JPH02241667A - 溶融金属排出用ノズル - Google Patents
溶融金属排出用ノズルInfo
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- JPH02241667A JPH02241667A JP6216189A JP6216189A JPH02241667A JP H02241667 A JPH02241667 A JP H02241667A JP 6216189 A JP6216189 A JP 6216189A JP 6216189 A JP6216189 A JP 6216189A JP H02241667 A JPH02241667 A JP H02241667A
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 14
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- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は溶融金属排出用ノズルに関し、特に鉄皮とノズ
ル本体との固定に環状のリング又は棒状部材を用いた溶
融金属導出用ノズルに係る。
ル本体との固定に環状のリング又は棒状部材を用いた溶
融金属導出用ノズルに係る。
［従来の技術］
周知の如く、溶融金ｇＩ４排出用ノズルにおいては、そ
のフランジ部近傍の外表面を鉄皮で被覆している。この
目的は、主として以下に述べる理由による。
のフランジ部近傍の外表面を鉄皮で被覆している。この
目的は、主として以下に述べる理由による。
■溶融金属導出用ノズルの支持、固定部の機械的強度を
強化するため。
強化するため。
■Ａｒガス吹込みのガス溜とガスシールを向上するため
。
。
■ガス吹込み用のポーラスれんがとノズル本体との接続
、固定化のため。
、固定化のため。
■支持、固定部の酸化を防止するため。
ところで、上記鉄皮は、ノズル本体の表面にコート材及
びモルタルを塗布した後、押し込むことにより被覆を完
了する。
びモルタルを塗布した後、押し込むことにより被覆を完
了する。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、従来の溶融金属排出用ノズルによれば、
溶鋼鋳込み中に鉄皮が熱で膨張して緩み、この緩みによ
って鉄皮がホルダー固定位置の荷重で上方にズレ移動を
起こす、従って、鉄皮。
溶鋼鋳込み中に鉄皮が熱で膨張して緩み、この緩みによ
って鉄皮がホルダー固定位置の荷重で上方にズレ移動を
起こす、従って、鉄皮。
ホルダーとノズル本体の整合面が変わり、荷重。
熱歪などによる応力が局部的に集中して折損を起こす、
また、鉄皮の緩み、ズレによってシール性が悪くなり、
ガス漏れ、ｍ鋼が起こる。
また、鉄皮の緩み、ズレによってシール性が悪くなり、
ガス漏れ、ｍ鋼が起こる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、鉄皮がノズ
ル本体からずれるのを防止して、局部的な折損や、ガス
漏れ、漏鋼を回避し得る溶融金属排出用ノズルを提供す
ることを目的とする。
ル本体からずれるのを防止して、局部的な折損や、ガス
漏れ、漏鋼を回避し得る溶融金属排出用ノズルを提供す
ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は、ノズル本体と、このノズル本体の外周面に被
覆された鉄皮とを具備した溶融金属排出用ノズルにおい
て、ノズル本体の外周面に環状の溝又は複数個の溝を設
けるとともに、前記溝に対応する鉄皮に開口部を設け、
かつ前記溝に鉄皮固定用のストッパを前記開口部を利用
して設けたことを特徴とする溶融金属排出用ノズルであ
る。
覆された鉄皮とを具備した溶融金属排出用ノズルにおい
て、ノズル本体の外周面に環状の溝又は複数個の溝を設
けるとともに、前記溝に対応する鉄皮に開口部を設け、
かつ前記溝に鉄皮固定用のストッパを前記開口部を利用
して設けたことを特徴とする溶融金属排出用ノズルであ
る。
本発明に係るストッパとしては、具体的には環状の溝に
埋め込まれるリング部材５あるいは複数の溝に埋め込ま
れる複数個の棒状部材を示す、ここに、リング部材は、
例えば断面が円の長尺な部材の両端を鉄皮に適宜設けた
開口部を利用して鉄皮と溶接することにより固定する。
埋め込まれるリング部材５あるいは複数の溝に埋め込ま
れる複数個の棒状部材を示す、ここに、リング部材は、
例えば断面が円の長尺な部材の両端を鉄皮に適宜設けた
開口部を利用して鉄皮と溶接することにより固定する。
一方、棒状部材は、ノズル本体の溝及び鉄皮の開口部に
棒状部材を装着することにより固定する。
棒状部材を装着することにより固定する。
［作用］
本発明によれば、鉄皮がノズル本体からずれるのを防止
して、局部的な折損や、ガス漏れ、漏鋼な回避できる。
して、局部的な折損や、ガス漏れ、漏鋼な回避できる。
以下、本発明の実施例について説明する。
［実施例１］
第１図及び第２図を参照する。
図中の１は、上部に段差部２を有し下部に筒状の、耐熱
性部材３を有したノズル本体である。前記ノズル本体ｌ
の段差部２には、インサートリング４、ポーラス層５が
設けられている。また、前記ノズル本体１の上部の外周
面には、環状の溝６が設けられている。この溝６には、
断面が例えば円のリング部材（ストッパ）７が設けられ
ている。
性部材３を有したノズル本体である。前記ノズル本体ｌ
の段差部２には、インサートリング４、ポーラス層５が
設けられている。また、前記ノズル本体１の上部の外周
面には、環状の溝６が設けられている。この溝６には、
断面が例えば円のリング部材（ストッパ）７が設けられ
ている。
ここに、リング部材７は長尺な部材の両端部を溶接によ
り固定したものである。前記ノズル本体ｌの外周面には
、鉄皮８が被覆されている。前記リング部材７の接合部
に対応する前記鉄皮８には関口部９が設けられ、この開
口部９で鉄皮８とリング部材７が溶接により接続されて
いる。なお、図中のＩＯはガス吹込み用ソケットである
。
り固定したものである。前記ノズル本体ｌの外周面には
、鉄皮８が被覆されている。前記リング部材７の接合部
に対応する前記鉄皮８には関口部９が設けられ、この開
口部９で鉄皮８とリング部材７が溶接により接続されて
いる。なお、図中のＩＯはガス吹込み用ソケットである
。
上記ノズルにおいて、リング部材７は次のようにして装
着する。まず、ノズル本体ｌの外表面に環状の溝６をつ
ける０次に、この溝６に断面が円の長尺な部材を、この
部材の両端が鉄皮８の開口部９に位置するように環状に
埋め込む、前記開口部９から露出する長尺な部材の両端
部と鉄皮８とを、溶接により接合しリング部材７と鉄皮
８の接合を完了する。
着する。まず、ノズル本体ｌの外表面に環状の溝６をつ
ける０次に、この溝６に断面が円の長尺な部材を、この
部材の両端が鉄皮８の開口部９に位置するように環状に
埋め込む、前記開口部９から露出する長尺な部材の両端
部と鉄皮８とを、溶接により接合しリング部材７と鉄皮
８の接合を完了する。
しかして、実施例１に係る溶融金属排出用ノズルによれ
ば、ノズル本体ｌの所定の外周面に環状の溝６が設けら
れ、この溝６にリング部材７を埋め込み、このリング部
材７の接合部を鉄皮８の開口部９の箇所で溶接により接
合した構成となっているため、鉄皮８が熱で膨張し緩ん
でもズレが発生することを防止出来る。従って、局部的
な折損や、ガス漏れ、漏鋼を回避できる。
ば、ノズル本体ｌの所定の外周面に環状の溝６が設けら
れ、この溝６にリング部材７を埋め込み、このリング部
材７の接合部を鉄皮８の開口部９の箇所で溶接により接
合した構成となっているため、鉄皮８が熱で膨張し緩ん
でもズレが発生することを防止出来る。従って、局部的
な折損や、ガス漏れ、漏鋼を回避できる。
［実施例２］
第３図、第４図及び第５図を参照する。但し、実施例１
と同部材は同符合を付して説明を省略する。
と同部材は同符合を付して説明を省略する。
図中のｌｌａ 、 ｌｌｂ 、 ｌｌｃ 、 ｌｌｄは
、夫々ノズル本体１の上部の外周面に設けられた溝であ
る。これらの溝に対応した鉄皮８には、夫々開口部１２
ａ 、 １２ｂ 、 １２ｃ 、 ｌＺｄが夫々設けら
れている。前記開口部及び溝には、例えば直径が９ｍｍ
の丸棒（ストッパ） １３が装着されている。
、夫々ノズル本体１の上部の外周面に設けられた溝であ
る。これらの溝に対応した鉄皮８には、夫々開口部１２
ａ 、 １２ｂ 、 １２ｃ 、 ｌＺｄが夫々設けら
れている。前記開口部及び溝には、例えば直径が９ｍｍ
の丸棒（ストッパ） １３が装着されている。
上記ノズルにおいて、丸棒１３は例えば次のようにして
装着する。まず、ノズル本体ｌに鉄皮８をセットする１
次に、鉄皮８及びノズル本体１にたとえば４ケ所ドリル
で穴を開ける。これにより、鉄皮８には開口部１２ａ、
１２ｂ、 １２ｃ、 １２ｄが夫々形成され、かつノ
ズル本体ｌには溝１１ａ 、 ｌｌｂ 。
装着する。まず、ノズル本体ｌに鉄皮８をセットする１
次に、鉄皮８及びノズル本体１にたとえば４ケ所ドリル
で穴を開ける。これにより、鉄皮８には開口部１２ａ、
１２ｂ、 １２ｃ、 １２ｄが夫々形成され、かつノ
ズル本体ｌには溝１１ａ 、 ｌｌｂ 。
１１ｃ 、 ｌｉｄが形成される０次いで、丸棒１３を
鉄皮８開口部及びノズル本体１の溝に装着する。
鉄皮８開口部及びノズル本体１の溝に装着する。
実施例２においても、実施例１と同様な効果かえられる
。なお、実施例２においては、丸棒を４ケ所に設けたが
、これに限らず、１〜３ケ所としてもよい、また、実施
例２では、鉄皮とノズル本体に同時に穴を設ける場合に
ついて述べたが、これに限らず、ノズル本体に穴（溝）
を設けた後鉄皮に穴（開口部）を設けてもよい。
。なお、実施例２においては、丸棒を４ケ所に設けたが
、これに限らず、１〜３ケ所としてもよい、また、実施
例２では、鉄皮とノズル本体に同時に穴を設ける場合に
ついて述べたが、これに限らず、ノズル本体に穴（溝）
を設けた後鉄皮に穴（開口部）を設けてもよい。
以上詳述した如く本発明によれば、鉄皮がノズル本体か
らずれるのを防止して、局部的な折損や、ガス漏れ、漏
鋼を回避し得る溶融金属排出用ノズルを提供できる。
らずれるのを防止して、局部的な折損や、ガス漏れ、漏
鋼を回避し得る溶融金属排出用ノズルを提供できる。
第１図は本発明の実施例１に係る溶融金属排出用ノズル
の断面図、第２図は第１図のＡ部の部分拡大図、第３図
は本発明の実施例２に係る溶融金属排出用ノズルの断面
図、第４図は第３図のｘ−Ｘ線に沿う拡大断面図、第５
図は第４図の部分拡大図である。 １−ノズル本体、６−環状の溝、７−リング部材、８−
鉄皮。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 図
の断面図、第２図は第１図のＡ部の部分拡大図、第３図
は本発明の実施例２に係る溶融金属排出用ノズルの断面
図、第４図は第３図のｘ−Ｘ線に沿う拡大断面図、第５
図は第４図の部分拡大図である。 １−ノズル本体、６−環状の溝、７−リング部材、８−
鉄皮。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 図
Claims (1)
- ノズル本体と、このノズル本体の外周面に被覆された鉄
皮とを具備した溶融金属排出用ノズルにおいて、ノズル
本体の外周面に環状の溝又は複数個の溝を設けるととも
に、前記溝に対応する鉄皮に開口部を設け、かつ前記溝
に鉄皮固定用のストッパを前記開口部を利用して設けた
ことを特徴とする溶融金属排出用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6216189A JP2831023B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 溶融金属排出用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6216189A JP2831023B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 溶融金属排出用ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241667A true JPH02241667A (ja) | 1990-09-26 |
| JP2831023B2 JP2831023B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=13192117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6216189A Expired - Fee Related JP2831023B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 溶融金属排出用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2831023B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06553U (ja) * | 1992-06-18 | 1994-01-11 | 品川白煉瓦株式会社 | 連続鋳造用耐火物ブロック |
| WO1997013599A1 (en) * | 1995-10-10 | 1997-04-17 | Vesuvius Crucible Company | Nozzle assembly having inert gas distributor |
| KR20020051255A (ko) * | 2000-12-22 | 2002-06-28 | 이구택 | 리브를 이용하는 연속주조에서의 노즐막힘 방지방법 |
| CN112893828A (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-04 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种用于连铸钢包长水口悬挂方式的气体密封方法 |
| WO2024048381A1 (ja) * | 2022-09-01 | 2024-03-07 | 黒崎播磨株式会社 | 浸漬ノズル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6352624B1 (en) | 1999-06-01 | 2002-03-05 | Northrop Grumman Corporation | Electrochemical oxygen generating system |
-
1989
- 1989-03-16 JP JP6216189A patent/JP2831023B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06553U (ja) * | 1992-06-18 | 1994-01-11 | 品川白煉瓦株式会社 | 連続鋳造用耐火物ブロック |
| WO1997013599A1 (en) * | 1995-10-10 | 1997-04-17 | Vesuvius Crucible Company | Nozzle assembly having inert gas distributor |
| US5723055A (en) * | 1995-10-10 | 1998-03-03 | Vesuvius Crucible Company | Nozzle assembly having inert gas distributor |
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| CN112893828A (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-04 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种用于连铸钢包长水口悬挂方式的气体密封方法 |
| WO2024048381A1 (ja) * | 2022-09-01 | 2024-03-07 | 黒崎播磨株式会社 | 浸漬ノズル |
| JP2024034688A (ja) * | 2022-09-01 | 2024-03-13 | 黒崎播磨株式会社 | 浸漬ノズル |
| TWI887753B (zh) * | 2022-09-01 | 2025-06-21 | 日商黑崎播磨股份有限公司 | 浸入式噴嘴 |
| AU2023333748B2 (en) * | 2022-09-01 | 2026-02-12 | Krosakiharima Corporation | Immersion nozzle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2831023B2 (ja) | 1998-12-02 |
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