JPH0224191B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶融メツキ帯鋼板の端部溶接方法に
関する。

従来の例えば亜鉛メツキ鋼板の連続式塗装設備
においては、鋼板コイルが２個並列され、一方コ
イルからの鋼板繰り出しが終れば、他方コイルの
繰出しを開始し、１つのコイルの鋼板繰出しが終
つても設備を停止させることなく連続的に塗装が
行なわれていた。しかして、一方コイルの鋼板末
端と他方コイルの鋼板先端とを重ねて溶接する場
合、円盤状電極を溶接ラインに沿つて転動させ、
溶接電流を連続して流して連続溶接を行なつてい
た。

しかしながら、このような連続溶接では溶接線
が連続しているため、溶接電流が溶接部に集中せ
ず、既に溶接された部分に分流する。また、特に
薄板では溶接面と電極接触面とが近いため、溶接
電流が適量より少しでも少ないと溶接面が溶けず
に溶接不良となり、反対に少しでも多いと板が電
極接触面まで溶けて電極に溶着し、溶接部の引き
とぎれや穴明きが発生する。このため適正条件の
範囲が狭く、僅かな条件変化があつても溶接不良
となる欠点があつた。

本発明は、前記欠点を解決し、溶接部の不良を
できるだけ少なくする方法を提供することを目的
とする。

この目的を達成するため、本発明の構成は、並
列する２個の溶融メツキ鋼板コイルから交互に帯
鋼板を繰り出し、一方コイルの鋼板繰り出し終端
に他方コイルの鋼板繰り出し始端を重ねて溶接す
るとき、前記帯鋼板の厚さｔ＝0.2〜0.6mmのもの
において、幅方向に溶接部長さＨ＝10〜50mm、非
溶接部長さＣ＝３〜10mmの範囲で断続的に溶接す
ることである。

以下、本発明の一実施例を図面にもとづき説明
する。

並列する２個の亜鉛メツキ鋼板コイル１，２か
ら交互に帯鋼板Ｗを繰り出し、一方コイルの鋼板
繰り出し終端に他方コイルの鋼板繰り出し始端を
重ねて円板状電極３，３によつて溶接する。なお
４は変向ロール、５は前処理装置、６は塗装装置
である。

さてここで、前記溶接をする場合に電極３，３
に周期的に通電して溶接部の長さＨ、非溶接部の
長さＣの繰返しによつて断続溶接を行なう。そし
て、板厚ｔ（mm）＝0.27、重ね代Ｓ（mm）＝2.0の場
合、Ｈ＝25mm、Ｃ＝５mmで良好な結果を得た。

なお、Ｈ＝10〜50mmが望ましく、10未満の場合
は溶接強度が不足し、50を越えれば分流のために
断続溶接の効果がなくなる。又、Ｃ＝３〜10mmが
望ましく、３未満の場合は溶接が連続する恐れが
あり、10を越えれば溶接強度が不足する。

本発明はアルミメツキ鋼板や、亜鉛アルミ合金
メツキ鋼板にも適用される。

本発明は、以上の如く、断続溶接するので、溶
接電流が溶接部に有効に集中し、良好な溶接結果
を得ることとなつた。特に、0.2mm〜0.6mmの薄い
メツキ鋼板に顕著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本方法の実施状態を示す全体系統図、
第２図はその要部拡大図、第３図はその−断
面図である。 Ｗ……亜鉛メツキ鋼板、１，２……コイル、３
……電極。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 並列する２個の溶融メツキ鋼板コイルから交
   互に帯鋼板を繰り出し、一方コイルの鋼板繰り出
   し終端に他方コイルの鋼板繰り出し始端を重ねて
   溶接するとき、前記帯鋼板の厚さｔ＝0.2〜0.6mm
   のものにおいて、幅方向に溶接部長さＨ＝10〜50
   mm、非溶接部長さＣ＝３〜10mmの範囲で断続的に
   溶接することを特徴とする溶融メツキ帯鋼板の端
   部溶接方法。