JPH02244164A

JPH02244164A - 画像記録装置

Info

Publication number: JPH02244164A
Application number: JP1063801A
Authority: JP
Inventors: Mitsuaki Kamiyama; 神山　三明
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1989-03-17
Filing date: 1989-03-17
Publication date: 1990-09-28
Also published as: US4992830A; DE4008520A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、静電潜像あるいは磁気潜像を粉体現像剤を用
いて可視像を得るための画像記録装置に関する。

（従来の技術）粉体現像器を用いる電子写真装置、静電記録装置あるい
は磁気記録装置（以下、総称して記録装置）では、長期
間、装置内を清浄に保つため、装置内での現像剤の飛散
や落下の防止あるいは、装置内の現像器、清掃装置など
を着脱する際に現像剤が落下するのを防止するために、
現像器や清掃装置から現像剤の飛散や落下を極力少なく
する試みがなされている。

しかし、上記現像剤の飛散や落下を皆無にすることは至
難のことである。そこで、善後策として、飛散、落下し
た現像剤をある程度、受容して装置外に拡散するのを防
止するための落下防止部材などを現像器の開口部や清掃
装置の開口部などに付加したものが開発されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記落下防止部材上に堆積した現像剤は
現像器や清掃装置の着脱時に傾けられたり、衝撃が与え
られたりすると、その開口部から流出して記録装置内や
記録装置外の床や机上に飛散して著しい汚染源となるた
め、極めて慎重に取扱わなければならなかった。

また、このように、慎重に度扱わなければならないため
、専門家が取り扱うことが多く記録装置を普及させる上
で大きな障害であった。

このような背景から、現像剤として磁性トナーを用いる
とともに、トナーの飛散、落下等の可能性のある部位に
磁石を配設することにより、飛散落下する磁性トナーを
磁力で補足することも一部で行われているが、この場合
には、現像剤のコストが高く、また、自由な色トナーが
選択できないとともに、現像手段が限られるなどの問題
があった。

また、前記現像器の開口部や清掃装置の開口部などに粘
着材料を配設して現像剤を補足することも考えられてい
るが、この方法では、粘着材料の表面がトナーで覆われ
ると、全く補足能力が無くなるため、長期間、あるいは
多量のトナーを補足することができず、実用に供し得な
かった。

以上の理由から、現像剤や現像方式にかかわらず、十分
な機能を発揮できる粉体現像剤の飛散あるいは落下の防
止手段が求められていた。

これらの要求は特に、現像装置などの着脱の頻度が高い
記録装置程、切火であり、感光体と現像器、清掃装置な
どを一体化して同時に交換するいわゆるプロセスユニッ
ト方式においては僅かの現像剤の落下も許されない。

そこで、この発明は全く新しい手段により、記録装置内
外における粉体現像剤の飛散、落下を防止する画像記録
装置を提供しようとするものである。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明は、上記課題を解決するために、像担持体と、こ
の像担持体の周辺に配設される複数の画像記録機器とを
一体化してなるユニットを装置本体に対し着脱自在に備
え、前記像ｔＩｌ持体に粉体現像剤を供給して可視像化
する画像記録装置において、前記ユニットに設けられ該
ユニットから飛散落下する粉体現像剤を受容し、該粉体
現像剤を化学的に軟化あるいは溶融させる現像剤受容部
を備えたことを特徴とするものである。

（作　用）ユニットから飛散落下する粉体現像剤はユニットの現像
剤受容部に受容され、これら現像剤受容部に受容された
粉体現像剤は化学的に軟化あるいは溶融されて粘着性が
付与され、長期間多量の粉体現像剤を受容できるととも
に、ユニットの着脱時に該ユニットに振動を与えたり、
傾けたりしても現像剤受容部から落下させることがない
ようにした。

（実施例）以下、本発明を第１図乃至第３図に示す一実施例を参照
して説明する。

第１図は電子複写機装置を示すもので、装置本体１内の
略中央部には像担持体としての感光ドラム２が矢印方向
に回転自在に設けられている。前記感光ドラム２の周囲
部にはその回転方向に沿って順次、帯電チャージャー３
、現像器４、転写、剥離チャージャー５．６、クリーニ
ング装ｆｉｔ（清掃装置）７および除電チャージャー８
が配設されている。

また、上記装置本体１内の上部にはレーザ光学系９が設
けられ、情報光としてのレーザ光を走査し、反射ミラー
１０を介して上記感光ドラム２上に照射するようになっ
ている。１１は上記装置本体１内の空気を排気する排気
口である。

一方、上記装置本体１内の下部側には用紙搬送路１２が
設けられ、この用紙搬送路１２には用紙の搬送方向に沿
って順次、レジストローラ１３、上記転写、剥離チャー
ジャー５．６、搬送ベルト１４、定着装置１５および排
紙ローラ１６が配設されている。

また、上記装置本体１の一側部には用紙Ｐを収容する給
紙カセット７が装着され、他側部には排紙トレイ１８が
設けられている。

また、上記感光ドラム２、現像ｒＡ４およびクリニング
装Ｗ１７は一体化されてユニット４１が構成され、この
ユニット４１は装置本体１に対し着脱自在になっている
。

しかして、画像を記録する場合には、帯電チャージャー
３により表面が一様に帯電された感光ドラム２上にレー
ザ光が走査され、静電潜像が形成される。この静電潜像
は現像器４により粉体現像剤Ｔが倶給されることにより
顕像化される。

一方、このときには、給紙カセット７内の用紙Ｐが給紙
ローラ７ａの回転により、取出されてレジストローラ１
３に送られ、このレジストローラ１３で整位されたのち
、感光ドラム２と、転写チャージャー５との間の画像転
写部２ａに送られ、画像が転写される。この画像が転写
された用紙Ｐは剥離チャージャー６により、感光ドラム
２から剥離される。そして、この剥離された用紙Ｐは搬
送ベルト１４を介して定着器１５へ送られ、ここで、画
像が定着されたのち、排紙ローラ１６を介して排紙トレ
イ１８上に排紙される。

また、上記画像転写時に、感光ドラム２上に残留した粉
体現像剤Ｔはクリーニング装置１ｆ７により除去されク
リーニングされる。

ところで、上記現像器４の開口部４ａの下方部には第１
および第２の現像剤受容部２１．２２、上記クリーニン
グ装置７の開口部７ａの下方部には第３の現像剤受容部
２３、上記排気口１１の下方部には第４の現像剤受容部
２４、さらに、上記転写、剥離チャージャ５．６の下方
部には第５の現像剤受容部２５がそれぞれ設けられてい
る。

上記第１乃至第５の現像剤受容部２１〜２５はそれぞれ
第２図に示すように、アルミニュームなどの金属や可塑
剤に対し相溶性のないプラスチック製の容器３１と、こ
の容器３１内に設けられた発砲ウレタンなどのスポンジ
３２と、このスポンジ３２に自慢された可塑剤とによっ
て構成されている。

上記粉体現像剤Ｔは樹脂をベースとしたカーボンブラッ
クなどの着色剤と微量の帯電制御剤などから構成された
トナーである。前記樹脂としてはスチレンアクリルコー
ポリマー、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などが多く
用いられている。これ等の樹脂を軟化あるいは溶融して
粘性を帯びた状態に変化させるには一般に加熱するか、
トルエンやテトラヒドロフランなどの溶剤に溶かすこと
が行われるが、揮発性、引火性、有毒性あるいは固定保
持の手段がなくこれを利用することはできない。

本発明では特定の可塑剤を作用させることにより、トナ
ー中の樹脂を軟化あるいは溶融させて粘着性を与えるこ
とを利用するもので溶剤のように流出したり、蒸発した
りしない設置固定が容易な粉体トナー粘着化手段を実現
するものである。

尚、可塑剤は従来、プラスチックに柔軟性を付与するた
め、添加剤として用いられできが、本発明ではこれ等の
中から特定の組合わせと、添加量を選択することにより
、単なる軟化ではなく、トナーに粘着性を帯びさせて容
器３１内から飛散するのを防止するためのもので、従来
の使い方とは異なるものである。

この目的に用いる可塑剤としては、フタル酸ジブチルＣ
Ｉ）Ｈ４（ＣＯＯＣ４Ｈ９）２、フタル酸ジヘプチルＣ
６Ｈ４（ＣＯＯＣ７Ｈｌｓ）２　、フタル酸ジオクチル
Ｃ６Ｈ４（ＣＯＯＣ８ＨＩＴ）２などのフタル酸系の可
塑剤が特にスチレンアクリル系のトナーとよく反応して
トナーを粘性体に変化させる。

また、アジピン酸ジオクチルＣ４ＨＢ　　（ＣＯＯＣａ　Ｈ１７）２　、セパチン酸
ジオクチルＣＢ　Ｈ１６（ＣＯＯＣａ　Ｈ１７）　２な
どの脂肪酸系可塑剤、その他、エポキシ系、ポリエステ
ル系などの可塑剤スチレンアクリル系トナーに有効に作
用する。ポリエステル樹脂ベースのトナーに対する可塑
剤としては、セバシン酸系、アジピン酸系の可塑剤が有
効に作用する。

しか・して、画像記録時に、現像器４の開口部４ａから
飛散落下する現像剤Ｔは第１および第２の現像剤受容部
２１．２２に受容され、クリーニング装置ｔ７の開口部
７ａから飛散落下する現像剤Ｔは第３の現像剤受容部２
３に受容され、また、転写、剥離チャージャー５．６か
ら飛散落下する現像剤は第４の現像落下受容部２４に受
容され、さらに、排気口１１．から飛散落下される現像
剤Ｔは第５の現像剤受容部２５に受容される。これら、
第１乃至第５の現像剤受容部２１〜２５に受容された現
像剤Ｔは可塑剤と反応して半日〜１日の間に軟化または
溶融して受容器３１の内部に粘着する。可塑剤は反応し
た樹脂中を浸透移行する性質があるため、次ぎ次ぎと現
像剤Ｔが落下堆積しても可塑剤の量が不足状態となるま
で現像剤Ｔと反応して軟化作用が継続する。

したがって、従来の粘着テープによる補足に比べてはる
かに多量の現像剤Ｔを受容して粘着固定することができ
、現像剤Ｔの落下を確実に防止できるとともに、感光ド
ラム２、現像器４およびクリーニング装置７を一体化し
てなるユニット４１の着脱時に該ユニット４１が衝撃を
受けたり、傾けられても現像剤Ｔが落下することもない
。

また、従来のように、磁性トナーと磁石を用いるものと
比較して、コストを低減できるとともに、現像手段が限
られたり、色トナーが選択できないといった問題もない
。

なお、上記第１〜！＠５の現像剤受容部２１〜２５は上
記一実施例に限られることなく、第４図に示すように、
凹凸形状に成形した塩化ビニルなどの樹脂４２を設け、
この樹脂４２に可塑剤を塗布含浸させるか、あるいは塩
化ビニルなどに含浸させて最初から前記形状に成形する
ようにしてもよい。この実施例によれば、粉体現像剤Ｔ
が落下直後で十分に粘着化していない場合においても、
傾斜により流出するのを機械的に防止する機能をもたせ
ることができる。

また、上記可塑剤が流動性や揮発性がない場合には、そ
のまま、あるいは溶剤に溶解して検液化して容器３１に
塗布するようにしてもよい。

さらに、上記現像剤受容部２１〜２５はその全体または
スポンジ３２、樹脂４２のみを装置本体１とは別に交換
できるようにしておくことにより、より長期間記録装置
を清浄に保ことができる。

その他、本発明はその要旨の範囲内で種々変形実施可能
なことは勿論である。

［発明の効果］以上説明したように、本発明によれば、ユニットから飛
散落下する粉体現像剤を、従来の粘着材料による補足と
比較してはるかに多量に受容して粘着固定することがで
き、現像剤の落下を長期間確実に防止できるとともに、
ユニットの着脱時に該ユニットが衝撃を受けたり、傾け
られても現像剤が落下することもない。

また、従来のように、磁性トナーと磁石を用いるものと
比較して、コストを低減できるとともに、現像手段が限
られたり、色トナーが選択できないといった問題もない
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は電子写真装置を示す概略的縦断正面図、第２図は
現像剤受容部を示す側断面図、第３図はその一部を示す
断面図、第４図は現像剤受容部の他の実施例を示す側断
面図である。１・・・装置本体、２・・・感光ドラム（像担持体）、
４・・・現像器（画像記録機器）、７・・・クリーニン
グ装置（画像記録機器）、２１〜２５・・・現像剤受容
部、４１・・・ユニット、Ｔ・・・粉体現像剤。１ｍ２図第３図出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第４図

Claims

【特許請求の範囲】

像担持体と、この像担持体の周辺に配設される複数の画
像記録機器とを一体化してなるユニットを装置本体に対
し着脱自在に備え、前記像担持体に粉体現像剤を供給し
て可視像化する画像記録装置において、前記ユニットに
設けられ該ユニットから飛散落下する粉体現像剤を受容
し、該粉体現像剤を化学的に軟化あるいは溶融させる現
像剤受容部を備えたことを特徴とする画像記録装置。