JPH0223987A - 無端縫製品開口部の縫縁を形成しかつ縫製する装置 - Google Patents
無端縫製品開口部の縫縁を形成しかつ縫製する装置Info
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- JPH0223987A JPH0223987A JP1134849A JP13484989A JPH0223987A JP H0223987 A JPH0223987 A JP H0223987A JP 1134849 A JP1134849 A JP 1134849A JP 13484989 A JP13484989 A JP 13484989A JP H0223987 A JPH0223987 A JP H0223987A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000010417 needlework Methods 0.000 title 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、論理装置により制御される縫製機に縫縁形成
手段を設けてなる、縫製品の種々異なる開口幅の閉ui
縁部に縫縁を自動的に形成しかつ縫製するための請求項
1の上位概念にしたがう装置に関するものである。
手段を設けてなる、縫製品の種々異なる開口幅の閉ui
縁部に縫縁を自動的に形成しかつ縫製するための請求項
1の上位概念にしたがう装置に関するものである。
〔従来の技術)
この種の装置はドイツ特許第2745868C3号から
公知である。このドイツ特許においては、縫製品を受入
れるべく複数のロールと2個の自由回転しうる生地保持
器とが設けられ、その縁部を生地支持板の縁部から離間
して配置する。上下運動しうる2個のロールは生地伸張
器として作用し、ここでロールには素材寸法を検知する
ためのスイッチが付設される。必要とされる多数の部材
は無駄かつ高価な構造を有する。素材の最小開口幅は、
縫製品を生地保持器と伸張ロールとに巻付ける必要があ
るため制限されるという欠点を有する。
公知である。このドイツ特許においては、縫製品を受入
れるべく複数のロールと2個の自由回転しうる生地保持
器とが設けられ、その縁部を生地支持板の縁部から離間
して配置する。上下運動しうる2個のロールは生地伸張
器として作用し、ここでロールには素材寸法を検知する
ためのスイッチが付設される。必要とされる多数の部材
は無駄かつ高価な構造を有する。素材の最小開口幅は、
縫製品を生地保持器と伸張ロールとに巻付ける必要があ
るため制限されるという欠点を有する。
本発明の課題は、たとえば水着の胴体部分および脚部分
のような小さい開口幅の開口部に縫縁を縫製品開口部に
対応する一定かつ/または変化しうる縫製品の伸張下で
自動的にかつ少なくとも1つの目標値に合せながら形成
するよう、縫製品の閉鎖縁部に縫縁を自動的に形成しか
つ縫製する装置を構成することにある。
のような小さい開口幅の開口部に縫縁を縫製品開口部に
対応する一定かつ/または変化しうる縫製品の伸張下で
自動的にかつ少なくとも1つの目標値に合せながら形成
するよう、縫製品の閉鎖縁部に縫縁を自動的に形成しか
つ縫製する装置を構成することにある。
上記課題は、本発明によれば、論理装置がコンピュータ
を備え、このコンピュータは実効値発生器(変位ピンク
アップ)により決定されて案内(ホイール)および縫製
品の縁部に対し作用する実効力をコンピュータ内にプリ
セット自在に記憶させた目標力と比較し、さらに目標力
と実効力との間に差が存在すれば生地支持板からの案内
(ホイール)の間隔をコンピュータにより制御されかつ
案内(ホイール)を作動させる調整手段(液圧シリンダ
もしくはステップモータ)により変化させて、プリセッ
ト目標力に相当する力を案内(ホイール)を介し縫製品
の縁部に加えるよう構成することにより解決される。
を備え、このコンピュータは実効値発生器(変位ピンク
アップ)により決定されて案内(ホイール)および縫製
品の縁部に対し作用する実効力をコンピュータ内にプリ
セット自在に記憶させた目標力と比較し、さらに目標力
と実効力との間に差が存在すれば生地支持板からの案内
(ホイール)の間隔をコンピュータにより制御されかつ
案内(ホイール)を作動させる調整手段(液圧シリンダ
もしくはステップモータ)により変化させて、プリセッ
ト目標力に相当する力を案内(ホイール)を介し縫製品
の縁部に加えるよう構成することにより解決される。
案内および縫製品の縁部に対し作用する実効力をコンピ
ュータに伝達する実効値発生器を使用すると共にコンピ
ュータが受信値をコンピュータ内に記憶された少なくと
も1つの数値と比較することにより、所望の力を案内を
介して縫製品の縁部に加えうるよう調整手段を作動させ
ることができる。
ュータに伝達する実効値発生器を使用すると共にコンピ
ュータが受信値をコンピュータ内に記憶された少なくと
も1つの数値と比較することにより、所望の力を案内を
介して縫製品の縁部に加えうるよう調整手段を作動させ
ることができる。
請求項1記載の装置に関する他の好適実施B様について
は請求項2〜7にそれぞれ記載する。
は請求項2〜7にそれぞれ記載する。
特に請求項7記載の実施態様は、コンピュータ内に記憶
された少なくとも1つの目標値を簡単に変化させること
ができ、この変化は縫製機の操作員により簡単に行うこ
とができる。
された少なくとも1つの目標値を簡単に変化させること
ができ、この変化は縫製機の操作員により簡単に行うこ
とができる。
以下、添付図面を参照して本発明を実施例につきさらに
説明する。
説明する。
縫製機lは常法により卓板2の上に載置され、これを架
台3によって支持する。卓板2には、コンピュータ6を
含む論理装置5を備えた縫製機1用の駆動モータ4を装
着する。さらに、卓板2はコントロールパネル7をも支
持して、コンピュータ6に記憶された1つもしくはそれ
以上の目標力を変化させることができかつこれを導線1
0を介してコンピュータ6と接続する。縫製機lにおけ
る縫製個所8の前に、縫製品11の閉鎖縁部のための縫
縁形成手段9、たとえば縁部を折返すための通常の裾折
器を存在させる。
台3によって支持する。卓板2には、コンピュータ6を
含む論理装置5を備えた縫製機1用の駆動モータ4を装
着する。さらに、卓板2はコントロールパネル7をも支
持して、コンピュータ6に記憶された1つもしくはそれ
以上の目標力を変化させることができかつこれを導線1
0を介してコンピュータ6と接続する。縫製機lにおけ
る縫製個所8の前に、縫製品11の閉鎖縁部のための縫
縁形成手段9、たとえば縁部を折返すための通常の裾折
器を存在させる。
縫製機1は、生地支持板13を刺通する上下移動自在な
針12を備える。縫製機lの縫製品移動をさらに下皮え
するには、引張ロール14を作用させ、その背後には押
圧装置15を配置する。架台3に固定されたホルダー1
6は複動液圧シリンダ17を支持し、その運動(二重矢
印18で示す)を電磁弁19と電磁弁21とにより電線
22および23を介してコンピュータ6で制御する。圧
力媒体導管(図示せず)により圧力媒体で作動されると
共に調整手段の機能を果たす液圧シリンダ17には受板
25を上下移動自在に配置して実効値発生器を支持させ
、この実効値発生器は変位ピックアップ(33)(第2
図および第3図)として作用すると共に公知の増分発生
器(26)として形成され、ここでコード化プレート(
図示せず)が複数のセンサを走査すると共にバネ負荷さ
れたボルト27の運動を検知しかつ導線29を介してコ
ンピュータ6に伝達する。ボルト27はその自由端部に
縫製品11を部分的に巻付けた案内を支持し、この案内
はホイール44と形成されると共に円盤30を備える。
針12を備える。縫製機lの縫製品移動をさらに下皮え
するには、引張ロール14を作用させ、その背後には押
圧装置15を配置する。架台3に固定されたホルダー1
6は複動液圧シリンダ17を支持し、その運動(二重矢
印18で示す)を電磁弁19と電磁弁21とにより電線
22および23を介してコンピュータ6で制御する。圧
力媒体導管(図示せず)により圧力媒体で作動されると
共に調整手段の機能を果たす液圧シリンダ17には受板
25を上下移動自在に配置して実効値発生器を支持させ
、この実効値発生器は変位ピックアップ(33)(第2
図および第3図)として作用すると共に公知の増分発生
器(26)として形成され、ここでコード化プレート(
図示せず)が複数のセンサを走査すると共にバネ負荷さ
れたボルト27の運動を検知しかつ導線29を介してコ
ンピュータ6に伝達する。ボルト27はその自由端部に
縫製品11を部分的に巻付けた案内を支持し、この案内
はホイール44と形成されると共に円盤30を備える。
導線32によりコンピュータ6と接続したセンサ31は
針12に接近する縫製すべき縫縁開始部を走査し、ここ
でセンサ31はたとえば縫製された縫縁および縫製され
てない縫縁の厚みの差を検知する。
針12に接近する縫製すべき縫縁開始部を走査し、ここ
でセンサ31はたとえば縫製された縫縁および縫製され
てない縫縁の厚みの差を検知する。
第2図において、第1図に示した装置とは、実効値発生
器を公知の伸長測定帯片の形態の変位ピックアップ33
として形成した点で相違し、検出電子装f(図示せず)
によりコンピュータ6と接続する。架台3に固定された
ホルダー34にはステップモータ35を調整手段として
固定し、これをコンピュータ6により導線28を介して
制御Bする。歯付ベルト36と同じくホルダー34に配
置された変向ロール37とにより、ベルト36に固定接
続されたプレート3日を上下移動させると共にレール3
9を介して案内する。
器を公知の伸長測定帯片の形態の変位ピックアップ33
として形成した点で相違し、検出電子装f(図示せず)
によりコンピュータ6と接続する。架台3に固定された
ホルダー34にはステップモータ35を調整手段として
固定し、これをコンピュータ6により導線28を介して
制御Bする。歯付ベルト36と同じくホルダー34に配
置された変向ロール37とにより、ベルト36に固定接
続されたプレート3日を上下移動させると共にレール3
9を介して案内する。
ネジ40とネジ41とによりプレート38に接続された
可撓性のアーム42、伸長測定帯片として形成された変
位ピックアップ33を支持する。
可撓性のアーム42、伸長測定帯片として形成された変
位ピックアップ33を支持する。
アーム42の自由端部には連結ボルト43を配置して、
これをプレート38に突入させると共に円盤30と自由
回転自在に支承された球状ホイール44とを支持する。
これをプレート38に突入させると共に円盤30と自由
回転自在に支承された球状ホイール44とを支持する。
第4図は実効値と目標値との調節作用を図示した流れ図
である。所定の目標値(すなわち縫製品11における所
望の縫縁伸張)が達成された後に初めて、縫製過程が開
始される。
である。所定の目標値(すなわち縫製品11における所
望の縫縁伸張)が達成された後に初めて、縫製過程が開
始される。
以下、この装置の作用につき説明する。
素材をそれ自体公知の方法で案内に対し伸張させかつ縫
縁形成手段9に挿入する。実効値発生器は素材に存在す
る緊張度(すなわち実効力)を測定すると共にこれをコ
ンピュータ6に伝達し、コンピュータは実効力をプリセ
ント自在に記憶された少なくとも1個の目標力と比較す
る。目標力と実効力との間に差が存在すれば調整手段が
作動して案内を多かれ少なかれ強く伸張させ、縫製品開
口部の所望の緊張度を達成する。かくして、たとえば仕
上許容範囲に基づいて決定しうる縫製品11における種
々異なる寸法の開口部の場合にも、常に同じ緊張度を存
在させることができる。プリセット自在な目標値の大き
さに基づき、たとえば水着の場合に左側脚部を右側の同
じ寸法の脚部とは異なる緊張度として脚部における縫製
品の前進差を補うこともできる。さらに、水着の胴体開
口部には第3の緊張度を与えることもできる。何故なら
、種々異なる目標値がコンピュータ6の調整によって可
能となるからである。目標力に達した後、本来の縫製過
程が公知方法で開始される。押圧装置15を下降させか
つ縫製機lに対し縫製過程を開始させる。針12の前に
配置されたセンサ31は既に縫製された縫縁を検知し、
かつプリセット自在な縫数の後に縫製過程を終了し、縫
製糸を切断しかつ押圧装置15を上昇させる。
縁形成手段9に挿入する。実効値発生器は素材に存在す
る緊張度(すなわち実効力)を測定すると共にこれをコ
ンピュータ6に伝達し、コンピュータは実効力をプリセ
ント自在に記憶された少なくとも1個の目標力と比較す
る。目標力と実効力との間に差が存在すれば調整手段が
作動して案内を多かれ少なかれ強く伸張させ、縫製品開
口部の所望の緊張度を達成する。かくして、たとえば仕
上許容範囲に基づいて決定しうる縫製品11における種
々異なる寸法の開口部の場合にも、常に同じ緊張度を存
在させることができる。プリセット自在な目標値の大き
さに基づき、たとえば水着の場合に左側脚部を右側の同
じ寸法の脚部とは異なる緊張度として脚部における縫製
品の前進差を補うこともできる。さらに、水着の胴体開
口部には第3の緊張度を与えることもできる。何故なら
、種々異なる目標値がコンピュータ6の調整によって可
能となるからである。目標力に達した後、本来の縫製過
程が公知方法で開始される。押圧装置15を下降させか
つ縫製機lに対し縫製過程を開始させる。針12の前に
配置されたセンサ31は既に縫製された縫縁を検知し、
かつプリセット自在な縫数の後に縫製過程を終了し、縫
製糸を切断しかつ押圧装置15を上昇させる。
その後、素材における他の開口部または新たな素材を縫
製することができる。各縫製品開口部につき縫製品緊張
度の目標値−実効値を直接に比較することにより、操作
員の集中力を必要とせずに均一かつ高度の縫縁品質を達
成することができる。
製することができる。各縫製品開口部につき縫製品緊張
度の目標値−実効値を直接に比較することにより、操作
員の集中力を必要とせずに均一かつ高度の縫縁品質を達
成することができる。
第1図は操作側から見た縫製品の開口縁部に対し緯経を
形成しかつ縫製するための装置の側面図であり、 第2図は操作側から見た縫製品の開口縁部に対し緯経を
形成しかつ縫製するための他の実施例の側面図であり、 第3図は案内および実効値発生器の構造を示す略図であ
り、 第4図は装置の流れ図である。 ■・・・縫製m 2・・・卓板3・・・
架台 4・・・駆動モータ5・・・論理
装置 6・・・コンピュータ7・・・コント
ロールパネル 9・・・緯経形成手段12・・・針 代理人の氏名 川原1)−穂 一′−3
形成しかつ縫製するための装置の側面図であり、 第2図は操作側から見た縫製品の開口縁部に対し緯経を
形成しかつ縫製するための他の実施例の側面図であり、 第3図は案内および実効値発生器の構造を示す略図であ
り、 第4図は装置の流れ図である。 ■・・・縫製m 2・・・卓板3・・・
架台 4・・・駆動モータ5・・・論理
装置 6・・・コンピュータ7・・・コント
ロールパネル 9・・・緯経形成手段12・・・針 代理人の氏名 川原1)−穂 一′−3
Claims (7)
- (1)運動自在であって生地支持板を刺通する少なくと
も1本の針と、生地支持板から離間して上下運動自在に
配置されかつ縫製品により部分的に巻付られる生地伸張
器としての案内とを備えて論理装置により制御される縫
製機に縫縁形成手段を設けてなる、縫製品の種々異なる
開口幅の閉鎖縁部に縫縁を自動的に形成しかつ縫製する
装置において、論理装置(5)はコンピュータ(6)を
備え、このコンピュータは実効値発生器(変位ピックア
ップ33)により決定されて案内(ホィール44)およ
び縫製品(11)の縁部に対し作用する実効力をコンピ
ュータ(6)内にプリセット自在に記憶させた目標力と
比較し、さらに目標力と実効力との間に差が存在すれば
生地支持板(13)からの案内(ホィール44)の間隔
をコンピュータ(6)により制御されかつ案内(ホィー
ル44)を作動させる調整手段(液圧シリンダ17、ス
テップモータ35)により変化させて、プリセット目標
力に相当する力を案内(ホィール44)を介し縫製品(
11)の縁部に加えうるよう構成したことを特徴とする
縫縁を自動的に形成しかつ縫製する装置。 - (2)実効力発生器を変位ピックアップ(33)として
形成し、この変位ピックアップ(33)にて決定された
作用長に所定の力を加えうることを特徴とする請求項1
記載の装置。 - (3)案内を、自由回転自在に支承された球状ホィール
(44)として設けたことを特徴とする請求項1または
2記載の装置。 - (4)調整手段を複動液圧シリンダ(17)として形成
し、その運動を少なくとも1個の電磁弁(19)により
制御自在としかつ案内(ホィール44)を運動自在に支
持したことを特徴とする請求項1または2記載の装置。 - (5)調整手段をステップモータ(35)として形成し
、これを案内(ホィール44)と駆動連結したことを特
徴とする請求項1または2記載の装置。 - (6)針(12)に接近する縫縁の開始部には縫製機(
1)を制御すべくセンサ(31)を設けたことを特徴と
する請求項1〜5のいずれか一項に記載の装置。 - (7)コンピュータ(6)内にプリセット自在に記憶さ
れた少なくとも1つの目標力を、縫製機(1)の領域に
配置されたコントロールパネル(7)により変化自在と
したことを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3818450.8 | 1988-05-31 | ||
| DE3818450A DE3818450A1 (de) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Vorrichtung zum ausbilden und naehen eines saumes an eine endlose naehgutoeffnung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0223987A true JPH0223987A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=6355486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1134849A Pending JPH0223987A (ja) | 1988-05-31 | 1989-05-30 | 無端縫製品開口部の縫縁を形成しかつ縫製する装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5029541A (ja) |
| JP (1) | JPH0223987A (ja) |
| CH (1) | CH681093A5 (ja) |
| DE (1) | DE3818450A1 (ja) |
| FR (1) | FR2631984B1 (ja) |
| GB (1) | GB2219319B (ja) |
| IT (1) | IT1233598B (ja) |
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| CA2046979C (en) * | 1990-09-10 | 1996-07-23 | Maximilian Adamski Jr. | Automatic attachment of pre-closed elastic waist bands |
| GB2280911B (en) * | 1993-08-13 | 1996-10-23 | Union Special Gmbh | Sewing machine for sewing a workpiece binding |
| DE4327198C1 (de) * | 1993-08-13 | 1994-08-25 | Union Special Gmbh | Nähmaschine zum Benähen eines Nähgutbundes |
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| US5657711A (en) * | 1993-10-04 | 1997-08-19 | Atlanta Attachment Company | Waist band attachment system |
| US5676078A (en) * | 1994-09-23 | 1997-10-14 | Union Special Corporation | Method and apparatus for sewing sleeves on shirt bodies |
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| US5924376A (en) * | 1998-02-19 | 1999-07-20 | Atlanta Attachment Company | Waistband attachment system |
| US9091009B2 (en) * | 2011-03-04 | 2015-07-28 | Brother International Corporation | System and method to detect position of needle |
| IT201900003877A1 (it) * | 2019-03-18 | 2020-09-18 | Pugi Group S R L | Macchina perfezionata per la cucitura in serie di spezzoni tubolari. |
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1988
- 1988-05-31 DE DE3818450A patent/DE3818450A1/de active Granted
-
1989
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