JPH0224187B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224187B2 JPH0224187B2 JP4086486A JP4086486A JPH0224187B2 JP H0224187 B2 JPH0224187 B2 JP H0224187B2 JP 4086486 A JP4086486 A JP 4086486A JP 4086486 A JP4086486 A JP 4086486A JP H0224187 B2 JPH0224187 B2 JP H0224187B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- flux
- aluminum
- chloride
- immersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3603—Halide salts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、アルミニウム又はその合金部材の浸
漬ろう付け接合法に関するものである。
漬ろう付け接合法に関するものである。
(ロ) 背景技術
従来からの浸漬ろう付けは、一般に塩化ナトリ
ウム、塩化カリウム、塩化リチウムならびにフツ
化アルミニウム等のフツ化物からなるフラツクス
を耐火物槽中に溶融し、組立てられたろう付け部
材を該溶融液中に浸漬して、接合部にあらかじめ
クラツドされるか又は置かれたろう材を溶融させ
て接合部材を接合するもので、溶融フラツクスは
その本来の役割であるフラツクス効果の他に無酸
化加熱雰囲気と無酸化加熱媒体を構成するもので
ある。
ウム、塩化カリウム、塩化リチウムならびにフツ
化アルミニウム等のフツ化物からなるフラツクス
を耐火物槽中に溶融し、組立てられたろう付け部
材を該溶融液中に浸漬して、接合部にあらかじめ
クラツドされるか又は置かれたろう材を溶融させ
て接合部材を接合するもので、溶融フラツクスは
その本来の役割であるフラツクス効果の他に無酸
化加熱雰囲気と無酸化加熱媒体を構成するもので
ある。
これらのことから、浸漬によるろう付け接合方
法は、加熱炉によるろう付け法等に比して昇温速
度が早くかつ均一加熱が容易で、ろう付けの信頼
性が高いという特徴を有している。
法は、加熱炉によるろう付け法等に比して昇温速
度が早くかつ均一加熱が容易で、ろう付けの信頼
性が高いという特徴を有している。
ところが、ろう付け温度と整合するフラツクス
溶融温度、流動性アルミニウムの表面清浄力なら
びにろう材の流れ誘導などの諸性質を持たせるた
めに開発されたフラツクス（塩化ナトリウム、塩
化カリウム、塩化リチウム、フツ化物など）は潮
解性が強く、鋼や銅などの金属を強く腐食し、ま
た導電性であるので電気機器の絶縁を破壊する欠
点がある。
溶融温度、流動性アルミニウムの表面清浄力なら
びにろう材の流れ誘導などの諸性質を持たせるた
めに開発されたフラツクス（塩化ナトリウム、塩
化カリウム、塩化リチウム、フツ化物など）は潮
解性が強く、鋼や銅などの金属を強く腐食し、ま
た導電性であるので電気機器の絶縁を破壊する欠
点がある。
フラツクスの潮解性は、ろう付け温度の580〜
620℃においても、フラツクス中に水分が存在し
てアルミニウムを激しく酸化させ、ろう付けを阻
害する。
620℃においても、フラツクス中に水分が存在し
てアルミニウムを激しく酸化させ、ろう付けを阻
害する。
このため、溶融フラツクスはあらかじめ表面の
浄化されたアルミニウム板をフラツクス中に浸漬
して水と反応させ、水素と酸化アルミニウムとし
て脱水する必要がある。また、溶融フラツクスは
長時間にわたる空気との接触が避けられず、脱水
作業を繰り返し行なう必要がある。しかも、脱水
作業でできた酸化アルミニウムなどの沈殿物の除
去作業も欠かせない等の問題があつた。
浄化されたアルミニウム板をフラツクス中に浸漬
して水と反応させ、水素と酸化アルミニウムとし
て脱水する必要がある。また、溶融フラツクスは
長時間にわたる空気との接触が避けられず、脱水
作業を繰り返し行なう必要がある。しかも、脱水
作業でできた酸化アルミニウムなどの沈殿物の除
去作業も欠かせない等の問題があつた。
(ハ) 発明の開示
本発明は、潮解性のないフラツクスによる浸漬
ろう付け法を提案するものである。
ろう付け法を提案するものである。
即ち、本発明は潮解性を持たない塩化バリウム
（BaCl2）、塩化ナトリウム（NaCl）ならびに塩
化カリウム（KCl）を主とし、これにフツ化物を
加えて、化学活性化のあるフラツクスとしたもの
である。
（BaCl2）、塩化ナトリウム（NaCl）ならびに塩
化カリウム（KCl）を主とし、これにフツ化物を
加えて、化学活性化のあるフラツクスとしたもの
である。
例えば、BaCl2、NaCl及びKClの重量比がそれ
ぞれ54.7：18.0：27.3の共融塩の融点は540℃であ
る。またアルミニウム硬ろうのAl−Si基合金の
溶融温度が564〜580℃であり、ろう付け作業温度
が580〜615℃であることから、上記共融塩の溶融
温度の540℃はアルミニウム又はその合金のろう
付けフラツクスとして適当である。
ぞれ54.7：18.0：27.3の共融塩の融点は540℃であ
る。またアルミニウム硬ろうのAl−Si基合金の
溶融温度が564〜580℃であり、ろう付け作業温度
が580〜615℃であることから、上記共融塩の溶融
温度の540℃はアルミニウム又はその合金のろう
付けフラツクスとして適当である。
また、フラツクスの化学的活性化のために、フ
ツ化物例えばフツ化アルミニウム（AlF3）やフ
ツ化ナトリウム（NaF）などを混合するが、こ
の場合に混合によるフラツクスの溶融温度は570
℃好ましくは565℃まで昇温してもよいので、上
記共融塩が540℃であるから、30℃（又は25℃）
の余裕がなおあることとなる。これは、フツ化物
の種類と量の選択に幅があり、また共融塩の混合
比にも幅を持たせることができることになる。
ツ化物例えばフツ化アルミニウム（AlF3）やフ
ツ化ナトリウム（NaF）などを混合するが、こ
の場合に混合によるフラツクスの溶融温度は570
℃好ましくは565℃まで昇温してもよいので、上
記共融塩が540℃であるから、30℃（又は25℃）
の余裕がなおあることとなる。これは、フツ化物
の種類と量の選択に幅があり、また共融塩の混合
比にも幅を持たせることができることになる。
また、その他の好適なフツ化物としては、
BaF2、CaF2、MgF2、LiF、KAlF4、K3AlF6が
ある。
BaF2、CaF2、MgF2、LiF、KAlF4、K3AlF6が
ある。
この場合、塩化バリウム、塩化ナトリウム、塩
化カリウム及びフツ化物の重量比の範囲は、それ
ぞれ55〜47％、18〜22％、27〜33％、１〜20であ
る。
化カリウム及びフツ化物の重量比の範囲は、それ
ぞれ55〜47％、18〜22％、27〜33％、１〜20であ
る。
(ニ) 実施例
実施例 １
BaCl2、NaCl及びKClの粉末を重量比で54.7
％、18.0％、23.3％と、これに重量比10％のNaF
粉末を混合し、黒鉛電極を炉内槽底部に対向して
設けられた耐火レンガ製電極炉で溶融し、610℃
±３℃に保持し、空気雰囲気電気炉で560℃±５
℃に予熱したAl−Si基のアルミニウム合金ろう
付け接合部材を該溶融フラツクス中に浸漬し、
610℃に昇温して３分間保持後に取出した。その
後、空冷、湯洗、洗浄剤による洗浄でフラツクス
を除去し、部材表面を清浄化した。
％、18.0％、23.3％と、これに重量比10％のNaF
粉末を混合し、黒鉛電極を炉内槽底部に対向して
設けられた耐火レンガ製電極炉で溶融し、610℃
±３℃に保持し、空気雰囲気電気炉で560℃±５
℃に予熱したAl−Si基のアルミニウム合金ろう
付け接合部材を該溶融フラツクス中に浸漬し、
610℃に昇温して３分間保持後に取出した。その
後、空冷、湯洗、洗浄剤による洗浄でフラツクス
を除去し、部材表面を清浄化した。
ろう付けの結果は全接合部が充分なフイレツト
を形成し、強固な接合部材が得られた。
を形成し、強固な接合部材が得られた。
さらに、12時間後と24時間後に上記したところ
と同様に事前の脱水作業を行なうことなく同一の
電気炉中で浸漬ろう付けを行なつたが、上記と同
様に良好な接合が得られた。
と同様に事前の脱水作業を行なうことなく同一の
電気炉中で浸漬ろう付けを行なつたが、上記と同
様に良好な接合が得られた。
また、電気炉から昇る蒸気はベタついておら
ず、蒸気も潮解性のないものであつて、作業環境
に悪影響を与えないことも認められた。
ず、蒸気も潮解性のないものであつて、作業環境
に悪影響を与えないことも認められた。
実施例 ２
前記実施例１の混合塩化物粉末に重量比で
BaF2を１％、AlF3を２％、K3Al3F6を１％混
合・溶融して溶融フラツクスを作り、上記実施例
１と同じ条件でろう付けしたところ、同様な好結
果を得た。
BaF2を１％、AlF3を２％、K3Al3F6を１％混
合・溶融して溶融フラツクスを作り、上記実施例
１と同じ条件でろう付けしたところ、同様な好結
果を得た。
また、CaF2、MgF2、LiFのそれぞれ一種づつ
を、更にそれらの組合せを前記したと同様な混合
塩化物粉末に混合・溶融してフラツクスを作つた
ところ、これまた同様な好結果を得た。
を、更にそれらの組合せを前記したと同様な混合
塩化物粉末に混合・溶融してフラツクスを作つた
ところ、これまた同様な好結果を得た。
(ホ) 発明の効果
本発明は上記のようにBaCl2、NaCl、KClとフ
ツ化物とでフラツクスを構成することにより、ア
ルミニウム又はその合金のろう付け性に必要な化
学活性や溶融ろうとの置換性、ろう材に対応する
フラツクスの融点などを満足しながら、従来のフ
ラツクスによる浸漬ろう付けでの脱水作業のほと
んどを省略することができ、また炉底部の沈殿物
除去の軽減や吸水によるフラツクスの組成変化の
減少など多くの優れた効果をあげることができ
る。しかも、本発明法による潮解性のないフラツ
クスの使用は、二次的効果として設備や治具の腐
食の防止や電気的絶縁低下を減少させる利点も有
する。
ツ化物とでフラツクスを構成することにより、ア
ルミニウム又はその合金のろう付け性に必要な化
学活性や溶融ろうとの置換性、ろう材に対応する
フラツクスの融点などを満足しながら、従来のフ
ラツクスによる浸漬ろう付けでの脱水作業のほと
んどを省略することができ、また炉底部の沈殿物
除去の軽減や吸水によるフラツクスの組成変化の
減少など多くの優れた効果をあげることができ
る。しかも、本発明法による潮解性のないフラツ
クスの使用は、二次的効果として設備や治具の腐
食の防止や電気的絶縁低下を減少させる利点も有
する。
本発明は以上の如く、信頼性の高いろう付け性
を維持しつつ、作業性や経済性を大きく改善した
浸漬ろう付け接合方法を提供することができるも
のである。
を維持しつつ、作業性や経済性を大きく改善した
浸漬ろう付け接合方法を提供することができるも
のである。
Claims (1)
- １ あらかじめろう材をつけたアルミニウム又は
その合金部材を55〜47重量％の塩化バリウムと18
〜22重量％の塩化ナトリウムと27〜33重量％の塩
化カリウムと１〜20重量％のNaF、BaF2、
AlF3、CaF2、MgF2、LiF、KAlF4、K3AlF6か
ら選ばれる一種又は複数のフツ化物とを混合して
なる溶融フラツクス中に浸漬してろう付けするこ
とを特徴とするアルミニウム又はその合金部材の
浸漬ろう付け法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4086486A JPS62199293A (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | アルミニウム又はその合金部材の浸漬ろう付け法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4086486A JPS62199293A (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | アルミニウム又はその合金部材の浸漬ろう付け法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199293A JPS62199293A (ja) | 1987-09-02 |
| JPH0224187B2 true JPH0224187B2 (ja) | 1990-05-28 |
Family
ID=12592391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4086486A Granted JPS62199293A (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | アルミニウム又はその合金部材の浸漬ろう付け法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62199293A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH058345U (ja) * | 1991-07-12 | 1993-02-05 | 株式会社イナツクス | 浴槽用循環パイプの取付構造及びパイプ取付用ブツシング |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0729158Y2 (ja) * | 1987-08-10 | 1995-07-05 | 新日軽株式会社 | 通風ドア |
| JPH0729159Y2 (ja) * | 1987-08-10 | 1995-07-05 | 新日軽株式会社 | 通風ドア |
| JP3348093B2 (ja) * | 2000-03-17 | 2002-11-20 | 幸人 野村 | ２重巻金属管の連続高速溶着方法およびそれを実施する溶着炉 |
-
1986
- 1986-02-26 JP JP4086486A patent/JPS62199293A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH058345U (ja) * | 1991-07-12 | 1993-02-05 | 株式会社イナツクス | 浴槽用循環パイプの取付構造及びパイプ取付用ブツシング |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62199293A (ja) | 1987-09-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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