JPH02240425A - 緩衝装置およびその制御方法 - Google Patents

緩衝装置およびその制御方法

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JPH02240425A
JPH02240425A JP2017680A JP1768090A JPH02240425A JP H02240425 A JPH02240425 A JP H02240425A JP 2017680 A JP2017680 A JP 2017680A JP 1768090 A JP1768090 A JP 1768090A JP H02240425 A JPH02240425 A JP H02240425A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動車および機械的衝撃を受ける機械のため
の懸架装置、殊に緩衝器、を制御するための方法と装置
に関する。
走行中に生ずる、望ましくない振動を吸収するために、
自動車懸架装置に関連して緩衝器が用いられる。望まし
くない振動を減衰させるために、緩衝器は一般に自動車
の車体と懸架装置の間に連結される。ピストン組立体が
緩衝器の中にあって、ピストン棒を介して車体に連結さ
れる。緩衝器が圧縮または伸長される時、緩衝器の作用
室の中の減衰流体の流れをピストン組立体が制限するこ
とができるので、緩衝器は懸架装置から車体に伝達され
る振動を「円滑化する」、つまり「減衰させる」減衰力
を与えることができる。
作用室内の減衰流体の流れがピストン組立体によって制
約される度合が大きい程、緩衝器の与える減衰力は大き
くなる。よって、作用室内の減衰流体の流れが比較的に
無制約である時に、「軟らかな」圧縮・はね戻り行程が
生ずる。その反対に、作用室内の減衰流体の流れの制約
が増す時、「硬い」圧縮・はね戻り行程が生ずる。
緩衝器が与えるべき減衰の量を選択するにあたって、3
つの車輛特性、すなわち、乗り心地、操縦性および路面
把握能力がしばしば考えられる。
乗り心地はしばしば、座席、タイヤのバネ常数と同じく
車輛の主バネのバネ常数、および緩衝器の減衰力の関数
である。車輛の操縦性は車輛の姿勢の変化(つまり、横
揺れ、FT1揺れおよび偏揺れ)である、最適な車輛操
縦性を得るには、旋回、加速および減速の間に、車輛の
姿勢の過度に急速な変化を避けるのに、比較的大きな減
衰力を必要とする。路面把握能力は一般にタイヤと地面
の接触量の関数である。路面把握能力を最適にするには
、不規則な路面を走行している時、車輪と地面の接触が
過度に長時間にわたって失われるのを防止するために、
大きな減衰力が必要となる。
異なる走行特性は緩衝器が与える減衰力の量に左右され
るので、緩衝器の発生する減衰力の量が調整自在である
緩衝器を有することがしばしば望まれる。Il衝器の減
衰特性を選択的に変える一つの方法が欧州特許公開公報
第0186908 A2号に開示される。欧州特許公開
公報第0186908 A2には、路面の輪郭を判定す
るように、コントローラが自動車車体と前輪の距離を検
知する。つぎに、後部緩衝器の各々の中の回転弁が調整
されて、後@緩衝器が所要量の減衰力を与えることがで
きるようにする。
緩衝器の減衰特性を選択的に変更するいま一つの方法が
PC?国際公開公報第一088106983号に開示さ
れる。 P(:T国際公開公報第一088106983
号において、緩衝器の減衰特性を制御する弁ディスクに
隣接する圧力室の中への減衰流体の流れを制御するソレ
ノイドを緩衝器が有する。ソレノイドのプランジャが動
(と、圧力室内の圧力が変化して、緩衝器の減衰特性を
変えることができる。
よって、作用室の上、下部分の間を流れる減衰流体の量
を比較的高い精度と速さで制御することのできる、緩衝
器を制御するための方法と装置を与えることが本発明の
第1の目的である0本発明の関連する目的は、緩衝器に
よって与えられる減衰力の大きさを比較的高度の精度と
速さで調整することのできる、緩衝器を制御するための
方法と装置を与えることである。
本発明のいま一つの目的は、減衰力を制御するのに使用
するソレノイドの要素の運動が減じられる、緩衝器を制
御するための方法と装置を与えることである。この点に
関し、本発明の関連する目的は、硬い圧縮行程と硬いは
ね戻り行程の双方を生ずるように、ソレノイドのプラン
ジャを1個所に保持することのできる、緩衝器を制御す
るための方法と装置を与えることである。
本発明のさらに関連する目的は、軟らかい圧縮行程と軟
らかいはね戻り行程の双方を生ずるように、ソレノイド
のプランジャを1個所に保持することのできる、緩衝器
を制御するための方法と装置を与えることである。
本発明のいま一つの目的は、使用室の上、下部分にある
減衰流体間の圧力差(つまり、緩衝器のピストンの上、
下の圧力差)を測定することにより、圧縮またははね戻
りの行程の発生を判定することのできる、緩衝器を制御
するための方法と装置を与えることである。
本発明の関連する目的は、緩衝器の減衰特性が部分的に
加速度計の出力によって決定される、緩衝器を制御する
ための方法と装置を与えることである。
本発明のさらに一つの目的は、減衰特性を制御するのに
使用するセンサーを緩衝器の中に配設することのできる
、緩衝器を制御するための方法と装置を与えることであ
る。
本発明のいま一つの目的は、緩衝器を通る減衰流体の流
れが一方向である、緩衝器を制御するための方法と装置
を与えることである。この点に関し、本発明の関連する
目的は、基底弁が減衰流体の流れを一方向に制限する、
緩衝器を制御するための方法と装置を与えることである
。
本発明のさらに一つの目的は、比較的安価で、しかも緩
衝器が与える減衰力を正確に制御することのできる、緩
衝器を制御するための方法と装置を与えることである。
添付図面を参照しつつ、以下の説明を読めば、本発明の
その他の目的が当業者にとって明らかとなるであろう。
第1図を参照すると、本発明の望ましい実施例による4
個の緩衝器10が示される。略図表示の従来の自動車1
2と作動連合する緩衝器10が図解される。車輛後輪1
8を作動自在に支持するようにされた、横方向に延在す
る後車軸組立体(図示せず)を有する後部懸架装置14
をこの自動車12が含む、後車軸組立体はコイルバネ2
0と共に1対の緩衝器10によって自動車12に作動自
在に連結される。同様に、前輪26を作動自在に支持す
るための、横方向に延在する前車軸組立体(図示せず)
を含む前部懸架装置22を自動車12が有する。前車軸
組立体は第2の1対の緩衝器10とコイルバネ28によ
って、自動車12に作動自在に連結される。緩衝器10
は、自動車12のバネなし部分(すなわち、前部および
後部懸架袋rI122.24)と、バネ付き部分(すな
わち、車体30)と、の相対運動を減衰する働きをする
。自動車12は乗用車として図解されているが、緩衝器
10は他の型式の自動車輛、または他の用途にも使用す
ることができる。さらに、本明細書で使用する「緩衝器
」なる語は一般的な意味での緩衝器を指しており、マツ
クファーソン(McPherson)ストラットを含む
。さらに、緩衝器は、他の型式の懸架装置にも同様に使
用することができる。
緩衝器10の減衰特性の制御を可能にするために、モー
ド選択スイッチ32と電子制御モジュール34が設けら
れる。モード選択スイッチ32は自動車12の客室36
の中にあり、自動車12の搭乗者が近接し得る。モード
選択スイッチ32は緩衝器10が与えるべき減衰特性の
型式(すなわち、硬いか、軟らかか、自動的か)を選択
するのに用いられる。電子制御モジュール34はモード
選択スイッチ32からの出力を受け、緩衝器10の減衰
特性を制御するための電子制御n信号を発生するのに用
いられる。緩衝器1゜の減衰特性を制御することにより
、緩衝器1oは、乗り心地と操縦性の双方を同時に最適
化するような仕方で、自動車12の車体30と懸架装置
の間の相対運動を減衰させることができる。
つぎに、緩衝器10の構造を、第2図を参照して、説明
する。緩衝器lOは、上端にてわん形のオイルキャップ
40に係合する、細長い貯蔵管38を含む。
貯蔵管38は、減衰流体を格納することのできる室を形
成するように、その下端にて基底カップ42にも係合す
る。ピストン棒44がオイルキャップ40を通して軸方
向に延在し、ピストン棒44はその下端にて往復動ピス
トン組立体46に固定される。圧力シリンダ48は作用
室50を画成し、作用室50の上方部分はピストン組立
体46の上方にあるのに対し、作用室50の下方部分は
ピストン組立体46の下方にある。ピストン組立体46
と圧力シリンダ48の間にテフロンスリーブ51が配設
され、圧力シリンダ48に対するピストン組立体46の
運動を助けるのに用いられる。
緩衝器10を自動車12の後車軸組立体に連結するため
に、緩衝器10は円形の端末継手52を有する。
円形端末継手52は溶接のような適当な装置により緩衝
器10の基底カップ42に固定される。円形端末継手の
中に取付はピン54が配設され、この取付はピン54は
、自動車12の車軸組立体に係合するようにされ、ブシ
ュ56の中に配設される。緩衝器10を車体30に連結
するために、第1のリテーナ58と第2のリテーナ60
が設けられる。第1のリテーナ58と第2のリテーナ6
0は円板形をしており、ピストン棒44を受承するよう
に作用自在の中央孔を有する。第1のリテーナ58は車
体30の上側に配設されるものに対し、第2のリテーナ
60は車体30の下側に配設される。第1のリテーナ5
8は上方に向く円環形へこみ62を有し、車体30と第
1のリテーナ58の間に配設される第1の円板形クツシ
ョン64を受承することができる。同様に、第2のリテ
ーナ60は下方に向く円環形へこみ66を有し、これは
車体30と第2のリテーナ60の間に配設される第2の
円板形クツション68を受承するように作用自在である
。
緩衝器10はさらに、第1のリテーナ58の直ぐ上方に
てピストン棒44上に配設されるもどり止めナツト70
を有する。もどり止めナフト70はめねじを切られた孔
腔を有し、ピストン$144のねじ付き上端部分にねじ
係合することができる。よって、ピストン棒44の上方
部分上で、もどり止めナツト70を廻わすことにより、
第1のリテーナ58と第1のクツション64は共に車体
30の方向に移動する。
第2のリテーナ60はオイルキャップ40の直ぐ上方に
配設される円環形スペーサ72によって部分的に位置が
固定される。スペーサ72は、ピストン棒44の上方端
部分を受承することのできる中央孔腔を有する。パルナ
ツト74が第2のリテーナ60とスペーサ72の間に配
設される。パルナツト74はほぼ円板形であり、ピスト
ン棒44を受承することのできる中央孔腔を有する。パ
ルナツト74はスペーサ72を位置決めし、固定するの
に用いられる。
電子制御モジュール34と下記に述べるコイルとの間の
電気的連通を可能にするために、緩衝器10はさらに電
気コネクタ組立体76を有する。コネクタ組立体76は
、電子制御モジュール34から迅速に緩衝器を電気的に
分離することを可能にして、緩衝器10を交換すること
ができる。コネクタ組立体76は、1987年10月5
8出願の米国特願第105.404号明細書の第8図な
いし第10図に示される型式のものでよいが、他の適当
な電気コネクタを使うこともできる。
ピストン組立体46をピストン棒44上に支持するため
に、軸方向に延在するピストン柱78とピストン柱・棒
ナツト80が設けられる。ピストン柱78はほぼ円形の
断面を有し、ピストン組立体46の中央孔腔82(第5
図参照)を通して軸方向に延在する。
ピストン柱78はピストン柱・棒ナツト80によってピ
ストン棒44に固定される。ピストン柱・棒ナツト80
は円環形をなし、めねじを切られた孔腔を有し、これが
ピストン棒44のおねじを切られた下方部分と組み合う
ことができる。
減衰流体タンク84を通る減衰流体の一方向流れを与え
ると共に、作用室50内でピストン棒44を支持するた
めに、棒ガイド/弁組立体86が設けられる。棒ガイド
/弁組立体86は緩衝器1oの圧縮の間に、流体の流れ
を許し、他方、緩衝器10のはね戻りの間に、緩衝流体
の流れを妨げる。棒ガイド/弁組立体86は、出願日未
定の米国特願第X号(テネコ件番第1316N0146
2CPA号)の、引用により本明細書に取り込まれる明
細書の第10図に関連して図解され説明される型式のも
のでよい、しかし、他の適当な棒ガイド/弁組立体を使
うこともできることは当然である。
減衰流体タンク84内の減衰流体が作用室5oの中に流
れるのを許すために、第3図に示すように、基底弁組立
体88が設けられる。基底弁組立体88は、はね戻りの
間に、減衰流体タンク84から作用室5゜の下方部分の
中に減衰流体が流れるのを許す。しかし、基底弁組立体
88は、圧縮の間に、作用室50の下方部分から基底弁
組立体88を通って減衰流体タンク84に減衰流体が流
れるのを妨げる。基底弁組立体88は、圧力シリンダ4
8の下方部分に隣接して同軸状に配設される、はぼわん
形の圧力シリンダ端末部分90を含む。端末部分90は
、圧力シリンダ48の下方部分に係合するように作用自
在の、円周上に上方向きに配設されるくぼみ92を含む
。圧力シリンダ48は、しまりばめのような適当な装置
により、くぼみ92に固定される。
圧力シリンダ端末部分90は、圧力シリンダ端末部分9
0を通して減衰流体が流れることを許す、6個の上方向
きに配設される流路94を有する。基底弁組立体88は
さらに、圧力シリンダ端末部分90の上面に配設される
、第1および第2の上向きに配設される円環形突起96
.98を有する。上向きに配設される円環形突起96は
圧力シリンダ端末部分90の軸方向中心線に同軸状に延
在し、流路94の半径方向量内方の縁に隣接している。
同様に、上向きに配設される円環形突起98は圧力シリ
ンダ端末部分90の軸方向中心線に対して同軸状に延在
し、流路94の半径方向最外方の縁に隣接する。
流路94を通る減衰流体の流れは入口円板100によっ
て調節される。人口円1100は圧力シリンダ端末部分
90の軸方向中心線に直角に位置決めされる。さらに、
減衰流体が流路94を通って流れていない時には、人口
円板100は上向きの円環形突起96.98上に静止す
る。よって、入口円板100が上向きの円環形突起96
.98上に静止する間、入口円板100は減衰流体の流
れを防ぐことができる。
入口円板100を上向きの円環形突起96.98に対し
て偏倚するために、基底弁組立体88はまた円スイコイ
ル形入ロバネ102を存する。入口バネ102は圧力シ
リンダ端末部分90の軸方向中心線に同軸状に配設され
、入口バネ102の下方部分104は入り口円板100
の上面に載っている。入口バネ102の下方部分104
の直径は入口バネ102の上方部分106の直径よりも
大きいので、入口バネ102の下方部分104は入口円
板100の半径方向最外方周縁の近くにまで延在する。
入口バネ102の下方部分104は上向きの円環形突起
96.98に対して入口円板100を偏倚するので、流
路94内の減衰流体が及ぼす力が入口バネ102によっ
て与えられる偏倚力に打ち勝つ程、充分に大きい時にの
み、減衰流体は流路94を通って流れることができる。
入口バネ102の上端を基底弁組立体88の中に固定す
るために、基底弁組立体88はさらに基底弁ピン108
を有する。基底弁ビン108は圧力シリンダ端末部分9
0の軸方向中心線に同軸状に配設されて、中に延在する
。基底弁ピン108は、入口ディスク100の中央孔腔
を通っても延在するので、基底弁108は入口ディスク
100の横方向運動を防ぐことができる。基底弁ビン1
0Bの上方部分は、その軸方向中心線に対して直角に延
在する第1のフランジ部分110を含む。入口バネ10
2を基底弁組立体88の中に固定するように、人口バネ
102の上面は第1のフランジ部分110の下面に静止
する。
基底弁ピン108はさらに第2のフランジ部分112と
第3のフランジ部分114を有する。第2のフランジ部
分112は、基底弁ピン108が中に延在する入口円板
100の中央孔腔よりも大きな半径方向距離に延在する
ので、フランジ部分112は入口円板100の上方運動
を制限することができる。第3のフランジ部分114は
、中に基底弁ピン108が延在する圧力シリンダ端末部
分90の孔よりも大きな半径方向距離に延在する。よっ
て、第3のフランジ部分114は圧力シリンダ端末部分
90に対する基底弁ビン108の下方運動を制限する。
基底弁ピン10日の上方運動は、圧力シリンダ端末部分
90の下面の中央円環形くぼみ118内に配設される円
環形基底弁インサート116によって制限される。基底
弁インサート116は基底弁ビン108の軸方向中心線
に同軸に配設され、基底弁ピン108の半径方向周囲に
配設される。基底弁ビン10日の下方部分は、基底弁イ
ンサート116の内径よりも大きな外径のかしめ頭部1
20を有するので、基底弁インサート116は圧力シリ
ンダ端末部分90に対する基底弁ビン108の上方運動
を防止する。
つぎに、第4A図、第4B図および第4C図を参照して
、ピストン組立体46を、より詳しく説明する。
ピストン組立体46は作用室50の上方および下方部分
の間の減衰流体の流れを制御するのに用いれる。
ピストン組立体46は、第1および第2の複数の垂直流
路124.126を有する弁本体122を含む、流路1
24の各々は、弁に制御される上方出口端部分128と
ひっこみ下方人口端部分130を有する。同様に、流路
126の各々は、弁に制御される下方出口部分132と
ひっこみ上方入口部分134を有する。ピストン組立体
46が作用室50の上方および下方部分の間の減衰流体
の流れを調節することができるように、上方バネ円板1
36と下方バネ円板138が設けられる。
上方バネ円板136は流路124の上方出口端部分12
8と等しく、流路126の上方入口端部分134にも隣
接して配設される。さらに、バネ円板136の上面は、
ピストン柱78の周囲に同軸状に配設される円環形スペ
ーサ140に隣接する。よって、スペーサ140とピス
トン組立体46は上方バネ円vi、136の半径方向内
方部分の運動を防止する。上方バネ136はさらに減衰
流体を通過させるための流路142を有し、これは下記
の仕方でバネ円板136.138を偏倚するのに用いら
れる。
上方バネ円板136の上面に偏倚力を与えるために、第
1のコイル形弁バネ144と円環形バネ座146が設け
られる。バネ座146は半径方向に延在する部分148
と軸方向に延在する部分150を有する。半径方向に延
在する部分148は上方バネ円板136の上面に隣接し
て配設され、流路142の半径方向外方表面から上方バ
ネ円板136の半径方向外方縁にまで延在する。バネ座
146の軸方向に延在する部分150は、半径方向延在
部分14日から軸方向にピストン柱・捧ナツト80の直
ぐ下方の位置にまで延在する。軸方向延在部分150は
さらに流路152を有し、これは、以下に述べる仕方で
必要な偏倚力を与えるように、作用室50の上方部分に
ある減衰流体を通過させる。
コイル形弁バネ144はピストン柱・棒ナツト80と、
バネ座146の半径方向延在部分148の上面と、の間
に配設される。弁バネ144は圧縮されているので、弁
バネ144はバネ座146の半径方向延在部分148を
バネ円板136の上面に押しつけ、ひいては、バネ円板
136の下面を垂直流路124の上方出口端部分128
に押しつける。
下方バネ円板138はピストン組立体46の下面に隣接
して配設され、垂直流路124の下方入口端部分130
と等しく、垂直流路126の下方出口端部分132にも
隣接する。下方バネ円板138は上方では弁本体122
の下面により、また下方では円板形スペーサ154によ
り、それぞれ固定され、スペーサ154は、ピストン柱
78のおねじ付き下方端部分にねじ係合するピストンナ
ラ目56の上方に同軸状に配設される。よって下方バネ
円板138の半径方向内方周囲はピストンナラ目56に
よってスペーサ154と弁本体122の間に固定される
。下方バネ円板138は、作用室50の下方部分にある
減衰流体を通過させる流1160を有する。下記に、よ
り詳しく説明するように、流路160を通って流れる減
衰流体は、上方バネ円板136、従って弁バネ144に
かかる偏倚力を変えるのに用いられる。
下方バネ円+ff1138の外周に偏倚力を与えるため
に、第2の弁バネ162とバネ座164が設けられる。
バネ座164は第1の半径方向延在部分166と、第2
の半径方向延在部分168を有する。第1の半径方向延
在部分166は第2の半径方向延在部分168の上方に
同軸状に配設され、両者は段部170により連結される
。段部170はさらに、下記の仕方で減衰流体を通過さ
せる流路172を有する。
第2の弁バネ162がピストンナツト156の上方部分
の外周に隣接して配設され、弁バネ162の上面はバネ
座164の第2の半径方向延在部分168の下面に接す
る。弁バネ162の下面はピストン柱78の半径方向に
延在するフランジ部分174の上面に静止する。弁バネ
162は圧縮されているので、弁バネ162はバネ座1
64上に上向きの偏倚力を及ぼし、バネ座164は下方
バネ円Fi138に上向きの偏倚力を及ぼす。よって、
下方バネ円板138は、はね戻りの間に、流路126を
通る減衰流体の流れを制限することができる。
弁本体122は、第5図に示すように、円環形内方ピス
トン小組立体176を有する。円環形内方ピストン小組
立体176はピストン柱78の軸方向中心線に同軸状に
配設され、ピストン柱78の半径方向外周上に、上方バ
ネ円板136と下方バネ円板138の間に配設される。
内方ピストン小組立体176は第1の複数の流路178
と第2の複数の流路180とを有する。第1と第2の複
数の流路178.180は内方ピストン小組立体176
の軸方向中心線から半径方向に延在する。さらに、第1
の複数の流路178の中心線は内方ピストン小組立体1
76の軸方向中心線に直角な平面内にある。第2の複数
の流路180の中心線も内方ピストン小組立体176の
軸方向中心線に直角な平面内にあるが、流路180は流
路178から軸方向に下方に隔置されている。流路17
8はピストン柱78に配設される複数の半径方向に延在
する流路179に流体連通し、他方、流路180は、こ
れもピストン柱78に配設される複数の流路181に連
通ずる。流路178の軸線方向中心線は流路179の軸
線方向中心線と同一直線上にあり、他方、流路180の
軸線方向中心線は流路181の軸線方向中心線と同一直
線上にある。
弁本体122はまた第1の外方円環形ピストン小組立体
182と第2の外方円環形ピストン小組立体184を有
する。第1と第2の外方円環形ピストン小組立体182
.184は、内方ピストン小組立体176の半径方向外
方周縁上に、ピストン組立体46の軸方向中心線に直角
で内方ピストン小組立体176を1(Bの2部分に分割
する平面に隣接する位置に、配設される。第1の外方円
環形ピストン小組立体182は、ピストン柱78の軸方
向中心線と同軸状に延在する複数の流路186.18B
を有する。さらに、第2の外方円環形ピストン小組立体
184は、これもピストン柱78の軸方向中心線と同軸
状に延在する複数の流路190.192を有する。第1
の外方円環形ピストン小組立体182の流路186は第
2の外方円環形ピストン小組立体184の流路190と
同一軸線上にあるので、流路186.190は第4A図
に示すように垂直流路124を形成する。同様に、第1
の外方円環形ピストン小組立体182の流路188は第
2の外方円環形ピストン小組立体184の流路192と
同一軸線上にあって、第4A図に示すように、流路12
6を形成する。
第1の外方円環形ピストン小組立体182はさらに、小
組立体182の半径方向外方表面に配設される円環形溝
194を有する0円環形溝194は、圧力シリンダ4日
と第1の外方円環形ピストン小組立体182の間に配設
されるシール196(第2B図参照)を固定するのに充
分な深さを有する0円環形内方ピストン小組立体176
、第1の外方円環形ピストン小組立体182および第2
の外方円環形ピストン小組立体184は、流路178.
180の形成後、銅の溶浸により、相互にしっかり固定
されることができる。
よって、もしも小組立体176.182.184が最初
から一体品であったとしたらならば、流路178.18
0を形成するのに経験したであろう困難性は少なくなる
。
上方バネ円板136にかかる偏倚力を変えるために、上
方外方円環形アンローダ198が設けられる。
上方外方アンローダ198の半径方向内方表面は内方ピ
ストン小組立体176の上方部分の半径方向外方表面上
に配設される。上方外方アンローダ198の半径方向外
方表面は上方バネ円板136の下面と機械的に連通し、
第1の外方円環形ピストン小組立体182の半径方向内
方表面と機械的に連通ずる半径方向延在表面を有する。
上方外方アンローダ198の中央部分は弁座202と共
に流路200を含む。
弁座202は、下記の仕方で流路200を通る減衰流体
の流れを制限するのに用いられる弁円板204の上向き
運動を防ぐ。
弁円板204の内周を位置固定するために、上方内方ア
ンローダ206が設けられる。上方内方アンローダ20
6は内方ピストン小組立体176の上方部分の半径方向
外周上に配設される。上方内方アンローダ206は軸方
向に延在する部分208を有し、該部分208は、上方
外方アンローダ198の下方に延在する突起212の半
径方向外方表面に隣接して配設される半径方向内方表面
を有する。さらに、上方内方アンローダ206の最上表
面が弁円板204の半径方向量内方部分に隣接して、上
方外方アンローダ198と上方内方アンローダ206の
間で弁円板204を固定するように、上方内方アンロー
ダ206が配設される。
上方外方アンローダ198を上方バネ円板136に対し
て偏倚するために、コイルバネ214が設けられる。コ
イルバネ214は、上方外方アンローダ198の半径方
向最外方部分と第1の外方ピストン小組立体182の段
部との間で同軸状に配設される。バネ214は圧縮され
ているので、バネ214は上方外方アンローダ198を
上方バネ円板136の下面に対して付勢する。そのうえ
、弁円板204を弁座202に対して軍勢するために、
コイルバネ218が設けられる。
バネ218は、上方内方アンローダ206に隣接してピ
ストン柱78の軸方向中心線と同軸状に配設される。
バネ218の上向き°運動は弁座202によって制限さ
れ、他方、バネ218の下向き運動は、内方ピストン小
組立体176の外方表面上に配設される段部220によ
って制限される。バネ218は弁円板204を弁座20
2に対して付勢する。
下方バネ円板138にかかる偏倚力を変えるために、下
方外方円環形アンローダ222が設けられる。
下方外方アンローダ222の半径方向内方表面は内方ピ
ストン小組立体176の下方部分の半径方向外方表面上
に配設される。下方外方アンローダ222の半径方向外
方部分は下方バネ円板138の上面と機械的に連通ずる
下面を存し、第2の外方円環形ピストン小組立体184
に機械的に連通ずる半径方向外方に向く表面を有する。
下方外方アンローダ222の中央部分は弁座226と共
に流路224を含む。
弁座226は、下記の仕方で流路224を通る減衰流体
の流れを制限するのに用いられる弁円板228の下向き
運動を防ぐのに用いられる。
弁円板228の内周を位置固定するために、下方内方ア
ンローダ230が設けられる。下方内方アンローダ23
0は内方ピストン小組立体176の下方部分の半径方向
外方周囲の上に配設される。下方内方アンローダ230
は軸方向に延在する部分232を有し、該部分232は
、下方外方アンローダ222の上方に延在する突起23
6の半径方向外方表面に隣接して配設される半径方向内
方表面を有する。さらに下方内方アンローダ230の最
下面が弁円板228の半径方向量内方部分に隣接して、
下方外方アンローダ222と下方内方アンローダ230
の間で弁円板228を固定するように、下方内方アンロ
ーダ230が配設される。
下方外方アンローダ222を下方バネ円板138に対し
て偏倚するために、コイルバネ238が設けられる。コ
イルバネ238は、下方外方アンローダ222の半径方
向最外方部分の上面と、第2の外方ピストン小組立体1
84にある段部240と、の間に、同軸状に配設される
。バネ238は圧縮されているので、バネ238は下方
外方アンローダ222を下方バネ円板138に対して偏
倚する。そのうえ、弁円板228を弁座226に対して
付勢するために、コイルバネ242が設けられる。バネ
242は下方内方アンローダ230に隣接して、ピスト
ン柱78の軸方向中心線に同軸状に配設される。バネ2
42の上方の運動は弁座226によって制限され、他方
、バネ242の下方の運動は、内方ピストン小組立体1
76の外面上に配設される段部244によって制限され
る。バネ242は弁円板228を弁座226に対して偏
倚する。
内方ピストン小組立体176内の第1の複数の流路17
8と第2の複数の流路180との間の減衰流体の流れを
制御するために、円環最上方プランジャ部材246と円
環形下方プランジャ部材248が設けられる。上方プラ
ンジャ部材246は円環形であり、ピストン柱78に同
軸状にその中に配設される。上方プランジャ部材246
の上面と下面の間に、半径方向内方に向く段部250が
配設され、これは、下記のように上方プランジャ部材2
46を下方に偏倚するバネを着座させるのに使用される
。さらに、上玉プランジャ部材246は、その中心線上
に軸方向に配設され、減衰流体がそれを通って流体連通
する圧力通路252を有する。上方プランジャ部材24
6の下方部分は、溶接のような適当な装置によって、下
方プランジャ部材248の上方部分に固定される。
下方プランジャ部材248は円筒形断面を有し、ピスト
ン柱78の中に同軸状に配設される。下方プランジャ部
材24日はその下端に、外径が小さくなった領域254
を含む、この領域は下記の仕方で流路178と流路18
0の間に減衰流体を流させるのに用いられる。そのうえ
、下方プランジャ部材248は圧力通路256を含み、
これは、作用室50の下方部分にある減衰流体がピスト
ン柱78の下端にある圧力通路258を介して、上方プ
ランジャ部材246の圧力通路252に流体連通ずるこ
とを許す。
下方プランジャ部材248を収容するために1.プラン
ジャ・ハウジング260が設けられる。プランジャ・ハ
ウジング260はピストン柱78の内周上に配設されて
それと同軸状に延在する。プランジャ・ハウジング26
0は複数の上方流路262と複数の下方流路264を有
する。上方流路262は、ピストン柱78の流路179
と等しく、内方ピストン小組立体176の流路にも流体
連通ずる。さらに、プランジャ・ハウジング260の下
方流路264は、ピストン柱78の流路181と同じく
、内方ピストン小組立体176の第2の複数の流路18
0にも流体連通する。さらに、下方プランジャ部材24
8が充分に上方に移動して、下方プランジャの外径の小
さい領域254が上方流路262と下方流路264の双
方に近接した時上方流路262は下方流路264に流体
連通することができる。
プランジャ・ハウジング260はさらに、上方環形溝2
66と下方環形溝268を有する。2つの溝266.2
68は共にピストン柱78に隣接するプランジャ・ハウ
ジング260の半径方向外周の回りに配設される。溝2
66はプランジ+・ハウジング260の上方流路262
と下方流路264の間に配設され、他方、溝268はプ
ランジャ・ハウジング260の下方流路264と最下部
の間に配設される。溝266の中に環形シ−ル270が
配設されて、プランジャ・ハウジング260とピストン
柱78の間を減衰流体が流れるのを防止する。さらに、
溝268に環形シール272が配設されて、これもプラ
ンジャ・ハウジング260とピストン柱78の間を減衰
流体が流れるのを防止する。
プランジャ・ハウジング260の下方運動を制限するた
めに、プランジャ・ハウジング260はその上方部分に
、半径方向に延在するフランジ274を存する。フラン
ジ274はピストン柱78の半径方向に延在する段部2
76に当っている。段部276に近い領域のピストン柱
78の内径はフランジ274の半径方向最外方表面の直
径よりも小さいので、段部276はフランジ274、従
ってプランジャ・ハウジング260が下方に移動するの
を防ぐ、プランジャ・ハウジング260の上方運動は、
プランジャ・ハウジング260のフランジ274の上面
近くに配設される円環形スペーサ278によって制限さ
れる。スペーサ27日は上方プランジャ部材246の半
径方向最外方表面に隣接して、またピストン柱7Bの半
径方向外方表面に隣接して、配設される。
プランジャ・ハウジング260の中で下方プランジャ部
材248の動きを生ずるために、円環コイル286が設
けられる6円環形コイル286はスペーサ278の上方
の位置に、ピストン柱78の内周上に配設される。コイ
ル286は円環形コイルスリーブ288の回りに形成さ
れ、スリーブ288はコイル286の内周上に納まり、
上方プランジャ部材246の半径方向外方表面の近くに
ある。そのうえ、円環形コイル286はスリーブ288
を通して軸方向に配設される圧力連路289を有し、こ
れは作用室50の下方部分と下記に説明する圧力センサ
ーとの間を減衰流体が流体連通するのを可能にする。
当業者にとって明らかなように、上方プランジャ部材2
46、下方プランジャ248およびコイル286はソレ
ノイドを形成する。コイル286に電流を流すと、上方
プランジャ部材246は上方に変位し、それにより下方
プランジャ部材248の領域254は下方流路264と
等しく、上方流路262にも近接する。
そうなると、減衰流体は、はね戻りの間に、作用室50
の上方部分から下方外方アンローダ222の直ぐ上方の
区域に、下記の通路を通って流れることができる。すな
わち、流路152、流路142、流路200、流路17
8、流路179、流路262、領域254とプランジャ
・ハウジング260の間に形成される流路、流路264
、流路181および流路180である。これが生ずると
、これらの流路を通して流れる流体によって生じた圧力
上昇が下方外方アンローダ222に及ぼされる偏倚力を
増加させ、それにより、下方外方アンローダ222、従
って下方バネ円板138を下方に変位させる。よって、
より多くの減衰流体が流路126を通って流れることが
でき、それにより、ピストン組立体46が発生する減衰
力を減少させて、軟らかなはね戻り行程を与えるように
する。
ピストン組立体46が圧縮される時は、減衰流体は作用
室50の下方部分から上方外方アンローダ198の直ぐ
下方の領域に、下記の流路を通って流れることができる
。すなわち、流路172、流路160、流路224、流
路180、流路181、領域254とプランジャ・ハウ
ジング260の間に形成される流路、流路262、流路
179および流路178である。そうなると、これらの
流路を通って流れる流体によって生ずる圧力増加が上方
外方アンローダ198に働く偏倚力を増大させる(第4
C図参照)、それによって、上方バネ円板136に上方
に働く偏倚力が増す。よって、より大量の減衰流体が流
路124を通って流れることができ、そのため、軟らか
な圧縮行程が生ずる。
領域254が流路262.264に近接しない位置まで
下方プランジャ部材248が下方に変位した時、はね戻
りの間に、減衰流体は作用室50の上方部分から下方外
方アンローダ222の上方の区域に流れることができず
、また圧縮の間に、流体は作用室50の下方部分から上
方外方アンローダ198の直ぐ下方の区域に流れること
もできない。よって、上方バネ円板136に働く偏倚力
は、バネ214.218による力が極く小さいので、主
としてバネ144が及ぼす力だけとなる。同様に、下方
バネ円板138に働(偏倚力は、バネ238.242に
よる力が掻く小さいので、主としてバネ162によって
生ずる力だけとなる。よって、硬いはね戻りおよび圧縮
行程が生ずる。
上方プランジャ部材246と下方プランジャ部材248
を下方に偏倚するために、コイルバネ290が上方プラ
ンジャ部材246内に同軸状に配設される。
コイルバネ290の下部は上方プランジャ部材246の
段部250上に載る。バネ290の上部は円環形コイル
スリーブ288の下面に接する。コイル286が電子制
御モジュール34から電流を受けることができるために
、緩衝器10はさらにピン292を有する。ピン292
は、円環形コイルスリーブ288の上面から下方に延在
する孔腔293の中に配設される。ピン292の上部の
回りに、コイル286からの第1のリード線295が巻
かれる。リード線295と後述するたわみ回路とを電気
接続するために孔腔297の中に配設される2本の導線
300のうちの一本と、リード線と、の間の電気接続を
はんだ領域296が1テう。1個のピン292だけが第
6A図に示されるが、コイル286からの第2のリード
線298に対応することのできる。
ピン292同様の、もう1個のピンが円環形コイルスリ
ーブ288上に存在することは明らかである。
第2のリード線298は、従って、導線300の他方の
導線に電気接続することができる。
緩衝器10が圧縮にあるか、はね戻りにあるかを判定す
るために、圧力センサー30Bが設けられる。
リード線352を介して圧力センサー308に電気接続
される4本の導線を通じて、圧力センサー308が後述
する信号調整回路に電気接続される。円環形コイル28
6ノ上方の位置にてピストン棒44.の中に配設される
ヘッダ310によって、圧力センサー308はピストン
棒44内に支持される。ヘッダ310は円環形であり、
その外周上に3個の半径方向に延在する溝312.31
4.316を有する。溝312は、ピストン棒44とヘ
ッダ310の間に配設される円環形シール318を収容
する。さらに、溝314は、シール318よりも下方の
位置にて、これもピストン棒とへラダ310の間に配設
される、円環形シール320を収容する。溝316は、
ピストン柱78の上端に配設される、半径方向内方に向
くタブ322を収容する。溝316はタブ322に係合
するので、タブ322はピストン棒44の中でヘッダ3
10が動くのを防ぐ。廻り止めピン323が半径方向内
方にタブ322を通して延在し、ヘッダ310に係合し
て、ピストン柱78に対してヘッダ310が回転運動し
ないようにしている。
コヴアー(Kovar> から作られることが望ましい
円環形管324によって、圧力センサー308はヘッダ
の310下面に固定される0円管形管324は、ヘッダ
310の下面から上方に延在する孔腔325の中に配設
される0円管形管324はエポキシセメントにより孔腔
325に固定されることが望ましく、圧力センサー30
8も円管形管324の下面に、エポキシセメントによっ
て固定されることが望ましい。圧力センサー308の上
面が作用室50の上方部分から減衰流体を受けることが
できるように、へラダ310は半径方向に延在する圧力
通路328を含む、圧力通路328は、圧力センサー3
08の上面と、ピストン棒44およびピストン柱78の
間の領域である圧力通路330と、の間を減衰流体が流
体連通することを可能にする。圧力通路330はつぎに
、半径方向にピストン棒44を通って作用室50の上方
部分の中へ延在する圧力通路332に流体連通ずる。よ
って、作用室50の上方部分からの減衰流体は、圧力通
路332、圧力通路330、および圧力通路328を通
って、圧力センサー308の上面に流体連通することが
できる。
圧力センサー308の下面を作用室50の下方部分にあ
る圧力と同じ圧力に露出させるために、圧力空洞334
が設けられる。圧力空洞334は圧力センサー308の
下面の直近に配設される。圧力空洞334の上面はヘッ
ダ310によって形成され、他方、ヘッダ310の直ぐ
下方の位置に、ピストン柱78の内周に隣接して配設さ
れる円環体336によって、圧力空洞334の側面の一
部が形成される。圧力空洞334の側面の残りの部分と
圧力空洞334の下面は、以下に詳しく説明するスペー
サ338によって形成される。
スペーサ338はピストン棒の中に、圧力センサー30
8とコイル286の間に配設される0円環形コイル28
6の圧力通路289の中の減衰流体を圧力空洞334に
流体連通させるために、スペーサ338はさらに中心孔
腔348を有する。中心孔腔348は、圧力空洞334
からコイル286の直近の領域まで、スペーサ338を
軸方向に通して延在する。さらに、スペーサ338は、
これも軸方向にスペーサ338を通して延在する孔腔3
50を含む。孔腔350はコイル286からの導線30
0の1本がスペーサ338を通過するようにする。
孔腔350に似た第2の孔腔(図示せず)もスペーサの
中にあり、導線300の他方を通路させる。
コイル286の導線300と圧力センサー308からの
導線353がヘッダ310を通過し得るように、ヘッダ
310はヘッダ310を通って軸方向に延在する4個の
孔腔354と2個の孔腔356を有する。孔腔356の
各々はヘッダ310を通過する2本の導線300のうち
1本を収容するのに充分な大きさを有する。
さらに、孔腔356は軸方向に延在する複数の管358
の1本を通すのに充分な大きざを有する。管358は、
コイル286と、後述する信号調整回路組立体と、の間
の電気接続を助けるのに使用される。
管358の各々と、管358が通って延在する孔腔35
6の壁と、の間にはガラス材359が配設される。孔腔
356内に配設されるガラス材359は管358を電気
的に絶縁すると同時に、孔腔356を密封するのに用い
られる。さらに、導線300の各々はそれが通って延在
する管358の上部に、はんだ付けにより固定され、密
封される。導線353の各々は、それが通って延在する
孔腔354の各々の壁と導線353との間に配設される
ガラス材361によって、孔腔354に固定され密14
される。
円環形コイル286に電気接続される導m 300は、
圧力センサー308に電気接続される導線353と共に
、信号調整回路組立体363に接続されるたわみ回路3
57に電気接続される。圧力センサー308から受けと
られ、つぎにたわみ回路357を通じて電子制御モジュ
ール34に送られる信号を調整するのに、信号調整回路
組立体363が用いられる。そのうえ、信号調整回路組
立体363は、たわみ回路357と、コイル286に電
気連通される導線300と、の間の直接の電気連通(す
なわち、信号調整なしの)をも可能にする。圧力センサ
ーからの出力を温度補償し、緩衝し、増幅する電気的要
素を信号調整回路組立体363が含むことができる。信
号調整回路組立体363はテネコ(Tenneco)件
番に一1313N−01494に開示されるものでよい
が、他の適当な信号調整組立体を用いることもできる。
上記のように、電子制御モジュール34は自動車12の
本体と車輪の運動に応答して、緩衝器の減衰特性を制御
するのに用いられる。車体30の相対速度を判定するた
めに、第7回に示すように、複数の加速度計が設けられ
る。加速度計364は各車輪近くの車体に取付けられる
ことができ、または緩衝器10の各々のピストン棒44
の中に物理的に配置されることができる。以下に、より
詳しく説明するように、緩衝器lOが連合する車体30
のかどが動いている速度を求めるように、加速度計36
4の各々からの出力が積分される。緩衝器10が圧縮に
あるか、はね戻りにあるかを決めるために、電子制御モ
ジュール34は、緩衝器10が連合する圧力センサー3
08からの信号が正か、負かを判定する0例えば、圧力
センサー308からの正の信号は緩衝器10が圧縮にあ
ることを示すのに対し、圧力センサー308からの負の
信号は緩衝器10がはね戻りにあることを示す。圧力セ
ンサー308と加速度計364からの情報を適切に処理
することにより、電子制御モジュール34は緩衝器10
の減衰特性を調整して、所要の乗車および路面把握の特
性を与えることができる。
つぎに、電子制御モジュール34の動作をより詳しく説
明する。第7図に示すように、電子制御モジュール34
は複数のローパスフィルタ366を有するローパスフィ
ルタ366の各々は1個の圧力センサー308からの出
力または1個の加速度計364からの出力を受は入れる
。高周波信号を除去し、さもないと電子制御モジュール
34の動作を妨害したであろうアンチアリアシング(a
nti−aliasing)を与えるのに、ローパスフ
ィルタ366が用いられる。ローパスフィルタ366の
出力はマイクロプロセッサ374に送られる。マイクロ
プロセッサはインテル(Intel) 8097を含む
ことができるが、他の適当なマイクロプロセッサでもよ
い。
マイクロプロセンサ374はまたモード選択スイッチ3
2からの入力も受ける。前記のように、モード選択スイ
ッチ32は運転者が所要の運転特性の型式を選択するた
めに使用する。例えば、自動車運転者は、硬い減衰特性
または軟らかい減衰特性を欲するか、または電気制御モ
ジュール34に減衰特性を選択させたいと欲するであろ
う。さらに、マイクロプロセッサ374はまた系統電圧
低下検知回路376から入力を受ける。数字378で表
わされた枠によって全体表示された車輛の電気系統に低
電圧状g(つまり8.5〜9.0V未満)が生じている
ことをマイクロプロセッサ374に示すのに、系統電圧
低下検知回路376が用いられる。この状態が生ずると
、圧縮とはね戻りの双方の最中に、硬い減衰を与えるよ
うに、マイクロプロセッサ374が自動減衰系統を不活
性化する。
マイクロプロセッサ374はまた車輛点火系統382に
接続される電源380から出力を受ける。電源380と
点火系統382は電子制御モジュール34が使用する3
種類の信号を発生する。電f1380は先ず電子制御モ
ジュール34に供給電圧を与えるために使用する5Vの
信号を発生する。さらに、電源380は、自動車の点火
スイッチが正に活性化されたことを示すためにマイクロ
プロセッサ374が使用するりセット信号を発生する。
最後に、系統のリセットを妨げるようにt源380に監
視のタイミングパルスを与えるのに使用するパルス列(
250〜350Hz)をマイクロプロセッサ374が発
生する。
以下に、より詳しく説明されるように、ニブロム(EF
ROM 384)に設けられたインストラフシランを実
行するのに、マイクロプロセッサ374が使用される。
マイクロプロセッサ374とEPROM384とは、E
FROM 384に格納されたプログラムの実行中に使
用されるラム(RAM)386に電気接続される。圧力
センサー308、加速度計364、コイル286および
ソレノイドドライバ392に関するデータと共に、各緩
衝器10の故障モードに関する最新の診断データを受領
し格納するのに使用されるEEPROM 388とも、
マイクロプロセッサ374は連通ずる。そのうえ、マイ
クロプロセッサ374は、パワーアップの間、緩衝器1
0の各々のコイル286が活性化するのを防止する外部
監視回路390に電気連通する。さらに外部監視回路3
90は、出力が成る所定範囲(つまり250〜550■
x)にあるかどうか判定するために、マイクロプロセン
サ374からの出力を監視する。
もしもマイクロプロセッサ374の出力がその所定範囲
になければ、外部監視回路390はコイル286が通電
されるのを防止する。
護衛器10の各々のコイル286をどのように通電すべ
きかの情報を含む、マイクロプロセッサ374からの出
力はソレノイドドライバ392に送られる。
ソレノイドドライバ392は各緩衝器10に連合するコ
イル286に送られる電流を制御するのに使用される。
ソレノイドドライバ392は、下方プランジャ部材24
8の位置を変えさせるように比較的大きな電流を流し、
つぎに、コイル286の焼損を防止しながら下方プラン
ジャ部材248の位置を維持するための保持電流にまで
電流を下げるのに使用されることができる。
さらに、電子制御モジュール34はフェールセーフ検知
回路393を含む。フェールセーフ検知回路は、コイル
286のいずれかに回路の短絡または断線が検知された
場合に、減衰系統の動作を中止するのに用いられる。
開発の目的のために、デジタル−アナログ変換器400
と共に、直列データリンク回路394、LEDパネル3
96を電子制御モジュール34に含ませることも有用で
ある。データリンク回路394は、マイクロプロセッサ
374と外部コンピュータのような開発器材との間にR
5232インターフエースを与えるのに用いられる。 
LEDパネル396は、緩衝器10の各々が圧縮または
はね戻りの間に、硬い、または軟らかな減衰を与えるよ
うに調整されていることを視覚表示するのに、使用され
ることができる。デジタル−アナログ変換器400は、
後述する様々な系統変数を調整し、内部信号を監視する
ためのアナログ出力を与えるのに使用されることができ
る。
第8図ないし第14図に示されるソフトウェアの動作を
説明する前に、車輪の垂直運動の振幅が車輪の共振周波
数において大きくなり過ぎた場合に、圧縮およびはね戻
りの間ともに硬い減衰を緩衝器10に発生させるために
、二者択一の2つの方法が開発されたことに注目された
い、第1の方法において、考慮中の車輪の共振周波数(
つまり、RESO−NANCE FREQUENCY)
、またはそれを超える周波数のみを通すように、先ず車
輪の垂直運動の周波数を濾波するために、バイパスフィ
ルタが使用される。
そこで、周波数が共振周波数を超える時に、車輪運動の
振幅が所定のしきい値(つまり、訃EELCONTRO
L  THRESHOLD)を超えるならば、マイクロ
プロセッサ374は圧縮およびはね戻りの間ともに硬い
減衰を生じるようにする。バイパスフィルタ法はまた、
信号を平滑化するように、バイパスフィルタからの出力
を整流し、それをローパスフィルタに通すことをも含む
。第2の方法において、作用室の上、下部分の間の差圧
の離散型フーリエ変換値が先ず計算される。つぎに、離
散型フーリエ変換値がしきい値と比較され、それを超え
ていると圧縮およびはね戻りの間ともに硬い減衰を生ず
る。これらの方法の各りが用いられる仕方を以下に説明
する。
第8図に示すメイン(MAIN)ルーチンはプログラム
のためのスケジューラとして働<、MAINルーチンの
第1の段階は、イニシアリゼーシッン(INITIAL
IZATION) ルーチンを実行させる段階404で
ある。
あとで詳述するように、INITIALIZATION
ルーチンはM^INルーチンの一部分を表わし、これは
スタックポインタのための格納スペースをイニシアライ
ズし、保存すると同時に、RAMデータ格納スペースを
破算(クリア)するのに使用される。段階404を実行
した後、段階408が実行される0段階408において
、マイクロプロセッサ374は、左前輪の緩衝器10が
評価すべき最初のものであることを指示するために、成
る変量をイニシアライズする。この点に関し、4つの緩
衝器10の一つに関する情報のデータ位置を表わす変I
JcORNERが、左前輪緩衝器に関するデータのベー
ス位置を表わすメモリー位置に等しくセットされる。さ
らに、4つの緩衝器のうちの現在評価中のものを示すた
めに、後述のDBSIDEルーチンに用いられる変量S
QL  MASKがビット00000011にセットさ
れる。!&後に、2個の前輪緩衝器のどちらからのデー
タが現在考慮されているかを示す値に等しく、変量c、
N5TANTがセットされる。
段階408を実行した後、マイクロプロセッサ374は
段階410を実行する。段階410において、2ミリ秒
毎に起こるタイマー・インターラブドが生じたかどうか
をマイクロプロセッサ374が判定する。
段階410が実行される時点でタイマーインタラブドが
生していないならば、再び段階410を実行して、タイ
マーインタラブドが生じたか判定する。
マイクロプロセッサ374が段階410にて、タイマー
インクラブドが生じたことを判定するまで、この過程が
続く。
段階410にてタイマーインタラブドが生じたことをマ
イクロプロセッサ374が判定した後、マイクロプロセ
ンサ374は段階412を実行する0段階412にて、
マイクロプロセッサ374は、自動車12の運転者がモ
ード選択スイッチ32を自動モードに設定したか、判定
する。マイクロプロセッサ374が段階412にて、モ
ード選択スイッチ32が自動モードにない、と判定した
ならば、マイクロプロセッサ374は段階414を実行
する。段階414にて、マイクロプロセッサ374は、
自動車12の運転者がモード選択スイッチ32を手動モ
ードに設定したか、判定する。マイクロプロセッサ37
4が段階414にて、モード選択スイッチ32が手動モ
ードにない、と判定したならば、マイクロプロセッサ3
74は段階416を実行し、その中で診断ルーチンを実
行することができる。マイクロプロセッサ374が段階
414にて、自動車12の運転者がモード選択スイッチ
32を手動モードに設定していた、と判定したならば、
つぎにマイクロプロセンサ374は段階418を実行し
、その中でI’1AINルーチンのMANUAL部分が
後述するように実行される。段階418にてMAINル
ーチンの−ANUAL部分が実行された後、マイクロプ
ロセッサ374は前記段階408に戻る。
もしも、段階412にてマイクロプロセッサ374が、
自動車12の運転者がモード選択スイッチ32を自動モ
ードに設定していた、と判定したならば、マイクロプロ
センサ374は段階420を実行する。後で詳述するよ
うに、段階420はCALCVELルーチンを呼び出し
、このルーチンは車体のかどに対応する加速度計364
の1つからの出力から、本体のそのかどの垂直速度を計
算するのに使用される。マイクロプロセッサ374が段
階420を実行した後、マイクロプロセッサ374は段
階422を実行し、その中でPRESSUREルーチン
が呼び出される。後で詳述するように、PRESSUR
Eルーチンは問題の緩衝器10が圧縮にあるか、はね戻
りにあるかを判定するのに使用される。
前記したように、過度の垂直車輪運動が生した場合に、
圧縮およびはね戻りの間に硬い減衰を緩衝器10に生じ
させるのに使用することのできる2つの択一方法がある
。もしも、バイパスフィルタ法が用いられるならば、マ
イクロプロセッサ374は段階425を実行し、その中
で、マイクロプロセンサ374はハイノマスフィルり・
ル−チンを用いて、車輪垂直運動の周波数が車輪の共振
周波数(10〜15Hz)を超えるかどうか、判定する
。
段階425を実行した後、または段階422にて、過度
の垂直車輪運動があるかを判定するのに離散型フーリエ
変換法が用いられた場合、マイクロプロセンサ374は
段階424を実行し、その中でDECIDEルチンがコ
ールされる。下記のように、DECIDEルーチンは、
問題の緩衝器10が硬い、または軟らかい減衰特性を与
えるように調整されるべきが、を決定するのに用いられ
る0段階424を実行した後、マイクロプロセッサ37
4は、5OLHNOIDルーチンを呼び出す段階426
を実行する。後述するように、5OLENOIDルーチ
ンはコイル286に通電すべきか否かを判定するのに使
用される0段階426を実行した後、マイクロプロセッ
サ374は段階428を実行する0段階428にて、マ
イクロプロセッサ428は、変量c、RNERの値が、
右後輪緩衝器に関する情報を格納するRAMアドレス位
置に等しいか、判定する。
変量c、RNERの値が、右後輪緩衝器に関する情報を
格納するRAMアドレス位置に等しく、また過度の垂直
車輪運動の際に硬い減衰を生じさせるのに離散型フーリ
エ変換法が用いられるならば、マイクロプロセッサ37
4は段階430を実行する0段階430にて、マイクロ
プロセッサ374は、圧力センサー308からの出力の
離散型フーリエ変換値を得るAMPLITUDEルーチ
ンを呼び出す。圧力センサー308の出力の離散型フー
リエ変換値はつぎに、下記のDECIDEルーチンに使
用される変量AMPに等しくセットされる。離散型フー
リエ変換値は次式に従ってAMPLITUDEルーチン
により計算される:ただし、 ptは時点tにおける作用室の上、下部分の差圧、であ
り、 Tは自動車の車輪の共振振動波の周期(つまり共振周波
数の逆数)である。
段階430が実行される毎に、異なる緩衝器の圧力応答
の離散型フーリエ変換値が計算される。さらに、過度の
垂直車輪運動の存在を判定するバイパスフィルタ法が使
用されるならば、段階430は不必要となる0段階43
0を実行した後、または、段階428にて、過度の垂直
車輪運動の際に硬い減衰を生ずるのにバイパスフィルタ
法が使用され、右後輪緩衝器に関する情報を格納するR
AMアドレス位置に変Ic、RNERが等しい場合に、
マイクロプロセッサ374は段階431を実行する。段
階431にて、マイクロプロセッサ374はLEDパネ
ルを点灯させて、各緩衝器に硬い、または軟らかな圧縮
およびはね戻りの行程が望まれるか、の表示を与える。
段階431は一般に開発目的に使用される0段階431
の実行後、マイクロプロセッサ431は前記の段階40
Bに戻る。
段階432にて判定した結果変量c、RN[!Rの値が
、右後輪緩衝器に関する情報を格納するl?AMアドレ
ス位置に等しくないならば、マイクロプロセンサ374
は段階432を実行する。段階432にて、マイクロプ
ロセッサ374はSQL  MASにのビットパターン
を2桁だけ左にシフトさせる。例えば、評価すべき最終
の緩衝器10が左かどの緩衝器であったならば、SQL
  MASKビットパターンは00000011から0
O001100に変るであろう。段階432にてはまた
、変量c、RNEHの値は調整されるべき次の緩衝器1
0に関するデータのアドレスを示すように1オフセツト
だけ増される。
段階432の実行後、マイクロプロセッサ374は段階
434を実行し、これは変1icORNERの値が、後
輪緩衝器10に関する情報を格納するベースRAMアド
レス位置よりも大きいか、を判定する。よって、段階4
34は、前輪緩衝器に関するデータが検討されているか
、それとも後輪緩衝器に関するデータが検討されている
か、を判定する。後述するように、前輪緩衝器10と後
輪緩衝器10とでは、異なるパラメータが使用される。
もしも、段階434にて、マイクロプロセッサ374が
、後輪緩衝器10に関する情報を格納するベースRAM
アドレス位置よりも変量c、RNERの値が大きくない
、と判定したならば、マイクロプロセッサ374は前記
の段階420を実行する。もしも、段階434にて、マ
イクロプロセッサ374が、後輪緩衝器に関する情報を
格納するベースRAMアドレス位置よりも変量c、RN
ERO値が大きい、と判定したならば、マイクロプロセ
ッサ374は段階436を実行し、ここで変量c、N5
TANTの値は成る後輪緩衝器が評価されつつあること
を指示する値に等しくセットされる。
段階436の実行後、マイクロプロセッサ374は前記
段階420を実行する。
MAINルーチンの一部分を表わすINITIALIZ
ATION(イニシアリゼーション)ルーチンを、以下
に、第9図を参照しつつ説明するINITIALIZA
TIONルーチンにおける第1の段階は段階440であ
り、ここで、ソレノイドドライバ392に送られるマイ
クロプロセッサ374の出力が無力化される。段階44
0の実行後、マイクロプロセッサ374は段階442を
実行し、これは1秒間の遅れを生じさせる。この遅れは
加速度計364と共に圧力センサー308をパワーアッ
プさせ、それにより緩衝器10の電流状況を示す信号を
発生させる0段階442の実行後、マイクロプロセッサ
374は段階444を実行する。段階444にて、マイ
クロプロセッサ374はデータリンク回路394によっ
て直列コミュニケーションが要求されたか、を判定する
。もしも段階444の判定で、直列コミュニケーション
が要求されていたならば、マイクロプロセッサ374は
段階446を実行し、ここで直列コミュニケーション・
ボートを確立する。
段階446の実行後、または段階444にて直列コミュ
ニケーションが要求されていなかったとマイクロプロセ
ッサ374が判定した場合、つぎにマイクロプロセッサ
は段階448を実行する。
段階448にて、マイクロプロセッサ374は、緩衝器
10を調整するのに使用するパラメータが変えられたか
、を判定する。マイクロプロセッサ374が使用するパ
ラメータを下記に示す: フリケンシー) 前輪緩衝器の減衰特性は一般に後輪緩衝器の減衰特性と
は異なるので、成る緩衝器についてのこれらのパラメー
タの値は、その緩衝器が自動車の前部または後部にある
かによって決まる(つまり、緩衝器の前部の組と後部の
組とでは、異なるパラメータの組合せが使用される。)
これらのパラメータはマイクロプロセッサ374のメモ
リーに格納され、マイクロプロセッサ374が段階44
8にて、パラメータが変更されたと判定しない限り、使
用される。もしも、パラメータが変更されなかった、と
マイクロプロセッサ374が段v#448にて判定した
ならば、マイクロプロセッサ374は段階450を実行
して、デフォルト・パラメータをマイクロプロセッサ3
74のメモリーにロードする。
段階450の実行後、または、段階448にてパラメー
タが変更されている、とマイクロプロセッサ374が判
定した場合、マイクロプロセッサ374は段階452を
実行し、これらのパラメータを格納する位置を除< l
?AM 386の格納位置を破算する0段階452の実
行後、マイクロプロセッサ374は段階454を実行し
、そこで、マイクロプロセッサ374は圧力センサー3
0Bと加速度計364からのDCバイアス電圧を読み取
り、計算する。
段階454の実行後、段階406が実行されて、インタ
ラブドをイニシアライズする。これらのインタラブドに
は、圧力センサー308の圧力値を読み取る時に用いら
れる、離散型フーリエ変換インタラブド(離散型フーリ
エ変換器が用いられる場合)と共に、2ミリ秒にセット
されるサイクルタイム・インクラブドが含まれる。コイ
ル286がパルス幅変調によって駆動されるならば、コ
イル286への電圧を脈動させるためにも、インタラブ
ドが用いられる。もしも開発の間に望ましければ、外部
データコミエニケーションにもインタラブドを連合させ
ることができる0段階406の実行後、マイクロプロセ
ッサ374はMAINルーチンの段階408を実行させ
る。
つぎに、第10図を参照して、CALCVELルーチン
を説明する。 CAL  CVELルーチンの第1段階
は段階460で、ここでは、マイクロプロセッサ374
は加速度364の1つのアナログ出力をデジタル形式に
変換し、この加速度のデジタル化された値を変量ACC
に等しくセントする0段階460にて加速度が読み取ら
れた後、マイクロプロセッサ374は段階462〜47
0を実行することにより、バイパス濾波を行ってDCバ
イアス電圧を決定する0段階462にて、加速度計36
4のDCバイアス電圧から決定されるDC平均加速度A
VE  Aがメモリーから読み取られる0段階462の
実行後、マイクロプロセッサ374は段階464を実行
し、これはACCの値をDC平均加速度八へE  Aに
加算し、この値をAvE−^に等しくセットする。
段階464を実行後、マイクロプロセッサ374は段階
466を実行し、ここでAVE  AO値を常数にで徐
した値をAVE  A(7)値から減する。 CAL 
 VELルーチンにおける常数にの値は500に等しく
1.16Hzのカットオフ周波数を与える。この減算の
結果を変量^VE−八′に割当てる。段階466の実行
後、マイクロプロセッサ374は段階468を実行する
0段階468にて、AVE  A’の値を常数にで徐し
た値をACCの値から減する。そしてこの値を変量AC
Cに等しいとセントする。段階468の実行後、マイク
ロプロセッサ374は段階470を実行し、これはAV
E  A’の値をメモリーに格納し、この値は考察中の
緩衝器lOの、次回のサイクルの[lC平均加速度とし
て使用される。
段階470の実行後、マイクロプロセッサ374は段j
1472を実行し、ここで、考察中の緩衝器10につい
て速度が計算された最後の時点からの時間変化をACC
の値に乗することにより速度が計算され、その車体のか
どの垂直速度を表わす変量Vl!Lに加算される。この
加算の結果がそこで変IVELに割当てられる0段階4
72の実行後、マイクロプロセッサ374は段階474
を実行し、変量VELO値がメモリーに格納される。つ
ぎに、マイクロプロセッサ374は段階476を実行し
、そこでマイクロプロセッサ374は、次の入力(すな
わち圧力センサー308からの)のために次のA/Dチ
ャンネルを用いるように指示される。つぎに、戻し段階
478によって制御はMAINルーチンに戻される。
つぎに、第11図を参照して、PRESStlREルー
チンを説明する。PRESSIIREルーチンの第1の
段階は段階482であり、ここでマイクロプロセッサ3
74は圧力センサー308の1つのアナログ出力をデジ
タル形式に変換し、この出力を変量PRESに等しいと
セットする0段階482にて、圧力センサー30Bから
の圧力を読み取った後、マイクロプロセッサ374はバ
イパス濾波を行って、圧力センサー30日の出力のI)
Cバイアス電圧を決定する0段階484にてメモリーか
らDC平均圧力AVE  Pを読み取った後、マイクロ
プロセッサ374は段階486を実行し、ここで、現在
の圧力PRESがDC平均圧力AVE  Pに加算され
る。
この加算の結果が変量PRESに割当てられる0段階4
86の実行後、マイクロプロセッサ374は段階488
を実行し、そこで、先ずAVE  Pの値を常数にで徐
してから、AVE  Pの値から減する。この減算の結
果を次に変量AVE  P’ニ割当てる。 コ(7)P
RESSUREルーチンにおけるKの値は6.5535
であり、これは、001 Hzのカットオフ周波数に相
当する0段階488の実行後、マイクロプロセッサ37
4は段階490を実行し、これは先ずAVE  P’の
値をKで徐し、その結果の値を変数PRBSの値から減
じて、絶対圧力を与える。結果の値を変数PRESに割
当てる。段階490の実行後、マイクロプロセッサ37
4は段階492を実行し、これは考察中の緩衝器10の
次回のサイクルのためにAVE  P’の値をメモリー
に格納する0次に段階494を実行して、PRBSの値
をメモリーに格納する0段階494の実行後、マイクロ
プロセッサ374は次の入力(すなわち検証すべき次の
緩衝器10の加速度計364からの出力)のために、次
のAIDチャンネルを使用するように指示される。そこ
で戻し段階500により制御はMAINルーチンに戻さ
れる。
つぎに、第12図を参照して、DECr[lEルーチン
を説明する。 DECIDEルーチンの第1の段階は段
階502であり、ここで、マイクロプロセッサ374は
、変lAMP7)(ハラ/  9 WHEEL  c、
NROL  THRESHOLDよりも大きいか、を判
定する。変量AMPの値が−HEELCONTROL 
 Tl(RESHOLDの値よりも大きければ、車輪の
過度の垂直運動が存在し、従って硬い圧縮と硬いはね戻
りが望まれる。よって、マイクロプロセッサ374は段
階504を実行し、これは、圧縮タイマーCOMP  
c、UNTを、50サイクルに等しいパラメータFIR
M−ON TIMEに等しい、と置く。段階504の実
行後、マイクロプロセッサ374は段階506を実行し
、ここで、はね戻りタイマーREB  c、1lNTを
、これも50サイクルに等しいパラメータFIRM−O
N TIMEの値に等しくする。段階506の実行後、
マイクロプロセッサ374は段階508を実行し、これ
はREBCOLINTの値がゼロに等しいか、を判定す
る。もしも、REB  CO[INTがゼロに等しくな
ければ、マイクロプロセッサ374は段階510を実行
し、REB  c、UNTの値を1だけ減する。段階5
10の実行後、マイクロプロセッサ374は段階512
を実行し、これは、変量DECISIONの値を、硬い
はね戻りが望まれることを示すビットパターンに等しく
する。これは、SQL  MASKのビットパターンに
ビットパターン55Hを加えることにより、行われる。
段階512の実行後、または段階508にてマイクロプ
ロセッサ374が、REB  c、UNTがゼロに等し
い、と判定した場合、マイクロプロセッサ374は段階
514を実行し、これは、緩衝器10が必要な時間的長
さの間、硬い圧縮にあったか、を判定する。この機能を
果たすために、段階514はCOI’lP  c、UN
Tの値がゼロに等しいか、判定する。もしも、COMP
COUNTの値がゼロに等しくなければ、マイクロプロ
セッサ374は段階516を実行し、COMP  c、
UNTの値を1だけ減する。
段階516の実行後、マイクロプロセッサ374は段階
518を実行し、変量DECTS[ONのビットパター
ンを、硬い圧縮行程が望まれていることを示す値に等し
くセットする。これは、SQL  MASKのビットパ
ターンに、ビットパターンAAHを加えることにより、
為される0段階518の実行後、または段階514にて
、CO?IP  c、UNTのビットパターンがゼロで
ある場合、戻し段階520により制御がMAINルーチ
ンに戻される。
もしも段階502にて、マイクロプロセンサ374が、
AMPの値はWHEEL  c、NTR0L  TII
RESHOLDよりも大きくない、と判定したならば、
マイクロプロセッサ374は段階522を実行する0段
階522にて、マイクロプロセッサ374は、変!VE
Lの値がゼロよりも下かを判定することによって、その
車体3oのがどの垂直速度が負であるかを判定する。も
しも、変量VELの値がゼロより下であれば、マイクロ
プロセッサ374は段階524を実行し、変量VELの
値がパラメータNEG  THRESHOLDよりも大
きいが、を判定することにより、緩衝器10が連結され
ている車体の下降運動が負のしきい値よりも大きいか、
を判定する。変量VELの値がパラメータNEG  T
HRES)IOLDよりも大きい(すなわち、0に、よ
り近い)ならば、マイクロプロセッサ374はつぎに前
記の段階508を実行する。もしも、変量VELの値が
パラメータNEG  THRESIIOLDよりも大き
くない(すなわち、もっと負である)ならば、マイクロ
プロセッサ374は段階526を実行し、これは圧縮タ
イマーCOMPCOυNTをパラメータFIRM−ON
 TIMEにセットする。
段階526の実行後、マイクロプロセンサ374は段階
528を実行し、これは軟かいはね戻り行程を生ずるよ
うに、はね戻りタイマーREB  c、UNTをゼロに
セットする0段階528の実行後、マイクロプロセッサ
374は前記の段階508を実行する。
もしも、段階522にて、変量VELO値がゼロよりも
下げない、とマイクロプロセッサ374が判定したなら
ば、マイクロプロセッサ374は段階530を実行する
。段階530にて、マイクロプロセッサ374は、変量
VEL(7)値がパラメータPO3THRESIIOL
Dよりも小さいか、判定することにより、その本体30
のかどの速度が正のしきい値よりも小さいか、を判定す
る。もしも、VELO値がパラメータPO3THRES
)IOLDよりも小さければ、マイクロプロセッサ37
4は前記の段階508を実行する。もしも、段階530
にて、VEL(7)値がパラメータPO3T)IREs
HOLDよりも小さくない(すなわち、もっと正である
)場合には、マイクロプロセッサ374は段階532を
実行する0段階532にて、マイクロプロセッサ374
は硬いはね戻り行程を得るように、はね戻りタイマーR
UBCOUNTを50サイクルに等しくセットする0段
階532の実行後、マイクロプロセッサ374は段階5
34を実行し、軟らかい圧縮行程を生ずるように、圧縮
タイマーCOMP  c、UNTの値をゼロに等しくセ
ットする6段階534の実行後、マイクロプロセッサ3
74は続いて前記段階508を実行する。
つぎに、第13図を参照して、5OLENOIDルーチ
ンを説明する。 5OLENOIDルーチンにおける第
1の段階は段階538であり、これは、成る所定のかど
の緩衝器10が圧縮にあるか、はね戻りにあるかを判定
する。これは圧力センサー308が感知する圧力が正で
あるか、負であるかを判定することによって行われる。
もしも、圧力センサー308からの出力が負であって、
緩衝器10がはね戻りにあることを示すならば、マイク
ロプロセッサ374は段階540を実行し、圧力センサ
ー308からの圧力信号がパラメータPRESS  D
i!ADBANDの値よりも大きいか、を判定する。も
しも、段階540にて、圧力センサー308からの出力
がパラメータPRESS  DRADHANDよりも大
きければ、圧力センサー308の出力は雑音と見なされ
、マイクロプロセッサ374は戻し段階542により制
御を−AINルーチンに戻す。
もしも、段階544にて、圧力センサー308からの出
力がPRESS  BANDよりも小さいと、マイクロ
プロセッサ374が判定したならば、マイクロプロセン
サ374は段階544を実行し、変量DECISION
のビットパターンが硬いはね戻り行程を望むことを示す
値に等しいか、を判定する。もしも、硬いはね戻り行程
が望まれる値に変量DECISIONのビットパターン
が等しい、とマイクロプロセッサ374が段階544に
て判定したならば、マイクロプロセッサ374は段階5
48を実行して、コイル286に通電する。
つぎに、戻し段階542により制御がMAINルーチン
に戻される。もしも段階544にて、硬いはね戻りが望
まれることを示す値に変i1D[ICl5IONのビッ
トパターンが等しくない、とマイクロプロセッサ374
が判定したならば、マイクロプロセッサ374は段階5
46を実行し、コイル286が通電されていれば、その
通電を切る。引続き、マイクロプロセッサ374は戻し
段階542により制御を珂^INルーチンに戻す。
もしも、段階538にて、圧力センサー374からの信
号が正であって、緩衝器10が圧縮にあることを示す、
とマイクロプロセッサ374が判定したならば、マイク
ロプロセッサ374は段階550を実行し、圧力センサ
ー308からの信号がパラメータPRESSDEA[1
BANDの値よりも小さいか、判定する。もしも、圧力
センサー308からの圧力信号がパラメータPIIES
SDEADBANDよりも小さいならば、圧力センサー
30Bの出力は雑音と見なされる。よって、マイクロプ
ロセッサ374は戻し段階542によって制御をMAI
Nルーチンに戻す、もしも段階550にて、圧力センサ
ー308からの出力がパラメータPRESS  [1E
ADBANDよりも大きい、とマイクロプロセッサ37
4が判定したならば、マイクロプロセッサ374は段階
552を実行し、変IDECl5rONのビットパター
ンが、硬い圧縮行程を望む値に等しいか、判定する。硬
い圧縮行程が望まれることを表わすビットパターンにD
ECISIO)lのビットパターンが等しいならば、マ
イクロプロセンサ374は段階556を実行して、コイ
ル286に通電する。続いて、マイクロプロセッサ37
4は戻し段階542により制御をMAINルーチンに戻
す。
もしも段階552にて、硬い圧縮行程が望まれることを
示すビットパターンにDECISIOHの値が等しくな
い、とマイクロプロセッサ374が判定したならば、マ
イクロプロセッサ374は段階554を実行して、コイ
ル286が通電されているならばその通電を切る0段階
552の実行後、マイクロプロセッサ374は段階54
2により制御をMAr11ルーチンに戻す。
つぎに、第14図を参照して、MAINルーチンのMA
NUAL部分を説明する。 MANUALルーチンの第
1段階は段階560で、これはCALCVELルーチン
を呼び出す0段階562の実行後、マイクロプロセッサ
374は段階564を実行し、これは、モード選択スイ
ッチ32が硬いか、軟らかいか、何れの圧縮およびはね
戻り行程を与えるように設定されたか、を判定する。も
しも、段階564にて、軟らかい圧縮およびはね戻り行
程を与えるようにモード選択スイッチ32が設定された
、とマイクロプロセッサ374が判定したならば、マイ
クロプロセッサ374は段階566を実行して、緩衝器
10が軟らかい圧縮およびはね戻り行程を発生すべきこ
とを示すOF F !1に等しく DECIS[OHの
値をセットする。もしも、段階564にて、硬い圧縮お
よびはね戻り行程を発生するようにモード選択スイッチ
32が設定された、とマイクロプロセッサ374が判定
したならば、マイクロプロセッサ374は段階568を
実行し、これはDECISIONのピットパターンを0
08に等しくセットし、硬い圧縮およびはね戻り行程を
発生すべきことを示す0段階566または段階568の
何れかを実行した後、マイクロプロセッサ374は段階
570を実行し、そこでは5OLENOIDルーチンが
呼び出され、これは適正な電流をコイル286に送って
、所要の減衰特性を達成する。
5QLENOTDルーチンの実行後、マイクロプロセッ
サ374は段階572を実行し、これは、現在調整され
つつある緩衝器10が順番(すなわち、左前、右前、左
後、右後の順)の最後の緩衝器であるか、判定する。も
しも評価中の緩衝器10が順番の最後の緩衝器でない(
つまり右後の緩衝器でない)ならば、マイクロプロセッ
サ374は段階578を実行し、ここで、ポインタが1
つ進められて、順番中の次の緩衝器10が評価されるよ
うにする0段階578の実行後、マイクロプロセッサ3
74は引続き段階560を実行して、前記のようにCA
LCVELが呼び出される。
段階572にて、順番中の最後の緩衝器10(つまり右
後の緩衝器)が評価され終ったならば、マイクロプロセ
ンサ374は段階574を実行し、ここで、LEDパネ
ル396が点灯して、硬いか、軟らかいか、何れの圧縮
およびはね戻り行程が各緩衝器に望まれているか、の指
示を与える0段階574は一般に開発の目的に用いられ
る6段階574の実行後、マイクロプロセッサ374は
段階576を実行し、これは前記?1AINルーチンの
段階408を実行するようにマイクロプロセッサ374
に指令する。
前記目的と共に本明細書に説明された望ましい実施例か
ら明らかなことであるが、本発明は本発明の範囲を逸脱
することな(、変形、変化および変更を受けることがで
きることが明らかである。
例えば、加速度計は緩衝器の中にも、外部にも取付ける
ことができる。自動車の車輪が共振状態にあるか、を判
定するために、様々なルーチンを使用することができ、
所定の類似特性と共に、入力信号に応じてソレノイドに
通電するのに、様々な方法を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の望ましい実施例の教示による、緩衝
器を制御する方法と装置を用いる自動車の図、 第2A図および第2B図は、本発明の望ましい実施例の
教示による、緩衝器を制御する方法と装置を用いる、緩
衝器の略図、 第3図は第2図に示す基底弁の断面図、第4A図、第4
B図および第4C図は、第2図に示すピストン組立体と
ピストン柱の下方部分の断面図、第5図は、第2図に示
す第1および第2の外方ピストン小組立体と共に、内方
ピストン小組立体を示す断面図、 第6A図および第6Bl]は、第2図に示すピストン棒
の、ピストンナツトの直ぐ上方の領域にある部分の断面
図、 第7図は、第2図に示す緩衝器を制御するのに用いられ
る電子制御モジュールを図解するブロック図、 第8図は、第2図に示す緩衝器の作動を制御するために
、第7図に示すマイクロプロセッサによって使用される
MAINルーチンを図解するフローチャート、 第9図は、第2図に示す緩衝器を制御するために、マイ
クロプロセッサによって使用される、第8図に示すMA
IN/I/−チア(7)INITIALJZAT1ON
部分のフローチャート、 第10図は、第2図に示す緩衝器を制御するために、マ
イクロプロセッサにより使用される、第8図に示す、C
AL  VELルーチンのフローチャート、第11図は
、第2図に示す緩衝器を制御するために、マイクロプロ
セッサにより使用される、第8図に示すPRESSUR
Eルーチンのフローチャート、第12図は、第2図に示
す緩衝器を制御するために、マイクロプロセッサにより
使用される、第8図に示すDECI[lEシル−ンのフ
ローチャート、第13図は、第2図に示す緩衝器を制御
するために、マイクロプロセッサにより使用される、第
8図に示す5OLENO1[lルーチンのフローチャー
ト、第14図は、第2図に示す緩衝器を制御するために
、マイクロプロセッサにより使用される、第8図に示す
MAINルーチンのMANUAL部分のフローチャート
である。 10−−一緩衝器 48−m−圧力シリンダ 50−m−作用室 (外4名) 二=I=;、S 二====、 IL A 二=匡=;、8 INITIAUU互α 二=匡=;、9 L弘至刀1 品弧g晴互 一コ==二、10 昼π旦位Ω 二】:匡==、1″B m匡μ旦 n砧辺狽 ニ==匡==、lLl

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、自動車の車体の運動を減衰するための装置であって
    : a、減衰流体を格納するように作動自在の第1と第2の
    部分を有する作用室を形成する圧力シリンダを有する緩
    衝器、 b、前記作用室の前記第1と第2の部分の圧力差を判定
    するために、前記第1と第2の部分に格納された前記減
    衰流体の間の圧力差に応じて第1の電気信号を発生する
    ように動作自在の第1のセンサー装置、 c、前記自動車の車体の運動を判定するために、前記自
    動車の車体の運動に応じて第2の電気信号を発生するよ
    うに動作自在の第2のセンサー装置、 d、前記第1と第2の電気信号に応じて電気制御信号を
    発生する装置、 e、前記作用室の前記第1と第2の部分の間の減衰流体
    の流れを、前記電気制御信号に応じて調節するための電
    気制御自在の流れ装置において、電気制御自在の流れ装
    置に対する位置を維持しながら、前記緩衝器の圧縮およ
    びはね戻りの間に硬い減衰を発生するように作動自在の
    プランジャ、を含んでいる電気制御自在の流れ装置; を有する装置。 2、前記作用室の前記第1の部分に格納される減衰流体
    に連通する第1の表面を有する圧力センサーを、前記第
    1のセンサー装置が含み、前記圧力センサーはさらに、
    前記作用室の前記第2の部分に格納される減衰流体に連
    通する第2の表面を有している、請求項1記載の装置。 3、前記圧力センサーは、前記電気制御自在の流れ装置
    を通して前記作用室の前記第2の部分から減衰流体を受
    けるように動作自在である、請求項2記載の装置。 4、前記圧力センサーは前記圧力シリンダの中に配置さ
    れる、請求項3記載の装置。 5、前記圧力センサーはヘッダーに固定され、前記ヘッ
    ダーは前記電気制御自在の流れ装置からずれた位置にて
    前記圧力シリンダ内に配設される、請求項2記載の装置
    。 6、前記第2のセンサーは加速度計を含む、請求項1記
    載の装置。 7、前記加速度計は前記圧力シリンダ内に配設される、
    請求項6記載の装置。 8、前記制御自在の流れ装置はソレノイドを含み、前記
    ソレノイドは前記作用室の前記第1と第2の部分の間の
    減衰流体の流れを調節するように動作自在である、請求
    項1記載の装置。 9、前記緩衝器はさらに、前記作用室の前記第1と第2
    の部分の間に配設されるピストン組立体を含み、前記ピ
    ストン組立体は、前記緩衝器の圧縮の間に前記圧力シリ
    ンダを通る減衰流体の流れを制御するための第1のバネ
    円板を有し、前記ピストン組立体は、前記緩衝器のはね
    戻りの間に前記圧力シリンダを通る減衰流体の流れを制
    御するための第2のバネ円板を有する、請求項8記載の
    装置。 10、前記ピストン組立体は、銅の溶浸により相互に固
    定される複数の小組立体を含む、請求項9記載の装置。 11、前記ピストン組立体は、前記作用室の前記第1の
    部分と前記第2のバネ円板に近い前記ピストン組立体内
    の領域との間に、第1の流路を有し、前記ピストン組立
    体はさらに、前記作用室の前記第2の部分と前記第1の
    バネ円板との間に、第2の流路を有し、前記プランジャ
    は前記第1と第2の流路を通る減衰流体の流れを制御す
    るように作動自在である、請求項9記載の装置。 12、前記プランジャの、外径の小さくされた部分の位
    置が前記第1と第2の流路を通る減衰流体の流れを変え
    るように作動自在である、請求項11記載の装置。 13、前記電気制御信号を発生する前記装置は、前記第
    1と第2の電気信号を受けるように動作自在のマイクロ
    プロセッサを有する電子制御モジュールを含む、請求項
    1記載の装置。 14、前記第1の電気信号の離散型フーリエ変換値が所
    定の値を超える時に、前記緩衝器の圧縮およびはね戻り
    の間に硬い減衰を前記緩衝器に発生させるように、前記
    マイクロプロセッサが動作自在である、請求項13記載
    の装置。 15、前記第1のセンサー装置の出力の振幅が「しきい
    」値を超える時に、前記緩衝器の圧縮およびはね戻りの
    間に硬い減衰を前記緩衝器に発生させるように、前記マ
    イクロプロセッサが動作自在である、請求項12記載の
    装置。 16、前記マイクロプロセッサは前記自動車車体の運動
    を第1のしきい値範囲と比較するように動作自在であり
    、前記マイクロプロセッサはさらに、前記自動車車体の
    運動が前記第1のしきい値範囲を超える時に、前記緩衝
    器の圧縮の間に硬い減衰を発生するように動作自在であ
    り、前記マイクロプロセッサはさらに、前記自動車車体
    の運動が前記第1のしきい値範囲よりも低い時に、前記
    緩衝器のはね戻りの間に硬い減衰を発生するように動作
    自在である、請求項12記載の装置。 17、前記のマイクロプロセッサは、前記第1の電気信
    号が第2のしきい値範囲内にある時に、前記緩衝器の圧
    縮およびはね戻りの双方の間に硬い減衰を防止する、請
    求項12記載の装置。 18、前記マイクロプロセッサは、4個の緩衝器の減衰
    特性を順番に変えるように動作自在である、請求項12
    記載の装置。 19、前記マイクロプロセッサは、パルス幅変調信号を
    前記電気制御自在の流れ装置に送るように動作自在であ
    る、請求項12記載の装置。 20、車輛のバネ付き部分とバネ無し部分の間に配設さ
    れて圧力シリンダを有する直動型油圧緩衝器の作用室の
    第1と第2の部分の間で減衰流体の流れを調節する方法
    であって: a、前記作用室の前記第1と第2の部分の圧力差を感知
    する段階、 b、前記車輛のバネ付き部分の垂直速度を感知する装置
    、 c、第1と第2の位置に配設されるように作動自在であ
    るプランジャを含む、前記作用室の前記第1と第2の部
    分の間の減衰流体の流れを調節するための電気制御自在
    の流れ装置に、減衰流体を送る段階、 d、前記作用室の前記第1と第2の部分の間の圧力差と
    、前記車輛のバネ付き部分の垂直速度と、に応答して、
    前記電気制御自在の流れ装置により、前記作用室の前記
    第1と第2の部分の間の減衰流体の流れを調節する段階
    において、前記プランジャが前記第1の位置に配設され
    ている時に、前記緩衝器の圧縮とはね戻りの間に硬い減
    衰を発生する段階を含む段階; を含む方法。 21、前記緩衝器は前記作用室の前記第1と第2の部分
    の間に配設されるピストン組立体を含み、前記ピストン
    組立体は、前記緩衝器の圧縮の間に前記圧力シリンダを
    通る減衰流体の流れを制御するための第1のバネ円板を
    有し、前記ピストン組立体は、前記緩衝器のはね戻りの
    間に前記圧力シリンダを通る減衰流体の流れを制御する
    ための第2のバネ円板を有している、請求項20記載の
    方法。 22、前記作用室の前記第1の部分と前記第2のバネ円
    板に近い前記ピストン組立体内の領域との間に第1の流
    路を前記ピストン組立体が有し、前記作用室の前記第2
    の部分と前記第1のバネ円板との間に第2の流路を前記
    ピストン組立体がさらに有し、前記プランジャは前記第
    1と第2の流路を通る減衰流体の流れを制御するように
    作動自在である、請求項21記載の方法。 23、前記緩衝器は第1のアンローダと第1のバネ円板
    を含み、前記減衰流体の流れを調節する段階は、第1の
    流路における減衰流体の圧力に応答して、前記第1のア
    ンローダにより前記第1のバネ円板に偏倚力を与える段
    階、をさらに含む、請求項22記載の方法。 24、前記緩衝器はさらに第2のアンローダと第2のバ
    ネ円板を含み、前記減衰流体の流れを調節する段階は、
    第2の流路における減衰流体の圧力に応答して、前記第
    2のアンローダにより前記第2のバネ円板に偏倚力を及
    ぼす段階、をさらに含む、請求項23記載の方法。 25、前記プランジャが前記第2の位置にある時に、前
    記第1と第2の流路を通る減衰流体の流れを可能にする
    ように作動自在である、外径が小さくされた部分を前記
    プランジャが有する、請求項24記載の方法。 26、前記作用室の前記第1と第2の部分の間の圧力差
    を感知する前記段階は、前記作用室の前記第1と第2の
    部分に流体連通する圧力センサーの出力を記録する段階
    を含む、請求項20記載の方法。 27、前記圧力センサーは前記電気制御自在の流れ装置
    を通して前記作用室の前記第2の部分から減衰流体を受
    けるように動作自在である、請求項26記載の方法。 28、前記圧力センサーは前記圧力シリンダ内に配設さ
    れる、請求項26記載の方法。 29、前記圧力センサーはヘッダーに固定され、前記ヘ
    ッダーは前記電気制御自在の流れ装置からずれた位置に
    て前記圧力シリンダ内に配設される、請求項26記載の
    方法。 30、前記車輛のバネ付き部分の垂直速度を感知する段
    階は加速度計からの出力を記録する段階を含む、請求項
    26記載の方法。 31、前記加速度計は前記圧力シリンダ内に配設される
    、請求項30記載の方法。 32、前記減衰流体の流れを調節する段階は、前記作用
    室の前記第1と第2の部分の間の前記圧力差の離散型フ
    ーリエ変換値がしきい値を超えた時に、前記緩衝器の圧
    縮およびはね戻りの間に前記緩衝器に硬い減衰を生じさ
    せる段階、を含んでいる、請求項20記載の方法。 33、前記減衰流体の流れを調節する段階は、前記圧力
    センサーの出力の振幅がしきい値を超える時に、前記緩
    衝器の圧縮およびはね戻りの間に前記緩衝器に硬い減衰
    を発生させる段階を含んでいる、請求項20記載の方法
    。 34、前記減衰流体の流れを調節する段階は、前記バネ
    付き部分の垂直速度を第1のしきい値範囲と比較する段
    階と、前記バネ付き部分の垂直速度が前記第1のしきい
    値範囲を超えた時に、前記緩衝器の圧縮の間に硬い減衰
    を発生する段階と、前記バネ付き部分の垂直速度が前記
    第1のしきい値範囲よりも低い時に、前記緩衝器のはね
    戻りの間に硬い減衰を発生する段階と、を含んでいる、
    請求項20記載の方法。 35、前記減衰流体の流れを調整する段階は、前記作用
    室の前記第1と第2の部分の間の前記圧力差に応答して
    発生した電気信号が第2のしきい値範囲内にある時に、
    前記緩衝器の圧縮およびはね戻りの双方の間に硬い減衰
    を防止する段階、をさらに含んでいる、請求項20記載
    の方法。 36、前記減衰流体の流れを調節する段階は、前記電気
    制御自在の流れ装置にパルス幅変調信号を送る段階を含
    む、請求項20記載の方法。 37、圧力シリンダによって形成される作用室を第1と
    第2の部分に分割するように作動自在の往復動ピストン
    を中に配設された圧力シリンダを有する緩衝器を含む、
    自動車の車輪に対する車体の運動を減衰するための装置
    であって、前記緩衝器が: a、圧縮の間に前記作用室の前記第1と第2の部分の間
    の減衰流体の流れを制御するための第1の弁装置、 b、はね戻りの間に前記作用室の前記第1と第2の部分
    の間の減衰流体の流れを制御するための第2の弁装置、 c、前記第1と第2の弁装置の作動を制御するように動
    作自在であって、第1と第2の位置に移動するように作
    動自在のプランジャを有する電気制御自在の流れ装置、 d、前記作用室の前記第1の部分と前記第2の弁装置と
    の間で、前記電気制御自在の流れ装置を通る第1の流路
    、 e、前記作用室の前記第2の部分と前記の弁装置との間
    で、前記電気制御自在の流れ装置を通る第2の流路、 f、前記作用室の前記第1と第2の部分の間の圧力差と
    、前記車体の運動と、に応答して前記電気制御自在の流
    れ装置を制御自在に作動するための、前記プランジャを
    前記第1の位置に移動させることにより、圧縮およびは
    ね戻りの間に硬い減衰を発生するように動作自在の装置
    ;を含んでいる装置。 38、前記作用室の前記第1の部分に格納された減衰流
    体に連通する第1の表面と、前記作用室の前記第2の部
    分に格納された減衰流体に連通する第2の表面と、を有
    する圧力センサーをさらに含む、請求項37記載の装置
    。 39、前記圧力センサーは前記電気制御自在の流れ装置
    を通して減衰流体を受けるように動作自在である、請求
    項38に記載の装置。 40、前記圧力センサーは前記圧力シリンダ内に配設さ
    れる、請求項39記載の装置。 41、前記圧力センサーはヘッダーに固定され、前記ヘ
    ッダーは前記電気制御自在の流れ装置からずれた位置に
    て前記圧力シリンダ内に配設される、請求項40記載の
    装置。 42、前記車体の運動を感知するように動作自在の加速
    度計をさらに含む、請求項41記載の装置。 43、前記加速度計は前記圧力シリンダ内に配設される
    、請求項42記載の装置。 44、前記プランジャは前記第1と第2の流路を通る減
    衰流体の流れを制御するように作動自在である、請求項
    43記載の装置。 45、前記プランジャが前記第2の位置に配設される時
    に、前記第1と第2の流路を通る減衰流体の流れを可能
    にするように前記プランジャは作動自在であり、前記プ
    ランジャが前記第1の位置に配設される時に、前記第1
    と第2の流路を通る減衰流体の流れを防止するように前
    記プランジャは作動自在である、請求項44記載の装置
    。 46、前記電気制御自在の流れ装置を制御自在に作動す
    るための前記装置は、マイクロプロセッサを有する電子
    制御モジュールを含む、請求項25記載の装置。 47、前記圧力センサーの出力の離散型フーリエ変換値
    が所定の値を超える時に、前記緩衝器の圧縮およびはね
    戻りの間に硬い減衰を前記緩衝器に発生させるように、
    前記マイクロプロセッサが動作自在である、請求項46
    記載の装置。 48、前記圧力センサーの出力の振幅がしきい値を超え
    る時に、前記緩衝器の圧縮およびはね戻りの間に硬い減
    衰を前記緩衝器に発生させるように、前記マイクロプロ
    セッサが動作自在である、請求項47記載の装置。 49、前記マイクロプロセッサは前記車体の運動を第1
    のしきい値範囲と比較するように動作自在であり、前記
    マイクロプロセッサはさらに、前記車体の運動が前記第
    1のしきい範囲を超える時に、前記緩衝器の圧縮の間に
    硬い減衰を発生するように動作自在であり、前記マイク
    ロプロセッサは、前記車体の運動が前記第1のしきい値
    範囲よりも低い時に、前記緩衝器のはね戻りの間に硬い
    減衰を発生するように動作自在である、請求項48記載
    の装置。 50、前記マイクロプロセッサは、前記圧力センサーの
    出力が第2のしきい値範囲内にある時に、前記緩衝器の
    圧縮およびはね戻りの双方の間に硬い減衰を防止する、
    請求項49記載の装置。 51、前記マイクロプロセッサはさらに、4個の緩衝器
    の減衰特性を順番に変えるように動作自在である、請求
    項50記載の装置。 52、前記マイクロプロセッサはさらに、前記電気制御
    自在の流れ装置にパルス幅変調信号を送るように動作自
    在である、請求項51記載の装置。 53、前記第1の弁装置は第1のアンローダと第1のバ
    ネ円板とを含み、前記第1のアンローダは前記第2の流
    路内の減衰流体の圧力に応答して前記第1のバネ円板上
    に偏倚力を及ぼすように作動自在である、請求項52記
    載の装置。 54、前記第2の弁装置は第2のアンローダと第2のバ
    ネ円板とを含み、前記第2のアンローダは前記第1の流
    路内の減衰流体の圧力に応答して前記第2のバネ円板上
    に偏倚力を及ぼすように作動自在である、請求項53記
    載の装置。 55、自動車車体の運動を減衰するように作動自在の直
    動型緩衝器の作用室の第1と第2の部分の間に配設され
    るピストンを通る減衰流体の流れを調節する方法であっ
    て: a、圧縮の間に減衰流体の流れを制御するために、前記
    作用室の前記第2の部分から第1の流路を通って第1の
    弁装置へ減衰流体が流れるのを可能にする段階、 b、はね戻りの間に流れを制御するために、前記作用室
    の前記第1の部分から第2の流路を通して第2の弁装置
    へ減衰流体が流れるのを可能にする段階、 c、前記作用室の前記第1と第2の部分にある減衰流体
    の間の圧力差を判定するために、前記作用室の前記第1
    と第2の部分にある減衰流体の間の圧力差に応じて第1
    の電気信号を発生するように動作自在の第1のセンサー
    装置の出力を記録する段階、 d、前記車体の運動を判定するために、前記車体の運動
    に応じて第2の電気信号を発生するように動作自在の第
    2のセンサー装置の出力を記録する段階、 e、前記第1と第2の電気信号に応答して電気制御信号
    を発生する段階、 f、プランジャが第1の位置にある時に前記第1と第2
    の流路を通して減衰流体を流すように作動自在であり、
    プランジャが第2の位置にある時に前記第1と第2の流
    路を通って減衰流体が流れるのを防止するように作動自
    在であるプランジャを含む、前記ピストンを通る減衰流
    体の流れを調節するための電気制御自在の流れ装置によ
    って、前記ピストンを通る減衰流体の流れを調節する段
    階; を含む方法。 56、前記第1の弁装置は、前記緩衝器の圧縮の間に前
    記ピストンを通る減衰流体の流れを制御するための第1
    の弁円板を含み、前記第2の弁装置は、前記緩衝器のは
    ね戻りの間に前記ピストンを通る減衰流体の流れを制御
    するための第2のバネ円板を含む、請求項55記載の方
    法。 57、前記作用室の前記第2の部分と前記第1のバネ円
    板に近い前記ピストンの領域との間に前記第1の流路が
    配設され、前記作用室の前記第1の部分と前記第2のバ
    ネ円板に近い領域との間に前記第2の流路が配設される
    、請求項56記載の方法。 58、前記緩衝器は第1のアンローダを含み、減衰流体
    の流れを調節する前記段階は、第1の流路の減衰流体の
    圧力に応答して、前記第1のアンローダにより前記第1
    のバネ円板に偏倚力を及ぼす段階をさらに含む、請求項
    57記載の方法。 59、前記第2の弁装置は第2のアンローダを有し、減
    衰流体の流れを調節する前記段階は、第2の流路の減衰
    流体の圧力に応答して、前記第2のアンローダにより前
    記第2のバネ円板に偏倚力を及ぼす段階をさらに含む、
    請求項58記載の方法。 60、前記ピストンを通る減衰流体の流れを調節する前
    記段階は、前記外径を小さくされた部分を前記第1と第
    2の流路に近づけて軟らかな圧縮とはね戻りを生じ、前
    記外径を小さくされた部分を前記第1と第2の流路から
    離して硬い圧縮とはね戻りを生ずる段階を含む、請求項
    59記載の方法。 61、前記第1のセンサー装置の出力を記録する前記段
    階は、前記作用室の前記第1と第2の部分に流体連通す
    る圧力センサーの出力を記録する段階を含む、請求項6
    0記載の方法。 62、前記圧力センサーは、前記作用室の前記第2の部
    分から前記電気制御自在の流れ装置を通して減衰流体を
    受けるように動作自在である、請求項61記載の方法。 63、前記圧力センサーは圧力シリンダ内に配設される
    、請求項62記載の方法。 64、前記圧力センサーはヘッダに固定され、前記ヘッ
    ダは前記圧力シリンダ内にて、前記電気制御自在の流れ
    装置からずれた位置に配設される、請求項63記載の方
    法。 65、前記第2のセンサー装置の出力を記録する段階は
    、加速度計からの出力を記録する段階を含む、請求項6
    4記載の方法。 66、前記加速度計は前記圧力シリンダ内に配設される
    、請求項65記載の方法。 67、減衰流体の流れを調節する前記段階は、前記作用
    室の前記第1と第2の部分の間の圧力差の離散型フーリ
    エ変換値が所定の値を超える時に、前記緩衝器の圧縮と
    はね戻りの間に硬い減衰を前記緩衝器に発生させる段階
    を含む、請求項66記載の方法。 68、減衰流体の流れを調節する段階は、前記圧力セン
    サーの出力の振幅がしきい値を超える時に、前記緩衝器
    の圧縮とはね戻りの間に硬い減衰を前記緩衝器に発生さ
    せる段階を含む、請求項67記載の方法。 69、減衰流体の流れを調節する段階は、前記車体の垂
    直速度を第1のしきい値範囲と比較し、前記車体の垂直
    速度が前記第1のしきい値範囲を超える時に、前記緩衝
    器の圧縮の間に硬い減衰を発生し、前記車体の垂直速度
    が前記第1のしきい値範囲より低い時に、前記緩衝器の
    はね戻りの間に硬い減衰を発生する段階、を含む、請求
    項68記載の方法。 70、減衰流体の流れを調節する前記段階は、前記作用
    室の前記第1と第2の部分の間の前記圧力差に応じて発
    生する電気信号が第2のしきい値範囲内にある時に、前
    記緩衝器の圧縮とはね戻りの双方の間に硬い減衰を防止
    する段階をさらに含む、請求項69記載の方法。 71、減衰流体の流れを調節する前記段階は、前記電気
    制御自在の流れ装置にパルス幅変調信号を送る段階を含
    む、請求項70記載の方法。
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