JPH0224407A - 連結ブロック構造物の目地構造 - Google Patents

連結ブロック構造物の目地構造

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JPH0224407A
JPH0224407A JP17293188A JP17293188A JPH0224407A JP H0224407 A JPH0224407 A JP H0224407A JP 17293188 A JP17293188 A JP 17293188A JP 17293188 A JP17293188 A JP 17293188A JP H0224407 A JPH0224407 A JP H0224407A
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辰巳 勲
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義人 畑山
Shuichiro Minanami
源波 修一郎
Takuro Odawara
小田原 卓郎
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Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野J 本発明は、予め打ち込んだ抗を挿通させるように複数の
プレキャストコンクリートブロックを積み重ね、これら
ブロックをそれぞれ挿通するように鋼材を配し、該鋼材
とブロックの鋼材挿通孔との間にグラウトを施すことに
よってRC1#造物を形成し、かつ萌記杭と該RC構造
物の杭挿通孔の間にモルタルまたはコンクリートを充填
することによって該RC構造物と杭とが一体化構造にな
る連結ブロック構造物に関するものである。
「従来の技術」 この種の連結ブロック構造物として、例えば防咋災薄9
海洋構造物に適用されている杭打連結ブロック構造物か
ある。これは、例えば第13図および第14図に示すよ
うに、海底lに打ち込んだ複数本の抗2が基礎とされ、
孔3を存しかつ上面および下面が平坦のプレキャストコ
ンクリートブロック(以下ブロックと称す)4が、抗2
を孔3に緩挿させた状態で抗2の間を架は渡されて格子
状に複数段積み重ねられている。そして、面記杭2とブ
ロック4とは、杭2の上端部付近から孔3を通る屑材7
によりつり下げられて杭2を把持するとともにブロック
4を下方から保持するくさび締結装置5と、コンクリー
トブロック4の孔3と抗2の間に充填された中詰めモル
タル6とによって一体に結合されている。
前記構造の杭打連結ブロック構造物によれば、はとんど
地盤改良や水中作業等を行うことなく、迅速・安全に軟
弱地盤に構造物を構築することかでき、海上での作業性
が良いといった利点がある。
「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、前記した構造物にあっては、鋼材7が杭
2挿通用の孔3に通されていることから、次のような問
題が生じていた。
■強度上、コンクリート断面図心と複数の鋼材7の図心
とを一致させるのが好ましいが、鋼材7が孔3内で自由
に動くため、図心を一致させるのが難しい。
■圧縮縁から鋼材7までの距離が短く、かつ屑材7の配
置数が限られるため、形状の割に曲げ耐力が小さい。
■ブロック4同士を水中で接合する場合、面と面とがず
れないよう、潜水夫が監視しつつ誘導したり特別な案内
治具を用いる等、特別な工夫が必要となる。
本発明は前記事情に鑑みて提案されたもので、その目的
とするところは上記した問題を解決することができる連
結ブロック構造物を提供することにある。
[課題を解決するための手段」 そこで本発明の連結ブロック構造物は、上部が突出する
ように杭を打ち込み、該抗を挿通させた状態で複数のプ
レキャストコンクリートブロックを積み重ね、該複数の
プレキャストコンクリートブロックをそれぞれ挿通する
ように複数の鋼材を配し、該鋼材と前記プレキャストコ
ンクリートブロックの鋼材挿通孔との間にグラウトを注
入するとともに前記杭とプレキャストコンクリートブロ
ックの杭挿通孔との間にモルタルまたはコンクリートを
充填することにより、前記杭と前記複数のプレキャスト
コンクリートブロックが一体化構造となる連結ブロック
構造物であって、前記プレキャストコンクリートブロッ
クに形成される複数の鋼材挿通孔は、前記杭挿通孔とは
別個に該杭挿通孔の外側に周方向に間隔をあけて設けら
れていることを特徴としている。
「作用」 プレキャストコンクリートブロックに鋼材を挿通させて
下降させるとき、鋼材をガイドとして利用することがで
き、このため、従来のものに比ベブロックの配置精度が
向上する。
また、鋼材を断面縁端部に近い位置に配置することがで
き、曲げ耐力が大きくなる。
「実施例」 以下、本発明の実施例について第1図ないし第12図を
参照して説明する。
これらの図において、符号10は海底1に打ち込まれた
抗であって、この杭IOの下部には受はブロック11が
固定されるとともに、この受はブロック11の上に環状
のプレキャストコンクリートブロックI 2,13・・
・・・・、が積み重ねられ、また下端をブロック12に
定着されかつ各ブロック13・・・・・・、を挿通する
よう上方に延びる複数本の鋼材14か配されている。そ
して、鋼材14とブロックl 2,13の屑材挿通孔と
の間にグラウトが施されることにより、各ブロックl 
2,13はRC構造として一体化されている。
前記ブロック12.13・・・・・・、の各接合部には
水中硬化型の樹脂系接着材料もしくは水中不分離性モル
タル材料よりなる目地部15が設けられている。ここで
、水中硬化型の樹脂系接着材料としては、サブコートS
(ベネチアニゾン力 ベルニチ社製)等が用いられ、ま
た、水中硬化型の水中不分離性モルタル材料としては、
早強ポルトランドセメントに、細骨材、特殊混和剤(例
えば商品名アクリス12 日曹マスタービルダーズ社製
等)を所定の配合で加えたもの等が用いられる。これら
目地部材料はコンクリートと同程度あるいはそれ以上の
強度を持つ。
また、上記のようにRC構造とされた各ブロック12.
13・・・・・・、は、さらに抗10と杭挿通孔3との
間にモルタル等の充填材16が注入されることにより抗
IOと一体化されている。
次いで、前記ブロック12.13等について詳細に説明
すると、前記ブロック12は連結ブロック構造物の最下
端に配設されるもので、内部に補強筋が埋設されるとと
らに、前記鋼材14の下端の定着部17か埋設され、さ
らにこの定着部I7から上端に向けて鋼材14を被覆す
るようにしてシース管18が設けられている。シース管
18は杭挿通孔3とは別個に、該杭挿通孔3の外側に周
方向に間隔をあけて配置されている。なお、このシース
管18の下端にはグラウト注入孔19が連通している。
一方、このブロック12の上に積み重ねられるブロック
13はブロック12と同様に内部に補強筋が埋設される
とともに、コンクリートの内部に、第4図に示すように
、鋼材14の挿通孔を形成するシース管18が埋設され
ている。
また前記各ブロック12.13・・・・・・、の接合部
の構造は、第6図および第7図に示すようになっている
。すなわち、上下に隣接する両ブロック12゜I3の対
向する接合面の向上部に臨む接合面12aには、目地部
材料によって閉塞されないよう、シース管18が接合面
12aよりら上方に突出しており、一方、下部に臨む接
合部13aには前記シース管18の突出部を緩挿しかつ
屑材挿通孔に連通する嵌合孔20が形成され、しから、
この嵌合孔20の奥面20aは、奥側に向かうに従い先
すぼまりになるテーパ状(例えば円錐状)に形成されて
いる。
ここで、前記シース管18の突出長Hは、第6図に示す
ように、接合部に設ける目地部I5の厚みTよりも高け
れば良く、例えば目地材料の塗布厚は、通常、接合部の
凹凸を吸収することのできる大きさ(10mm〜3mm
)であるから、この大きさの範囲に対応した高さに設定
される。
なお、前記ではブロック12.13の接合部の例を説明
したが、ブロック13どうしの接合部の構造も、ブロッ
ク12.13の接合部と同様であるので、その説明を省
略する。
前記充填材16の付着力は抗10と1’(C構造の各ブ
ロック12.13・・・・・との結合力を左右すること
になり、該結合力を高めるため、充填材I6としては高
強度、ノーブリージングのプレパクトモルタルまたは水
中コンクリートが用いられる。
また、抗lOには外面にリブRやジベルが形成された鋼
管が用いられる。
次に、前記連結ブロック構造物の施工方法について説明
する。
この杭打連結ブロック構造物を構築するには、まず第1
図に示すように、海底1に杭lOを打ち込み、この杭1
0の下部に受はブロック11をセットした上で、この受
はブロック11の上にブロック12を載せ、このブロッ
ク12の上に鋼材14をシース管18に挿入しながら、
第2図に示すように、ブロック13を順に積み重ねてい
く。
鋼材!4の挿入操作は、鋼材■4の先端を、ブロック1
3の下部に臨む接合部13aの嵌合孔20に挿入する作
業であり、特に、嵌合孔20の奥面20aは、奥側に行
くに従ってテーパ状に形成されているので、鋼材14は
挿入とともにテーパに沿ってシース管18へ案内されろ
ことになり、したがって、鋼材I4の挿入が容易で、施
工性を向上することができる。
なお、ブロック12.13を積み重ねる際、ブロック間
に配される目地部材料として例えば水中硬化型の樹脂系
接着材料を用いる場合には、第6図に示すよう陸上にて
上側のブロック13の下側目地部材料を塗布した後海中
に吊り下ろし、予め設置しである下部ブロック12と面
合わせされて接合される。その際、第1図に示すように
アンカーブロック!2より上方に突出している鋼材14
がガイドになり、第2図に示すように各ブロック13を
高精度で下降設置できる。
また、前記目地部材料が、例えば水中硬化型の樹脂系接
着材料の場合、主剤と硬化剤との配合等によりその硬さ
を調整することができ、硬化前はセメントペースト状の
硬さにできるので、プロツり接合面に容易に塗布するこ
とができる。しかも、前記目地部材料は、密着性かあっ
てコンクリートに良く付くので、水中でのブロック据付
時に波や潮流で流されたり、剥がされたりすることがな
く、さらに接着材料の硬化前にブロック13を据え付け
るから、据え付けと同時にブロック自身の重量で接着材
料が変形し、ブロックどうしの隙間を完全に充填するこ
とかできる利点がある。
他方、目地部材料として、水中不分離性のモルタル材料
を用いる場合には、第9図に示すようにブロック12.
13の上面外縁、内縁にパツキン30.31を張り付け
、第1θ図に示すようにモルタル15を敷いてから水中
へ吊り下ろし、その目地部材料が硬化する前に次のブロ
ック13を設置するという手順を踏む。
前記作業によりすべてのブロック12.13の設置を完
了した後、それらブロック12,13に反力を採って、
任意本数の鋼材14にジヤツキを用いて5〜6kg/c
II″程度の引張力を導入する。
これにより、ブロック12.13間の接合状態をより確
実にする。この状態で、注入口19からグラウトを注入
し、ブロック12.1・3を一体RC構造にする。
続いて、抗10と杭挿通孔3との間にモルタルまたはコ
ンクリートを充填し、杭10とRC構造のブロック12
.13を一体化させるのである(第3図参照)。
上記構成の連結ブロック構造物によれば、各ブロック1
2.13間士がRC構造により一体化されているに止ど
まらず、抗lOと抗挿通坑3との間に注入された充填材
16によりRC構造とされたブロック12.13と杭1
0とが一体化されているため、全体として強い剛性を持
つこととなる。
加えて、杭IOとして外周部にリブRやジベルが形成さ
れたものを用いれば、杭lOと中詰コンクリート(モル
タル)との結合強度をより強くすることができ、その場
合曲げ力が加わった際には、杭10と中詰コンクリート
とブロックI 2,13が一体となって変形することと
なり、より強い耐力が発揮できる。
また、本実施例では、各ブロック12.13間に、ブロ
ック表面の不陸を吸収すべくコンクリートと同等以上の
強度を持つ目地部15を設けているので、抗IOと平行
な軸方向の力あるいは曲げモーメントが加わった場合、
各ブロック12.13の接合面に生じる応力を均一化で
き、第15図に示すように凸部に応力集中が起こり、ク
ラックが発生するといった不具合を未然に防止できる。
第11図は本発明の他の実施例を示すものである。この
例の特徴部分け、隣接するシース管(*材挿通孔月8同
士を連通孔40で連通させた点にある。
このようにすれば、シース管I8内にグラウトを施す場
合、1つ置きあるいは2つ置きにグラウトをすれば足り
、グラウト部分が多数ある場合特に有利となる。
第12図は本発明のさらに他の実施例を示すものである
。この例の特徴部分は、最下端にあるブロック12では
なく途中のブロック13の途中に定着部17(埋め役し
アンカー)を設け、ブロックの途中から屑材14を上方
に延ばした点である。
こうすることによって、RC構造のブロック12.13
からなる柱断面の途中から屑材量を変化させることがで
き、加わる荷重に応じた理想の鋼材配置か可能となる。
「発明の効果」 以上説明したように本発明によれば、次のような優れた
効果を奏するものである。
■ブロックに鋼材を挿通させるための専用の孔を形成し
ており、該ブロックにおいて鋼材が挿通される場所を予
め定めることができる。したがって、鋼材を設計上配置
した位置に容易に設置でき、施工誤差による曲げ耐力の
損失がほとんどない。
■鋼材を断面縁端部に近い位置に設置することができ、
従来と同じ屑材量で比較した場合、曲げ耐力が大きくな
る。
■鋼材本数、径の選択自由度が従来のらのより、大きく
、所要の耐力に見合った鋼材か配置できる。
しかも、埋め殺しアンカーをブロックの途中に設けろこ
とで、柱断面の途中から鋼材量を変化さ仕ることかでき
、加わる荷重に応じた理想の!+4配置が可能となる。
■ブロックを吊り下ろして設置する場合、胴材をガイド
として機能させることができ、ブロックの設置精度が飛
躍的に向]二する。このため、設置の際ダイパーによる
水中での監視ら不要となる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第10図は本発明の一実施例を示ずらので
、第1図ないし第3図はそれぞれ杭打連結ブロック構造
物の施工手順を示す半断面図、第4図はブロックの斜視
図、第5図はシース管の周囲にパツキンを取り付けた状
態を示す平面図、第6図および第7図はそれぞれブロッ
クの接合部を示す断面図、第8図は作用を説明するため
に示した断面図、第9図および第10図はそれぞれ目地
材として水中硬化型の水中不分離性モルタル材料を使用
した場合のブロックの構成を示すもので、第9図はブロ
ックの平面図、第10図は要部の断面図、第11図、第
12図は本発明の他の実施例を示す図である。 第13図ないし第15図はそれぞれ防波堤の場合の杭打
連結ブロック構造物の従来例を示すもので、第13図は
一部を切り欠いた斜視図、第14図は構築方法を説明す
るために示した断面図、第15図は接合部の断面図であ
る。 !・・・・・・海底、3・・・・・・杭挿通孔、体10
・・・・・・杭、11・・・・・・受はブロック、12
.13・・・・・プレキャストコンクリートブロック、
14・・・・・・胴材、15・・目地部、16・・・・
・・充填材、17・・・・・・定着部、18・・・・・
・シース管(14材挿通孔)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 上部が突出するように杭を打ち込み、該杭を挿通させた
    状態で複数のプレキャストコンクリートブロックを積み
    重ね、該複数のプレキャストコンクリートブロックをそ
    れぞれ挿通するように複数の鋼材を配し、該鋼材と前記
    プレキャストコンクリートブロックの鋼材挿通孔との間
    にグラウトを注入するとともに前記杭とプレキャストコ
    ンクリートブロックの杭挿通孔との間にモルタルまたは
    コンクリートを充填することにより、前記杭と前記複数
    のプレキャストコンクリートブロックが一体化構造とな
    る連結ブロック構造物であって、前記プレキャストコン
    クリートブロックに形成される複数の鋼材挿通孔は、前
    記杭挿通孔とは別個に該杭挿通孔の外側に周方向に間隔
    をあけて設けられていることを特徴とする連結ブロック
    構造物。
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