JPH0224589Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224589Y2 JPH0224589Y2 JP9231486U JP9231486U JPH0224589Y2 JP H0224589 Y2 JPH0224589 Y2 JP H0224589Y2 JP 9231486 U JP9231486 U JP 9231486U JP 9231486 U JP9231486 U JP 9231486U JP H0224589 Y2 JPH0224589 Y2 JP H0224589Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- piece
- workpieces
- workpiece
- movable chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(a) 産業上の利用分野
この考案は定形形状に成形された小物ワーク
を、あらかじめ設定した数ずつ一括して加工処理
する際に適用されるワークチヤツキング装置に関
するものである。
を、あらかじめ設定した数ずつ一括して加工処理
する際に適用されるワークチヤツキング装置に関
するものである。
(b) 従来の技術およびその問題点
周知のように、セラミツク加工技術の開発にと
もない、各種技術分野にセラミツク材が多用され
るに至つている。電気的絶縁特性に優れたセラミ
ツク材は、電子部品関係においても、たとえば発
光ダイオードあるいはフオトダイオードのチツプ
素子として利用されている。上述するセラミツク
製チツプは、その製造過程において、あらかじめ
設定されたパターンにしたがつたパターン印刷が
なされ、その後に焼成処理がなされるものであ
る。この種のセラミツク製チツプは、小片であつ
たり、あるいは薄層体であるため、物理的外力に
対し脆いもので、上述する各処理加工に際して、
きわめて慎重な取扱いが要求されていた。特に、
あらかじめ定形形状に成形されたワークに対し
て、パターン印刷等の加工処理を施こす際、当該
ワークを正確に位置決めして、確実に固定しなけ
ればならない。この場合、作業効率の面からも、
当該ワークを複数個ずつ一括して適度の挾持圧で
個々に挾持できるようになしたワークチヤツキン
グ装置の提供が望まれている。
もない、各種技術分野にセラミツク材が多用され
るに至つている。電気的絶縁特性に優れたセラミ
ツク材は、電子部品関係においても、たとえば発
光ダイオードあるいはフオトダイオードのチツプ
素子として利用されている。上述するセラミツク
製チツプは、その製造過程において、あらかじめ
設定されたパターンにしたがつたパターン印刷が
なされ、その後に焼成処理がなされるものであ
る。この種のセラミツク製チツプは、小片であつ
たり、あるいは薄層体であるため、物理的外力に
対し脆いもので、上述する各処理加工に際して、
きわめて慎重な取扱いが要求されていた。特に、
あらかじめ定形形状に成形されたワークに対し
て、パターン印刷等の加工処理を施こす際、当該
ワークを正確に位置決めして、確実に固定しなけ
ればならない。この場合、作業効率の面からも、
当該ワークを複数個ずつ一括して適度の挾持圧で
個々に挾持できるようになしたワークチヤツキン
グ装置の提供が望まれている。
(c) 本考案の技術的課題
そこで、この考案は、セラミツク製等の小物ワ
ークを、複数個ずつ一括にして加工処理する際、
これらを加工位置に正確に位置決めし、ワークに
ばらつきがあつてもこれを保障して適度な挾持圧
で確実に挾持するようになした省力的なワークチ
ヤツキング装置を提供することにある。
ークを、複数個ずつ一括にして加工処理する際、
これらを加工位置に正確に位置決めし、ワークに
ばらつきがあつてもこれを保障して適度な挾持圧
で確実に挾持するようになした省力的なワークチ
ヤツキング装置を提供することにある。
(d) 本考案の技術的手段
この考案は、上述する目的を達成するにあたつ
て、具体的には、定形形状の多数のワークをあら
かじめ設定された搬送ラインに沿つて一定方向に
連続的に供給し、前記搬送ライン上における加工
位置において、前記ワークをあらかじめ設定した
数毎に複数個一括して位置決めし固定するための
ワークチヤツキング装置であつて、 前記加工位置における搬送ラインの一側方に沿
つて設けた一連なりの固定チヤツク片と、 前記固定チヤツク片に対面し、チヤツクすべき
あらかじめ設定された数のワーク数に対応する可
動チヤツク片を備えた可動チヤツク片組立体とか
らなり、 前記可動チヤツク片組立体は、先端にチヤツク
すべきワークの外周形状の一部に整合する形状の
挾持面を有し、後端にスプリング素子を備え、一
片ずつ前記スプリング素子によつてワーク挾持方
向に付勢する可動チヤツク片と、前記スプリング
素子に抗して、前記可動チヤツク片を一括して退
動させてアンキヤツチング状態にするための可動
チヤツク片駆動機構とからなるワークチヤツキン
グ装置である。
て、具体的には、定形形状の多数のワークをあら
かじめ設定された搬送ラインに沿つて一定方向に
連続的に供給し、前記搬送ライン上における加工
位置において、前記ワークをあらかじめ設定した
数毎に複数個一括して位置決めし固定するための
ワークチヤツキング装置であつて、 前記加工位置における搬送ラインの一側方に沿
つて設けた一連なりの固定チヤツク片と、 前記固定チヤツク片に対面し、チヤツクすべき
あらかじめ設定された数のワーク数に対応する可
動チヤツク片を備えた可動チヤツク片組立体とか
らなり、 前記可動チヤツク片組立体は、先端にチヤツク
すべきワークの外周形状の一部に整合する形状の
挾持面を有し、後端にスプリング素子を備え、一
片ずつ前記スプリング素子によつてワーク挾持方
向に付勢する可動チヤツク片と、前記スプリング
素子に抗して、前記可動チヤツク片を一括して退
動させてアンキヤツチング状態にするための可動
チヤツク片駆動機構とからなるワークチヤツキン
グ装置である。
(e) 本考案の実施例
以下、この考案になるワークチヤツキング装置
について、添付図面に示す具体的な実施例にもと
づいて詳細に説明する。
について、添付図面に示す具体的な実施例にもと
づいて詳細に説明する。
この考案において処理するワーク１の一例を第
４図に示す。この例になるワーク１は、発光ダイ
オードあるいはフオトダイオードのためのセラミ
ツク製チツプである。前記ワーク１は、一方の平
坦面２に対してパターン印刷が施こされる。前記
ワーク１の他方の平坦側面３には、一つの弦に沿
つて段差する切欠４が設けてあり、一方の側面２
から他方の側面３に向けて貫通するリード用孔
５，５があらかじめ形成されている。このように
形成されているワーク１に対して、パターン印刷
加工を施こすためには、当該ワーク１をあらかじ
め設定された態様に正確に位置決めし、適度の挾
持圧をもつて確実に固定しなければならない。
４図に示す。この例になるワーク１は、発光ダイ
オードあるいはフオトダイオードのためのセラミ
ツク製チツプである。前記ワーク１は、一方の平
坦面２に対してパターン印刷が施こされる。前記
ワーク１の他方の平坦側面３には、一つの弦に沿
つて段差する切欠４が設けてあり、一方の側面２
から他方の側面３に向けて貫通するリード用孔
５，５があらかじめ形成されている。このように
形成されているワーク１に対して、パターン印刷
加工を施こすためには、当該ワーク１をあらかじ
め設定された態様に正確に位置決めし、適度の挾
持圧をもつて確実に固定しなければならない。
第１図，第２図および第３図にこの考案になる
ワークチヤツキング装置についての具体的構成を
示す。図に示す実施例において、ワークチヤツキ
ング装置６は、ワーク搬送ラインＬにおける加工
位置Ｐに形成される。前記ワーク１を搬送する搬
送手段７は、前記ワーク搬送ラインＬに沿つて配
置されているプーリー８に対してエンドレスに張
装されているベルト部材９と、ワークの脱落を防
止するためのガイダー１０とから成つている。一
方、ワークチヤツキング装置６は、前記加工位置
Ｐにおける搬送ラインＬの一側方I.Sに沿つて設
けた一連なりの固定チヤツク片１１と、該固定チ
ヤツク片１１に対面して配設される可動チヤツク
片組立体１２とからなつている。前記一連なりの
固定チヤツク片１１は、前記ワーク１の段差切欠
４に係合する段差１３をもつ挾持面１４を備えて
いる。一方、前記可動チヤツク片組立体１２はチ
ヤツクすべきあらかじめ設定された数のワーク数
に対応する可動チヤツク片１５を有している。図
に示す具体例において、前記可動チヤツク片１５
は、基本的には横断面矩形の10本の棒状部材から
なつている。各可動チヤツク片１５は、先端にチ
ヤツクすべきワーク１の外周形状の一部に整合す
る湾曲挾持面１６を有し、後端にそれぞれ個別の
スプリング素子受１７を備えている。前記可動チ
ヤツク片１５の側面１８，１９は、互いに隣接す
るもの同志が、協同して長さ方向のガイドを形成
するように長さ方向に沿つた凸条２０および凹条
２１を備えていて、互いに摺動可能に組み合され
ている。前記スプリング素子２２は、基部２３に
ボルト２４で固定されたスプリング受部材２５と
可動チヤツク片１５の後端のスプリング受部１７
との間に、拡張方向に付勢されていて、前記各可
動チヤツク片１５をそれぞれ個別にワーク挾持方
向に付勢する。前記各可動チヤツク片１５の裏側
に、可動チヤツク片駆動機構２６が設けてある。
前記チヤツク片１５の裏面には、後端面がアンダ
ーカツト面２７として形成される溝２８が設けて
ある。一方、前記可動チヤツク片駆動機構２６
は、流体圧によつて作動する流体圧シリンダ部材
２９と、前記流体圧シリンダ部材２９の出力軸３
０に機械的に連続されている作動子３１を有して
いる。前記作動子３１の一端側３１ａには、前記
可動チヤツク片１５の溝２８において、そのアン
ダーカツト面２７に係合する係合突起２８を有し
ていて、他端側３１ｂが、前記流体圧シリンダ部
材２９の出力軸３０に固定されている。前記可動
チヤツク片駆動機構２６は、その流体圧シリンダ
部材２９の作動によつて、前記作動子３１を介し
て前記可動チヤツク片１５をスプリング力に抗し
て一列横隊に退動させ、ワーク１のチヤツキング
を解除する。第１図において、３２は、第１のス
トツパであつて、作動部３３を備え、ワーク搬送
路に沿つて搬送されるワークを一亘停止させて加
工数だけ貯える。一方、３４は、第２のストツパ
であつて、作動部３５を備え、搬送路上に出没
し、前記ワーク１を所定数、加工位置に停止させ
るためのものである。この状態で可動チヤツク片
駆動機構２６を非作動状態にすると、スプリング
力で各可動チヤツク片１５が突出して、その先端
の湾曲挾持面１６によつて前記ワークを送り方向
にあらかじめ設定された間隔をおいて正確に位置
決めして確実に固定する。
ワークチヤツキング装置についての具体的構成を
示す。図に示す実施例において、ワークチヤツキ
ング装置６は、ワーク搬送ラインＬにおける加工
位置Ｐに形成される。前記ワーク１を搬送する搬
送手段７は、前記ワーク搬送ラインＬに沿つて配
置されているプーリー８に対してエンドレスに張
装されているベルト部材９と、ワークの脱落を防
止するためのガイダー１０とから成つている。一
方、ワークチヤツキング装置６は、前記加工位置
Ｐにおける搬送ラインＬの一側方I.Sに沿つて設
けた一連なりの固定チヤツク片１１と、該固定チ
ヤツク片１１に対面して配設される可動チヤツク
片組立体１２とからなつている。前記一連なりの
固定チヤツク片１１は、前記ワーク１の段差切欠
４に係合する段差１３をもつ挾持面１４を備えて
いる。一方、前記可動チヤツク片組立体１２はチ
ヤツクすべきあらかじめ設定された数のワーク数
に対応する可動チヤツク片１５を有している。図
に示す具体例において、前記可動チヤツク片１５
は、基本的には横断面矩形の10本の棒状部材から
なつている。各可動チヤツク片１５は、先端にチ
ヤツクすべきワーク１の外周形状の一部に整合す
る湾曲挾持面１６を有し、後端にそれぞれ個別の
スプリング素子受１７を備えている。前記可動チ
ヤツク片１５の側面１８，１９は、互いに隣接す
るもの同志が、協同して長さ方向のガイドを形成
するように長さ方向に沿つた凸条２０および凹条
２１を備えていて、互いに摺動可能に組み合され
ている。前記スプリング素子２２は、基部２３に
ボルト２４で固定されたスプリング受部材２５と
可動チヤツク片１５の後端のスプリング受部１７
との間に、拡張方向に付勢されていて、前記各可
動チヤツク片１５をそれぞれ個別にワーク挾持方
向に付勢する。前記各可動チヤツク片１５の裏側
に、可動チヤツク片駆動機構２６が設けてある。
前記チヤツク片１５の裏面には、後端面がアンダ
ーカツト面２７として形成される溝２８が設けて
ある。一方、前記可動チヤツク片駆動機構２６
は、流体圧によつて作動する流体圧シリンダ部材
２９と、前記流体圧シリンダ部材２９の出力軸３
０に機械的に連続されている作動子３１を有して
いる。前記作動子３１の一端側３１ａには、前記
可動チヤツク片１５の溝２８において、そのアン
ダーカツト面２７に係合する係合突起２８を有し
ていて、他端側３１ｂが、前記流体圧シリンダ部
材２９の出力軸３０に固定されている。前記可動
チヤツク片駆動機構２６は、その流体圧シリンダ
部材２９の作動によつて、前記作動子３１を介し
て前記可動チヤツク片１５をスプリング力に抗し
て一列横隊に退動させ、ワーク１のチヤツキング
を解除する。第１図において、３２は、第１のス
トツパであつて、作動部３３を備え、ワーク搬送
路に沿つて搬送されるワークを一亘停止させて加
工数だけ貯える。一方、３４は、第２のストツパ
であつて、作動部３５を備え、搬送路上に出没
し、前記ワーク１を所定数、加工位置に停止させ
るためのものである。この状態で可動チヤツク片
駆動機構２６を非作動状態にすると、スプリング
力で各可動チヤツク片１５が突出して、その先端
の湾曲挾持面１６によつて前記ワークを送り方向
にあらかじめ設定された間隔をおいて正確に位置
決めして確実に固定する。
(f) 本考案の効果
以上の構成になるこの考案のワークチヤツキン
グ装置は、セラミツク製の小型で脆い多量の小物
ワークを複数個ずつ一括して加工処理する際のワ
ークチヤツキング装置として好適である。すなわ
ち、小物ワークを適度の挾持圧で複数個一括して
挾持し、挾持と同時に、当該ワークをあらかじめ
設定された加工位置にきわめて正確に位置決めす
ることができ、作業の効率化ならびに省力化を図
る上において実効の高いものであるといえる。
グ装置は、セラミツク製の小型で脆い多量の小物
ワークを複数個ずつ一括して加工処理する際のワ
ークチヤツキング装置として好適である。すなわ
ち、小物ワークを適度の挾持圧で複数個一括して
挾持し、挾持と同時に、当該ワークをあらかじめ
設定された加工位置にきわめて正確に位置決めす
ることができ、作業の効率化ならびに省力化を図
る上において実効の高いものであるといえる。
第１図は、この考案になるワークチヤツキング
装置の具体例を示すものであり、その全体的構成
を示す概略的平面図、第２図は、第１図における
−線断面図、第３図は、第１図における−
線断面図、第４図は、ワークの例を示す斜視図
である。 １……ワーク、６……ワークチヤツキング装
置、７……搬送手段、１１……固定チヤツク片、
１２……可動チヤツク組立体、１５……可動チヤ
ツク片、１６……湾曲挾持面、２２……スプリン
グ素子、２６……可動チヤツク片駆動機構、２９
……流体圧シリンダー、３３……ストツパー、Ｐ
……加工位置。
装置の具体例を示すものであり、その全体的構成
を示す概略的平面図、第２図は、第１図における
−線断面図、第３図は、第１図における−
線断面図、第４図は、ワークの例を示す斜視図
である。 １……ワーク、６……ワークチヤツキング装
置、７……搬送手段、１１……固定チヤツク片、
１２……可動チヤツク組立体、１５……可動チヤ
ツク片、１６……湾曲挾持面、２２……スプリン
グ素子、２６……可動チヤツク片駆動機構、２９
……流体圧シリンダー、３３……ストツパー、Ｐ
……加工位置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 定形形状の多数のワークをあらかじめ設定され
た搬送ラインに沿つて一定方向に連続的に供給
し、前記搬送ライン上における加工位置におい
て、前記ワークをあらかじめ設定した数毎に複数
個一括して位置決めし固定するためのワークチヤ
ツキング装置であつて、 前記加工位置における搬送ラインの一側方に沿
つて設けた一連なりの固定チヤツク片と、 前記固定チヤツク片に対面し、チヤツクすべき
あらかじめ設定された数のワーク数に対応する可
動チヤツク片を備えた可動チヤツク片組立体とか
らなり、 前記可動チヤツク片組立体は、先端にチヤツク
すべきワークの外周形状の一部に整合する形状の
挾持面を有し、後端にスプリング素子を備え、一
片ずつ前記スプリング素子によつてワーク挾持方
向に付勢する可動チヤツク片と、前記スプリング
素子に抗して、前記可動チヤツク片を一括して退
動させてアンキヤツチング状態にするための可動
チヤツク片駆動機構とからなることを特徴とする
ワークチヤツキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231486U JPH0224589Y2 (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231486U JPH0224589Y2 (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63733U JPS63733U (ja) | 1988-01-06 |
| JPH0224589Y2 true JPH0224589Y2 (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=30953910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9231486U Expired JPH0224589Y2 (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0224589Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-16 JP JP9231486U patent/JPH0224589Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63733U (ja) | 1988-01-06 |
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