JPH02243743A - 長寿命電熱線用材料 - Google Patents
長寿命電熱線用材料Info
- Publication number
- JPH02243743A JPH02243743A JP6534689A JP6534689A JPH02243743A JP H02243743 A JPH02243743 A JP H02243743A JP 6534689 A JP6534689 A JP 6534689A JP 6534689 A JP6534689 A JP 6534689A JP H02243743 A JPH02243743 A JP H02243743A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- life
- long
- lifespan
- heating wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上の利用分野]
本発明は、CrおよびAflを含有し残部が主としてF
eからなる電熱線用材料の改良に関する。 [従来の技術] 電熱器や電気ストーブの電熱線の材料としては、これま
で鉄クロム系合金F CH2が多く用いられている。
この材料は比較的廉価であって汎用性をもつが、あまり
寿命の長いものではない。 JIs−02520に定め
る劣化促進試験を行なった場合、「寿命値」として、8
0〜110回が通常骨られる成績である。 この点が改
善できれば、この電熱線を用いた機器の寿命を長くでき
るだけでなく、従来より小径の電熱線を組み込めるから
、小型化や軽量化にも寄与できる。 鉄クロム系電熱線用合金のA、Q含有量は、規格では2
.0〜4.0%であるが、実際の製品は3゜0種度、高
くても3.5%どまりでおる。 これは、73J含有量
を高めると加工性が低くなること、とくに低温になると
圧延時に割れや覆くなるためであってA[iの増大は寿
命にとって好ましいことは予測されていたが、実現して
いなかった。 近年の加工技術の進歩により、鋳塊を高温のまま圧延す
ることが容易になり、この障害はとり除かれつつある。 発明者らは、このような鉄クロム系合金において現実の
ものになってきた高いA、f)含有量を活用することを
意図して研究し、比較的多量のAIに加えてREM、C
aまたは7rを特定量添加することによって寿命が著し
く延長できること、ざらに丁1やNbの添加により加工
性か改善できることを見出した。
eからなる電熱線用材料の改良に関する。 [従来の技術] 電熱器や電気ストーブの電熱線の材料としては、これま
で鉄クロム系合金F CH2が多く用いられている。
この材料は比較的廉価であって汎用性をもつが、あまり
寿命の長いものではない。 JIs−02520に定め
る劣化促進試験を行なった場合、「寿命値」として、8
0〜110回が通常骨られる成績である。 この点が改
善できれば、この電熱線を用いた機器の寿命を長くでき
るだけでなく、従来より小径の電熱線を組み込めるから
、小型化や軽量化にも寄与できる。 鉄クロム系電熱線用合金のA、Q含有量は、規格では2
.0〜4.0%であるが、実際の製品は3゜0種度、高
くても3.5%どまりでおる。 これは、73J含有量
を高めると加工性が低くなること、とくに低温になると
圧延時に割れや覆くなるためであってA[iの増大は寿
命にとって好ましいことは予測されていたが、実現して
いなかった。 近年の加工技術の進歩により、鋳塊を高温のまま圧延す
ることが容易になり、この障害はとり除かれつつある。 発明者らは、このような鉄クロム系合金において現実の
ものになってきた高いA、f)含有量を活用することを
意図して研究し、比較的多量のAIに加えてREM、C
aまたは7rを特定量添加することによって寿命が著し
く延長できること、ざらに丁1やNbの添加により加工
性か改善できることを見出した。
本発明の目的は、上記した新知見を生がし、長寿命の鉄
クロム系電熱線用材料を提供することにある。
クロム系電熱線用材料を提供することにある。
本発明の長か傘型熱線用材料は、基本的には、主成分が
Cr :16.0〜21.0%、Ail:3゜8〜6.
0%およびFe:残部からなり、寿命値改善元素として
、REM:0.01〜0.10%、Ca :0.001
〜0.010%およびzr:o。 01〜0.20%の1種、2種または3種を含有し、他
の成分を、C:0.10%以下、3i:1゜5%以下、
Mn:1,0%以上、P:0.045%以下、S:0.
003%以下、CU:1.0%以下、N+:1.0%以
下、Mo:1.0%以下およびN:0.05%以下に規
制した合金組成を有することを特徴とする。 より高い加工性をそなえた本発明の長寿命電熱線用材料
は、上記の基本組成に加えて、加工性改善元素として、
Ti :0.10−0.50%およびNb :0.0
1〜0.10%の1種または2種を含有する合金組成を
有することを特徴とする。 上記いずれの合金組成の場合も、溶湯を鋳型に注型して
1qた鋳塊を、冷えないうちに加工する必要がある。
−例を示せば、4.6トンの鋳塊(80cm角で高さ約
2m>は、表面温度が800°Cを下回らないうちに均
熱炉に入れて、抽出温度1000〜1100’C程度で
圧延する。
Cr :16.0〜21.0%、Ail:3゜8〜6.
0%およびFe:残部からなり、寿命値改善元素として
、REM:0.01〜0.10%、Ca :0.001
〜0.010%およびzr:o。 01〜0.20%の1種、2種または3種を含有し、他
の成分を、C:0.10%以下、3i:1゜5%以下、
Mn:1,0%以上、P:0.045%以下、S:0.
003%以下、CU:1.0%以下、N+:1.0%以
下、Mo:1.0%以下およびN:0.05%以下に規
制した合金組成を有することを特徴とする。 より高い加工性をそなえた本発明の長寿命電熱線用材料
は、上記の基本組成に加えて、加工性改善元素として、
Ti :0.10−0.50%およびNb :0.0
1〜0.10%の1種または2種を含有する合金組成を
有することを特徴とする。 上記いずれの合金組成の場合も、溶湯を鋳型に注型して
1qた鋳塊を、冷えないうちに加工する必要がある。
−例を示せば、4.6トンの鋳塊(80cm角で高さ約
2m>は、表面温度が800°Cを下回らないうちに均
熱炉に入れて、抽出温度1000〜1100’C程度で
圧延する。
【作 用]
本発明の長寿命電熱線用材料において、各合金成分の組
成範囲の限定理由は、つぎのとおりておる。 Cr :16.0〜21.0% 下限値以上の存在が耐酸化性を確保するために必要であ
り、上限値を超える存在が加工性を著しく低くすること
は、従来の鉄クロム系合金と同様である。 1:3.8〜6.0% 高い寿命値を実現するため、従来は実施されていなかっ
たJIS規格上限付近ないしそれを超える高い含有量を
えらんだ。 しかし、AJ)iの増加に伴い脆性−延性
遷移温度が高くなって製造工程で材料の割れが多発する
ため、6.0%を上限とした。 REM:0.01〜0.10% Ca :0.001〜0.010% Zr :0.01〜0.20% これらの元素はいずれも寿命値改善の効果をもつが、そ
の機構については、REMおよびZrは酸化被膜が粒界
にくい込んだ形になって剥離しにくくなることに、また
Caは寿命にとって有害なSを固定して無害化すること
に、それぞれ重点があると考えられる。 これらの効果
は、上記の下限値以上の添加で得られる。 多量に加え
ても効果が飽和し、コスト上昇をもたらすためそれぞれ
の限度を上記のように定めた。 C:0.10%以下 N:0.05%以下 S:0.003%以下 これらは、野命の延長を妨げる不純物であって、上記限
度内の存在に止めなければならない。 Si:1.5%以下 P :045%以下 Cu:1.0%以下 Ni:1.0%以下 これらに共通の弊害は熱間加工性に対する悪影響であっ
て、上記の値は、それぞれの許容限度である。 Mn:1.0%以下 Mo:1.0%以下 ともに耐酸化性(とくにMOは高温耐酸化性)を損うの
で、それぞれの含有量を上記限度内に抑える。 T+ :0.10−0.50% Nb :0.01〜0−10% 前記したように、加工性を改善するはたらきがあり、そ
の機構は主として結晶粒の微細化によるものと考えられ
る。 上記下限値以上の添加で効果が得られるが、多量
になると材料の耐酸化性と清浄度を損うので、それぞれ
上記した限界を設けた。 【実施例】 表に示す組成の鉄クロム系合金を溶製し、鋳塊を高温の
うちに加熱して圧延し、径6#の線材とした。 これを
常温において伸線加工することにより、径0.5mの電
熱線を得た。 この電熱線に対して、通電して1300’Cに昇温2分
間→冷却2分間、のサイクルを繰り返す試験を行なって
、断線に至るまでのサイクル数として寿命値をしらべた
。 その結果を、表にあわせて示す。 AI)含有量と寿命値との関係をプロットすると、第1
図に示すとおりである。 A1含有量が従来のFCH2
において実用されていた3%強を超えて5%程度に至る
まで、寿命値が著しく向上することがわかる。 不純物のうちSについて、含有量が寿命値に及ぼす影響
をみると、第2図のようになる。 Sを0.003%以
下、好ましくは0.002%以下に規制すべきことがわ
かる。 寿命値改善元素としてREMを添加した例を集めて、寿
命値への影響をグラフにしたものが第3図である。 こ
れも、REM添加の効果が明らかである。 加工性改善元素を含有する合金No、18およびN。 19について、含有しない合金の例No、 4とともに
、JIS結晶粒度をしらべて比較した。 つぎの結果が
得られ、 JIS結晶粒度 10.4 10.1 8、O Nα18および19の良好な加工性が裏付けられた。
成範囲の限定理由は、つぎのとおりておる。 Cr :16.0〜21.0% 下限値以上の存在が耐酸化性を確保するために必要であ
り、上限値を超える存在が加工性を著しく低くすること
は、従来の鉄クロム系合金と同様である。 1:3.8〜6.0% 高い寿命値を実現するため、従来は実施されていなかっ
たJIS規格上限付近ないしそれを超える高い含有量を
えらんだ。 しかし、AJ)iの増加に伴い脆性−延性
遷移温度が高くなって製造工程で材料の割れが多発する
ため、6.0%を上限とした。 REM:0.01〜0.10% Ca :0.001〜0.010% Zr :0.01〜0.20% これらの元素はいずれも寿命値改善の効果をもつが、そ
の機構については、REMおよびZrは酸化被膜が粒界
にくい込んだ形になって剥離しにくくなることに、また
Caは寿命にとって有害なSを固定して無害化すること
に、それぞれ重点があると考えられる。 これらの効果
は、上記の下限値以上の添加で得られる。 多量に加え
ても効果が飽和し、コスト上昇をもたらすためそれぞれ
の限度を上記のように定めた。 C:0.10%以下 N:0.05%以下 S:0.003%以下 これらは、野命の延長を妨げる不純物であって、上記限
度内の存在に止めなければならない。 Si:1.5%以下 P :045%以下 Cu:1.0%以下 Ni:1.0%以下 これらに共通の弊害は熱間加工性に対する悪影響であっ
て、上記の値は、それぞれの許容限度である。 Mn:1.0%以下 Mo:1.0%以下 ともに耐酸化性(とくにMOは高温耐酸化性)を損うの
で、それぞれの含有量を上記限度内に抑える。 T+ :0.10−0.50% Nb :0.01〜0−10% 前記したように、加工性を改善するはたらきがあり、そ
の機構は主として結晶粒の微細化によるものと考えられ
る。 上記下限値以上の添加で効果が得られるが、多量
になると材料の耐酸化性と清浄度を損うので、それぞれ
上記した限界を設けた。 【実施例】 表に示す組成の鉄クロム系合金を溶製し、鋳塊を高温の
うちに加熱して圧延し、径6#の線材とした。 これを
常温において伸線加工することにより、径0.5mの電
熱線を得た。 この電熱線に対して、通電して1300’Cに昇温2分
間→冷却2分間、のサイクルを繰り返す試験を行なって
、断線に至るまでのサイクル数として寿命値をしらべた
。 その結果を、表にあわせて示す。 AI)含有量と寿命値との関係をプロットすると、第1
図に示すとおりである。 A1含有量が従来のFCH2
において実用されていた3%強を超えて5%程度に至る
まで、寿命値が著しく向上することがわかる。 不純物のうちSについて、含有量が寿命値に及ぼす影響
をみると、第2図のようになる。 Sを0.003%以
下、好ましくは0.002%以下に規制すべきことがわ
かる。 寿命値改善元素としてREMを添加した例を集めて、寿
命値への影響をグラフにしたものが第3図である。 こ
れも、REM添加の効果が明らかである。 加工性改善元素を含有する合金No、18およびN。 19について、含有しない合金の例No、 4とともに
、JIS結晶粒度をしらべて比較した。 つぎの結果が
得られ、 JIS結晶粒度 10.4 10.1 8、O Nα18および19の良好な加工性が裏付けられた。
本発明の長寿命電熱線用材料でつくった電熱線は、寿命
値にして従来のFCH2合金の数倍に及ぶ耐久性を示す
。 いうまでもなく寿命値試験は劣化促進試験であって
、実際の電熱線使用条件は試験条件より穏和であるから
、寿命値の差は、実用上の寿命に関してはさらに大ぎな
差となってあられれると考えてよい。 従って本発明の材料を使用すれば、電熱器、電気ス!−
一ブ、ヘアドライヤー、アイロン、各種シーズヒーター
などの電熱線の寿命が飛躍的に延長され、その機器の寿
命を電熱線が決定することはなくなると期待できる。
電熱線の長寿命化は、より細径のものの使用を可能にす
るから、機器の小型化、軽量化の観点からも有利である
。 熱線の寿命値に及ぼす影響をあられすグラフである。 特許出願人 人同特殊鋼株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫
値にして従来のFCH2合金の数倍に及ぶ耐久性を示す
。 いうまでもなく寿命値試験は劣化促進試験であって
、実際の電熱線使用条件は試験条件より穏和であるから
、寿命値の差は、実用上の寿命に関してはさらに大ぎな
差となってあられれると考えてよい。 従って本発明の材料を使用すれば、電熱器、電気ス!−
一ブ、ヘアドライヤー、アイロン、各種シーズヒーター
などの電熱線の寿命が飛躍的に延長され、その機器の寿
命を電熱線が決定することはなくなると期待できる。
電熱線の長寿命化は、より細径のものの使用を可能にす
るから、機器の小型化、軽量化の観点からも有利である
。 熱線の寿命値に及ぼす影響をあられすグラフである。 特許出願人 人同特殊鋼株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫
Claims (2)
- (1)主成分がCr:16.0〜21.0%、Al:3
.8〜6.0%およびFe:残部からなり、寿命値改善
元素として、REM:0.01〜0.10%、Ca:0
.001〜0.010%およびZr:0.01〜0.2
0%の1種、2種または3種を含有し、他の成分を、C
:0.10%以下、Si:1.5%以下、Mn:1.0
%以下、P:0.045%以下、S:0.003%以下
、Cu:1.0%以下、Ni:1.0%以下、Mo:1
.0%以下およびN:0.05%以下に規制した合金組
成を有することを特徴とする長寿命電熱線用材料。 - (2)主成分がCr:16.0〜21.0%、Al:3
.8〜6.0%およびFe:残部からなり、寿命値改善
元素として、REM:0.01〜0.10%、Ca:0
.001〜0.010%およびZr:0.01〜0.2
0%の1種、2種または3種を含有し、さらに加工性改
善元素として、Ti:0.10〜0.50%およびNb
:0.01〜0.10%の1種または2種を含有し、他
の成分を、C:0.10%以下、Si:1.5%以下、
Mn:1.0%以下、P:0.045%以下、S:0.
003%以下、Cu:1.0%以下、Ni:1.0%以
下、Mo:1.0%以下およびN:0.05%以下に規
制した合金組成を有することを特徴とする長寿命電熱線
用材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6534689A JPH02243743A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 長寿命電熱線用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6534689A JPH02243743A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 長寿命電熱線用材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243743A true JPH02243743A (ja) | 1990-09-27 |
Family
ID=13284298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6534689A Pending JPH02243743A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 長寿命電熱線用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02243743A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105039858A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-11 | 江苏金达电热电器有限公司 | 具有优异抗高温晶粒长大行为的电热合金材料及其制备方法 |
| CN105154776A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-16 | 江苏金达电热电器有限公司 | 具有优异抗高温氧化性能的电热合金材料及其制备方法 |
| CN109207870A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-15 | 陈万勤 | 一种Fe-Cr-Al系合金及其生产方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49115927A (ja) * | 1973-03-10 | 1974-11-06 | ||
| JPS63317651A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-12-26 | テイツセン・エーデルシユタールヴエルケ・アクチエンゲゼルシヤフト | フエライト合金鋼の半製品、発熱体、建設部材及び触媒担体 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP6534689A patent/JPH02243743A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49115927A (ja) * | 1973-03-10 | 1974-11-06 | ||
| JPS63317651A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-12-26 | テイツセン・エーデルシユタールヴエルケ・アクチエンゲゼルシヤフト | フエライト合金鋼の半製品、発熱体、建設部材及び触媒担体 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105039858A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-11 | 江苏金达电热电器有限公司 | 具有优异抗高温晶粒长大行为的电热合金材料及其制备方法 |
| CN105154776A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-16 | 江苏金达电热电器有限公司 | 具有优异抗高温氧化性能的电热合金材料及其制备方法 |
| CN109207870A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-15 | 陈万勤 | 一种Fe-Cr-Al系合金及其生产方法 |
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