JPS61152893A - 抄紙機におけるサイズ液塗布装置 - Google Patents
抄紙機におけるサイズ液塗布装置Info
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- JPS61152893A JPS61152893A JP27211684A JP27211684A JPS61152893A JP S61152893 A JPS61152893 A JP S61152893A JP 27211684 A JP27211684 A JP 27211684A JP 27211684 A JP27211684 A JP 27211684A JP S61152893 A JPS61152893 A JP S61152893A
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は抄紙機の中間部、即ち通常乾燥工程中に設置さ
れるサイズ液塗布装置に関する。
れるサイズ液塗布装置に関する。
抄紙機において、特に中質紙、上質紙を製造する場合、
澱粉、クレーの水溶液よりなるサイズ液を紙表面に塗布
することが行なわれている。
澱粉、クレーの水溶液よりなるサイズ液を紙表面に塗布
することが行なわれている。
この友め装置として、従来より第２図に示すような２本
ローラ型サイズ液塗布装置ｉｏが広く用いられている。
ローラ型サイズ液塗布装置ｉｏが広く用いられている。
この装置ｌＯは、走行する紙Ｐを２本の塗布ローラ１１
，１２で挾み、紙とローラの接触部にサイズ液をノズル
１３．１４から噴射するものである。この装置１０では
、均一に塗布するため、サイズ液は固形分が３％前後（
水分９７チ前後）の低濃度のものを用いなければならな
い。
，１２で挾み、紙とローラの接触部にサイズ液をノズル
１３．１４から噴射するものである。この装置１０では
、均一に塗布するため、サイズ液は固形分が３％前後（
水分９７チ前後）の低濃度のものを用いなければならな
い。
したがって、多量の水分を乾燥させるため多くの乾燥機
が必要であり、また塗布量も両面で１．！？／−（固形
分）前後にすぎない。
が必要であり、また塗布量も両面で１．！？／−（固形
分）前後にすぎない。
そこで、高濃度のサイズ液を用い、厚い塗布を行なうた
め、第３図に示すような６本ローラ型サイズ液塗布装置
２０が案出されている。この装置２０は、走行する紙Ｐ
を挾む２本の塗布ローラ２１．２２に、互に接して回転
している２本−組の練シローラ２３，２４及び２５，２
６の一方２３．２５をそれぞれ接触させ、−組の練９０
−ラ間にノズル２７ ＊ ２８からサイズ液を注入し、
練りローラ聞及び練りローラと塗布ローラの間でサイズ
液を練り、均一化した後、塗布ローラで紙に塗布するも
のである。この装置２０では、サイズ液を練りローラ聞
及び練りローラと塗布ローラ間の２箇所で練り均一化す
るので、固形分が５０チ前後（水分５０％前後）の高濃
度のサイズ液を使用することができる。したがって乾燥
機は少数でよく、また塗布量も両面でｔｓ、！ｉｔ／ｍ
”（固形分）前後にまですることができる。
め、第３図に示すような６本ローラ型サイズ液塗布装置
２０が案出されている。この装置２０は、走行する紙Ｐ
を挾む２本の塗布ローラ２１．２２に、互に接して回転
している２本−組の練シローラ２３，２４及び２５，２
６の一方２３．２５をそれぞれ接触させ、−組の練９０
−ラ間にノズル２７ ＊ ２８からサイズ液を注入し、
練りローラ聞及び練りローラと塗布ローラの間でサイズ
液を練り、均一化した後、塗布ローラで紙に塗布するも
のである。この装置２０では、サイズ液を練りローラ聞
及び練りローラと塗布ローラ間の２箇所で練り均一化す
るので、固形分が５０チ前後（水分５０％前後）の高濃
度のサイズ液を使用することができる。したがって乾燥
機は少数でよく、また塗布量も両面でｔｓ、！ｉｔ／ｍ
”（固形分）前後にまですることができる。
近年、聾量紙が好まれるようになり、薄い紙に厚い表面
サイズを行なった紙が多く要求される工うになってきた
。このため、上記２本ローラ型装置は６本ローラ型装置
に置換されるようになった。
サイズを行なった紙が多く要求される工うになってきた
。このため、上記２本ローラ型装置は６本ローラ型装置
に置換されるようになった。
しかし、６本ローラ型装置は２本ローラ型装置に比べて
大きな設置面積を要するので、この置換には抄紙機全体
に及ぶ大幅な配置換えを必要とするので、多大の困難を
伴う。また、６本ローラ型装置自体も構造が複雑である
ため、高価であシ、取扱いに高度な技術を要し、これら
の点からも置換は容易でない。
大きな設置面積を要するので、この置換には抄紙機全体
に及ぶ大幅な配置換えを必要とするので、多大の困難を
伴う。また、６本ローラ型装置自体も構造が複雑である
ため、高価であシ、取扱いに高度な技術を要し、これら
の点からも置換は容易でない。
本発明は、このような不都合を解消することを目的とす
るものであって、設置面積は２本ローラ型装置と同等で
あり、機能は６本ローラ型装置に匹敵し、コスト、使用
技術については６本ローラ型装置を下まわる装置を実現
するものである。
るものであって、設置面積は２本ローラ型装置と同等で
あり、機能は６本ローラ型装置に匹敵し、コスト、使用
技術については６本ローラ型装置を下まわる装置を実現
するものである。
すなわち本発明は、２本の塗布ローラと２本の練９０−
ラの計４本のローラを用いたサイズ液塗布装置であって
、サイズ液を入れる樋体を設け、サイズ液をこの樋体の
側端部から溢出させてローラにほぼ均一に付着させ、こ
の後、練りローラと塗布ローラの間で練り、さらに均一
化し、紙に塗布するよう構成したものである。
ラの計４本のローラを用いたサイズ液塗布装置であって
、サイズ液を入れる樋体を設け、サイズ液をこの樋体の
側端部から溢出させてローラにほぼ均一に付着させ、こ
の後、練りローラと塗布ローラの間で練り、さらに均一
化し、紙に塗布するよう構成したものである。
以下、本発明を第１図に示す実施例について具体的に説
明する。この装置３０において、３１は塗布ローラであ
って、機台３２に取付けられている。３３は他の塗布ロ
ーラであって、機台３２に軸支された塗布ローラアーム
３４に取付けられ、空気ばね３５により、走行する紙Ｐ
を挾んで塗布ローラ３１に押付けられる。これらの塗布
ローラ３１．３３の表面はゴムで形成されている。３６
゜３７は練りローラであり、機台３２または塗布ローラ
アーム３４に対して軸支され友練りローラアーム３８．
３９にそれぞれ取付けられ、空気ばね４０．４１により
塗布ロー２３１．３３に軽く押付けられている。これら
の練シローラ３６．３７は、表面が硬質クロームメッキ
された金属あるいはステンレスで形成され、周速度が塗
布ローラ３１．３３のそれの６０−程度になるよう駆動
されている。４２．４３は樋体であり、側端部が塗布ロ
ーラ３１，３３の練りローラ３６，３７より回転方向手
前位置に接するように設けられ、上方に長手方向に沿っ
て多数並設されたノズル（１個のみ図示）４４．４５か
らのサイズ液を受入れ、上記側端部から溢出させ、塗布
ローラ３１，３３に付着させる。この樋体４２，４３の
他の側端部は回収部４６．４７に臨み、ここから溢れた
サイズ液は、この回収部４６，４７ＫｆｉＩす、ヒータ
４８．４９で加熱され流動性を維持しつつ、パイプ５０
，５１ｔ−通じて回収され、再びノズル４４゜４５から
樋体４２，４３に注入される。
明する。この装置３０において、３１は塗布ローラであ
って、機台３２に取付けられている。３３は他の塗布ロ
ーラであって、機台３２に軸支された塗布ローラアーム
３４に取付けられ、空気ばね３５により、走行する紙Ｐ
を挾んで塗布ローラ３１に押付けられる。これらの塗布
ローラ３１．３３の表面はゴムで形成されている。３６
゜３７は練りローラであり、機台３２または塗布ローラ
アーム３４に対して軸支され友練りローラアーム３８．
３９にそれぞれ取付けられ、空気ばね４０．４１により
塗布ロー２３１．３３に軽く押付けられている。これら
の練シローラ３６．３７は、表面が硬質クロームメッキ
された金属あるいはステンレスで形成され、周速度が塗
布ローラ３１．３３のそれの６０−程度になるよう駆動
されている。４２．４３は樋体であり、側端部が塗布ロ
ーラ３１，３３の練りローラ３６，３７より回転方向手
前位置に接するように設けられ、上方に長手方向に沿っ
て多数並設されたノズル（１個のみ図示）４４．４５か
らのサイズ液を受入れ、上記側端部から溢出させ、塗布
ローラ３１，３３に付着させる。この樋体４２，４３の
他の側端部は回収部４６．４７に臨み、ここから溢れた
サイズ液は、この回収部４６，４７ＫｆｉＩす、ヒータ
４８．４９で加熱され流動性を維持しつつ、パイプ５０
，５１ｔ−通じて回収され、再びノズル４４゜４５から
樋体４２，４３に注入される。
この装置３０は以上の構成であるから、次のように作動
する。ノズル４４，４５から樋体４２゜４３に注入され
たサイズ液は、樋体４２，４３の側端部から溢出して、
塗布ローラ３１，３３にほぼ均一に付着する。塗布ロー
２３１，３３に付着したサイズ液は、練９０−ラ３６，
３７により練られ、ニジ均一に伸ばされ、同時に厚さを
一定に制限された後、紙Ｐに押付けられ塗布される。
する。ノズル４４，４５から樋体４２゜４３に注入され
たサイズ液は、樋体４２，４３の側端部から溢出して、
塗布ローラ３１，３３にほぼ均一に付着する。塗布ロー
２３１，３３に付着したサイズ液は、練９０−ラ３６，
３７により練られ、ニジ均一に伸ばされ、同時に厚さを
一定に制限された後、紙Ｐに押付けられ塗布される。
なお上記実施例は、塗９０−ラに樋体の側端部が接して
サイズ液を付着させる構成であるが、練りローラに樋体
を接設してサイズ液を付着させるようにしてもよい。
サイズ液を付着させる構成であるが、練りローラに樋体
を接設してサイズ液を付着させるようにしてもよい。
以上の実施例から明らかなように、本発明の塗布装置で
は、樋体の側端部からサイズ液ｆｔ溢出させてローラに
付着させ、練りローラでさらに練り均一化するので、樋
体の側端部及び練りローラと塗布ローラの間の２箇所で
サイズ液を均一化することになｐ１粘性の大きな高濃度
のサイズ液であってもむらなく紙に塗布することができ
る。したがって本発明装置は、従来の６本ローラ型装置
と同様の高濃度のサイズ液を使用し、塗布量を増大させ
、かつ乾燥工程を簡略化することができる。
は、樋体の側端部からサイズ液ｆｔ溢出させてローラに
付着させ、練りローラでさらに練り均一化するので、樋
体の側端部及び練りローラと塗布ローラの間の２箇所で
サイズ液を均一化することになｐ１粘性の大きな高濃度
のサイズ液であってもむらなく紙に塗布することができ
る。したがって本発明装置は、従来の６本ローラ型装置
と同様の高濃度のサイズ液を使用し、塗布量を増大させ
、かつ乾燥工程を簡略化することができる。
さらに本発明装置は、ローラが４本であるので、小型で
あり、設置面積も２本ローラ型と同等程度でよい。１次
この装置は、６本ローラ型装置工９簡単な構造であるの
で、当然、より安＋ｉで、取扱いも、より容易であるこ
とはいうまでもない。
あり、設置面積も２本ローラ型と同等程度でよい。１次
この装置は、６本ローラ型装置工９簡単な構造であるの
で、当然、より安＋ｉで、取扱いも、より容易であるこ
とはいうまでもない。
よって、本発明のサイズ液塗布装置は従来の２本ローラ
型装置の簡便さと、６本ローラ覆装置の高性能をあわせ
持つものであり、特に２本ローラ型装置の置換用として
最適である。
型装置の簡便さと、６本ローラ覆装置の高性能をあわせ
持つものであり、特に２本ローラ型装置の置換用として
最適である。
第１図は本発明の一実施例の側面図、第２図は従来の２
本ローラ型装置の側面図、第３図は従来の６本ローラ型
装置の側面図である。 ３０・・・サイズ液塗布装置、 ３１．３３・・・塗
布ローラ、 ３６．３７・・・練９０−ラ、 ４２
゜４３・・・樋体、 Ｐ・・・紙。
本ローラ型装置の側面図、第３図は従来の６本ローラ型
装置の側面図である。 ３０・・・サイズ液塗布装置、 ３１．３３・・・塗
布ローラ、 ３６．３７・・・練９０−ラ、 ４２
゜４３・・・樋体、 Ｐ・・・紙。
Claims (1)
- １、走行する紙を両面から挾み、サイズ液を塗布する２
本の塗布ローラと、各塗布ローラに対し１本ずつ接設さ
れ、サイズ液を練り均一化させる練りローラと、塗布ロ
ーラまたは練りローラに側端部が接し、注入されたサイ
ズ液をこの側端部から溢出させてローラに付着させる樋
体を有することを特徴とする抄紙機におけるサイズ液塗
布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27211684A JPS61152893A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 抄紙機におけるサイズ液塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27211684A JPS61152893A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 抄紙機におけるサイズ液塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61152893A true JPS61152893A (ja) | 1986-07-11 |
| JPH036279B2 JPH036279B2 (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=17509307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27211684A Granted JPS61152893A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 抄紙機におけるサイズ液塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61152893A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63126073U (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-17 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5834999U (ja) * | 1981-08-30 | 1983-03-07 | 三菱重工業株式会社 | 被覆ロ−ルの剥離防止装置 |
| JPS58169591A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-06 | 三菱重工業株式会社 | 抄紙機用サイズ液塗布装置 |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP27211684A patent/JPS61152893A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5834999U (ja) * | 1981-08-30 | 1983-03-07 | 三菱重工業株式会社 | 被覆ロ−ルの剥離防止装置 |
| JPS58169591A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-06 | 三菱重工業株式会社 | 抄紙機用サイズ液塗布装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63126073U (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH036279B2 (ja) | 1991-01-29 |
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