコイル状ウイツク14を装着することによ
り初期の気化性能が得られるものである。
1,2,3,4図において、ヒータ5への通電制
御を行なつて気化室4内を所定の温度に保つてポ
ンプ13を運転し、燃料を送油管12を介して気
化室4内へ送り込むと、コイル状ウイツク14の
毛細管現象の作用によつて気化室4内全体にす早
く広がり、又コイル状ウイツク14も加熱されて
いる為瞬時に気化が行なわれ、気化された燃料が
ノズル11からバーナ(図示せず)に向けて噴出
する。気化が長期間にわたつて行なわれたり、燃
料に不良灯油が使用されると、燃料中の未気化分
がタールとなつて付着して気化能力が低下する。
この場合従来のものでは気化装置全体を交換する
必要があつた。本考案のものではこの場合ふた2
を取りはずしてコイル状ウイツク14の一端をラ
ジオペンチ15等でつかみ、引き抜くことにより
コイル状ウイツク14は容易に取り出せる。次に
新しいコイル状ウイツク14を装着することによ
り初期の気化性能が得られるものである。
以上述べた通り本考案によれば気化室内のコイ
ル状ウイツクがタールの付着によつて気化能力が
低下しても着脱自在なふたを取りはずしてコイル
状ウイツクを交換することにより初期の気化性能
が得られる。
ル状ウイツクがタールの付着によつて気化能力が
低下しても着脱自在なふたを取りはずしてコイル
状ウイツクを交換することにより初期の気化性能
が得られる。
従来のものでは気化能力が低下した場合、気化
装置全体の交換が必要であり修理の費用も高価で
あつた。本考案のものによれば、コイル状ウイツ
クの交換で済み、その作業も容易であり、費用も
安価である等の利点を有するものである。
装置全体の交換が必要であり修理の費用も高価で
あつた。本考案のものによれば、コイル状ウイツ
クの交換で済み、その作業も容易であり、費用も
安価である等の利点を有するものである。
第1図は本考案の一実施例を示す気化装置の構
造概略を示す断面図であり、第2図は同コイル状
ウイツクの斜視図であり、第3図は同コイル状ウ
イツクを取り出す状態を示す斜視図であり、第4
図は第1図中のA−A断面図を示す。 1は外筒、2はふた、3は内筒、4は気化室、
5はヒータ、6は伝熱材、10は温度検知素子、
11はノズル、12は送油管、13はポンプ、1
4はコイル状ウイツクである。
造概略を示す断面図であり、第2図は同コイル状
ウイツクの斜視図であり、第3図は同コイル状ウ
イツクを取り出す状態を示す斜視図であり、第4
図は第1図中のA−A断面図を示す。 1は外筒、2はふた、3は内筒、4は気化室、
5はヒータ、6は伝熱材、10は温度検知素子、
11はノズル、12は送油管、13はポンプ、1
4はコイル状ウイツクである。
Claims (1)
- 一端を着脱自在のふた2により閉塞した外筒1
内に有底筒体で外筒1より小径の内筒3をその底
部が外筒1のふた2側に位置するように挿入し、
外筒1の他端と内筒3の端を閉塞して外筒1、内
筒3間に気化室4を形成し、内筒3内にはヒータ
5を埋設し、かつ気化室4には温度検知素子10
および一端にノズル11、他端にポンプ13を介
した送油管12を接続すると共に、燃料の拡散お
よび気化を促進する線材からなるコイル状ウイツ
ク14を外筒1のふた2側より装着したことを特
徴とする気化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2841084U JPS60143228U (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 気化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2841084U JPS60143228U (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 気化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60143228U JPS60143228U (ja) | 1985-09-21 |
| JPH0223943Y2 true JPH0223943Y2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=30526252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2841084U Granted JPS60143228U (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 気化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60143228U (ja) |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP2841084U patent/JPS60143228U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60143228U (ja) | 1985-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4834728B2 (ja) | 内燃エンジンの燃料予熱のための燃料加熱装置 | |
| JPH0223943Y2 (ja) | ||
| US4587941A (en) | Intake burner | |
| JPH0249452Y2 (ja) | ||
| JP3820599B2 (ja) | 燃焼式ヒータ | |
| JPS6016760Y2 (ja) | 液化ガス機関の燃料加熱装置 | |
| JPS6130023Y2 (ja) | ||
| JP2668210B2 (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS5937535Y2 (ja) | 石油気化装置 | |
| JPH0113219Y2 (ja) | ||
| JPS589046Y2 (ja) | 石油燃焼器具の気化装置 | |
| JPH0249453Y2 (ja) | ||
| KR910002872Y1 (ko) | 석유 연소기의 기화장치 | |
| JP2526479Y2 (ja) | 灯油気化装置 | |
| JPH0531373Y2 (ja) | ||
| KR200151862Y1 (ko) | 보조적열체가 부착된 기화기 | |
| KR950002593Y1 (ko) | 액체연료기화식 연소기 | |
| JPH0561610U (ja) | 気化式燃焼器具の気化装置 | |
| JPH0115892Y2 (ja) | ||
| JP3677982B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JP2855544B2 (ja) | 燃料気化装置 | |
| JPS5913472Y2 (ja) | 液体燃料の気化装置 | |
| JPH04161707A (ja) | 石油気化器 | |
| JP2518558Y2 (ja) | 温風暖房器の気化器 | |
| JPH09196320A (ja) | 気化燃焼装置 |