JPH058345U - 浴槽用循環パイプの取付構造及びパイプ取付用ブツシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 側壁を隔てて設置された浴槽と風呂窯とを接
続する湯水の循環パイプを前記側壁を貫通して取りつけ
るにあたり、側壁に設ける開孔の位置及び寸法の要求精
度を低くし、もって、施工作業の容易化を図る。 【構成】 浴室側壁２に循環パイプ６の直径よりも大き
い孔径の開孔３を設け、該開孔３に装着したブッシング
１０に循環パイプ６を挿通し、このブッシング１０に設
けた閉塞部１４により筒状本体１１と循環パイプ６との
間隙を閉塞すると共に、閉塞部１４と一体形成され位置
変更が可能になされた密接部１３を循環パイプ６の側周
面へ水密的に当接させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、浴室の側壁を隔てて設置された浴槽と風呂窯とを接続して両者の間 で湯水を循環させるための循環パイプを、前記側壁を貫通させて取りつけるため の構造及び取付用のブッシングに関するものであって、施工作業の容易化を図る ものである。

【０００２】

【従来の技術】

浴室を施工するにあたり、浴室外に風呂窯を設置する場合、浴槽と風呂窯との 間で湯水を循環させるための循環パイプは、側壁を貫通させて取りつけなくては ならない。

【０００３】 例えば、図９に示すように、躯体床面９０に載設した防水パン９上に浴槽１を 設置し、また、防水パン９の四周にタイルパネルよりなる側壁２を立設して浴室 を構築すると共に、躯体壁部４を隔てて浴室外部に風呂窯７０を設置する場合に あっては、浴槽１と風呂窯７０とを接続する循環パイプ６を、躯体壁部４及び側 壁２を貫通させて取りつけなくてはならない。

【０００４】 そこで通常は、図１０に拡大して示す如く、躯体壁部４には開口の大きい開孔 ５を設け、浴室側壁２には循環パイプ６の直径よりもわずかに大きい程度の開孔 ３を設け、側壁２の開孔３とこれに挿通した循環パイプ６との間隙をパテ等（図 示せず）を用いて充填するという施工手段が採用される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記施工手段においては、側壁２の開孔３の閉塞状態を確実にすると同時にパ テ等の充填材の使用量を少なくして施工作業の負担を軽減化するため、当該開孔 ３を出来るだけ小径に、しかも位置精度良く設けることが望ましい。しかしなが ら、側壁２における最適個所を選定し且つ必要最少寸法の開孔３を精度良く設け るという作業は極めて困難である。

【０００６】 しかも、浴槽１と風呂窯７０との間の湯水循環効率を高めるべく、上部の循環 パイプ６ａは浴槽１に向かってやや昇り勾配とし、下部の循環パイプ６ｂは逆に 浴槽１に向かってやや下り勾配となるように取りつけなくてはならない。それ故 、開孔３の開設位置あるいは浴槽１と風呂窯７０との相対位置関係に誤差が生じ た場合には、循環パイプ６に適正勾配と付与することが出来なくなるのみならず 、循環パイプ６の取付が不可能となるおそれがある。

【０００７】 そこで、前記施工手段に基づき循環パイプ６を確実に取りつけ得るようにする ためには、必要以上に大きい寸法の開孔３を側壁２に設けて、誤差発生に備えな くてはならない。しかし、このようにすると、パテ等の充填材の使用量が多くな って施工作業の負担が増大するのみならず、開孔３における止水性が低下すると いう問題が生ずる。

【０００８】 さらに、浴室における側壁２，防水パン９等の構造部分の施工業者と、浴槽１ と風呂窯７０との間に循環パイプ６を配設する施工業者とは、一般に別個である 。このため、前者による側壁２の立設が完了したのち、後者が側壁２に開孔３を 形成して循環パイプ６を配設し、しかるのち再び前者が開孔３のパテ詰め等の仕 上げ作業を行うというような、施工業者間の連繋が必要である。しかし、このよ うに交互に業者が交替して作業を行うのは煩雑で非常に能率が悪いので、施工日 数の遅延化をもたらしている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題に鑑みて、浴室側壁に厳密な位置設定を必要とせずに大きい 開孔を設けるとこができ、その上、止水性にも優れた浴槽用循環パイプの取付構 造及びパイプ取付用のブッシングを提供せんとするものである。

【００１０】 本考案に係る第一の取付構造の特徴は、浴室の側壁に循環パイプの直径よりも 大きい孔径の開孔が設けられ、該開孔に装着した筒状のブッシングに循環パイプ が挿通され、上記ブッシングに設けられた閉塞部により筒状本体と循環パイプ側 周面との間隙が閉塞されていると共に、上記閉塞部と一体形成された密接部が循 環パイプ側周面へ水密的に当接し、前記密接部は循環パイプの姿勢に応じて位置 変更が可能になされていることである。

【００１１】 また、上記第一の取付構造に用いるブッシングの特徴は、循環パイプの直径よ りも大きい内径を有する筒状の本体と、前記側壁への取付部と、挿通される循環 パイプの側周面と筒状本体との間隙を閉塞する閉塞部と、該閉塞部と一体形成さ れ循環パイプ側周面へ水密的に当接する密接部とから成り、前記密接部は循環パ イプの姿勢に応じて位置変更が可能になされていることである。

【００１２】 本考案に係る第二の取付構造の特徴は、浴室の側壁に循環パイプの直径よりも 大きい孔径の開孔が設けられ、該開孔に循環パイプの直径よりもやや大きい孔径 の貫通孔を有する内フランジが形成された筒状のブッシングが装着され、循環パ イプが上記ブッシングの貫通孔に挿通されると共に、上記ブッシングの内フラン ジと循環パイプ側周面との間隙が充填材で閉塞されていることである。

【００１３】 さらに、上記第二の取付構造に用いるブッシングの特徴は、筒状の本体と、前 記側壁への取付部と、循環パイプの直径よりもやや大きい孔径の貫通孔を有する 内フランジとから成ることにある。

【００１４】

【作用】

本考案に係る第一の取付構造は、側壁に設けた開孔にブッシングを装着し、こ のブッシングに循環パイプを挿通させることにより、密接部が循環パイプの側周 面に水密的に当接すると共に閉塞部が筒状本体と循環パイプとの間を閉塞するの で、充填材を用いることなく開孔を閉塞することができる。密接部は循環パイプ の姿勢に応じて位置変更が可能であるので、仮に浴槽と風呂窯との相対位置関係 に誤差が生じた場合であっても、循環パイプを適正な姿勢に取りつけることがで きる。

【００１５】 一方、本考案の第二の取付構造を採用した場合には、側壁の開孔に装着したブ ッシングの貫通孔と循環パイプとの間隙がわずかであるので、使用する充填材の 量は非常にわずかで済む。循環パイプの姿勢の変更には、ブッシングの筒状本体 を側壁へ取りつける位置を変更することで容易に対処することが可能である。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。なお、図１〜図６及び図８ は、第一の取付構造に係るものであり、図７は、第二の取付構造に係るものであ る。

【００１７】 図１及び図２は、本考案の第１実施例を示すものであって、図１は、取付構造 の要部を示す図面、図２はブッシング１０を示す図面である。 本考案の最も特徴的なところは、浴槽１と風呂窯（図示せず）とを接続する循 環パイプ６を、躯体壁部４及びタイルパネルからなる浴室の側壁２を貫通させて 取りつけるにあたり、側壁２に循環パイプ６と比較して充分に大きな孔径の開孔 ３を設け、この開孔３にブッシング１０を装着し、該ブッシング１０に循環パイ プ６を挿通させる点にある。なお、躯体壁部４に間口の大きい開孔５を形成する ことは、前記従来技術と共通である。また、図１においては８は、浴室と風呂窯 との間を断熱するための防熱板である。

【００１８】 本実施例のブッシング１０は、図２に示す如く、側壁２の開孔３の孔径よりも わずかに外径の小さい筒状本体１１と、該筒状本体１１の外周面に螺着されるロ ックナット１２と、循環パイプ６の直径とほぼ等しい内径を有する短筒状の密接 部１３と、この密接部１３の外周面へ一体形成され筒状本体１１とほぼ等しい外 径になされた閉塞部１４と、該閉塞部１４を筒状本体１１の先端に固定するため の押え部材１５とから成っている。前記閉塞部１４は、途中に屈曲角度の変更可 能な折曲個所を形成した膜状体であって、この折曲個所により、前記密接部１３ が位置変更し得るようなされている。なお筒状本体１１の他端側の外周面には、 フランジ状の取付部１６が周設され、該取付部１６の一方の表面にパッキン１７ が配されている。

【００１９】 上記ブッシング１０を側壁２の開孔３へ装着するには、まず筒状本体１１を上 記開孔３内へ挿入し、ロックナット１２をこれに螺合して締め付けて側壁２を取 付部１６との間で挟持することにより、該筒状本体１１を固定する。次いで、筒 状本体１１の先端に密接部１３と一体形成された閉塞部１４を配置し、筒状本体 １１に螺合させた押え部材１５で固定する。

【００２０】 このようにして側壁２に装着したブッシング１０に、循環パイプ６を挿通せし めれば、密接部１３と循環パイプ６の側周面とは水密的に当接し、また、閉塞部 １４により循環パイプ６と筒状本体１１との間隙が閉塞されるから、側壁２の開 孔３が実質的に閉塞されることになる。すなわち、パテ等の充填材を用いること なく、比較的大きな開孔３を簡単に止水することが出来るのである。

【００２１】 また、ブッシング１０の密接部１３は、周囲の膜状の閉塞部１４で支持されて いるから、挿通させた循環パイプ６の姿勢に応じて容易に位置変更することがで きる。それ故、ブッシング１０の内径を充分に大きく設定すれば、浴槽１と風呂 窯（図示せず）との相対位置関係に多少の誤差が生じたとしても、両者を循環パ イプ６で簡単且つ確実に接続することができ、しかも、該循環パイプ６の姿勢を 最適勾配に設定することが可能である。その上、循環パイプ６の取付に際し、上 記ブッシング１０の装着作業は簡単であり、パテ詰めを行う必要もないから、施 工業者の交替や連繋が不要となる。

【００２２】 なお、図１の実施例の如く、循環パイプ６に、可撓性部分７を形成しておくこ とにより、施工能率の一層の向上が見込まれる。

【００２３】 図３及び図４は、本考案の第２実施例を示すものである。同実施例に使用する ブッシング２０は、前記図１及び図２のものと次の点で相違する。すなわち、当 該ブッシング２０は、筒状本体２１の取付部２４を側壁２の表面へ接着剤で固定 することにより開孔２へ装着される点、及び、密接部２３と一体形成された閉塞 部２２はキャップ状に製作され、これを筒状本体２１の先端へ嵌着させて取りつ ける点である。その他の構造及び作用効果については、前記第１実施例と共通す る。

【００２４】 但し、図３の第２実施例では、筒状本体２１の側壁２表面への固定は接着剤に よっているため、取付部２４と側壁２との当接部分にシリコン等のコーキング材 ２５を塗布して、止水性を確実化することが望ましい。

【００２５】 図５に、本考案の第３の実施例を示す。この実施例の特徴は、上下２本の循環 パイプ６ａ，６ｂをそれぞれ挿通させるブッシング３１，３１を一体的に連設し たブッシング連設体３０を用いる点にある。

【００２６】 このブッシング連設体３０を用いて循環パイプ６ａ，６ｂを取りつけるには、 まず、２個の筒状本体３２を並列に一体形成したブッシング基板３１を用意し、 これを、側壁２に形成した間口の大きい開孔３へビス３６等を用いて固定する。 次いで、各筒状本体３３に前記第２実施例と同様のキャップ状閉塞部３４を嵌着 し、各ブッシング３１内へ循環パイプ６ａ，６ｂを挿通せしめればよい。なお、 上記ブッシング基板３２の形状及び寸法は、側壁２がタイルパネルである場合、 タイル２ａの割付モジュールに合わせた四角形とするのが好適である。

【００２７】 上記実施例によれば、側壁２の設ける開孔３は間口の大きいもの一つだけでよ く、しかも、各ブッシング３１の密接部３５は位置変更可能であるから、循環パ イプ６の姿勢調節が容易であり、開孔の位置精度及び寸法精度を高める必要がな い。依って、施工が非常に簡単である。

【００２８】 図６は、本考案の第４実施例を示すものである。この実施例では、筒状本体４ １と閉塞部４２と密接部４３とを一体形成したブッシング４０が使用されている 。すなわち、当該ブッシング４０は、筒状本体４１の先端に、内フランジ状の閉 塞部４２が形成され、その中央に、循環パイプ６の直径とほぼ同径の密接部４３ が一体形成されたものである。

【００２９】 当該ブッシング４０は、閉塞部４２をフランジ状としたので、前記第１〜第３ 実施例のものと比べて密接部４３の位置変更し得る度合が小さい。そこで、筒状 本体４１の他端外周面にフランジ状取付部４４を幅広に形成し、該取付部４４を 側壁２の裏面へ接着剤で固定する位置を適宜調節することにより、循環パイプ６ の姿勢調整を行う。なお、取付部４４を側壁２の裏面へ固定するようにしたのは 、開孔３の寸法とは無関係に筒状本体４１の取付位置を設定できるようにするた めである。

【００３０】 図７は、本考案の第５実施例を示すものであって、本考案の第二の取付構造に 係るものである。この実施例で使用するブッシング５０は、筒状本体５１の先端 に、循環パイプ６の直径よりもやや大きい孔径の貫通孔５３を有する内フランジ ５２が形成され、他端外周面にフランジ状の取付部５５が形成されたものである 。そして、上記取付部５５を側壁２の裏面へ接着剤で固定すると共に、上記貫通 孔５３に挿通した循環パイプ６と内フランジ５２との間隙を、パテ等の充填材５ ４で閉塞する。

【００３１】 本実施例では、循環パイプ６の姿勢に対応させて、取付部５５の側壁２裏面へ の固定位置を調整することにより、内フランジ５２の貫通孔５３と循環パイプ６ とを合致させることができる。また、パテ等の充填材５４は、内フランジ５２の 貫通孔５３と循環パイプ６との間のわずかな間隙を閉塞するだけであるから、そ の使用量は非常に少なくて済む。

【００３２】 以上述べた実施例は、いずれも、タイルパネルからなる側壁２に循環パイプ６ 挿通用の開孔３を設けた場合であるが、図８の如く、浴槽１を設置する防水パン ９の起立部９ａが腰高に形成されている場合には、該起立部９ａに開孔３を設け てブッシング６０を装着することも可能である。この実施例では、ブッシング６ ０として前記第４実施例（図６参照）と類似のものを使用したが、他の実施例で 使用したものを適用することを妨げない。

【００３３】 このように、本考案の実施例は前述したものに限定されるのではなく、実施の 態様に応じた様々な応用が可能である。

【００３４】

【考案の効果】

本考案は、側壁に循環パイプの直径よりも充分に大きい孔径の開孔を設け、こ の開孔に装着したブッシングに循環パイプを挿通せしめることによって、循環パ イプを適正な姿勢に取りつけることができる。つまり、側壁に設ける開孔の寸法 及び位置を厳密に設定する必要がないから、施工作業が簡単である。

【００３５】 また、本考案に係る第一の取付構造によれば、循環パイプと密接部とが水密的 に当接するので、バテ等の充填材が不要であり、第二の取付構造によれば、内フ ランジの貫通孔と循環パイプとの間隙がわずかであるので、充填材の使用量は極 めて少なくて済む。すなわち、簡略な閉塞作業によって、確実な止水性を得るこ とができる。

【００３６】 さらに、側壁の開孔にブッシングを装着する作業は非常に簡単であるから、異 なる施工業者間の連繋が不要となり、施工能率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示すものであって、循環
パイプの取付構造の要部を示す側面断面図である。

【図２】本考案の第１実施例に使用する循環パイプ取付
用のブッシングを分解して示す側面断面図である。

【図３】本考案の第２実施例を示すものであって、循環
パイプの取付構造の要部を示す側面断面図である。

【図４】本考案の第２実施例に使用する循環パイプ取付
用のブッシングを分解して示す側面断面図である。

【図５】本考案の第３実施例を示すものであって、循環
パイプの取付構造の要部を示す側面断面図である。

【図６】本考案の第４実施例を示すものであって、循環
パイプの取付構造の要部を示す側面断面図である。

【図７】本考案の第５実施例を示すものであって、循環
パイプの取付構造の要部を示す側面断面図である。

【図８】本考案の第６実施例を示すものであって、循環
パイプの取付構造の要部を示す側面断面図である。

【図９】従来の循環パイプの取付構造を示すものであっ
て、浴室の一部を示す側面断面図である。

【図１０】図９に示す従来の循環パイプの取付構造の要
部を示す側面断面図である。

【符号の説明】

１…浴槽 ２…側壁 ３…開孔 ４…躯体壁部 ５…開
孔 ６…循環パイプ ７…可撓性部分 ９…防水パン
１０…ブッシング １１…筒状本体 １３…密接部 １
４…閉塞部 １６…取付部 ２０…ブッシング ２１…
筒状本体 ２２…閉塞部 ２３…密接部 ２４…取付部
３０…ブッシング連設体 ３１…ブッシング ３２…
ブッシング基板 ３３…筒状本体 ３４…閉塞部 ３５
…密接部 ４０…ブッシング ４１…筒状本体 ４２…閉塞部 ４
３…密接部 ４４…取付部 ５０…ブッシング ５１…筒状本体 ５２…内フランジ
５３…貫通孔 ５４…充填材 ５５…取付部 ６０…
ブッシング ７０…風呂窯

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 浴室の側壁を隔てて設置された浴槽と風
   呂窯とを接続する湯水の循環パイプを前記側壁を貫通さ
   せて取りつけるための構造であって、前記側壁に循環パ
   イプの直径よりも大きい孔径の開孔が設けられ、該開孔
   に装着した筒状のブッシングに循環パイプが挿通され、
   上記ブッシングに設けられた閉塞部により筒状本体と循
   環パイプ側周面との間隙が閉塞されていると共に、上記
   閉塞部と一体形成された密接部が循環パイプ側周面へ水
   密的に当接し、前記密接部は循環パイプの姿勢に応じて
   位置変更が可能になされていることを特徴とする浴槽用
   循環パイプの取付構造。
2. 【請求項２】 浴室の側壁を隔てて設置された浴槽と風
   呂窯とを接続する湯水の循環パイプを前記側壁を貫通さ
   せて取りつけるためのブッシングであって、当該ブッシ
   ングは、循環パイプの直径よりも大きい内径を有する筒
   状の本体と、前記側壁への取付部と、挿通される循環パ
   イプの側周面と筒状本体との間隙を閉塞する閉塞部と、
   該閉塞部と一体形成され循環パイプ側周面へ水密的に当
   接する密接部とから成り、前記密接部は循環パイプの姿
   勢に応じて位置変更が可能になされていることを特徴と
   するパイプ取付用ブッシング。
3. 【請求項３】 浴室の側壁を隔てて設置された浴槽と風
   呂窯とを接続する湯水の循環パイプを前記側壁を貫通さ
   せて取りつけるための構造であって、前記側壁に循環パ
   イプの直径よりも大きい孔径の開孔が設けられ、該開孔
   に循環パイプの直径よりもやや大きい孔径の貫通孔を有
   する内フランジが形成された筒状のブッシングが装着さ
   れ、循環パイプが上記ブッシングの貫通孔に挿通される
   と共に、上記ブッシングの内フランジと循環パイプ側周
   面との間隙が充填材で閉塞されていることを特徴とする
   浴槽用循環パイプの取付構造。
4. 【請求項４】 浴室の側壁を隔てて設置された浴槽と風
   呂窯とを接続する湯水の循環パイプを前記側壁を貫通さ
   せて取りつけるためのブッシングであって、当該ブッシ
   ングは、筒状の本体と、前記側壁への取付部と、循環パ
   イプの直径よりもやや大きい孔径の貫通孔を有する内フ
   ランジとから成ることを特徴とするパイプ取付用ブッシ
   ング。