JPH02240506A - ステアリングセンサの故障判定方法 - Google Patents
ステアリングセンサの故障判定方法Info
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- JPH02240506A JPH02240506A JP1061442A JP6144289A JPH02240506A JP H02240506 A JPH02240506 A JP H02240506A JP 1061442 A JP1061442 A JP 1061442A JP 6144289 A JP6144289 A JP 6144289A JP H02240506 A JPH02240506 A JP H02240506A
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- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 8
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D6/00—Arrangements for automatically controlling steering depending on driving conditions sensed and responded to, e.g. control circuits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D15/00—Steering not otherwise provided for
- B62D15/02—Steering position indicators ; Steering position determination; Steering aids
- B62D15/021—Determination of steering angle
- B62D15/0215—Determination of steering angle by measuring on the steering column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
- B62D5/30—Safety devices, e.g. alternate emergency power supply or transmission means to ensure steering upon failure of the primary steering means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
- B62D7/06—Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins
- B62D7/14—Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins the pivotal axes being situated in more than one plane transverse to the longitudinal centre line of the vehicle, e.g. all-wheel steering
- B62D7/15—Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins the pivotal axes being situated in more than one plane transverse to the longitudinal centre line of the vehicle, e.g. all-wheel steering characterised by means varying the ratio between the steering angles of the steered wheels
- B62D7/159—Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins the pivotal axes being situated in more than one plane transverse to the longitudinal centre line of the vehicle, e.g. all-wheel steering characterised by means varying the ratio between the steering angles of the steered wheels characterised by computing methods or stabilisation processes or systems, e.g. responding to yaw rate, lateral wind, load, road condition
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、自動車等においてステアリングの回転角度お
よび回転速度を検出するステアリングセンナの故障判定
方法に関するものである。
よび回転速度を検出するステアリングセンナの故障判定
方法に関するものである。
従来の技術
前輪の操舵に関連して後輪を転舵させるようにした4輪
操舵車両のりヤステアリング装置において、車両用ステ
アリングの操舵角を検知する第1ハンドル角センサと、
この第1/\ンドル角センサとは別の前記車両用ステア
リングの同じ操舵角を検知する第2ハンドル角センサを
設けると共に、第1ハンドル角センサと第2ハンドル角
センサとの出力値を比較して各ハンドル角センサの故障
を判定する故障判定手段を設けたものは既に開発されて
いる(例えば実開昭61−73475号公報参照)。
操舵車両のりヤステアリング装置において、車両用ステ
アリングの操舵角を検知する第1ハンドル角センサと、
この第1/\ンドル角センサとは別の前記車両用ステア
リングの同じ操舵角を検知する第2ハンドル角センサを
設けると共に、第1ハンドル角センサと第2ハンドル角
センサとの出力値を比較して各ハンドル角センサの故障
を判定する故障判定手段を設けたものは既に開発されて
いる(例えば実開昭61−73475号公報参照)。
発明が解決しようとする課題
上記のように操舵角を検知するハンドル角センサの場合
にはハンドルの中立点等の基準位置とハンドル角センサ
の中立点とを精度よく一致させるには調整に時間がかか
り、さらに2個のハンドル角センサを設ける場合には各
々のセンサの基準位置を一致させなければならないとい
う問題点を有する。
にはハンドルの中立点等の基準位置とハンドル角センサ
の中立点とを精度よく一致させるには調整に時間がかか
り、さらに2個のハンドル角センサを設ける場合には各
々のセンサの基準位置を一致させなければならないとい
う問題点を有する。
尚ハンドル操舵速度によって後輪転舵速度を制御しよう
とする後輪操舵装置においては、操舵角そのものよりそ
の時間的変化即ちハンドル操舵速度が重要なものとなる
ので該ハンドル操舵速度に関するセンサ信号値が正しい
かどうかを即座に判定できなくてはならない。
とする後輪操舵装置においては、操舵角そのものよりそ
の時間的変化即ちハンドル操舵速度が重要なものとなる
ので該ハンドル操舵速度に関するセンサ信号値が正しい
かどうかを即座に判定できなくてはならない。
本発明は後輪転舵速度を制御するための操舵速度センサ
と後輪舵角の補正用にハンドル角センサを設けたものに
おいて、それぞれのセンサの故障を判定する故障判定方
法を提供することを目的とするものである。
と後輪舵角の補正用にハンドル角センサを設けたものに
おいて、それぞれのセンサの故障を判定する故障判定方
法を提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
本発明は、ステアリングシャフトの回転角度を検出する
舵角センサと上記ステアリングシャフトの舵角速度を検
出する操舵速度センサとを備えたステアリングセンサに
おいて、舵角センサの出力値の時間的変化と操舵速度セ
ンサの出力値とを比較しその差或は比がそれぞれ所定の
しきい値を越えたとき上記舵角センサ或は操舵速度セン
サのいずれか一方または双方が故障したと判定すること
を特徴とするものである。
舵角センサと上記ステアリングシャフトの舵角速度を検
出する操舵速度センサとを備えたステアリングセンサに
おいて、舵角センサの出力値の時間的変化と操舵速度セ
ンサの出力値とを比較しその差或は比がそれぞれ所定の
しきい値を越えたとき上記舵角センサ或は操舵速度セン
サのいずれか一方または双方が故障したと判定すること
を特徴とするものである。
作 用
上記により例えば後輪転舵速度を制御するための操舵速
度センサと後輪舵角の補正用にハンドル角センサを設け
たもののように主として操舵速度で制御するシステムに
おけるセンサ類の故障判定を確実に行うことができる。
度センサと後輪舵角の補正用にハンドル角センサを設け
たもののように主として操舵速度で制御するシステムに
おけるセンサ類の故障判定を確実に行うことができる。
実施例
以下本考案の実施例を附図を参照して説明する。
第1図乃至第4図において、1はステアリングシャフト
、2および4はディスクケーシング、3は該ディスクケ
ーシング2,4に嵌着挟持された状態でステアリングシ
ャフト1に組付けられるディスクであり、該ディスク3
の外周寄りの部分には全周にわたり複数のスリット3a
が等間隔に設けられている。
、2および4はディスクケーシング、3は該ディスクケ
ーシング2,4に嵌着挟持された状態でステアリングシ
ャフト1に組付けられるディスクであり、該ディスク3
の外周寄りの部分には全周にわたり複数のスリット3a
が等間隔に設けられている。
5はステアリングシャフト1を回転可能に支持するステ
アリングコラムであり、該ステアリングコラム5には合
成樹脂にて成型され上記ディスク3のスリット部をはさ
んで互に対向する発光素子6aと受光素子6bとをもっ
たロータリエンコーダ式の操舵速度センサ本体6がタッ
ピングスクリュー7.7等を用いて固定される。
アリングコラムであり、該ステアリングコラム5には合
成樹脂にて成型され上記ディスク3のスリット部をはさ
んで互に対向する発光素子6aと受光素子6bとをもっ
たロータリエンコーダ式の操舵速度センサ本体6がタッ
ピングスクリュー7.7等を用いて固定される。
ディスク3およびディスクケーシング2゜4はステアリ
ングシャフト1と一体になって回転し、該ディスク3の
回転に伴ない発光素子6aが発する光線は発光素子6a
部をスリット3aが通りすぎる毎に該スリットを通って
受光素子6bにて受光され、これを電気パルスに変換し
、単位時間当りの該電気パルスの数からステアリングシ
ャフト1の回転角速度を検出するようになっている。
ングシャフト1と一体になって回転し、該ディスク3の
回転に伴ない発光素子6aが発する光線は発光素子6a
部をスリット3aが通りすぎる毎に該スリットを通って
受光素子6bにて受光され、これを電気パルスに変換し
、単位時間当りの該電気パルスの数からステアリングシ
ャフト1の回転角速度を検出するようになっている。
8はステアリングコラム5をまたいで上記操舵速度セン
サ本体6とは反対側で且つ上記ステアリングコラム5の
軸方向において操舵速度センサ本体6とはオフセットし
た位置を占めるよう取付ボルト9.9により上記操舵速
度センサ本体6にねじ止め固着された舵角センサ本体で
あり、該舵角センサ本体8の取付構造を上記のようにす
ることにより車両の前面衝突時ステアリングコラム5が
軸方向に圧潰変形しタッピングスクリュー7.7による
固定部が破断すると操舵速度センサ本体6だけでなく舵
角センサ本体8も脱落し、上記圧潰変形による衝突エネ
ルギ吸収を充分に行うことができるものである。
サ本体6とは反対側で且つ上記ステアリングコラム5の
軸方向において操舵速度センサ本体6とはオフセットし
た位置を占めるよう取付ボルト9.9により上記操舵速
度センサ本体6にねじ止め固着された舵角センサ本体で
あり、該舵角センサ本体8の取付構造を上記のようにす
ることにより車両の前面衝突時ステアリングコラム5が
軸方向に圧潰変形しタッピングスクリュー7.7による
固定部が破断すると操舵速度センサ本体6だけでなく舵
角センサ本体8も脱落し、上記圧潰変形による衝突エネ
ルギ吸収を充分に行うことができるものである。
10は該舵角センサ本体8に取付けられたポテンショメ
ータ、11は該ポテンショメータ10のシャフトに回動
可能に嵌装されその先端に末広がりの円錐面部11aを
有すると共にその外周に後述のウオームギヤ14に噛合
うウオームホイール12を取付固着した筒状部材、13
は上記ポテンショメータ10に設けられた角柱状の回り
止め部10aに嵌装される角穴を有し外周が上記筒状部
材11の末広がりの円錐面部11aと当接し回転力伝達
する形状に形成さた楔部材13aと、該楔部材13aを
上記筒状部材11の円錐面部11aに当接し回転力伝達
する方向に付勢するばね部材13bと、ポテンショメー
タ10のシャフト先端部に設けられたねじ部にねじ込ま
れ上記ばね部材13bの付勢力を調節する調節ナラ)1
3cとからなるクラッチ機構、14はステアリングシャ
フト1に取付固着され前記ウオームホイール12に噛合
うウオームギヤである。
ータ、11は該ポテンショメータ10のシャフトに回動
可能に嵌装されその先端に末広がりの円錐面部11aを
有すると共にその外周に後述のウオームギヤ14に噛合
うウオームホイール12を取付固着した筒状部材、13
は上記ポテンショメータ10に設けられた角柱状の回り
止め部10aに嵌装される角穴を有し外周が上記筒状部
材11の末広がりの円錐面部11aと当接し回転力伝達
する形状に形成さた楔部材13aと、該楔部材13aを
上記筒状部材11の円錐面部11aに当接し回転力伝達
する方向に付勢するばね部材13bと、ポテンショメー
タ10のシャフト先端部に設けられたねじ部にねじ込ま
れ上記ばね部材13bの付勢力を調節する調節ナラ)1
3cとからなるクラッチ機構、14はステアリングシャ
フト1に取付固着され前記ウオームホイール12に噛合
うウオームギヤである。
上記クラッチ機構13の切り離しによりステアリングシ
ャフト1とポテンショメータ10との結合をフリーとし
ステアリングシャフト1の中立位置とポテンショメータ
10の電気的中点とを合致させた後に該クラ−、チ機構
13を結合させることにより舵角センサの初期設定が終
了する。
ャフト1とポテンショメータ10との結合をフリーとし
ステアリングシャフト1の中立位置とポテンショメータ
10の電気的中点とを合致させた後に該クラ−、チ機構
13を結合させることにより舵角センサの初期設定が終
了する。
ステアリングシャフト1と一体になって回転するウオー
ムギヤ14の回転に伴い、該ウオームギヤ14に噛合う
ウオームホイール12を取付固着した筒状部材11.該
筒状部材11の末広がりの円錐面部11aに当接係合す
る部材13aを備えたクラッチ機構13を介して結合さ
れたポテンショメータ10が回転し、該ポテンショメー
タ10の出力からステアリングシャフト1の回転角度を
検出するようになっている。
ムギヤ14の回転に伴い、該ウオームギヤ14に噛合う
ウオームホイール12を取付固着した筒状部材11.該
筒状部材11の末広がりの円錐面部11aに当接係合す
る部材13aを備えたクラッチ機構13を介して結合さ
れたポテンショメータ10が回転し、該ポテンショメー
タ10の出力からステアリングシャフト1の回転角度を
検出するようになっている。
上記のようにステアリングシャフトlの回転角度を検出
する舵角センサと上記ステアリングシャフト1の舵角速
度を検出する操舵速度センサとを備えたステアリングセ
ンサにおいて、本発明は舵角センサの出力値の時間的変
化と操舵速度センサの出力値とを比較してその差が設定
値以上となったとき或はその比の1との差が別の設定値
以上となったとき上記舵角センサ或は操舵速度センサの
いずれか一方又は双方が故障したと判定することを特徴
とするものである。
する舵角センサと上記ステアリングシャフト1の舵角速
度を検出する操舵速度センサとを備えたステアリングセ
ンサにおいて、本発明は舵角センサの出力値の時間的変
化と操舵速度センサの出力値とを比較してその差が設定
値以上となったとき或はその比の1との差が別の設定値
以上となったとき上記舵角センサ或は操舵速度センサの
いずれか一方又は双方が故障したと判定することを特徴
とするものである。
次に上記故障判定の手順の詳細を第3図のフローチャー
トを参照して説明する。
トを参照して説明する。
即ちサンプリング時間T〔例えば1m5(= 0.00
1秒〕]が経過するごとにステップ■に示すように舵角
センサが検出した角度θAを読む0次にステップ@に示
すようにこの角度θ^と、1サンプリング時間すなわち
1ms前の角度を舵角速度を決める上での微分時間に相
当する時定数NT(ただしNは整数、Tは上記サンプリ
ング時間)で1次遅れに、ヒるフィルタ処理したフィル
タ処理値θ′^とから舵角速度ωAを演算する0次にス
テップ@に示すように上記舵角速度ω^により上記フィ
ルタ処理値θ′^を更新する0次にステップ[相]に示
すように操舵速度センサが検出した舵角速度ωBを読む
0次に上記ステップ@にて演算により得られた舵角速度
ωΔとステップ[相]にて転舵速度センサが検出した舵
角速度ω8とを比較し、上記両舷角速度ωへおよびωB
の差或は比が所定のしきい値((、δ1 、δ2で例え
ばδ1;δ2=0.3)を越えたとき異常と判定し異常
を表示する等のフェールセーフルーチンを実行させ、上
記所定のしきい値以内のときは異常がないと判定し次の
サンプリングを引き続き行うようにしたものである。
1秒〕]が経過するごとにステップ■に示すように舵角
センサが検出した角度θAを読む0次にステップ@に示
すようにこの角度θ^と、1サンプリング時間すなわち
1ms前の角度を舵角速度を決める上での微分時間に相
当する時定数NT(ただしNは整数、Tは上記サンプリ
ング時間)で1次遅れに、ヒるフィルタ処理したフィル
タ処理値θ′^とから舵角速度ωAを演算する0次にス
テップ@に示すように上記舵角速度ω^により上記フィ
ルタ処理値θ′^を更新する0次にステップ[相]に示
すように操舵速度センサが検出した舵角速度ωBを読む
0次に上記ステップ@にて演算により得られた舵角速度
ωΔとステップ[相]にて転舵速度センサが検出した舵
角速度ω8とを比較し、上記両舷角速度ωへおよびωB
の差或は比が所定のしきい値((、δ1 、δ2で例え
ばδ1;δ2=0.3)を越えたとき異常と判定し異常
を表示する等のフェールセーフルーチンを実行させ、上
記所定のしきい値以内のときは異常がないと判定し次の
サンプリングを引き続き行うようにしたものである。
法衣および第4図は微分時間に相当する時定数NTを0
.01E1秒(Nは16.Tは0.001秒)とした場
合のランプ応答に対するステップ■。
.01E1秒(Nは16.Tは0.001秒)とした場
合のランプ応答に対するステップ■。
@、■における演算の過程と結果を示したものである。
上記において各ステップの計算方法は次の通りである。
皆E= 0.0825
士」嘲−2−1−= 0.1211+ 0.0825=
0.18381」■を= 0.1780+ 0.18
3fl= 0.380本発明は上記のように例えば後輪
転舵速度を制御するための操舵速度センサと後輪舵角の
補正用にハンドル角センサとを設けたものにおいて、上
記ハンドル角センサの出力値から演算により舵角速度を
求め、該演算により求められた舵角速度と上記操舵速度
センサが検出した舵角速度とを比較することにより舵角
速度で制御するシステムにおけるセンサ類の故障検知を
確実なものとすることができる。
0.18381」■を= 0.1780+ 0.18
3fl= 0.380本発明は上記のように例えば後輪
転舵速度を制御するための操舵速度センサと後輪舵角の
補正用にハンドル角センサとを設けたものにおいて、上
記ハンドル角センサの出力値から演算により舵角速度を
求め、該演算により求められた舵角速度と上記操舵速度
センサが検出した舵角速度とを比較することにより舵角
速度で制御するシステムにおけるセンサ類の故障検知を
確実なものとすることができる。
発明の効果
上記のように本発明によれば、ステアリングシャフトの
回転角度を検出する舵角センサと上記ステアリングシャ
フトの舵角速度を検出する操舵速度センサとを備えたス
テアリングセンナにおいて、舵角センサの出力値の時間
的変化と操舵速度センサの出力値とを比較しその差或は
比がそれぞれ所定のしきい値を越えたとき上記舵角セン
サ或は操舵速度センサのいずれか一方または双方が故障
したと判定することにより、例えば後輪転舵速度を制御
するための操舵速度センサと後輪舵角の補正用にハンド
ル角センサを設けたもののように主として操舵速度で制
御するシステムにおけるセンサ類の故障判定を確実に行
うことができるもので実用上多大なる効果をもたらし得
るものである。
回転角度を検出する舵角センサと上記ステアリングシャ
フトの舵角速度を検出する操舵速度センサとを備えたス
テアリングセンナにおいて、舵角センサの出力値の時間
的変化と操舵速度センサの出力値とを比較しその差或は
比がそれぞれ所定のしきい値を越えたとき上記舵角セン
サ或は操舵速度センサのいずれか一方または双方が故障
したと判定することにより、例えば後輪転舵速度を制御
するための操舵速度センサと後輪舵角の補正用にハンド
ル角センサを設けたもののように主として操舵速度で制
御するシステムにおけるセンサ類の故障判定を確実に行
うことができるもので実用上多大なる効果をもたらし得
るものである。
第1図は本発明を適用すべきステアリングセンサの断面
図、第2図のA−A断面図、第3図は本発明の故障判定
方法を示すフローチャート、第4図は第3図におけるス
テップ0.@。 ■におけるサンプリング回数に対する舵角速度ωAとフ
ィルタ処理値θ^の動向を示す説明図である。 1・・・ステアリングシャフト、2,4・・・ディスク
ケーシング、3・・・ディスク、5・・・ステアリング
コラム、6・・・操舵速度センサ本体、8・・・舵角セ
ンサ本体、10・・・ポテンショメータ、11・・・筒
状部材、12・・・ウオームホイール、13・・・クラ
ッチ機構、14・・・ウオームギヤ。 以 上
図、第2図のA−A断面図、第3図は本発明の故障判定
方法を示すフローチャート、第4図は第3図におけるス
テップ0.@。 ■におけるサンプリング回数に対する舵角速度ωAとフ
ィルタ処理値θ^の動向を示す説明図である。 1・・・ステアリングシャフト、2,4・・・ディスク
ケーシング、3・・・ディスク、5・・・ステアリング
コラム、6・・・操舵速度センサ本体、8・・・舵角セ
ンサ本体、10・・・ポテンショメータ、11・・・筒
状部材、12・・・ウオームホイール、13・・・クラ
ッチ機構、14・・・ウオームギヤ。 以 上
Claims (2)
- (1)、ステアリングシャフトの回転角度を検出する舵
角センサと上記ステアリングシャフトの舵角速度を検出
する操舵速度センサとを備えたステアリングセンサにお
いて、舵角センサの出力値の時間的変化と操舵速度セン
サの出力値とを比較しその差或は比がそれぞれ所定のし
きい値を越えたとき上記舵角センサ或は操舵速度センサ
のいずれか一方または双方が故障したと判定することを
特徴とするステアリングセンサの故障判定方法。 - (2)、請求項(1)に記載の舵角センサの出力値の時
間的変化は、サンプリング時間が経過するごとに舵角セ
ンサが検出した角度から1サンプリング時間前の角度を
舵角速度を決める上での微分時間に相当する時定数で1
次遅れによるフィルタ処理したフィルタ処理値を減算し
た値を、上記時定数のサンプリング時間に対する比例常
数で除算して求めるようにしたことを特徴とするステア
リングセンサの故障判定方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061442A JP2819145B2 (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | ステアリングセンサの故障判定方法 |
| US07/491,204 US5008823A (en) | 1989-03-14 | 1990-03-09 | Method and apparatus for determining failure of vehicle steering sensing device |
| GB9005543A GB2229276A (en) | 1989-03-14 | 1990-03-12 | Method and apparatus for determining failure of vehicle steering sensing device |
| DE4008106A DE4008106C2 (de) | 1989-03-14 | 1990-03-14 | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen von Fehlern einer Fahrzeuglenksensoreinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061442A JP2819145B2 (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | ステアリングセンサの故障判定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02240506A true JPH02240506A (ja) | 1990-09-25 |
| JP2819145B2 JP2819145B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=13171186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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