JPH0223976A - ボーリングレーンメンテナンス装置におけるクリーニング・ローラ - Google Patents
ボーリングレーンメンテナンス装置におけるクリーニング・ローラInfo
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- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はボーリングレーンメンテナン
ス機械、床面清掃機等のクリーナ塗布装置に用いるクリ
ーニング・ローラの改良に関する。
ーニング・ローラの改良に関する。
[従来技術とその問題点]
スポーツとしてポーリング競技を楽し
むためには、ポーリング・レーンのレーン特性を常に最
良の状態に保持することが必要で、そのためにはレーン
の床面ば常に清掃、オイル処理による調整を行ない、極
めて薄くコンディショニング・オイル膜が形成されねば
ならない。
良の状態に保持することが必要で、そのためにはレーン
の床面ば常に清掃、オイル処理による調整を行ない、極
めて薄くコンディショニング・オイル膜が形成されねば
ならない。
このため、本願発明者は、先に実願昭
60−0000に示すような「ポーリング・レーン・メ
ンテナンス装置のクリーニング機構」を考案し、また米
国特許第3604037号公報にも同様なりリーニング
機構が開示されている。
ンテナンス装置のクリーニング機構」を考案し、また米
国特許第3604037号公報にも同様なりリーニング
機構が開示されている。
これらのクリーニング機構には、オイ
ル塗布前にレーン床面の清掃、調整を行なう清掃ローラ
、オイル塗布ローラおよびパフ掛はローラが設けられて
いる。
、オイル塗布ローラおよびパフ掛はローラが設けられて
いる。
それぞれのローラは別個に駆動される
が、清掃ローラのように弱い力でレーン床面に接触させ
るものもあれば、パフ掛はローラのように強い力でレー
ン床面に接触さぜな【プればならないものもある。
るものもあれば、パフ掛はローラのように強い力でレー
ン床面に接触さぜな【プればならないものもある。
しかし、これまでのローラはほとんど
すべてストレート・ローラで、ローラの太さはほぼ一定
のものが用いられていたが、強い力で押し付ける必要の
ある場合にはレーン床面との接触が十分でなく、待にロ
ーラの中央部でレーン床面との接触が悪く、パフ掛け、
オイルの拭き取り等の作業が幅方向に均一にできないこ
とが多く、改善を求められていた。
のものが用いられていたが、強い力で押し付ける必要の
ある場合にはレーン床面との接触が十分でなく、待にロ
ーラの中央部でレーン床面との接触が悪く、パフ掛け、
オイルの拭き取り等の作業が幅方向に均一にできないこ
とが多く、改善を求められていた。
これらのローラの表面には、布および
/または弾性体が被覆処理されていて、レーン床面の多
少の凹凸やローラの湾曲、圧力むらに対してはある程度
まで自己調節できるようになっているが、直径の小さい
押し付はローラではローラ仝体の剛性を大きくすること
も困難で、簡単に低コストでしかも完全な解決策は見当
らなかった。
少の凹凸やローラの湾曲、圧力むらに対してはある程度
まで自己調節できるようになっているが、直径の小さい
押し付はローラではローラ仝体の剛性を大きくすること
も困難で、簡単に低コストでしかも完全な解決策は見当
らなかった。
即ち、従来、床面にクリーナあるいは
オイルを塗布しながら順次に拭き取るように回転駆動さ
れるクリーニング・ローラは添附図面の第2図に示す構
造となっている。ローラ1はまっすぐな棒状の芯金2と
この芯金のまわりに装着した弾性体3とからなる。 こ
の弾性体3は芯金2の両端4から内方へ隔った両端を有
し、これらの両端とそれらの間の部分の直径は同じとな
っている。
れるクリーニング・ローラは添附図面の第2図に示す構
造となっている。ローラ1はまっすぐな棒状の芯金2と
この芯金のまわりに装着した弾性体3とからなる。 こ
の弾性体3は芯金2の両端4から内方へ隔った両端を有
し、これらの両端とそれらの間の部分の直径は同じとな
っている。
このような構造では、芯金2の両端に第3図に示すよう
に大きな力Fを加えたときに、ローラ芯金2が図示のよ
うに湾曲してしまい、ローラ1の中心部で両端に比較し
て接触力が減少し、接触効果が不均一となる。
に大きな力Fを加えたときに、ローラ芯金2が図示のよ
うに湾曲してしまい、ローラ1の中心部で両端に比較し
て接触力が減少し、接触効果が不均一となる。
[発明の目的]
本発明の目的は芯金が湾曲しても両端
および中央部で同じ接触力を1qることのできるクリー
ニング・ローラを提供することにある。
ニング・ローラを提供することにある。
[問題を解決するための手段]
本発明者は種々の検討を行ない、試行
錯誤を重ねた結果、以下に示すような発明を完成させた
。
。
即ち、拭き取りローラのような強い力
でレーン床面に接触させ、しかもレーンの幅方向の途中
に支持部を設けることのできないようなローラに対して
は、ローラの抑圧による中央部分の湾曲を補正する構造
を付与させることが必要となる。
に支持部を設けることのできないようなローラに対して
は、ローラの抑圧による中央部分の湾曲を補正する構造
を付与させることが必要となる。
このため、金属製の芯金を太く肉厚に
しないで、この芯金を被覆している弾性体の19ざを調
節して、部分的に厚くすることによりローラの湾曲によ
る問題点を解決することができた。
節して、部分的に厚くすることによりローラの湾曲によ
る問題点を解決することができた。
この場合、被覆弾性体の厚さの変化が、逆にレーン床面
とローラの均一な接触を妨げるものであってはならない
。
とローラの均一な接触を妨げるものであってはならない
。
このため、本発明者は、強い力でレー
ン床面に押圧されるローラ・シャフトの撓みによる変形
に相当する胆だけローラを被覆している弾性体層の厚さ
を変化させることに想到した。
に相当する胆だけローラを被覆している弾性体層の厚さ
を変化させることに想到した。
その結果、これまでクリーニング・オ
イルの拭き取りが不十分で均一に行なわれなかったロー
ラの中央部分でもローラの両端部分と同等もしくはそれ
に近い状態の拭き取り効果が得られるようになった。
ラの中央部分でもローラの両端部分と同等もしくはそれ
に近い状態の拭き取り効果が得られるようになった。
[発明の構成]
本発明は床面に液状クリーナを塗布ロ
ーラにより塗布しながらこれを拭き取るように回転する
クリーニング・ローうであって、両端を回転自在に支持
される芯金と、この芯金のまわりに装着してあり、前記
芯金の両端から内方に隔った両端を有し、これら両端か
ら中央部に向って直径が徐々に大きくなっている弾性体
とからなることを特徴とするクリーニング・ローラを提
供する。
クリーニング・ローうであって、両端を回転自在に支持
される芯金と、この芯金のまわりに装着してあり、前記
芯金の両端から内方に隔った両端を有し、これら両端か
ら中央部に向って直径が徐々に大きくなっている弾性体
とからなることを特徴とするクリーニング・ローラを提
供する。
[実施例]
以下、添附図面を参照しながら本発明
の構成を実施例によって具体的に説明する。
第1図を参照して、ここには本発明に
よるクリーニング・ローラ10が示してあり、このロー
ラ10は細長い棒状の芯金12を有し、この芯金12の
両端は図示しない支持装置によって回転自在に支持され
、かつ抑圧装置(図示せず)によって床面等の平坦な面
に向って押圧されるようになっている。
ラ10は細長い棒状の芯金12を有し、この芯金12の
両端は図示しない支持装置によって回転自在に支持され
、かつ抑圧装置(図示せず)によって床面等の平坦な面
に向って押圧されるようになっている。
芯金12のまわりにはスポンジあるい
は布のような弾性体14が装着してあり、この弾性体1
4は芯金12の各端16から内方に隔った端18を有し
、これらの端18から中央部20に向って直径が徐々に
大ぎくなっている。なお、図示のように、中央部20を
成る長さにわたって均一な直径としてもよい。
4は芯金12の各端16から内方に隔った端18を有し
、これらの端18から中央部20に向って直径が徐々に
大ぎくなっている。なお、図示のように、中央部20を
成る長さにわたって均一な直径としてもよい。
また本発明は、表面に布および/また
はスポンジ等の弾性体を被覆したローラについて行なわ
れたが、このような弾性体で被覆されていない場合でも
同様な効果を持ち、例えば連続した布および/または弾
性体層を金属ローラで押圧するような場合にも適用でき
、特殊な装置または手段を必要とせず、極めて簡単かつ
低コストで実施できる利点がある。
れたが、このような弾性体で被覆されていない場合でも
同様な効果を持ち、例えば連続した布および/または弾
性体層を金属ローラで押圧するような場合にも適用でき
、特殊な装置または手段を必要とせず、極めて簡単かつ
低コストで実施できる利点がある。
本願発明の構造と効果を明瞭にするた
めに、以下に示す実施例について詳細に説明する。
(実施例)
第4図に示すごとく、直径が3 cmで、厚さ1.5M
、長さが1.1mのアルミ管の表面に、日本工業規格ゴ
ム硬度が15度のゴム・スポンジを、中央部20cmが
10mで、中央部から両端部へ直線的に傾斜させ、両端
部では6履の厚さとなるように被覆処理した。
、長さが1.1mのアルミ管の表面に、日本工業規格ゴ
ム硬度が15度のゴム・スポンジを、中央部20cmが
10mで、中央部から両端部へ直線的に傾斜させ、両端
部では6履の厚さとなるように被覆処理した。
これと比較するために、同じ太さのア
ルミ管の表面に同じゴム・スポンジを、1.1mの長さ
全体に10mの厚さに均一に被覆処理した。
全体に10mの厚さに均一に被覆処理した。
これら2本のローラについて、それぞ
れのローラをレーン床面上に直行するように置き、ロー
ラの突出した両端に各’l0Kyの鍾を吊るし、ローラ
とレーン床面の間に、長さ10cm、幅1゜5 cm、
厚さ1.5#1l11の金属片を挿入し、この金属片の
引I友き抵抗を比較測定した。その結果、第1表のよう
な結果を1qた。
ラの突出した両端に各’l0Kyの鍾を吊るし、ローラ
とレーン床面の間に、長さ10cm、幅1゜5 cm、
厚さ1.5#1l11の金属片を挿入し、この金属片の
引I友き抵抗を比較測定した。その結果、第1表のよう
な結果を1qた。
第 1 表
1端からの距離 本発明のローラ 比較ローラ5 cm
280 ’J 720 !?
30I/ 3001/ 150
r155〃 320r/ 15
01I801/ 280〃 1
50r11051/ 300//
680/l第1表の結果からも分かるように、本 発明のローラは拭き取りローラのような強い力で押し付
けなければならないローラには特に顕著な効果が認めら
れた。
280 ’J 720 !?
30I/ 3001/ 150
r155〃 320r/ 15
01I801/ 280〃 1
50r11051/ 300//
680/l第1表の結果からも分かるように、本 発明のローラは拭き取りローラのような強い力で押し付
けなければならないローラには特に顕著な効果が認めら
れた。
この実施例では弾性体としてゴム・ス
ポンジを用いたが、このような発泡体に限定されるもの
ではなく、表面あるいは中間のみに発泡体層を包含する
ものであってもよい。
ではなく、表面あるいは中間のみに発泡体層を包含する
ものであってもよい。
また、中央部から両端部への除々の傾
斜は直線的である必要はなく、さらに中央部が平坦であ
る必要もない。
る必要もない。
本願発明の実施例は種々変更が可能で
あり、特許請求の範囲が従来技術の制限を受けない限り
において各種の態様を取り得ることを了承されたい。
において各種の態様を取り得ることを了承されたい。
[発明の効果]
以上の構成によれば、芯金の両端に大
きな押圧力を加えて芯金が湾曲しても、弾性体の直径が
両端で小さくなっているので、作動中に均一な接触力を
得ることができる。
両端で小さくなっているので、作動中に均一な接触力を
得ることができる。
第1図は本発明によるクリーニング・
ローラの縦断面図である。
第2図は従来のクリーニング・ローラ
の縦断面図である。
第3図は第2図の従来のクリーニング
・ローラの両端に押圧力を加えたときのローラの湾曲状
態を示す図である。 第4図は、実施例におけるテストの状 態を示す略図である。 図面において、 10・・・・・・クリーニング ・ローフ、 12・・・・・・芯金、 14・・・・・・弾性体。
態を示す図である。 第4図は、実施例におけるテストの状 態を示す略図である。 図面において、 10・・・・・・クリーニング ・ローフ、 12・・・・・・芯金、 14・・・・・・弾性体。
Claims (2)
- (1)床面に液状クリーナを塗布ローラにより塗布しな
がらこれを拭き取るように回転するクリーニング・ロー
ラであつて、両端を回転自在に支持される芯金と、この
芯金のまわりに装着してあり、前記芯金の両端から内方
に隔たつた両端を有し、これら両端から中央部に向って
直径が徐々に大きくなっている弾性体とからなることを
特徴とするクリーニング・ローラ - (2)特許請求の範囲第1項に記載のローラであつて、
前記弾性体の硬さが、日本工業規格ゴム硬度が10〜4
0度であるクリーニング・ローラ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63174160A JPH0223976A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | ボーリングレーンメンテナンス装置におけるクリーニング・ローラ |
| US07/255,912 US4908898A (en) | 1988-07-13 | 1988-10-11 | Cleaning roller in bowling lane maintenance system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63174160A JPH0223976A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | ボーリングレーンメンテナンス装置におけるクリーニング・ローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0223976A true JPH0223976A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=15973745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63174160A Pending JPH0223976A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | ボーリングレーンメンテナンス装置におけるクリーニング・ローラ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4908898A (ja) |
| JP (1) | JPH0223976A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5330575A (en) * | 1992-11-18 | 1994-07-19 | Blackhawk Metal Products, Inc. | Method and apparatus for application of wallpaper paster |
| US6105498A (en) * | 1993-12-21 | 2000-08-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Varying profile cylinder blanket |
| US5740494A (en) * | 1995-08-20 | 1998-04-14 | Ricoh Company, Ltd. | Configured to enhance toner collecting efficiency and toner redepositing efficiency |
| JP2003345161A (ja) * | 2002-05-29 | 2003-12-03 | Konica Minolta Holdings Inc | 画像形成装置 |
| US20060243593A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Bowman Kenneth A | Apparatus and method for improving contact between a web and a roll |
| JP5558618B1 (ja) * | 2013-10-09 | 2014-07-23 | サトーホールディングス株式会社 | 弾性体ローラー |
| EP4190219B1 (de) | 2013-12-12 | 2024-09-25 | Alfred Kärcher SE & Co. KG | Bodenreinigungsmaschine |
| DE102014114813A1 (de) | 2014-10-13 | 2016-04-14 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Flächen-Reinigungsmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Flächen-Reinigungsmaschine |
| JP6789981B2 (ja) * | 2016-12-15 | 2020-11-25 | アイロボット・コーポレーション | 清掃ロボット用清掃ローラ |
| US10512384B2 (en) | 2016-12-15 | 2019-12-24 | Irobot Corporation | Cleaning roller for cleaning robots |
| US10595624B2 (en) | 2017-07-25 | 2020-03-24 | Irobot Corporation | Cleaning roller for cleaning robots |
| CN110002251B (zh) * | 2019-02-19 | 2021-05-07 | 广州市永合祥自动化设备科技有限公司 | 边模清理机及其输送机构 |
| US11109727B2 (en) | 2019-02-28 | 2021-09-07 | Irobot Corporation | Cleaning rollers for cleaning robots |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1317713A (en) * | 1919-10-07 | Oscar linder | ||
| US1956347A (en) * | 1929-09-21 | 1934-04-24 | Firestone Tire & Rubber Co | Wringer roller |
| US2191144A (en) * | 1937-12-31 | 1940-02-20 | Beloit Iron Works | Press roll |
| US2685548A (en) * | 1951-12-26 | 1954-08-03 | Ford Motor Co | Glass rolling apparatus |
| US2921426A (en) * | 1958-01-17 | 1960-01-19 | Int Harvester Co | Crop crushing device with laminated rubber impregnated fibre disc crushing rolls |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP63174160A patent/JPH0223976A/ja active Pending
- 1988-10-11 US US07/255,912 patent/US4908898A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4908898A (en) | 1990-03-20 |
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