JPH02243328A - 平紐の貼着把手製造装置 - Google Patents
平紐の貼着把手製造装置Info
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- JPH02243328A JPH02243328A JP1065240A JP6524089A JPH02243328A JP H02243328 A JPH02243328 A JP H02243328A JP 1065240 A JP1065240 A JP 1065240A JP 6524089 A JP6524089 A JP 6524089A JP H02243328 A JPH02243328 A JP H02243328A
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- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は平紐の貼着把手製造装置に関する。
「従来の技術」
一般にデパート、商店街などで商品を購入すると、サー
ビスの手段として当該商品を把手付袋に入れてくれる。
ビスの手段として当該商品を把手付袋に入れてくれる。
この把手付袋は、たとえば袋体上端縁部を内側に折り返
して重合部を形成し、該重合部に対向して1対の把手が
一体あるいは固定的に取付けられている。
して重合部を形成し、該重合部に対向して1対の把手が
一体あるいは固定的に取付けられている。
しかして、このような把手付袋は、商品如何によっては
包装袋として不適当である。たとえば動物の食料を小売
している店などにおいては、あらかじめ各種の食料を包
装箱で小売しているが、これらの包装箱を把手付袋に入
れてお客へ手渡しするのでは、把手付袋が無駄あるいは
不経済である場合が多い。そこで、ドッグフーズストア
など業種によっては、把手付袋に代わる経済的でもっと
便利なものが要望されている。
包装袋として不適当である。たとえば動物の食料を小売
している店などにおいては、あらかじめ各種の食料を包
装箱で小売しているが、これらの包装箱を把手付袋に入
れてお客へ手渡しするのでは、把手付袋が無駄あるいは
不経済である場合が多い。そこで、ドッグフーズストア
など業種によっては、把手付袋に代わる経済的でもっと
便利なものが要望されている。
そこで、出願人は先に次のような構成要素からなる平紐
の貼着把手製造装置を提案した。
の貼着把手製造装置を提案した。
すなわち、この平紐の貼着把手製造装置は、粘着紙を周
胴面に案内する回転ドラムと、この回転ドラムの両側に
設けられかつ回転ドラムと共に移動する左右の紐掛けリ
ング体と、これらの紐掛けリング体に次々と掛け渡され
かつ前記粘着紙に対し所定間隔で連続して直交状態に交
差する平紐と、この平紐の交差部分を抑えることができ
るように前記回転ドラムの上方に配設された平紐抑え部
材とを具備している。
胴面に案内する回転ドラムと、この回転ドラムの両側に
設けられかつ回転ドラムと共に移動する左右の紐掛けリ
ング体と、これらの紐掛けリング体に次々と掛け渡され
かつ前記粘着紙に対し所定間隔で連続して直交状態に交
差する平紐と、この平紐の交差部分を抑えることができ
るように前記回転ドラムの上方に配設された平紐抑え部
材とを具備している。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は上述したような要望点に鑑み、まず把手付袋に
代わる貼着把手を得ることができる平紐の貼着把手製造
装置を提供するにある。
代わる貼着把手を得ることができる平紐の貼着把手製造
装置を提供するにある。
次に、平紐を回転ドラムを構成する回転ローラの両側に
位置する左右の紐掛けリング体に次々と確実に掛け渡す
ことができ、しかも、−旦左右の紐掛けリング体に掛け
渡した平紐が紐掛けリング体の回動に対応してスムーズ
に紐掛けリング体から外れ、さらに、左右の紐掛けリン
グ体に掛け渡される平紐の長さも任意に調整することが
できる平紐の貼着把手製造装置を得るにある。
位置する左右の紐掛けリング体に次々と確実に掛け渡す
ことができ、しかも、−旦左右の紐掛けリング体に掛け
渡した平紐が紐掛けリング体の回動に対応してスムーズ
に紐掛けリング体から外れ、さらに、左右の紐掛けリン
グ体に掛け渡される平紐の長さも任意に調整することが
できる平紐の貼着把手製造装置を得るにある。
「問題点を解決するための手段」
本発明の平紐の貼着把手製造装置は、フレームに横設軸
架された回転軸に固定的に設けられた回転ローラと、こ
の回転ローラの両側に所要間隔を有して前記回転軸に固
定的に設けられた1対のリング取付板と、これらのリン
グ取付板に所定間隔で軸支された複数個の紐掛けリング
体と、前記フレームの内側に固定的に設けられたカムと
から成り、前記紐掛けリング体はカムの外周面を滑動す
るコロがカムの突起部分に位置するとバネ部材のバネ力
に抗して回動し、前記回転ローラの周胴面と対向するこ
とを特徴とする。
架された回転軸に固定的に設けられた回転ローラと、こ
の回転ローラの両側に所要間隔を有して前記回転軸に固
定的に設けられた1対のリング取付板と、これらのリン
グ取付板に所定間隔で軸支された複数個の紐掛けリング
体と、前記フレームの内側に固定的に設けられたカムと
から成り、前記紐掛けリング体はカムの外周面を滑動す
るコロがカムの突起部分に位置するとバネ部材のバネ力
に抗して回動し、前記回転ローラの周胴面と対向するこ
とを特徴とする。
「実 施 例」
以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は、本発明の貼着把手製造装置の全体構成を示す
各概略説明図である。図で1は塩化ビニール、プラスチ
ック、発泡スチロールなど適当な材料で形成された平紐
2を巻回した紐リールで、この紐リール1は、本実施例
では基台3に立設された支持板4に2個軸架されている
。各組リール1は支持板4に着脱自在に軸支することが
できるように支持板4の一側壁に形成された軸支用切欠
部5に装着される。6は紐リール1の送り出し側に位置
するように前記支持板4に軸支された第1の紐ガイドロ
ーラで、この第1の紐ガイドローラ6は支持板4の上端
部と中央部にそれぞれ設けられている。しかして、平紐
2は支持板4以外の装置の他のフレーム7等に適宜に横
設軸架された複数個の紐ガイドローラ8.9.10.1
1.12.13.14を介し、回転ドラム15の近傍に
移動可能に設けられた紐ガイドパイプ16に案内されて
いる。
各概略説明図である。図で1は塩化ビニール、プラスチ
ック、発泡スチロールなど適当な材料で形成された平紐
2を巻回した紐リールで、この紐リール1は、本実施例
では基台3に立設された支持板4に2個軸架されている
。各組リール1は支持板4に着脱自在に軸支することが
できるように支持板4の一側壁に形成された軸支用切欠
部5に装着される。6は紐リール1の送り出し側に位置
するように前記支持板4に軸支された第1の紐ガイドロ
ーラで、この第1の紐ガイドローラ6は支持板4の上端
部と中央部にそれぞれ設けられている。しかして、平紐
2は支持板4以外の装置の他のフレーム7等に適宜に横
設軸架された複数個の紐ガイドローラ8.9.10.1
1.12.13.14を介し、回転ドラム15の近傍に
移動可能に設けられた紐ガイドパイプ16に案内されて
いる。
17は前記フレーム7の下方に位置しかつタック紙18
をロール状に巻装したタック紙リールである。
をロール状に巻装したタック紙リールである。
ここでタック紙とは、−側面に接着層を有する粘着紙1
8aと、この粘着紙と重合し前記接着層をカバーする剥
離紙18bとから成る長尺状の帯状部材を意味する。し
かして、タック紙18はタック紙リール17と前述した
回転ドラム15との間で装置のフレーム7等に適宜に横
設軸架された複数個のタック紙ガイドローラ19.20
.21.22.23.24.25.26により回転ドラ
ム15へと案内されている。
8aと、この粘着紙と重合し前記接着層をカバーする剥
離紙18bとから成る長尺状の帯状部材を意味する。し
かして、タック紙18はタック紙リール17と前述した
回転ドラム15との間で装置のフレーム7等に適宜に横
設軸架された複数個のタック紙ガイドローラ19.20
.21.22.23.24.25.26により回転ドラ
ム15へと案内されている。
27はフレーム7よりも下方に位置し、かつタック紙リ
ール17と回転ドラム15との間に設けられた剥離紙1
8bを巻回する巻取りリールである。タック紙18は回
転ドラム15に最も近接するタック紙ガイドローラ26
を境に粘着紙18aと剥離紙18bとにそれぞれ分離さ
れ、粘着紙18aは回転ドラム15の周胴部側へ案内さ
れる反面、剥離紙18bは前記タック紙ガイドローラ2
6の折り返しを基点とし、複数個の剥離紙ガイドローラ
28.29を介して前記巻取りリール27に巻装される
。なお、この場合前記剥離紙18bは巻取りリール27
に巻装することなくそのまま図示しないガイドローラで
第1のプレスローラ側へ案内することもできる。
ール17と回転ドラム15との間に設けられた剥離紙1
8bを巻回する巻取りリールである。タック紙18は回
転ドラム15に最も近接するタック紙ガイドローラ26
を境に粘着紙18aと剥離紙18bとにそれぞれ分離さ
れ、粘着紙18aは回転ドラム15の周胴部側へ案内さ
れる反面、剥離紙18bは前記タック紙ガイドローラ2
6の折り返しを基点とし、複数個の剥離紙ガイドローラ
28.29を介して前記巻取りリール27に巻装される
。なお、この場合前記剥離紙18bは巻取りリール27
に巻装することなくそのまま図示しないガイドローラで
第1のプレスローラ側へ案内することもできる。
30はフレーム7の上方に配設されかつタック紙18の
剥離紙18bをロール状に巻装した剥離紙供給リールで
ある。この剥離紙供給リール30は、すでにタック紙1
8の剥離紙18bを十分に巻装した巻取リリール27を
移して用いることができる。剥離紙供給リール30に巻
装された剥離紙18bは、フレーム7等に適宜に横設軸
架された複数個のガイドローラ31.32.33.34
.35.36を介し、回転ドラム15の周胴面に対設す
る第1のプレスローラ37へと案内されている。ところ
で、回転ドラム15は、第2図で示すように回転軸40
の中央部にタック紙18の粘着紙18aを第1のプレス
37側へ案内する回転ローラ41が固定的に設けられ、
この回転ローラ41の両側には所定間隔で複数個の紐掛
けリング体42を軸支する円形状のリング取付板43.
43がそれぞれ回転軸40に左右動調整可能に取付けら
れている(便宜上一方側のリング取付板は省略する。)
。
剥離紙18bをロール状に巻装した剥離紙供給リールで
ある。この剥離紙供給リール30は、すでにタック紙1
8の剥離紙18bを十分に巻装した巻取リリール27を
移して用いることができる。剥離紙供給リール30に巻
装された剥離紙18bは、フレーム7等に適宜に横設軸
架された複数個のガイドローラ31.32.33.34
.35.36を介し、回転ドラム15の周胴面に対設す
る第1のプレスローラ37へと案内されている。ところ
で、回転ドラム15は、第2図で示すように回転軸40
の中央部にタック紙18の粘着紙18aを第1のプレス
37側へ案内する回転ローラ41が固定的に設けられ、
この回転ローラ41の両側には所定間隔で複数個の紐掛
けリング体42を軸支する円形状のリング取付板43.
43がそれぞれ回転軸40に左右動調整可能に取付けら
れている(便宜上一方側のリング取付板は省略する。)
。
しかして、前記紐掛けリング体42はスプリングなどの
バネ部材44で常時回転軸40の径方向に付勢され内側
に傾いている。しかし、回転ローラ41と共にその周方
向へ移動する紐掛けリング体42が回転ローラ41の上
部付近あるいは最上部に位置する時は、円形状のカム4
5、後述するコロ等により前記バネ部材44の付勢力に
抗して外側へと回動し、回転ローラ41の周胴面と対向
して水平状態となる。
バネ部材44で常時回転軸40の径方向に付勢され内側
に傾いている。しかし、回転ローラ41と共にその周方
向へ移動する紐掛けリング体42が回転ローラ41の上
部付近あるいは最上部に位置する時は、円形状のカム4
5、後述するコロ等により前記バネ部材44の付勢力に
抗して外側へと回動し、回転ローラ41の周胴面と対向
して水平状態となる。
紐掛けリング体42は第6図で示すように半円盤状の紐
掛け胴部42aと、この紐掛け胴部42aの下面に突設
されたフランジ部42bと、このフランジ42bの左右
端部あるいは紐掛け胴部42aの垂直面の左右端部に複
数個のネジ46で取付けられた第1および第2の紐係合
片42c 、42dと、紐掛け胴部42aの上面にネジ
47で固定的に設けられかつ紐掛け胴部42aの周胴面
から多少突出する円板状の紐外れ防止片42eとから構
成され、前記第1および第2の紐係合片42e、42d
にはそれぞれテーバ面48.49が形成されている。ま
た紐掛けリング体42は第7図等で示すようにフランジ
部42bの中央部に取付けた取付杆50を介し、リング
取付板43の外周部に所定間隔で突設された軸受部43
bに適宜に軸支され、かつ、前記取付杆50、カム45
の外周面を滑動するコロ51が設けられたレバー52、
連結リンク53をそれぞれ介し連結されている。さらに
、紐掛けリング体42は第4図で示すように、本実施例
では一方側のリング取付板43に所定間隔で合計8個取
付けられている。そして、紐掛けリング体42は図示し
ない反対側のリング取付板に一方側の紐掛けリング体4
2に対して位置をずらした状態で合計8個取付けられて
いる。なお、54.55は枢支ビンである。
掛け胴部42aと、この紐掛け胴部42aの下面に突設
されたフランジ部42bと、このフランジ42bの左右
端部あるいは紐掛け胴部42aの垂直面の左右端部に複
数個のネジ46で取付けられた第1および第2の紐係合
片42c 、42dと、紐掛け胴部42aの上面にネジ
47で固定的に設けられかつ紐掛け胴部42aの周胴面
から多少突出する円板状の紐外れ防止片42eとから構
成され、前記第1および第2の紐係合片42e、42d
にはそれぞれテーバ面48.49が形成されている。ま
た紐掛けリング体42は第7図等で示すようにフランジ
部42bの中央部に取付けた取付杆50を介し、リング
取付板43の外周部に所定間隔で突設された軸受部43
bに適宜に軸支され、かつ、前記取付杆50、カム45
の外周面を滑動するコロ51が設けられたレバー52、
連結リンク53をそれぞれ介し連結されている。さらに
、紐掛けリング体42は第4図で示すように、本実施例
では一方側のリング取付板43に所定間隔で合計8個取
付けられている。そして、紐掛けリング体42は図示し
ない反対側のリング取付板に一方側の紐掛けリング体4
2に対して位置をずらした状態で合計8個取付けられて
いる。なお、54.55は枢支ビンである。
前記リング取付板43は第2図で示すように回転ローラ
41の適宜箇所に設けられた第1のネジ部材56と、こ
の第1のネジ部材56と噛合するように回転ローラ41
およびリング取付体43に設けられた第2のネジ部材5
7とにより、回転軸40の軸芯方向に移動可能に設けら
れている。
41の適宜箇所に設けられた第1のネジ部材56と、こ
の第1のネジ部材56と噛合するように回転ローラ41
およびリング取付体43に設けられた第2のネジ部材5
7とにより、回転軸40の軸芯方向に移動可能に設けら
れている。
また前記カム45は第3図で示すように回転軸40を支
承し、かつ外端部にフランジ部を有する軸支承体58お
よび該軸支承体の内端部に嵌合する筒状の嵌合体59を
介し前方側フレーム61の内側に固定的に設けられてい
る。なお、カム45もネジ等を利用して回転軸40の軸
芯方向へ微調整することができるように設けられている
。
承し、かつ外端部にフランジ部を有する軸支承体58お
よび該軸支承体の内端部に嵌合する筒状の嵌合体59を
介し前方側フレーム61の内側に固定的に設けられてい
る。なお、カム45もネジ等を利用して回転軸40の軸
芯方向へ微調整することができるように設けられている
。
60は装置の前方側フレーム61に横設軸架されかつ第
1のプレスローラ37よりも送り出し側の下方の位置で
回転ローラ41の周胴面41aに対設する第2のプレス
ローうで、この第2のプレスローラ60は該プレスロー
ラの前方に上下に対向するように設けられた1対の挟持
ローラ62と共に、平紐2を直交状態に連続して挟装す
る粘着紙18aと剥離紙18bとを送り出し側へ案内す
るガイドローラの役割を果たす。
1のプレスローラ37よりも送り出し側の下方の位置で
回転ローラ41の周胴面41aに対設する第2のプレス
ローうで、この第2のプレスローラ60は該プレスロー
ラの前方に上下に対向するように設けられた1対の挟持
ローラ62と共に、平紐2を直交状態に連続して挟装す
る粘着紙18aと剥離紙18bとを送り出し側へ案内す
るガイドローラの役割を果たす。
63は前記挾持ローラよりも前方に位置するように前方
側フレーム61に横設軸架された1対のプレスローラで
、これらのプレスローラ63は上下に対設されかつ挾持
ローラ62よりも大径に形成されている。これらのプレ
スローラ63は粘着紙18aと剥離紙18bとの間に挾
まれた平紐2の取付端部2aあるいは交差部分を粘着紙
18aに圧着する役割を果たす。
側フレーム61に横設軸架された1対のプレスローラで
、これらのプレスローラ63は上下に対設されかつ挾持
ローラ62よりも大径に形成されている。これらのプレ
スローラ63は粘着紙18aと剥離紙18bとの間に挾
まれた平紐2の取付端部2aあるいは交差部分を粘着紙
18aに圧着する役割を果たす。
64はプレスローラ63よりも前方に設けられた第1の
スリッターあるいはカッターで、この第1のカッター6
4は上下のプレスローラ63を通って来た粘着紙18a
と剥離紙18bの中心あるいは中心部を長手方向に切断
する役割を果たす。65は第1のカツタ−64の下方に
対設するガイドローラである。
スリッターあるいはカッターで、この第1のカッター6
4は上下のプレスローラ63を通って来た粘着紙18a
と剥離紙18bの中心あるいは中心部を長手方向に切断
する役割を果たす。65は第1のカツタ−64の下方に
対設するガイドローラである。
このガイドローラ65は前方に設けられた上下1対の挟
持ローラ66と相俟って長手方向に切断された完全前の
左右の粘着把手シート18Aを支持する。
持ローラ66と相俟って長手方向に切断された完全前の
左右の粘着把手シート18Aを支持する。
67は挾持ローラ66の送り出し側で前方側フレーム6
1の端部に横設軸架された左右1対の第2のカッターで
ある。これら第2のカッター67は、挟持ローラ65で
送り出されて来た完成前の左右の貼着シート18Aを直
交方向に左右交互に切断する。
1の端部に横設軸架された左右1対の第2のカッターで
ある。これら第2のカッター67は、挟持ローラ65で
送り出されて来た完成前の左右の貼着シート18Aを直
交方向に左右交互に切断する。
なお、完成品としての粘着把手18Bは、第9図で示す
ように一側面に接着層70を有する所帯寸法の粘着紙7
1と、この粘着紙71に両数付端部72a、72aの一
側面が同方向に表われるように固定的に取付けられる逆
U字型状の把手72と、この把手72の両数付端部72
a、72aおよび前記接着層70をカバーする所定寸法
の剥離紙73とから成る。
ように一側面に接着層70を有する所帯寸法の粘着紙7
1と、この粘着紙71に両数付端部72a、72aの一
側面が同方向に表われるように固定的に取付けられる逆
U字型状の把手72と、この把手72の両数付端部72
a、72aおよび前記接着層70をカバーする所定寸法
の剥離紙73とから成る。
「作 用」
上記構成にあっては、紐リール1から平紐2が複数個の
紐ガイドバイブ8.9.10.11.12.13.14
を介し、紐ガイドローラ16に供給される。一方、タッ
ク紙リール17からタック紙18が複数個のタック紙ガ
イドローラ19.20.21.22.23.24.25
を介し、回転ドラム15に最も近接するタック紙ガイド
ローラ26に供給される。タック紙18はこのガイドロ
ーラ26を境に粘着紙18aと剥離紙18bとに分離さ
れ、粘着紙18aは回転ドラム15側へ案内される反面
、剥離紙18bは複数個の剥離紙ガイドローラ28.2
9を介し巻取りリール27に巻回される。またタック紙
リール17の上方に設けられた剥離紙供給リール30か
らすでに巻装された剥離紙18bが複数個のガイドロー
ラ31.32.33.34.35.36を介し、回転ド
ラム15の上方に位置する第1のプレス0−ラ37に供
給される。
紐ガイドバイブ8.9.10.11.12.13.14
を介し、紐ガイドローラ16に供給される。一方、タッ
ク紙リール17からタック紙18が複数個のタック紙ガ
イドローラ19.20.21.22.23.24.25
を介し、回転ドラム15に最も近接するタック紙ガイド
ローラ26に供給される。タック紙18はこのガイドロ
ーラ26を境に粘着紙18aと剥離紙18bとに分離さ
れ、粘着紙18aは回転ドラム15側へ案内される反面
、剥離紙18bは複数個の剥離紙ガイドローラ28.2
9を介し巻取りリール27に巻回される。またタック紙
リール17の上方に設けられた剥離紙供給リール30か
らすでに巻装された剥離紙18bが複数個のガイドロー
ラ31.32.33.34.35.36を介し、回転ド
ラム15の上方に位置する第1のプレス0−ラ37に供
給される。
しかして、前述した紐ガイドバイブ16は、平紐抑え部
材80の前方において、回転する回転ドラム15に対し
て平面8の字状に移行し、第8図に示すように平紐2を
回転ドラム15の両側に所要間隔で設けられた複数個の
左右の紐掛けリング体42.42に次々と交互に掛け渡
す。
材80の前方において、回転する回転ドラム15に対し
て平面8の字状に移行し、第8図に示すように平紐2を
回転ドラム15の両側に所要間隔で設けられた複数個の
左右の紐掛けリング体42.42に次々と交互に掛け渡
す。
紐掛けリング体42.42は、第7図で示すようにコロ
51がカム45の高い部位あるいは突起部45aに来た
時、レバー52が枢支ビン55を支点に回動し、それに
より連結リンク53が下方に引っ張られるので、バネ部
材44のバネ力に抗して上方に回動し、回転ローラ41
の周胴面と水平状態に対向する。この対向状態にて平紐
2は紐掛けリング体42.42の紐掛け胴部42aの周
胴面に掛け渡される。この時平紐2は紐掛けリング体4
2の第1および第2の紐係合片42G、42dと係合状
態にある。このように紐ガイドバイブ16の移動により
回転ドラム15の上部位置で左右の紐掛けリング体42
に掛け渡された平紐2は、回転ドラム15で案内されて
来る粘着紙18aの上面に直交状態に位置する。この直
交状態のまま平紐2は平紐抑え部材80の紐抑えコロの
下を通り、該紐抑えコロのソフトなタッチで第1のプレ
スローラ37側へと案内される。
51がカム45の高い部位あるいは突起部45aに来た
時、レバー52が枢支ビン55を支点に回動し、それに
より連結リンク53が下方に引っ張られるので、バネ部
材44のバネ力に抗して上方に回動し、回転ローラ41
の周胴面と水平状態に対向する。この対向状態にて平紐
2は紐掛けリング体42.42の紐掛け胴部42aの周
胴面に掛け渡される。この時平紐2は紐掛けリング体4
2の第1および第2の紐係合片42G、42dと係合状
態にある。このように紐ガイドバイブ16の移動により
回転ドラム15の上部位置で左右の紐掛けリング体42
に掛け渡された平紐2は、回転ドラム15で案内されて
来る粘着紙18aの上面に直交状態に位置する。この直
交状態のまま平紐2は平紐抑え部材80の紐抑えコロの
下を通り、該紐抑えコロのソフトなタッチで第1のプレ
スローラ37側へと案内される。
平紐2はコロ51がカム45の突起部分45aを乗り越
えると、amけリング体42がバネ部材44のバネ力に
より下がり、それにより紐掛けリング体42から外れる
。その時平紐2は第1および第2の紐係合片42e、4
2dに各々テーバ面48.49が形成されているため、
また紐外れ防止片42eの外周面もテーパ状に形成され
ているため紐掛けリング体42.42からスムーズに外
れる。
えると、amけリング体42がバネ部材44のバネ力に
より下がり、それにより紐掛けリング体42から外れる
。その時平紐2は第1および第2の紐係合片42e、4
2dに各々テーバ面48.49が形成されているため、
また紐外れ防止片42eの外周面もテーパ状に形成され
ているため紐掛けリング体42.42からスムーズに外
れる。
しかして、第1のプレスローラ37は回転ドラム15に
案内される粘着紙18a上に直交状態に位置する平紐2
の交差部分あるいは取付端部2a、2aを前記粘着紙1
8aと剥離紙18bとでサンドイッチ状に挾む。両紙1
8a、18bで挾まれた平紐2は上下のプレスローラ6
3を通る時その交差部分2a、2aが粘着紙18aに圧
着する。プレスローラ63を通過した重合状態の粘着紙
18aと剥離紙18bは、第1のカッター64でその中
心が長手方向に切断される。そして、左右に切断された
完成前の粘着把手シート18Aは、第2カツター67に
より所要位置で左右交互に切断され、第9図で示すよう
な完成品としての粘着把手18Bが出来上がる。
案内される粘着紙18a上に直交状態に位置する平紐2
の交差部分あるいは取付端部2a、2aを前記粘着紙1
8aと剥離紙18bとでサンドイッチ状に挾む。両紙1
8a、18bで挾まれた平紐2は上下のプレスローラ6
3を通る時その交差部分2a、2aが粘着紙18aに圧
着する。プレスローラ63を通過した重合状態の粘着紙
18aと剥離紙18bは、第1のカッター64でその中
心が長手方向に切断される。そして、左右に切断された
完成前の粘着把手シート18Aは、第2カツター67に
より所要位置で左右交互に切断され、第9図で示すよう
な完成品としての粘着把手18Bが出来上がる。
「本発明の効果」
以上の説明から明らかなように本発明にあっては、次に
列挙するような効果がある。
列挙するような効果がある。
(1)本発明の主要部を利用すると貼着把手シートまた
は貼着把手を連続的に得ることができる。
は貼着把手を連続的に得ることができる。
なお、小売店等において貼着把手を利用する場合はまず
剥離紙を剥離し、直ちに包装箱の両側に把手を有する粘
着紙を対向するように張り付ければ良い。
剥離紙を剥離し、直ちに包装箱の両側に把手を有する粘
着紙を対向するように張り付ければ良い。
(2)回転ローラの両側に複数個の紐掛けリング体を配
備しているので、紐が粘着紙に直交状態に位置し、紐が
粘着紙に対し斜めに方向に交差した状態で粘着紙に取付
けられる恐れがない。
備しているので、紐が粘着紙に直交状態に位置し、紐が
粘着紙に対し斜めに方向に交差した状態で粘着紙に取付
けられる恐れがない。
また平紐の粘着紙への各取付端部あるいは交差部分の一
側面が、同方向に表われるようにすることができる。
側面が、同方向に表われるようにすることができる。
(3)リング取付板に取付けられた紐掛けリング体は、
コロがカムの突起部分に位置するとバネ部材のバネ力に
抗して回動し、回転ローラの周胴面と対向するので、平
紐を紐掛けリング体に確実に掛け渡すことができる。
コロがカムの突起部分に位置するとバネ部材のバネ力に
抗して回動し、回転ローラの周胴面と対向するので、平
紐を紐掛けリング体に確実に掛け渡すことができる。
(4)紐掛けリング体には少なくとも第1および第2の
係合片が設けられているので、平紐が所望の位置で紐掛
けリング体から外れる恐れがない。
係合片が設けられているので、平紐が所望の位置で紐掛
けリング体から外れる恐れがない。
(5)紐掛けリング体に設けた第1および第2の紐係合
片にテーバ面を形成した実施例の場合は、コロがカムの
突起部分を乗り越え、その結果、紐掛けリング体がバネ
部材のバネ力により内側へ傾いた時、平紐は紐掛けリン
グ体からスムーズに外れる。(6)回転ローラの両側に
所定間隔で複数個の紐掛けリング体を軸支するリング取
付板がそれぞれ回転軸に左右移動調整可能に取付けられ
ている実施例の場合は、貼着把手の長さを任意に調整す
ることができる。
片にテーバ面を形成した実施例の場合は、コロがカムの
突起部分を乗り越え、その結果、紐掛けリング体がバネ
部材のバネ力により内側へ傾いた時、平紐は紐掛けリン
グ体からスムーズに外れる。(6)回転ローラの両側に
所定間隔で複数個の紐掛けリング体を軸支するリング取
付板がそれぞれ回転軸に左右移動調整可能に取付けられ
ている実施例の場合は、貼着把手の長さを任意に調整す
ることができる。
第1図ないし第8図は本発明の製造装置の一実施例を示
す各概略説明図、第9図は本発明により製造される貼着
把手の説明図である。なお、第1図は製造装置の全体を
示す概略説明図、第2図ないし第7図は本発明の主要部
を示す各概略説明図である。 1・・・紐リール、 2・・・平紐、7・・・フ
レーム、 15・・・回転ドラム、16・・・紐
ガイドパイプ、 17・・・タック紙リール、18・・
・タック紙、 18a・・・粘着紙、18b・・
・剥離紙、 18A・・・貼着把手シート、18
B・・・貼着把手、 26・・・タック紙ガイドローラ、 27・・・巻取りリール、 30・・・剥離紙供給リ
ール、37・・・第1のプレスローラ、 41・・・回転ローラ、 42・・・紐掛けリング
体、42c、42d・・・紐係合片、43・・・リング
取付板、44・・・バネ部材、 45・・・カム
、45a・・・突起部分、 48.49・・・テー
バ面、51・・・コロ、 52・・・レバ
ー53・・・連結リンク、54.55・・・枢支ビン、
56.51・・・ネジ部材、 60・・・第2のプレスローラ、 63・・・プレスローラ、 64・・・第1のカッタ
ー67・・・第2のカッター 特許出願人 株式会社 ニューバック代 理
人 弁理士 三 浦 光 康第 図 第 図 第 図 第 図
す各概略説明図、第9図は本発明により製造される貼着
把手の説明図である。なお、第1図は製造装置の全体を
示す概略説明図、第2図ないし第7図は本発明の主要部
を示す各概略説明図である。 1・・・紐リール、 2・・・平紐、7・・・フ
レーム、 15・・・回転ドラム、16・・・紐
ガイドパイプ、 17・・・タック紙リール、18・・
・タック紙、 18a・・・粘着紙、18b・・
・剥離紙、 18A・・・貼着把手シート、18
B・・・貼着把手、 26・・・タック紙ガイドローラ、 27・・・巻取りリール、 30・・・剥離紙供給リ
ール、37・・・第1のプレスローラ、 41・・・回転ローラ、 42・・・紐掛けリング
体、42c、42d・・・紐係合片、43・・・リング
取付板、44・・・バネ部材、 45・・・カム
、45a・・・突起部分、 48.49・・・テー
バ面、51・・・コロ、 52・・・レバ
ー53・・・連結リンク、54.55・・・枢支ビン、
56.51・・・ネジ部材、 60・・・第2のプレスローラ、 63・・・プレスローラ、 64・・・第1のカッタ
ー67・・・第2のカッター 特許出願人 株式会社 ニューバック代 理
人 弁理士 三 浦 光 康第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)フレームに横設軸架された回転軸に固定的に設けら
れた回転ローラと、この回転ローラの両側に所要間隔を
有して前記回転軸に固定的に設けられた1対のリング取
付板と、これらのリング取付板に所定間隔で軸支された
複数個の紐掛けリング体と、前記フレームの内側に固定
的に設けられたカムとから成り、前記紐掛けリング体は
カムの外周面を滑動するコロがカムの突起部分に位置す
るとバネ部材のバネ力に抗して回動し、前記回転ローラ
の周胴面と対向することを特徴とする平紐の貼着把手製
造装置。 2)紐掛けリング体には掛け渡された平紐と係合する複
数個の係合片が取付けられていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の平紐の貼着把手製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065240A JPH0624785B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 平紐の貼着把手製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065240A JPH0624785B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 平紐の貼着把手製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243328A true JPH02243328A (ja) | 1990-09-27 |
| JPH0624785B2 JPH0624785B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=13281195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1065240A Expired - Lifetime JPH0624785B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 平紐の貼着把手製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624785B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115534412A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-12-30 | 温州巨凯机械有限公司 | 一种圆绳扁绳手挽一体机 |
| CN117721588A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-19 | 袋王机械(上海)有限公司 | 一种具有紧凑布局的圆绳编绳两用一体机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5350656U (ja) * | 1976-10-01 | 1978-04-28 | ||
| JPS5816846U (ja) * | 1981-07-26 | 1983-02-02 | ナショナル住宅産業株式会社 | 空調用の伝熱管構造 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1065240A patent/JPH0624785B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5350656U (ja) * | 1976-10-01 | 1978-04-28 | ||
| JPS5816846U (ja) * | 1981-07-26 | 1983-02-02 | ナショナル住宅産業株式会社 | 空調用の伝熱管構造 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115534412A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-12-30 | 温州巨凯机械有限公司 | 一种圆绳扁绳手挽一体机 |
| CN117721588A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-19 | 袋王机械(上海)有限公司 | 一种具有紧凑布局的圆绳编绳两用一体机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0624785B2 (ja) | 1994-04-06 |
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