JPH0224561B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0224561B2
JPH0224561B2 JP57189945A JP18994582A JPH0224561B2 JP H0224561 B2 JPH0224561 B2 JP H0224561B2 JP 57189945 A JP57189945 A JP 57189945A JP 18994582 A JP18994582 A JP 18994582A JP H0224561 B2 JPH0224561 B2 JP H0224561B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bulk material
solvent
steam
tool
cylindrical container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP57189945A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5884002A (ja
Inventor
Horutsumyuureru Rainhoruto
Ryutsuke Rooranto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEBURU REJIGE MASHIINENBAU GmbH
Original Assignee
GEBURU REJIGE MASHIINENBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEBURU REJIGE MASHIINENBAU GmbH filed Critical GEBURU REJIGE MASHIINENBAU GmbH
Publication of JPS5884002A publication Critical patent/JPS5884002A/ja
Publication of JPH0224561B2 publication Critical patent/JPH0224561B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
    • B01F33/83612—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by crushing or breaking
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/40—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects using gases other than air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F26B25/006—Separating volatiles, e.g. recovering solvents from dryer exhaust gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/03—Fluidized bed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はバルク状材料から溶剤、たとえばアル
コールなどを除去する方法およびそれに用いる装
置に関する。
セルロース誘導体などのある種のバルク状材料
は比較的揮発性の大きい溶剤、たとえばアルコー
ルまたはアルコールを構成成分とする溶剤で処理
（洗浄）されている。その溶剤は、処理後、バル
ク状材料から完全に除去されなければならず、除
去された溶剤は適宜再使用されるのが好ましい。
その方法では溶剤洗浄されたセルロース誘導体を
その最終工程で加熱乾燥させ、解放されて上昇し
てくる溶剤を収集している。それゆえ比較的大き
な乾燥室を必要とし、乾燥に多量のエネルギーが
消費される。そのほか、バルク状材料の含湿量が
乾燥工程においてそののちの工程で所望される値
よりも低下するという欠点が生じている。そのた
め溶剤を除去する乾燥工程ののちにバルク状材料
を再び適切な含湿量になるように水で調整しなけ
ればならない。
本発明の目的はセルロース誘導体などのバルク
状材料から溶剤を除去するために、従来よりも簡
単でよりエネルギー消費の少ない方法を提供する
ことにある。
かかる目的を達成しうる本発明の方法は、常温
で凝縮し、バルク状材料中に含有される溶剤より
も高い沸点を有する液体をガス状態で導入し、バ
ルク状材料をはげしく機械的にゆすぶり、導入さ
れた蒸気の凝縮しない部分とともに溶剤をバルク
状材料から除去し、溶剤を再利用のためにフイー
ドバツクさせ、蒸気（蒸発せられている液体）か
ら分離することを要旨とするものである。
除去すべき溶剤の拡散速度は、溶剤と蒸気の混
合物の沸点において過剰に加えられた蒸気の量に
よつて制御される。そうすることにより、固体か
らの溶剤の除去がほとんど完全に行なわれる。
それゆえ本発明においては、含有される溶剤よ
りも高い沸点の液体をガス状態で一種の流動床状
態に解砕されているバルク状材料に導入すること
により、溶剤がバルク状材料から除去される。導
入された蒸気（蒸発せられている液体）の少なく
とも一部が凝縮し、それによつてアルコールのご
とき溶剤がバルク状材料から分離される。溶剤が
蒸発し、導入された蒸気の凝縮しない部分ととも
に問題を生じない方法で排出され、最後には簡単
な方法で蒸気から分離される。
導入された蒸気がバルク状材料中に凝縮するこ
とにより、溶剤が除去されたバルク状材料には湿
気が残存しており、一般に好ましい含湿量および
密度に調整されているが、必要なら他の位置で水
を添加してもよい。
したがつてバルク状材料から溶剤残渣を除去
し、所望する含湿量および密度に調整することを
１つの処理工程で行なうことができ、えられるバ
ルク状材料はつぎの工程または最終用途にそのま
ま用いることができる。それゆえ加熱のために高
いエネルギーを必要とする大きな乾燥室または長
い乾燥工程を必要とせず、むしろ処理はコンパク
トに行なうことができ、比較的少ないエネルキー
しか必要とされない。なぜなら、単に流動床を生
ぜしめ、蒸気で処理して溶剤を除去するためのエ
ネルギーしか必要とされないからである。
発生が簡単でかつ経済的で、しかもバルク状材
料の所望される最終湿度をもつとも適切に調整し
うる手段であるスチームは、機械的に解砕されて
いるバルク状材料に導入されて溶剤を除去し、さ
らにバルク状材料を流動化せしめる。
本発明の方法の好ましい実施態様では、機械的
に解砕されたバルク状材料は一種の流動床状態で
処理の間に一方向に連続的に移動するが、蒸気
（蒸発せられている処理液体）がたとえば吸引ま
たは吹き込みされることによりバルク状材料を通
過する間に、そのバルク状材料の流速の少なくと
も一部を妨げる。その処理は連続的であり、一種
の向流であるから、その処理工程のまえおよびの
ちの装置が連続的に操作されているプラントにお
いても用いることができる。アルコールのような
溶剤が除去されたのち、同時に生成物の成形すな
わち突き固め（tamp）や粒状化を行なつたり、
ダブルジヤケツトの構造をかえたりすることが可
能であり、そのばあい処理されたのちすぐにつぎ
の工程に送つたり、最終製品として包装すること
もできる。
スチームのような蒸気は流動しているバルク状
材料に適切に吹き込まれ、そののちそこから排出
されるが、処理は実質的にゲージ圧のない状態、
すなわち圧力室を必要としない状態で行なわれ
る。処理温度は約90〜100℃（約360〜371〓）が
好適である。蒸気は1barと等しいかまたはそれ
以上で供給され、所望の温度に昇温されている解
砕されたバルク状材料が含まれている空間に入る
と大気圧にまで膨張する。蒸気の一部はバルク状
材料の粒子の上に凝縮し、一方アルコールのよう
なより低い沸点の溶剤は蒸発し、凝縮しない蒸気
部分とともに流動化しているバルク状材料から除
去され、円筒形容器の上部にあるメインパイプを
通して排出される。たとえばスチームを処理剤と
して用い、処理剤よりも低い沸点のアルコールの
ような溶剤をバルク状材料から除去するとき、少
なくともスチームの一部は含湿量を特定の残留値
（specific residual value）に調整するためにバ
ルク状材料中に残留する。なぜなら、バルク状材
料は処理のために一種の流動床状態に解砕されて
いるので、導入された蒸気がそのバルク状材料の
粒子すべてにほぼ均一に到達しうるからである。
なお、溶剤を除去するときに実質的な妨害に遭遇
することはない。
このような方法を採用することにより、２〜15
分間の処理時間でアルコールなどの溶剤をセルロ
ース誘導体などのバルク状材料から完全に除去す
ることができ、除去された溶剤を所望により収集
し、再利用しうる。この方法は連続的に行なうこ
とができる。なぜなら、処理室を通して連続的に
移動するバルク状材料の流動床が、処理のための
所望の時間以上に比較的せまく制限された空間内
にとどまつているからである。またこの方法は実
施が簡単でありかつ制御が容易である。さらに溶
剤洗浄液を除去することにより実質的に必要以上
に乾燥してはならないすべてのバルク状材料に適
用しうる。セルロース誘導体は前記バルク状材料
の一具体例であり、その中に含まれるアルコール
のごとき洗浄液を除去するため、また残存含湿量
を所望の値に調整するためにスチームで処理され
る。所望の最終含湿量および密度を調整するた
め、必要ならさらに水を加えてもよい。
本発明の方法に用いる装置としては、たとえば
同軸的に支持されている解砕手段を有する円筒形
容器、溶剤を含有するバルク状材料取入れ口、円
筒形容器の一方の端に設けられている除去溶剤排
出口、該容器の他の端に設けられているバルク状
材料排出口を含み、前記解砕手段が複数の放射状
アームを有する中央従動シヤフトからなり、放射
状アームがシヤフトに間隔をあけて取りつけられ
ており、該アームはその外側の端に解砕ツールを
有しており、該解砕ツールがバルク状材料に容器
の周辺方向でかつ長手方向のスローイングエネル
ギを与えてバルク状材料を一種の流動床状態に解
砕して前記排出口へとゆつくり移動せしめるもの
であり、さらに前記円筒形容器の下部に熱い蒸気
を供給するための少なくとも１つのガス取入れ口
が設けられている装置が有利である。
解砕ツールはバルク状材料を一種の流動床状態
に解砕し徐々に排出口に移動せしめるように、バ
ルク状材料に対し容器の周囲方向および長手方向
にスローイング（throwing）効果をおよぼし、
スローイングエネルギを与える。一方蒸気は、バ
ルク状材料から溶剤を除去すると同時にバルク状
材料の粒子に一部を凝縮せしめてバルク状材料に
湿度を与えるために通される。
本発明の装置は、バルク状材料を通過する蒸気
の流れを調整するために蒸気用の調整可能な取入
れ口バルブを有している。蒸気は前記の方法で容
器中に導入される。蒸気は前記取入れバルブ付近
に設けられているバルク状材料を強く混合するナ
イフ状ツールの領域に到達する。冷却による影響
を防ぎ、処理に適する温度を保証するため、前記
容器の壁を加熱してもよい。
つぎに図面により本発明の方法および装置の一
実施例を説明するが、本発明はかかる実施例のみ
に限定されるものではない。第１図は本発明の装
置の一実施例の縦断面図、第２図は第１図の−
線横断面図である。
本発明の装置は円筒形容器１を有し、その中に
解砕装置のシヤフト２が容器の長手方向に据えつ
けられ、そのシヤフトは放射状に突出した放射状
アーム３を有している。アーム３のそれぞれの外
側の端にはすきの刃（plowshare）形の解砕用の
解砕ツール４が各アームの縦軸のまわりに回転し
て取りつけられており、このアームに最終位置に
て固定されている。容器１中へ供給されたバルク
状材料をモータＭによりツール４が押し上げ、容
器１中でバルク状材料を流動させ、一種の流動床
状態が機械的につくられ、バルク状材料を取入れ
口から排出口へと移動させる。
杯形（chalice−shape）の相互に交叉した刃６
を有するナイフ状ツール５がすきの刃タイプの解
砕ツール４の回転面の間の容器１の低部に取りつ
けられており、容器１の壁を貫通しているシヤフ
ト７に固定されている。それぞれのシヤフト７は
容器１の外側の駆動モータ８に連結されている。
刃６は１枚であつてもよく、また互にかさねあわ
された枚数で調整されていてもよい。
スタブ９は容器１の一端に位置し、装置内でバ
ルク状材料から除去されるべき溶剤を含有してい
るバルク状材料を連続供給するための取入れ口と
して働く。他のスタブ１０はスタブ９の近くに取
りつけられ、蒸気および（または）空気と混合さ
れているかもしれない溶剤を、たとえば吸引によ
り排出するためのライン１３に結合されている排
出手段１２とともにベル１１を構成している。第
１図に示すようにライン１３は凝縮物のベル１１
への逆流、したがつて容器１への逆流を防止する
ために最初の部分で下方へ曲げられている。
スタブ１４は容器１の他端にあり、排出手段と
して働き、排出ライン（図示されていない）に結
合されうる。スタブ１４のすぐまえに容器１の内
側の上部に開口１６を有する制限盤１５が配設さ
れており、回転している解砕ツール４によりバル
ク状材料は制限盤１５を越えてスタブ１４に投入
される。一方その制限盤１５はまた一定の充填レ
ベルを維持するために容器１内にバルク状材料の
一部を保持する。
蒸気は積算調整バルブ１８を有するライン１７
から導入され、容器１中のナイフ状ツール５の付
近に枝ライン１９を通して供給される。その末端
に容器１中に通じている取入れ口であるランス
（lance）２０が、第２図に示されているように個
個の取入口の一部を構成するタツプライン
（tapline）１９に結合しており、このランス２０
は下から容器１に入つており、特定のナイフ状ツ
ール５の近くまで到達している。しかしランス２
０は容器１内に上から挿入してもよい。ツールが
効果的に作用する領域で蒸気が容器１へ入り、か
つ容器１内のバルク状材料が回転するナイフ状ツ
ール５によつて迅速にかつ強く処理されるために
は蒸気の排出口がツール５へ向けられていること
が重要である。
ランス２０を通つて供給される蒸気は、約90〜
100℃の処理温度で溶剤を含有するバルク状材料
を加熱する。容器壁からの望まない冷却を防止す
るために、ライン１８ａおよびスタブ２２から蒸
気を通し、他のスタブ２３から排出させうるダブ
ルジヤケツト２１が備えられている。ベル１１も
またスタブ２５およびスタブ２６を通して加熱蒸
気が循環させられるダブルジヤケツト２４を備え
ている。
容器１に供給された蒸気は容器１中を流動床状
態に解砕されてスタブ１４に向かつて移動してい
るバルク状材料を通過して流れる。バルク状材料
の移動方向に対してその流れの一部は向流とな
り、また一部は交叉流となる。そのようにしてバ
ルク状材料の個々の粒子と蒸気との強い接触が生
じ、蒸気が前記粒子に付着している溶剤を除去
し、また蒸気の凝縮により除去された溶剤と置換
される。もしバルク状材料に付着している溶剤が
比較的少量でしかなく、一方被処理バルク状材料
に比較的高い含湿量が望まれるばあい、所望の含
湿量および密度を達成するためにバルク状材料処
理の最終工程で水を添加してもよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の装置の一実施例の縦断面図、
第２図は第１図の−線断面図である。 （図面の主要符号）、１：円筒形容器、２：中
央従動シヤフト、３：放射状アーム、４：解砕ツ
ール、５：ナイフ状ツール、９：バルク状材料取
入れ口、１０：除去溶剤排出口、１１：ベル、１
３：排出ライン、１４：バルク状材料排出口、１
５：容器の一端、１８：取入れ口バルブ、１９：
タツプライン、２０：ランス、２１：容器用ダブ
ルジヤケツト、２４：ベル用ダブルジヤケツト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ はげしく機械的に解砕されて一種の流動床状
    態にせられた、溶剤を含有するバルク状材料を通
    過するように、該溶剤よりも高い沸点を有しかつ
    常温で凝縮する液体を蒸気の状態で導入し、それ
    によつてバルク状材料から除去された溶剤を導入
    された前記蒸気の凝縮しない部分とともに排出
    し、排出された溶剤を再利用するべくフイードバ
    ツクするために前記蒸気から分離することを特徴
    とするバルク状材料から溶剤を除去する方法。 ２ 処理の間バルク状材料が一方向に連続的に移
    動し、かつ該解砕され流動化しているバルク状材
    料に前記蒸気が吸引または吹きつけにより少なく
    ともバルク状材料の移動スピードを部分的に妨害
    しつつ通過せられることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項記載の方法。 ３ 前記溶剤がアルコールであり、前記バルク状
    材料がセルロース誘導体であり、かつ前記蒸気が
    スチームであり、該セルロース誘導体を約90〜
    100℃（約360〜371〓）の温度で実質的にゲージ
    圧を有さないスチームで処理することを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項または第２項記載の方
    法。 ４ 同軸的に支持されている解砕手段を有する円
    筒形容器１、溶剤を含有するバルク状材料取入れ
    口９、円筒形容器の一方の端に設けられている除
    去溶剤排出口１０、該容器の他の端１５に設けら
    れているバルク状材料排出口１４を含み、前記解
    砕手段が複数の放射状アーム３を有する中央従動
    シヤフト２からなり、放射状アーム３がシヤフト
    ２に間隔をあけて取りつけられており、該アーム
    はその外側の端に解砕ツール４を有しており、該
    解砕ツール４がバルク状材料に容器の周辺方向で
    かつ長手方向のスローイングエネルギを与えてバ
    ルク状材料を一種の流動床状態に解砕して前記排
    出口へとゆつくり移動せしめるものであり、さら
    に前記円筒形容器１の下部に熱い蒸気を供給する
    ための少なくとも１つのガス取入れ口１９，２０
    が設けられていることを特徴とするバルク状材料
    から溶剤を除去するための装置。 ５ 前記取入れ口１９，２０が調整取入れ口バル
    ブ１８を備えている特許請求の範囲第４項記載の
    装置。 ６ 解砕ツール４の回転面間でかつ円筒形容器１
    の下部にナイフ状ツール５を有しており、該ナイ
    フ状ツールの近くに蒸気用取入れ口１９，２０が
    設けられている特許請求の範囲第４項または第５
    項記載の装置。 ７ 各蒸気用取入れ口１９，２０がナイフ状ツー
    ルの方向に突出しかつその付近まで延びているラ
    ンス２０を有する特許請求の範囲第６項記載の装
    置。 ８ 円筒形容器１に加熱されているダブルジヤケ
    ツト２１が設けられている特許請求の範囲第４
    項、第５項、第６項または第７項記載の装置。 ９ 除去溶剤排出口１０に少なくとも入口付近で
    下方に曲げられている排出ライン１３に連結され
    ている加熱されたダブルジヤケツト２４を有する
    ベル１１が設けられている特許請求の範囲第４項
    記載の装置。 １０ 円筒形容器１の加熱されているダブルジヤ
    ケツト２１とベル１１の加熱されているダブルジ
    ヤケツト２４とが前記蒸気で加熱されうる特許請
    求の範囲第８項または第９項記載の装置。
JP57189945A 1981-10-29 1982-10-27 バルク状材料から溶剤を除去する方法およびそれに用いる装置 Granted JPS5884002A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813142985 DE3142985A1 (de) 1981-10-29 1981-10-29 Verfahren und vorrichtung zum entfernen von loesungsmitteln aus schuettguetern
DE3142985.8 1981-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5884002A JPS5884002A (ja) 1983-05-20
JPH0224561B2 true JPH0224561B2 (ja) 1990-05-30

Family

ID=6145158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57189945A Granted JPS5884002A (ja) 1981-10-29 1982-10-27 バルク状材料から溶剤を除去する方法およびそれに用いる装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4818297A (ja)
JP (1) JPS5884002A (ja)
DE (1) DE3142985A1 (ja)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5172709A (en) * 1990-11-30 1992-12-22 Clean Soil Inc. Apparatus and process for removing contaminants from soil
US5200033A (en) * 1991-09-09 1993-04-06 Lwv Associates, Inc. Method for removing organic contaminants from soils
US5256208A (en) * 1991-10-01 1993-10-26 Rafson Harold J Process for removing volatile contaminants from granular materials
FR2712076B1 (fr) * 1993-11-04 1996-01-26 Gwozdz Eugene Séchoir pour produits humides, notamment de boues de station d'épuration.
US6045588A (en) * 1997-04-29 2000-04-04 Whirlpool Corporation Non-aqueous washing apparatus and method
US7534304B2 (en) * 1997-04-29 2009-05-19 Whirlpool Corporation Non-aqueous washing machine and methods
US7513132B2 (en) 2003-10-31 2009-04-07 Whirlpool Corporation Non-aqueous washing machine with modular construction
US6610862B2 (en) 2001-02-28 2003-08-26 Taro Pharmaceutical Industries Ltd. Preparation of warfarin sodium from warfarin sodium-2-propanol clathrate by solvent expulsion
US6673944B2 (en) 2001-02-28 2004-01-06 Taro Pharmaceutical Industries, Ltd. Preparation of warfarin sodium from warfarin acid
US6512005B2 (en) 2001-02-28 2003-01-28 Taro Pharmaceutical Industries, Ltd. Process for synthesis of pure warfarin acid, warfarin alkali metal salts and corresponding clathrates
US7300468B2 (en) 2003-10-31 2007-11-27 Whirlpool Patents Company Multifunctioning method utilizing a two phase non-aqueous extraction process
US7739891B2 (en) * 2003-10-31 2010-06-22 Whirlpool Corporation Fabric laundering apparatus adapted for using a select rinse fluid
US20050096243A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-05 Luckman Joel A. Fabric laundering using a select rinse fluid and wash fluids
US20050150059A1 (en) * 2003-10-31 2005-07-14 Luckman Joel A. Non-aqueous washing apparatus and method
US7695524B2 (en) * 2003-10-31 2010-04-13 Whirlpool Corporation Non-aqueous washing machine and methods
US20050222002A1 (en) * 2003-10-31 2005-10-06 Luckman Joel A Method for a semi-aqueous wash process
US7513004B2 (en) * 2003-10-31 2009-04-07 Whirlpool Corporation Method for fluid recovery in a semi-aqueous wash process
US20050091755A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-05 Conrad Daniel C. Non-aqueous washing machine & methods
US20050096242A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-05 Luckman Joel A. Method for laundering fabric with a non-aqueous working fluid using a select rinse fluid
US20050224099A1 (en) * 2004-04-13 2005-10-13 Luckman Joel A Method and apparatus for cleaning objects in an automatic cleaning appliance using an oxidizing agent
EP1740757A1 (en) 2004-04-29 2007-01-10 Unilever N.V. Dry cleaning method
US20060260064A1 (en) * 2005-05-23 2006-11-23 Luckman Joel A Methods and apparatus for laundering with aqueous and non-aqueous working fluid
US7966684B2 (en) 2005-05-23 2011-06-28 Whirlpool Corporation Methods and apparatus to accelerate the drying of aqueous working fluids
NL2005139C2 (nl) * 2010-07-23 2012-01-24 Goudsche Machf B V Werkwijze en inrichting voor het afvoeren van damp van een walsdroger.
EP2527771A1 (de) 2011-05-23 2012-11-28 Buss-SMS-Canzler GmbH Trocknungsreaktor
JP6700716B2 (ja) * 2015-10-27 2020-05-27 三菱マテリアルテクノ株式会社 乾燥方法及び乾燥装置
ES2683215B1 (es) * 2017-03-22 2019-07-02 Tomsa Destil S L Afofador para banda de difusión
CN114015494A (zh) * 2021-11-09 2022-02-08 唐山行世科技有限公司 一种基于燃气轮机热电联供的花生油生产工艺及其装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1609712A (en) * 1926-12-07 Gaston philippe guignarb
US591041A (en) * 1897-10-05 Bison
US832863A (en) * 1905-09-28 1906-10-09 George A Kerr Apparatus for extracting terpenes and rosin.
US1127452A (en) * 1914-07-01 1915-02-09 Eberhard Koch Turpentine and resin extractor.
US1538265A (en) * 1922-02-21 1925-05-19 Hall Tobacco Chemical Company Process for recovering nicotine from tobacco
US2459951A (en) * 1945-09-22 1949-01-25 Metzner Ernest Kurt Screw conveying steam distilling apparatus for pomace
US2832663A (en) * 1954-03-01 1958-04-29 Chicopee Mfg Corp Textile waste recovery process
DE1057573B (de) * 1956-06-27 1959-05-21 Metallgesellschaft Ag Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Entfernung des Loesungsmittels aus mit diesem extrahiertem Gut
US2991298A (en) * 1956-12-17 1961-07-04 Raffaeta Renato Process for deodorizing edible liquid fats
US3169537A (en) * 1962-10-25 1965-02-16 Max Bohler And Ferdinand Weber Chemical cleaning drum and distiller tank therefor
GB1114440A (en) * 1965-11-06 1968-05-22 Imp Tobacco Co Ltd Fluidised beds
US4048007A (en) * 1975-05-14 1977-09-13 The Dow Chemical Company Method of removing solvent residues from aqueous paper pulps
DE2730942C2 (de) * 1977-07-08 1986-03-06 Gebrüder Lödige, Maschinenbaugesellschaft mbH, 4790 Paderborn Schaufeltrockner
JPS5524121U (ja) * 1978-08-03 1980-02-16
JPS56126401A (en) * 1980-03-03 1981-10-03 Bayer Ag Method for separating and discharging separate phase stream of multiphase stream

Also Published As

Publication number Publication date
DE3142985A1 (de) 1983-05-11
US4818297A (en) 1989-04-04
DE3142985C2 (ja) 1989-01-19
JPS5884002A (ja) 1983-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0224561B2 (ja)
CN103069239B (zh) 用于污泥干燥的方法和设施
DK167884B1 (da) Anlaeg til toerring og granulering af vaade, let findelelige og/eller dejagtige materialer
US6158441A (en) Method of and apparatus for applying a conditioning agent to tobacco
KR101082508B1 (ko) 과열 증기와 제2 기체를 이용한 슬러지 건조장치
JPH02237700A (ja) スラツジを乾燥する方法
JPH0428989B2 (ja)
GB2159389A (en) Process and apparatus for treating flowable materials
EP1115678B1 (en) Method and machine for decomposing organic waste
US4401019A (en) Apparatus for thermochemical treatment of crushed straw and or dry fodder mixtures
CN113457325B (zh) 一种有效控制烟碱浸取物蒸汽中夹杂物的处理机构
JP2985128B2 (ja) 有機質廃棄物処理方法とその装置
JPS6013680B2 (ja) 硬質砂糖塊等を連続的に製造するための方法と装置
JPH06157177A (ja) 糞尿処理装置
NZ193190A (en) Drying and granulating wet fusible and/or pasty materials in cylindrical dryer having chambers
WO2007112522A1 (en) Process and equipment to deactivate grains
JPH0326954Y2 (ja)
JPS6244311Y2 (ja)
JPS6185182A (ja) たばこの悪癖成分を除去する原料調和方法およびその装置
JPS59102499A (ja) 糞尿汚泥乾燥処理装置
KR790001907B1 (ko) 가열 제습방법
JP2003170156A (ja) 廃液の噴霧蒸発処理設備
US563866A (en) Process of and apparatus for separating naphtha from oil
US251266A (en) Feather purifying and renovating machine
US664329A (en) Process of purifying cream or other liquids.