JPH0224116A - プラスチックストラップにシール接合部を形成する方法及び装置 - Google Patents

プラスチックストラップにシール接合部を形成する方法及び装置

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JPH0224116A
JPH0224116A JP1096193A JP9619389A JPH0224116A JP H0224116 A JPH0224116 A JP H0224116A JP 1096193 A JP1096193 A JP 1096193A JP 9619389 A JP9619389 A JP 9619389A JP H0224116 A JPH0224116 A JP H0224116A
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Robert T Powers
ロバート　ティー　パワーズ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、目的物の周囲にプラスチ・ツタストラップ（
プラスチック帯）を付してシールする方法及び装置に関
し、特に、プラスチックストラップのオーバーラツプ部
分にヒートシール接合部を形成する方法及び装置に関す
る。
プラスチックストラップの２つの部分をヒートシールす
るのに、多くの従来技術が使用されている。これらの従
来技術として、互いにオーバーラツプしたストラップ部
分の間にホットナイフを挿入して、ストラップの互いに
向かい合う面を溶融溶接する方法、ストラップの互いに
向かい合う面を摩擦により溶融溶接する方法、ストラッ
プの両部分を超音波溶接する方法、ストラップの両部分
を誘電加熱溶接する方法、接着剤を用いてストラップの
両部分を接合する方法、一方のストラップ部分の不透明
層による輻射エネルギ吸収を用いてストラップの互いに
向かい合う面を溶融溶接する方法等がある。本発明は、
これらの中、最後に掲げた輻射エネルギによるストラッ
プシール技術に関するものである。
輻射エネルギを使用してプラスチックストラップをヒー
トシールする技術は、英国公開特許出願第２．１０３．
１４７号に開示されているが、この技術は、比較的厚い
半透明層と比較的薄い不透明層とからなる複合材のプラ
スチックストラップを使用することが必要である。接合
すべきストラップ部分は互いにオーバーラツプすなわち
重ね合わされて、タングステン・ハロゲンランプ組立体
の窓に押し付けられ、これにより、ランプ側のストラッ
プ部分の不透明層が他側のストラップ部分に対して押圧
接触される。次いで、オーバーラツプしたストラップ部
分には、主として可視光からなる輻射エネルギが大きな
伝達強度で照射される。この輻射エネルギは、ランプ側
のストラップ部分の半透明層には殆ど又は全く吸収され
ることなくして核層を通過し、不透明層により優先的に
吸収される。
このため、不透明層が溶融して他方のストラップ部分に
融合し、ランプのスイッチが切られて冷却したときには
、両層の間にヒートシール接合部が形成される。
この従来技術による装置は、両ストラップ部分の間に優
れた高強度の接合部を形成することができるけれども、
ストラップの両部分をランプの窓に対してクランプして
おく必要性があるため、実際に作業する上での成る欠点
が見出されている。
このクランプは、オーバーラップされた両ストラップ部
分を確実かつ均一に接触させ、かつ不透明層が溶融（ｍ
ｅｌｔｉｎｇ）及び融合（ｆｕｓｉｎｇ）する間に両ス
トラップ部分を静止状態に保持しておくのに必要であり
、もしもクランプしない場合には不均一で不完全な接合
部になってしまうであろう。しかしながら、このように
クランプする構成では、ランプの窓が輻射エネルギを完
全には透過しないため、ランプの窓からストラップに熱
が伝導する結果を招く。従って、シール装置の作動が迅
速になればなる程、多量の熱が窓により吸収され、窓に
吸収されたこの熱が、連続するヒートシールサイクル中
に、窓からこれに隣接するストラップ部分へと伝導され
る。
このため、輻射エネルギ技術の主目的の中の１つ（すな
わち、互いにオーバーラツプするストラップ部分の界面
において薄い不透明層のみを選択的に加熱して、ストラ
ップの残余の部分には大きな熱吸収が生じないようにす
ること）が損なわれてしまう。薄い表面層のみを選択的
に加熱すると、熱崩壊従ってストラップの残余の厚さ部
分の弱化を実質的に無くすことができる。しかしながら
、ランプの窓からストラップへの熱伝導があると、スト
ラップの半透明部分が加熱されかつ熱崩壊され易くなる
。
窓からストラップへと伝導される熱は、不透明層に充分
到達できる程の量になるであろうし、従って、両ストラ
ップ部分の最適融合を達成するには、ランプからの必要
熱寄与率（ｈｅａｔ　ｃｏｎｔｒｉｂｕｔｉｏｎ）を有
効に低下するであろう。従って、一般にランプは各サイ
クルの間、所定時間に亘って作動するため、不透明層を
過熱（オーバーヒート）し、半透明層からなる隣接部分
に熱伝導して該部分を溶融する結果を招くであろう。実
際、ランプの窓は非常に熱くなるので、ランプから何ら
の熱寄与がなくてもストラップが溶融されることが判明
している。
従って、本発明の広い目的は、プラスチックストラップ
部分の間に高強度のシール接合部を形成できる改善され
た輻射エネルギ装置及び方法であって、従来の輻射エネ
ルギ装置の欠点を解消できかつ従来の輻射エネルギ装置
にはない構造上及び作動上の利点をもたらすことができ
る輻射エネルギ装置及び方法を提供することにある。
本発明の重要な特徴は、熱可塑性材料からなるストラッ
プ部分を接合する比較的簡単で経済的な輻射エネルギ方
法を提供することにある。
本発明の他の重要な特徴は、エネルギ効率の優れた上記
形式の輻射エネルギ方法を提供することにある。
本発明の更に別の特徴は、互いに隣接するストラップ部
分の局部的溶融を正確に制御できかつストラップの残余
の部分への熱伝導を最小限にすることができる上記形式
の輻射エネルギ方法を提供することにある。
上記特徴に関連する本発明の他の特徴は、上記形式の方
法を実施する装置を提供することにある。
上記特徴に関連する本発明の更に他の特徴は、軽量でボ
ータプルな上記形式の装置を提供することにある。。
本発明のこれらの及び他の特徴は、輻射エネルギを透過
する熱可塑性材料で形成されておりかう実質的に平らな
対向表面を備えたプラスチックストラップの２つの部分
の間に高強度のシール接合部を形成する方法において、
前記ストラップ部分の少なくとも一方のストラップ部分
の少なくとも一方の表面に輻射エネルギ吸収領域を設け
る工程と、前記輻射エネルギ吸収領域が両ストラップ部
分の間Ｇご配置されるようにして両ストラップ部分を互
いにオーバーラップ係合させる工程と、両ストラップ部
分の係合表面の領域を溶融すべく、方のストラップ部分
を通して輻射エネルギを透過させることにより前記輻射
エネルギ吸収領域を輻射エネルギに曝す工程と、オーバ
ーラツプしたストラップ部分を互いに押し付けかつ輻射
エネルギが入射するストラップ部分の表面に接触するこ
となくしてストラップ部分が照射中に移動しないように
保持する工程と、輻射エネルギに対して輻射エネルギ吸
収領域を曝すことを停止して、ストラップ部分の溶融領
域が冷却及び再凝固するときにストラップの互いに押し
付けられた部分の間に接合部を形成する工程とを有して
いることを特徴とするシール接合部形成方法を提供する
ことにより達成される。
本発明は、以下に詳細に説明され、添付図面に示され、
かつ特に特許請求の範囲に記載された成る新規な特徴及
び部品の組み合わせで構成されている。本発明の精神か
ら逸脱することなくかつ本発明のいかなる利点をも犠牲
にすることな（、本発明の細部の種々の変更を行いうろ
ことは理解されよう。
本発明の理解を容易にするため、本発明の好ましい実施
例を示す添付図面を参照して、本発明の構成及び作動に
ついて以下に詳細に説明する。
第１図及び第２図には、本発明に従って構成されており
かつ本発明の特徴を具現化しているシール装置の全体が
番号２０で示しである。このシール装置２０は、熱可塑
性材料からなるストラップの画部分２２．２４を一緒に
ヒートシールするためのポータプルな装置である。スト
ラップの画部分２２．２４は、一般には同一のストラッ
プ２５で構成するが、２つの別々のストラップ部分で構
成することもできる。第４図に示すように、各ストラッ
プ部分２２．２４は、輻射エネルギを透過するプラスチ
ック材料で形成されており、実質的に平行で平らな対向
外表面２６．２７を備えている。より詳細には、各スト
ラップ部分２２．２４は実質的に透明又は半透明であっ
て、輻射エネルギ、特に赤外線エネルギを良く透過する
ことができる。以下に詳細に説明するように、表面２６
．２７の中の一方の表面上には、実質的に不透明な輻射
エネルギ吸収領域２８が設けられており、両ストラップ
部分２２．２４は、不透明領域２８を界面として互いに
オーバーラツプされている。
第４図に示すように、ストラップ２５は、赤外線輻射エ
ネルギの高度の透過性をもつ透明な熱可塑性材料からな
るストラップ本体２９を備えている。不透明領域（輻射
エネルギ吸収領域）２８は不透明な熱可塑性材料層の形
態をなしている。不透明ｊＪｆＪ１２Ｂを形成するこの
熱可塑性材料層は、本体２９と物理的に一体になってお
り、同時押出し、ケミカルグラフト、積層等の方法によ
り、本体２９上に形成することができる。本体２９及び
不透明１１２８は、ストラップすなわち帯として使用す
る場合に充分な引っ張り強度を発揮できる、ポリエチレ
ン、ナイロン、ポリプロピレン等の任意の適当な熱可塑
性プラスチック材料で形成することができる。ストラッ
プ２５の表面２７が不透明層２８の外表面上に形成され
ており、表面２６が本体２９の外表面上に形成されてい
ることが理解されよう。
不透明領域２８は、本体２９とは別体の不透明層として
形成する代わりに、表面２７上に形成した不透明マーキ
ングで構成することもできる。かようなマーキングは、
赤外線輻射エネルギを高度に吸収できる充分な不透明度
をもつ不透明インク又は他の適当な材料で形成すること
ができるが、接合作用の妨げにならないように、非常に
薄いコーティングで形成される。また、マーキングは、
ストラップの全長に亘って形成することができるし、限
定された長さ部分のみに形成することもできる。マーキ
ングで不透明層を形成する場合には、シール装置２０の
上又はシール装置２０に隣接して適当なマーキング装置
（図示せず）を設けておき、ストラップ部分２２．２４
が互いにオーバーラツプされる直前に、これらのストラ
ップ部分２２．２４の中の一方にマーキングを施すよう
に構成することができる。
シール装置２０は全体としてボックス状をなすハウジン
グ３０を有しており、該ハウジング３０は、比較的幅広
の下部３１と、比較的幅狭の上部３２とを備えている。
上部３２には長方形の孔３３が貫通して設けられており
、薄いハンドル部分３４を形成している。ハウジング３
０の頂部にはトリガスイッチ３５が設けられており、該
トリガスイッチ３５は、使用者がその指でハンドル部分
３４を掴んだ状態で、孔３３を通して指を伸ばしたとき
に、親指で操作できる位置に配置されている。ハウジン
グ３０にはＡＣ（交流）用の電気コード３６が連結され
ており、該コード３６には公知の歪み緩和金具３７が設
けられている。
ハウジング３０の底部は、弧状に凹んだ外表面３９をも
つベースプレート３８により閉鎖されている。ベースプ
レート３８の中央には長方形の孔４０が形成されており
、該孔４０は、ハウジング３０内に配置されたランプ室
４２と連通している。
ランプ室４２の壁は、アルミニウムのような適当な材料
で作られた輻射エネルギ反射ライニング４４で被覆して
おくのが好ましい。ランプ室４２内には２本の赤外線ラ
ンプ４５　（１本のみを図示しである）が配置されてい
る。ランプとしては、石英赤外線ランプを使用するのが
好ましい。ランプ４５が点灯されると、孔４０を通って
赤外線輻射エネルギが透過する。ランプ室４２の上方に
はファン４６が配置されている。このファン４６は、ラ
ンプ室４２の周囲で空気を移動させ、孔４０を通して排
出することにより冷却する目的で配置されている。
更にベースプレート３８には、その一端に隣接した箇所
において孔４７が形成されており、以下に詳しく説明す
るように、この孔４７を通って握持部材４８が往復運動
できるように突出している。
更にベースプレート３８の他端に隣接する箇所には、張
力付与組立体くテンショニングアッセンブリ）５０用の
孔４９が形成されている。より詳しく説明すると、張力
付与組立体５０は、軸５２の軸線の回りで回転できるよ
うに取り付けられたテンションホイール５１を備えてい
る。テンションホイール５１の周囲には握持歯５３が設
けられており、該握持歯５３は関連する爪５４と協働し
て、使用時に、テンションホイール５１が第１図で見て
反時計回り方向にのみ回転できるようにしている。また
、張力付与組立体５０には長いレバーアーム５５が設け
られている。このレバーアーム５５は、ハウジング３０
の前壁の外側に配置されておりかつその一端が軸５２の
外端に固定されている。
ハウジング３０の下にはプラテン６０が配置されている
。プラテン６０は中実本体６１を備えており、該中実本
体６１はその後端部がハウジング３０に固定されている
。中実本体６１は弧状の上表面６５を備えており、該上
表面６５はベースプレート３８の弧状面３９と実質的に
同じ曲率を有している。また、中実本体６１の上面６５
は、ベースプレート３８から下方に所定の一定距離だけ
間隔を隔てて配置されており、ベースプレート３８と協
働して両者の間に弧状スロット６６を形成している。こ
の弧状スロット６６は、ハウジング３０の全長に亘って
延在しており、関連するストラップ２５の２枚分の厚さ
を受は入れることができる寸法を有している。好ましく
は、プラテン６０はハウジング３０の前壁から僅かに前
方に突出して、突出リップ（突出縁部）６７を形成して
おり、後でより詳しく説明するように、スロット６６内
にス；・ラップの側縁部を容易に滑り込ませることがで
きるようになっている。孔４０の直（下ノスロソト６６
の部分は、シール領域６８を形成している。
第１図には、レバーアーム５５の中間位置Ｂが実線で示
されており、その他の位置Ａ、Ｃ及びＤにおけるレバー
アーム５５の軸線が破線で示されている。通常の作動の
場合、レバーアーム５５は、位置Ｂと位置Ｃとの間で軸
５２の軸線の回りを枢動し、ストラップ２５に張力を付
与するようになっている。レバーアーム５５が反時計回
り方向に移動するとき、該レバーアーム５５によりテン
ションホイール５Ｉが回転され、レバーアーム５５が時
計回り方向に移動するとき、レバーアーム５５により、
テンションホイール５１とは独立的に軸５２が駆動され
る（テンションホイール５１は、爪５４により回転しな
いように保持されている）。従って、レバーアーム５５
のラチェット形作動により、公知の方法で、張力付与を
行うことができる。
位置ＢＸＣ及びＤには、レバーアーム５５がこれらの位
置に到達したことを作業者が知り得るように、ソフトな
戻り止め（デイテント）を設けておくのが好ましい。ス
トラップ２５に所望量の張力が付与されたとき、レバー
アーム５５は戻り止めを通過して位置Ｃに移動される。
このとき、適当な機械リンケージ（図示せず）を作動す
ることにより、グリッパ（握持部材）４８を、孔４７を
通して握持位置まで下方に移動させ、プラテン６０と協
働させることにより、両者の間にストラップ２５を確実
に握持することができる。位置りには、レバーアーム５
５が更に運動することを防止する停止片が設けられてい
る。レバーアーム５５がこの位置りまで移動されると、
該レバーアーム５５により適当なリンケージ（図示せず
）が駆動され、カッタすなわちナイフ８４（第５図）が
作動される。これにより、ストラップ２５の供給部分が
、好ましくは第１図で見てテンションホイール５１の直
ぐ左側で切断される。
レバーアーム５５が位ｉＢでの戻り止めを通過して位置
Ａまで移動されると、レバーアーム５５により軸５２が
上方に変位される。これにより、テンションホイール５
１がスロット６６から上方に引っ込められ、シールされ
たストラップの取り出し及び新しいストラップの挿入を
容易に行うことができるようになるが、これらは全て公
知の方法で行われる。
第５図に示すように、本発明のシール装置２０は制御回
路７０を有しており、該制御回路７０はハウジング３０
内の適当な回路ボード（図示せず）上に取り付けること
ができる。ＡＣ電源コード３６は、関連の１２０ＶＡＣ
１６０ヘルツの電源に差し込むことができるようになっ
ており、コード３６の導線７１．７２は回路ブレーカを
介して接続されている。ＡＣ導線７１．７２にば適当な
給電装置７４が接続されていて、ＤＣ（直流）電圧を発
生するようになっている。このＤＣ電圧は主制御装置７
５に供給される。主制御装置７５は、記憶されたプログ
ラム制御の下で作動する適当な集積回路マイクロプロセ
ッサで構成することができる。主制御装置７５は、手動
のタイマ調節ノブ７７に接続されたサイクルタイ、７７
６に接続されている。タイマ調節ノブ７７はハウジング
３０の内部に配置しておき、赤外線輻射エネルギに対す
る最大露光時間の設定を工場で調節できるようにするの
が好ましい。主制御装置７５には、トリガスイッチ３５
も接続されている。
更にＡＣラインには、ソリッドステート電力継電器８０
及び整流ブリッジ８１のＡＣアームが直列に接続されて
いる。整流ブリッジ８１はダイオードブリッジで構成す
ることができる。整流ブリッジ８１のＤＣアームには、
適当な電流センサ８２及び赤外線ランプ４５が直列に接
続されており、電流センサ８２の出力は主制御装置７５
に入力される。主制御装置７５には更に、適当なインジ
ケータ８３、ナイフ８４及びリミットスイッチ８５が接
続されている。ＡＣラインにはファン４６を接続してお
き、シール装置２０の電源コードが差し込まれていると
きにはいつでもファン４６が回転しているように構成す
るのが好ましい。
本発明のシール装置２０の作動に際し、帯止めすべき目
的物（対象物）の回りに、ストラップ２５を先ず巻き付
ける。次に、第３図及び第４図に最も良く示すように、
ストラップ２５の供給部分２２とその先端部２４とを、
これらの間の界面に不透明領域２８が配置されるように
して、互いにオーバーラツプさせる。このとき、張力付
与組立体５０のレバーアーム５５は位置Ａに配置されて
いて、テンションホイール５０が解放位置すなわち後退
位置に保持された状態にある。次に、帯止めすべき目的
物の頂部上にシール装置２０を位置決めし、ストラップ
のオーバーラツプした部分をその側縁部に沿って、ベー
スプレート３８とプラテン６０との間のスロット６６内
に滑り込ませ、ストラップ部分２２．２４が弧状面６５
の全長に沿って重なり合うようにする。スロット６６が
ストラップの種々の幅を受は入れることができる充分な
深さを有していること、及び孔４０がスロット６６の後
壁の広い範囲に亘って延在していて、ストラップの全幅
を孔４０と整合させることができるようになっているこ
とを理解すべきである。
このようにして、ストラップのオーバーラツプした部分
２２．２４がスロット６６内に配置されると、作業者に
よりレバーアーム５５が位置Ｂを通過して移動され、こ
れにより、テンションホイール５１がストラップの供給
部分すなわち上方部分２２と係合する。引き続きレバー
アーム５５を位置Ｃまで移動すると、テンションホイー
ル５１が回転し、ストラップの供給部分２２が、第１図
に矢印Ｘで示す張力付与方向に移動される。次に、所望
の張力が得られるまで、レバーアーム５５を位置Ｂと位
置Ｃとの間で往復運動させる。この張力付与操作を行っ
ても、ストラップの先端部２４が移動することはない。
なぜならば、ストラップの先端部２４とプラテン６０と
の間の摩擦力は、互いにオーバーラツプしたストラップ
２２と２４との間の摩擦力よりも遥かに大きいからであ
る。
この点で、所望ならば、プラテン６０の弧状面６５を粗
面化した摩擦面として形成することもできる。
ストラップ２５に充分な張力が付与されたときに、適当
な張力検出機構（図示せず）が作動されるようにして、
インジケータ８３の１つにより適当な表示が行なわれる
ように構成してもよい。張力検出機構の１つの適当な形
式として、プラテン６０を例えば皿ばね等の上に弾性的
に取付けておき、所定の張力に到達したときに皿ばねが
撓んで適当なスイッチを作動するように構成することも
できる。別の方法として、レバーアーム５５の軸５２に
トルク検出装置を連結することもできる。
所定の張力に到達したならば、レバーアーム５５を位置
Ｃを通過して移動させ、グリッパ４８をその握持位置ま
で移動させて、互いにオーバーラップされたストラップ
部分２２．２４をグリッパ４８とプラテン６０との間で
確実にクランプする。
レバーアーム５５を位置りまで引き続き移動させると、
テンションホイール５１が張力を付与する方向に引き続
き回転され、これにより、グリッパ４８とテンションホ
イール５１との間にあるストラップの上方部分すなわち
供給部分２２に張力が付与される。
レバーアーム５５が位置Ｃから位置りまで移動されると
きに、ストラップの供給部分２２には所定の最小張力が
付与されるように、各部品の形状が定められている。ス
トラップ２５は弧状面６５上で張力が付与されるため、
ストラップに作用する張力は、ストラップの長平方向の
分力（力成分）だけでなく、垂直横断方向の分力（ｖｅ
ｒｔｉｃａｌ　ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ　ｃｏｍｐｏｎｅ
ｎｔ）をも有している。この垂直横断方向の分力により
、オーバーラツプされたストラップ部分２２．２４をシ
ール領域６８においてプラテン６０に対して確実にクラ
ンプすることができ、従って、ランプ４５の近傍で孔４
０に面するストラップの表面に接触することなくして、
シール領域において両ストラップ部分２２．２４を動か
ないように保持しかつ互いに確実に係合させることが可
能になる。
張力付与作業の間中、両ストラップ部分２２．２４には
横方向の分力（ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ　ｆｏｒｃｅ　ｃ
ｏｍｐｏ−ｎｅｎ　ｔ）が生じていることは理解されよ
う。しかしながら、成る圧縮性材料の帯止めを行う場合
のような成る適用例においては、帯止めされる目的物の
保持を目的とする張力をストラップに付与することは、
殆ど或いは全く不要である。なぜならば、帯止め後に、
目的物の材料が膨張することによって、帯止めされた目
的物に対しストラップが固定保持されるからである。か
ような場合には、グリッパ４８は、ストラップの供給部
分２２に所定の最小限の張力を付与することを目的とし
て作用する。従って、ストラップには、プラテン６０に
対する所定の最小限のクランプ力が作用するが、これは
適正な接合部を形成する上で充分なものである。
好ましくは、レバーアーム５５が位置りに移動されたと
きにリミットスイッチ８５の１つが作動され、主制御装
置７５によりインジケータ８３の適当な１つが作動され
て、作業者にストラップをシールする準備が整ったこと
を知らせるように構成する。この点で、シール装置２０
の電源コードが差し込まれた場合には、主制御装置７５
に直ちにＤＣ電力が供給されるように構成する。
作業者がトリガスイッチ３５を操作すると、主制御装置
に信号が与えられ、ランプの付勢サイクルが開始され、
その時間はサイクルタイマ７６により制御される。主制
御装置７５は次のように、すなわち、トリガスイッチ３
５が閉じられるとソリッドステート電力継電器８０が閉
じた状態に切り換えられ、整流ブリッジ８１にＡＣ電力
が供給されるようにし、これにより、整流されたＡＣ電
力を赤外線ランプ４５に供給してこれらのランプ４５を
点灯させるようにプログラムされている。
ランプ４５は最強の状態に付勢（点灯）され、このため
、ランプから射出された赤外線輻射エネルギは、孔４０
を通り、ストラップの上方部分２２の透明本体を通って
不透明領域２８に伝達される。
不透明領域２８が赤外線エネルギに曝されるとこの赤外
線エネルギを吸収し、不透明領域２８に隣接している両
ストラップ部分２２．２４の領域を過熱しかつ両ストラ
ップ部分２２．２４が一緒に流動及び融合するように溶
融する。
赤外線ランプ４５が付勢されている時間はサイクルタイ
マ７６により制御され、このサイクルタイマ７６は手動
の調節ノブ７７を調節することによりセットされる。一
般には、ランプ４５は約２秒間付勢され、その後主制御
装置７５により電力継電器が開放されてランプ４５が除
勢（消灯）され、不透明領域２８が赤外線輻射エネルギ
に曝されることが終了する。赤外線ランプ４５のこの付
勢時間は、オーバーラツプしているストラップ部分２２
．２４の互いに向かい合う面を充分に溶融して接合部を
形成できると同時に、両ストラップ部分２２．２４が溶
融される深さを該ストラップの厚さの掻く一部に制限し
て、両ストラップ部分２２．２４の間の界面の近傍を除
きストラップ部分２２．２４が熱崩壊されることを防止
するのに充分な時間である。輻射エネルギが消失すると
、ストラップの溶融した領域が約２秒間以内に急速に冷
却及び再凝固され、両ストラップ部分２２．２４の間に
は確実な接合部９０（第４図）が形成される。
接合部９０が冷却される時間が経過した後、主制御装置
７５によりインジケータ８３の中の１つが作動され、接
合部の形成が完了したことを作業者に知らせる。これに
より、作業者がレバーアーム５５を、位置りを僅かに越
えた所まで移動すると、ナイフ８４を作動させるための
適当な１つのリミットスイッチ８５が作動され、これに
より、テンションホイール５１の直ぐ左側の位置でスト
ラップの供給部分２２が切断される。次いで、作業者が
レバーアーム５５を位置Ａに戻すと、グリッパ４８及び
張力付与組立体５０が解放され、これにより、シールさ
れたストラップ２５をスロット６６から取り出すことが
できるようになる。
ＡＣラインにはファン４６が直接接続されているため、
該ファン４６は、シール装置２０の電源コードが差し込
まれている限りいつでも回転しており、従って、プラテ
ン６０が蓄熱されることを防止できる。所望ならば、フ
ァン４６を主制御装置７５の制御下で作動するように接
続することができる。電流センサ８２は赤外線ランプ４
５の状態をモニタリングするためのものであり、その状
態は適当な１つのインジケータ８３により表示される。
所望ならば、グリッパ４８及びナイフ８４をソレノイド
作動形に構成することができ、その場合には、レバーア
ーム５５が位置Ｃ及び位置りにあるときにリミットスイ
ッチが閉じることによりソレノイドが作動されるように
構成することができる。
本発明の重要な特徴は、本発明のシール装置が、各シー
ルサイクル中に非常に短時間だけ作動される２本のｌｋ
−パルプ（電球）を使用するだけでよいことである。従
って本発明の装置及び方法は、エネルギ効率が非常に優
れている。本発明の別の重要な特徴は、両ストラップ部
分の間の界面に熱エネルギを集中できること、及び輻射
エネルギ源に面するストラップの表面に接触することが
ないので、熱がストラップ部分の残余の部分の中に多量
に侵入することを防止できることである。このため、ス
トラップ部分の互いに係合する表面を迅速に溶融できる
と同時に、ストラップの残余の部分が熱崩壊することを
効果的に最小限にすることができる。また、本発明の方
法は、正確に制御することができかつ反復繰り返しが行
えるものである。また、オーバーラツプしたストラップ
部分の溶融領域が機械的な加熱エレメントと接触するこ
とがないため、煙や有害蒸気の発生を最小限に抑えるこ
とができる。
本発明の他の重要な特徴は、赤外線エネルギ°に対する
露出時間が短時間であるため、赤外線ランプ４５をスト
ラップ２５に近接させて配置することができ、かつ非常
にコンパクトな設計でハウジング３０内に収容できるた
め、きわめて容易に運搬できることである。
本発明を使用することにより、熱可塑性材料からなるス
トラップ部分間のシール接合部をほぼ１００％の接合効
率（すなわち、接合部がストラップ自体の終極強度に匹
敵又は等しい強度を有すること）にすることができる。
本発明の好ましい実施例においては、孔４０の幅がスト
ラップの幅よりも大きくて、ストラップの全幅に沿って
不透明領域２８を赤外線エネルギに曝すことができるよ
うに構成されているが、孔４０は所望に応じて任意のサ
イズ及び形状にすることができる。従って本発明によれ
ば、接合部の領域のサイズ及び形状を選択的に変えるた
めのマスキング技術が提供される。
本発明の好ましい実施例においては、オーバーラツプす
るストラップ部分２２．２４を一緒に保持するための所
望の横方向の力が、ストラップの供給部分２２を弧状の
プラテンに沿って張力付与方向に長平方向に移動するこ
とにより得られるように構成されているが、別の方法に
より同様な結果を得ることもできる。例えば、オーバー
ラツプしたストラップ部分２２．２４を、シール領域６
８の直く下に開口部を備えている平らで水平なガイド面
上に配置することもできる。次いでこのオーバーラツプ
したストラップ部分をシール領域６８の両側でクランプ
し、下方のプラテンの弧状面をガイドブレートの開口部
を通して上方に移動してオーバーラツプしたストラップ
部分と係合させ、これらのストラップ部分を上方に変位
させることにより所望のクランプ力を付与するように構
成することができる。
以上説明から、本発明によれば、熱可塑性材料からなる
ストラップ部分の間に高強度のヒートシール接合部を形
成できる改善された装置及び方法を提供できることが理
解されよう。より詳しくは、本発明によれば、構造及び
作動が簡単かつ経済的で、非常に迅速にシール形成をす
ることができ、シール領域内でストラップを機械的にク
ランプすることなくして、接合すべきストラップ部分が
接合部形成中に運動しないように有効に保持することが
でき、ストラップの界面のみに極めて均一で集中的な加
熱が行なえるため、ストラップの隣接領域における熱崩
壊を最小限にすることができ、優れた信鎖性と反復性を
有しており、ストラップ自体の終極強度に匹敵又は等し
い接合強度を付与できる装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に従って構成されかつ本発明の特徴を
具現化したシール装置の側面図であり、内部構造を明瞭
に示すため一部の構造を破断した状態を示すものである
。 第２図は、第１図に示す本発明のシール装置をその左側
から見た側面図である。 第３図は、第１図のシール装置のシール領域の拡大図で
あり、ストラップに張力を付与する状態を示すものであ
る。 第４図は、一方の表面に不透明層を備えた２つのストラ
ップのオーバーラツプした部分の拡大斜視図であり、本
発明の手段によりストラップ部分の間に形成された接合
部を示すものである。 第５図は、第１図のシール装置の作動を制御する制御回
路のブロック図である。 ４０・・・孔、 ４５・・・赤外線ランプ、 ５０・・・張力付与組立体、 一部、 ６０・・・プラテン、 ７０・・・制御回路、 ７６・・・サイクルタイマ、 ８３・・・インジケータ、 ８５・・・リミソトスインチ。 ８・・・ベースプレート、 ２・・・ランプ室、 ６・・・ファン、 １・・・テンションホイ ５・・・レバーアーム、 ８・・・シール領域、 ５・・・主制御装置、 ２・・・電流センサ、 ４・・・ナイフ、 ０・・・シール装置、 ２．２４・・・ストラップ部分 ５・・・ストラップ、

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）輻射エネルギを透過する熱可塑性材料で形成され
    ておりかつ実質的に平らな対向表面を備えたプラスチッ
    クストラップの２つの部分の間に高強度のシール接合部
    を形成する方法において、前記ストラップ部分の少なく
    とも一方のストラップ部分の少なくとも一方の表面に輻
    射エネルギ吸収領域を設ける工程と、前記輻射エネルギ
    吸収領域が両ストラップ部分の間に配置されるようにし
    て両ストラップ部分を互いにオーバーラップ係合させる
    工程と、両ストラップ部分の係合表面の領域を溶融すべ
    く、一方のストラップ部分を通して輻射エネルギを透過
    させることにより前記輻射エネルギ吸収領域を輻射エネ
    ルギに曝す工程と、オーバーラップしたストラップ部分
    を互いに押し付けかつ輻射エネルギが入射するストラッ
    プ部分の表面に接触することなくしてストラップ部分が
    照射中に移動しないように保持する工程と、輻射エネル
    ギに対して輻射エネルギ吸収領域を曝すことを停止して
    、ストラップ部分の溶融領域が冷却及び再凝固するとき
    にストラップの互いに押し付けられた部分の間に接合部
    を形成する工程とを有していることを特徴とするシール
    接合部形成方法。
  2. （２）前記輻射エネルギが主として赤外線エネルギであ
    ることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. （３）前記２つのストラップ部分が同一ストラップ上に
    あることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  4. （４）前記輻射エネルギ吸収領域が、少なくとも一方の
    ストラップ部分に輻射エネルギ吸収熱可塑性材料の層を
    設けることにより形成されることを特徴とする請求項１
    に記載の方法。
  5. （５）前記輻射エネルギ吸収領域が、少なくとも一方の
    ストラップ部分の少なくとも１つの表面に輻射エネルギ
    吸収マーキングを作ることにより形成されることを特徴
    とする請求項１に記載の方法。
  6. （６）前記輻射エネルギ吸収領域を輻射エネルギに曝す
    前に、オーバーラップした両ストラップ部分の少なくと
    も一方に張力を付与する工程を更に有していることを特
    徴とする請求項１に記載の方法。
  7. （７）前記輻射エネルギを、輻射エネルギ吸収領域が設
    けられたストラップ部分に通すことを特徴とする請求項
    １に記載の方法。
  8. （８）輻射エネルギ透過材料で形成された２つのオーバ
    ーラップしたプラスチックストラップ部分の間に高強度
    のシール接合部を形成する装置であって、前記オーバー
    ラップしたストラップ部分の少なくとも一方が、他方の
    ストラップ部分と向かい合う関係に配置された輻射エネ
    ルギ吸収材料からなる領域を備えているシール接合部形
    成装置において、輻射エネルギ源と、オーバーラップし
    たストラップ部分に湾曲通路に沿って張力を付与して、
    前記ストラップ部分を互いに押し付ける手段と、互いに
    押し付けられたストラップ部分の一方を通して輻射エネ
    ルギを輻射エネルギ吸収領域上に照射して、熱可塑性材
    料からなる隣接領域を溶融する手段とを有しており、オ
    ーバーラップしたストラップ部分を互いに融合して、溶
    融した熱可塑性領域が冷却及び凝固したときに前記オー
    バーラップしたストラップ部分の間に接合部を形成する
    ことを特徴とするシール接合部形成装置。
  9. （９）前記押し付け手段が、湾曲通路を形成するガイド
    手段を備えていることを特徴とする請求項８に記載の装
    置。
  10. （１０）前記湾曲通路が弧状であることを特徴とする請
    求項９に記載の装置。
  11. （１１）前記押し付け手段が、輻射エネルギが入射する
    ストラップ部分に接触しないことを特徴とする請求項８
    に記載の装置。
  12. （１２）前記輻射エネルギ源が赤外線源であることを特
    徴とする請求項８に記載の装置。
  13. （１３）前記２つのストラップ部分が同一ストラップ上
    にあり、接合されたストラップ部分をストラップの供給
    部分から切断するカッタ手段を更に有していることを特
    徴とする請求項８に記載の装置。
  14. （１４）輻射エネルギ透過材料で形成された２つのオー
    バーラップしたプラスチックストラップ部分の間に高強
    度のシール接合部を形成する装置であって、前記オーバ
    ーラップしたストラップ部分の少なくとも一方が、他方
    のストラップ部分と向かい合う関係に配置された輻射エ
    ネルギ吸収材料からなる領域を備えているシール接合部
    形成装置において、輻射エネルギ源と、凹んだ弧状表面
    を形成するガイド手段と、該弧状のガイド表面上で前記
    オーバーラップしたストラップ部分の少なくとも一方に
    張力を付与して、両ストラップ部分が互いに確実に押し
    付けられるシーリング形状にする手段とを有しており、
    自由外表面領域を備えた両ストラップ部分の中の少なく
    とも一方が大気に曝されかつ前記輻射エネルギ源に向い
    ており、両ストラップ部分の中の他方が前記弧状のガイ
    ド表面に接触しており、前記オーバーラップしたストラ
    ップ部分の中の少なくとも１つの前記自由外表面領域を
    通して輻射エネルギ吸収領域上に輻射エネルギを照射し
    、隣接する熱可塑性領域を溶融する手段を更に有してお
    り、オーバーラップしたストラップ部分を互いに融合し
    て、溶融した熱可塑性領域が冷却及び凝固したときに前
    記オーバーラップしたストラップ部分の間に接合部を形
    成することを特徴とするシール接合部形成装置。
  15. （１５）前記弧状のガイド表面が固定されており、前記
    張力付与手段が、前記弧状のガイド表面上で前記ストラ
    ップ部分を長手方向に移動させる手段を備えていること
    を特徴とする請求項１４に記載の装置。
  16. （１６）前記オーバーラップしたストラップ部分の中の
    前記他方のストラップ部分の張力が増大することを防止
    する手段を更に有していることを特徴とする請求項１４
    に記載の装置。
  17. （１７）前記張力増大防止手段が、前記ガイド表面に対
    して前記オーバーラップしたストラップ部分をクランプ
    する手段を備えていることを特徴とする請求項１６に記
    載の装置。
  18. （１８）前記輻射エネルギ吸収領域を輻射エネルギに曝
    す時間を制御する手段を更に有していることを特徴とす
    る請求項１４に記載の装置。
JP1096193A 1988-04-15 1989-04-14 プラスチックストラップにシール接合部を形成する方法及び装置 Pending JPH0224116A (ja)

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