JPH022448Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH022448Y2 JPH022448Y2 JP1983161768U JP16176883U JPH022448Y2 JP H022448 Y2 JPH022448 Y2 JP H022448Y2 JP 1983161768 U JP1983161768 U JP 1983161768U JP 16176883 U JP16176883 U JP 16176883U JP H022448 Y2 JPH022448 Y2 JP H022448Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- packing material
- valve
- assembly cap
- inclined portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はバルブの組付キヤツプが缶容器の開口
部自体に直接に密着してカシメ固着されるバルブ
缶容器に関する。
部自体に直接に密着してカシメ固着されるバルブ
缶容器に関する。
従来知られているバルブＡ及び缶容器Ｂは、第
１図に示すようなバルブＡの半断面図に示すよう
に、缶容器Ｂは上面開口部に端縁を内側に捲いた
カールリング部１を備えており、一方、組付キヤ
ツプ２は外周に下曲外周部３を備えている。そし
て、缶容器Ｂと組付キヤツプ２は組付キヤツプ２
の下曲外周部３の内径部にカールリング部１を嵌
め入れてリング部上面をパツキン材４に当接した
後、下曲外周部３と缶容器Ｂとの重合面を同一円
周上で少なくとも部分的にカシメ止め固着してい
る。しかして、缶容器Ｂはカールリング部１のた
めに製作上困難性を伴い、カール成形不良により
容器自体の製造効率を悪くし、これらの外にまた
工程数を増してコストアツプをひき起こす等の欠
点がある。
１図に示すようなバルブＡの半断面図に示すよう
に、缶容器Ｂは上面開口部に端縁を内側に捲いた
カールリング部１を備えており、一方、組付キヤ
ツプ２は外周に下曲外周部３を備えている。そし
て、缶容器Ｂと組付キヤツプ２は組付キヤツプ２
の下曲外周部３の内径部にカールリング部１を嵌
め入れてリング部上面をパツキン材４に当接した
後、下曲外周部３と缶容器Ｂとの重合面を同一円
周上で少なくとも部分的にカシメ止め固着してい
る。しかして、缶容器Ｂはカールリング部１のた
めに製作上困難性を伴い、カール成形不良により
容器自体の製造効率を悪くし、これらの外にまた
工程数を増してコストアツプをひき起こす等の欠
点がある。
本考案は従来のカールリング部１を排除し、缶
容器は組付キヤツプ２との嵌合部を緊密に接触す
る外径部分とこれに連設して開口端縁に至る上部
に斜め傾斜部分７ｂとにより構成し、パツキン材
４に線接触する開口端を有する缶容器を提供して
前記種々の欠点を排除せんとするものである。
容器は組付キヤツプ２との嵌合部を緊密に接触す
る外径部分とこれに連設して開口端縁に至る上部
に斜め傾斜部分７ｂとにより構成し、パツキン材
４に線接触する開口端を有する缶容器を提供して
前記種々の欠点を排除せんとするものである。
以下、本考案の実施例を示す図面について説明
すれば、第１図は従来の缶容器Ｂとバルブとの固
着部を明らかにした半断面図、第２図は新規な缶
容器Ｃの縦断面図、第３図は新規な缶容器Ｃとバ
ルブとの固着部の部分的に半断面図、第４図は他
の実施例を示したものである。
すれば、第１図は従来の缶容器Ｂとバルブとの固
着部を明らかにした半断面図、第２図は新規な缶
容器Ｃの縦断面図、第３図は新規な缶容器Ｃとバ
ルブとの固着部の部分的に半断面図、第４図は他
の実施例を示したものである。
缶容器Ｃは一般的な円筒形のボデイ５で下面に
ボデイと同一体に底部５ａを有し、上面の開口部
５ｂの開口端縁７ｃから外周部に組付キヤツプ２
との嵌合部７を一定寸法範囲に設け、当該嵌合部
７の中、下部に組付キヤツプ２の内径部３ａに緊
密に接触する外径部分７ａを設けるとともに、こ
れに連続して開口端縁７ｃに至る上部に上面の開
口部５ｂの直径を最小径になるように漸次内側に
傾いた傾斜部分７ｂとに形成する。前記外径部分
７ａ，傾斜部分７ｂの各寸法及び傾斜部分の内傾
加工の度合は変曲せず斜方向に起立させることが
必要である、特に傾斜部分７ｂはパツキン材４に
接触を密にする外周部３の上部につくられる内方
に傾斜する係止部６でパツキン材４を掛止し、こ
れより内側に缶の開口部５ｂを係止部６の内側に
位置させて形成する。
ボデイと同一体に底部５ａを有し、上面の開口部
５ｂの開口端縁７ｃから外周部に組付キヤツプ２
との嵌合部７を一定寸法範囲に設け、当該嵌合部
７の中、下部に組付キヤツプ２の内径部３ａに緊
密に接触する外径部分７ａを設けるとともに、こ
れに連続して開口端縁７ｃに至る上部に上面の開
口部５ｂの直径を最小径になるように漸次内側に
傾いた傾斜部分７ｂとに形成する。前記外径部分
７ａ，傾斜部分７ｂの各寸法及び傾斜部分の内傾
加工の度合は変曲せず斜方向に起立させることが
必要である、特に傾斜部分７ｂはパツキン材４に
接触を密にする外周部３の上部につくられる内方
に傾斜する係止部６でパツキン材４を掛止し、こ
れより内側に缶の開口部５ｂを係止部６の内側に
位置させて形成する。
このため、パツキン材４は水平を保持し、内方
に傾斜する傾斜部分７ｂも彎曲せず起立位置を保
つように斜め方向の傾斜角度を限度した彎曲が必
要である。また更に外周部３に続く下方に固着部
８を設けて缶容器のボデイ５と共に内方に凹入し
て固着する。
に傾斜する傾斜部分７ｂも彎曲せず起立位置を保
つように斜め方向の傾斜角度を限度した彎曲が必
要である。また更に外周部３に続く下方に固着部
８を設けて缶容器のボデイ５と共に内方に凹入し
て固着する。
このような缶容器Ｃはパツキン材４の下側に開
口端縁７ｃを密着させるだけだから製作上、上下
２箇所の凹入加工で足り、その他の加工の必要は
ないものである。
口端縁７ｃを密着させるだけだから製作上、上下
２箇所の凹入加工で足り、その他の加工の必要は
ないものである。
また９は外周部３の内径部３ａと前記傾斜部分
７ｂとの間にできる間隙で、パツキン材４のふく
らみを容易にする。前記パツキン材４を固定する
係止部６は外周部３全体を凹入しないでカシメ止
めやポンチ止めの方法を取つてもよい。
７ｂとの間にできる間隙で、パツキン材４のふく
らみを容易にする。前記パツキン材４を固定する
係止部６は外周部３全体を凹入しないでカシメ止
めやポンチ止めの方法を取つてもよい。
第４図は、パツキン材４の変形構造例で、パツ
キン材４を断面〓の受止部１５に形成して筒状部
４ａを同一体に形成し、缶容器Ｃは傾斜部分７ｂ
の開口端縁７ｃをパツキン材４の筒状部４ａに突
き当てて当接させ密閉を良好にする。１０は弁
筒、１０ａは弁筒の拡大鍔部、１１は吸上パイ
プ、１２はオリフイスを有する弁棒、１３はオリ
フイスを開閉支持する密封ガスケツト、１４はコ
イルバネである。
キン材４を断面〓の受止部１５に形成して筒状部
４ａを同一体に形成し、缶容器Ｃは傾斜部分７ｂ
の開口端縁７ｃをパツキン材４の筒状部４ａに突
き当てて当接させ密閉を良好にする。１０は弁
筒、１０ａは弁筒の拡大鍔部、１１は吸上パイ
プ、１２はオリフイスを有する弁棒、１３はオリ
フイスを開閉支持する密封ガスケツト、１４はコ
イルバネである。
本考案は以上のように缶容器Ｃの開口部に彎曲
しない傾斜部７ｂを形成し、またバルブＡの組付
キヤツプ２のパツキン材４をキヤツプ２の外周部
３の上下に凹入した固着部６，８を設けて上方の
固着部６でパツキン材４を水平に支持し、缶容器
Ｃの傾斜部分７ｂを緊密に接着し、下方の固着部
８で止着して取付け、開口端縁７ｃは何んらの後
加工も要せず、傾斜部分７ｂを適度に内傾処理す
るだけで成形不良やこれに起因する製造効率を悪
くすることなく容易に製造でき、しかも能率を高
め気密性を保持できるとともに、線状接触により
パツキン材にキズをつけず経済効率上にも寄与で
きる等の多くの効果を持つものである。
しない傾斜部７ｂを形成し、またバルブＡの組付
キヤツプ２のパツキン材４をキヤツプ２の外周部
３の上下に凹入した固着部６，８を設けて上方の
固着部６でパツキン材４を水平に支持し、缶容器
Ｃの傾斜部分７ｂを緊密に接着し、下方の固着部
８で止着して取付け、開口端縁７ｃは何んらの後
加工も要せず、傾斜部分７ｂを適度に内傾処理す
るだけで成形不良やこれに起因する製造効率を悪
くすることなく容易に製造でき、しかも能率を高
め気密性を保持できるとともに、線状接触により
パツキン材にキズをつけず経済効率上にも寄与で
きる等の多くの効果を持つものである。
第１図は従来の缶容器とバルブの固着部分の断
面図、第２図は本考案を実施した缶容器の縦断面
図、第３図は第２図の缶容器とバルブの固着部分
の要部断面図、第４図は他の実施例を示す部分断
面図を示す。 Ａ……瓶用バルブ、Ｂ……従来の缶容器、Ｃ…
…新規な缶容器、２……組付キヤツプ、３……外
周部、４……パツキン材、５……缶容器のボデ
イ、６，８……固着部、７……嵌合部、７ａ……
外径部分、７ｂ……傾斜部分、７ｃ……開口端
縁。
面図、第２図は本考案を実施した缶容器の縦断面
図、第３図は第２図の缶容器とバルブの固着部分
の要部断面図、第４図は他の実施例を示す部分断
面図を示す。 Ａ……瓶用バルブ、Ｂ……従来の缶容器、Ｃ…
…新規な缶容器、２……組付キヤツプ、３……外
周部、４……パツキン材、５……缶容器のボデ
イ、６，８……固着部、７……嵌合部、７ａ……
外径部分、７ｂ……傾斜部分、７ｃ……開口端
縁。
Claims (1)
- 瓶用バルブＡの組付キヤツプ２の外周部３の上
下に、内方に凹入する固着部６，８を形成し、上
方固着部６でパツキン材４を水平に保持し、下方
固着部８で缶容器のボデイ５を緊締に組付けし、
かつ缶容器Ｃの上方部に組付キヤツプ２の下面開
口側に接着する嵌合部７を内方に斜め傾斜部分７
ｂに折曲し、斜め傾斜部分７ｂを前記パツキン材
４の下面に密着して成る瓶用バルブの缶容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16176883U JPS6070566U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 瓶用バルブの缶容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16176883U JPS6070566U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 瓶用バルブの缶容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6070566U JPS6070566U (ja) | 1985-05-18 |
| JPH022448Y2 true JPH022448Y2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=30355418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16176883U Granted JPS6070566U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 瓶用バルブの缶容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6070566U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2965079B2 (ja) * | 1989-02-17 | 1999-10-18 | 武内プレス工業株式会社 | 外側クリンチ型二重エアゾール容器 |
| PT2508446T (pt) | 2009-12-01 | 2016-08-22 | Toyo Aerosol Ind Co | Dispositivo de aerossol para alocação de uma pluralidade de fluidos |
| JP6108672B2 (ja) * | 2012-03-15 | 2017-04-05 | 株式会社ダイゾー | バルブアッセンブリおよびそれを用いた吐出容器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427125Y2 (ja) * | 1975-07-11 | 1979-09-05 | ||
| JPS5439555U (ja) * | 1977-08-24 | 1979-03-15 |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP16176883U patent/JPS6070566U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6070566U (ja) | 1985-05-18 |
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